《安全生产执法制式服装和标志技术指南(试行)》

《安全生产执法制式服装和标志技术指南(试行)》1范围本指南规定了各级应急管理部门安全生产执法制式服装（以下简称“执法服装”）和标志的术语定义、产品分类、面料技术要求、结构规格要求、标志技术要求、缝制工艺要求、检验方法、验收规则、包装储运与保养要求，适用于全国各级应急管理部门安全生产行政执法人员制式服装和标志的生产、采购、验收、配发及质量管控，不适用于非执法岗位人员工作服及协管辅助人员非正式服装。2规范性引用文件下列文件对于本指南的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本指南；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本指南。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5326棉涤纶混纺印染布GB/T6836缝纫线GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T1335.1服装号型男子GB/T1335.2服装号型女子GB/T13772.1纺织品机织物纱线抗滑移性测定第1部分：定滑移量法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T23329纺织品水萃取液pH值的测定应急管理部《安全生产行政执法制式服装着装管理规定（试行）》3术语和定义3.1安全生产执法制式服装各级应急管理部门安全生产行政执法人员履行法定行政执法职责时穿着的，具有统一制式、统一标识的专用服装，简称执法服装。3.2安全生产执法标志标明安全生产行政执法人员身份，具有统一规格、统一图案的专用徽章、标识的统称，包括帽徽、肩章、领花、胸徽、胸号、臂章六大类。4产品分类4.1执法服装分类按使用功能和季节分为8大类：春秋常服、春秋执勤服、长袖夏装制式衬衫、短袖夏装制式衬衫、夏作训服、冬常服、冬执勤服、防寒大衣；配套制式帽子分为4类：大檐帽（男款）、卷檐帽（女款）、作训帽、防寒棉帽。4.2执法标志分类按使用位置分为：帽徽（大帽徽、小帽徽）、肩章（硬肩章、软肩章、套式肩章）、领花、胸徽、胸号、臂章。5技术要求5.1面料技术要求所有面料必须符合GB18401国家纺织产品基本安全技术规范B类要求，甲醛含量≤75mg/kg，pH值范围4.0-8.5，不得检出可分解致癌芳香胺染料，具体参数要求如下：5.1.1春秋常服、冬常服主料藏青色聚酯纤维/羊毛混纺贡呢，成分占比：聚酯纤维60%±2%，羊毛40%±2%；单位面积质量280g/㎡±10g/㎡；断裂强力经向≥800N，纬向≥400N；撕破强力经向≥40N，纬向≥30N；经纬向纱线抗滑移≤6.0mm；色牢度要求：耐皂洗（45℃）变色≥4级、沾色≥3-4级，耐干摩擦≥4级、耐湿摩擦≥3级，耐人造光色牢度≥4级。5.1.2春秋执勤服、冬执勤服主料藏青色聚酯纤维/棉斜纹哔叽，成分占比：聚酯纤维65%±2%，棉35%±2%；单位面积质量260g/㎡±8g/㎡；断裂强力经向≥700N，纬向≥400N；撕破强力经向≥35N，纬向≥25N；色牢度要求同5.1.1；里料采用防静电聚酯纤维平纹里料，单位面积质量85g/㎡±5g/㎡，导电纤维间距≤10mm，表面电阻率≤1×10^10Ω。5.1.3长袖/短袖夏装制式衬衫主料浅蓝灰色聚酯纤维/棉府绸，成分占比：聚酯纤维60%±2%，棉40%±2%；单位面积质量120g/㎡±5g/㎡；断裂强力经向≥350N，纬向≥200N；透气率≥2000mm/s；抗起毛起球等级≥4级；色牢度要求：耐皂洗变色≥4级、沾色≥3-4级，耐干摩擦≥4级，耐光色牢度≥4级。5.1.4夏作训服、冬作训服主料夏作训服主料为藏青色阳离子可染聚酯纤维交织耐磨斜纹布，成分100%聚酯纤维，单位面积质量200g/㎡±6g/㎡，水分蒸发速率≥2.0g/h，透气率≥1500mm/s，静水压≥1000mmH2O，符合吸湿排汗要求；冬作训服主料为聚酯纤维摇粒绒复合斜纹布，单位面积质量280g/㎡±8g/㎡，克罗值≥0.18clo，透湿量≥5000g/(㎡·24h)，符合防风透湿要求。5.1.5防寒大衣主料、填充物主料为藏青色拒水聚酯纤维涂层布，成分100%聚酯纤维，单位面积质量320g/㎡±10g/㎡，静水压≥2000mmH2O；填充物为定型灰鸭绒，含绒量≥80%，绒子含量≥75%；充绒量按尺码梯度设置：160码及以下充绒量≥160g，165码≥180g，170码≥195g，175码≥210g，180码≥225g，185码及以上≥240g；成品克罗值≥0.6clo，10次摩擦试验无钻绒现象。5.1.6帽子面料大檐帽、卷檐帽帽墙、帽瓦面料与春秋常服主料一致，帽檐为硬质注塑PVC，邵氏硬度A75±5，弯曲强度≥80MPa；作训帽面料与春秋执勤服主料一致；防寒棉帽面料、填充物与防寒大衣一致。5.2结构规格要求5.2.1号型设置号型按照GB/T1335.1、GB/T1335.2设置，身高每5cm为一档，胸围每4cm为一档，腰围每2cm为一档；适用范围：男款号型155/76Y-190/112B，女款号型150/72Y-175/104B；成品尺寸公差要求：胸围±1.0cm，腰围±1.0cm，衣长±1.0cm，袖长±0.5cm，裤长±1.0cm，领围±0.5cm，肩宽±0.5cm。5.2.2各品类结构要求（1）春秋常服：平驳领西装式，单排三粒扣，前片左胸设挖袋，腰部设两个带袋盖嵌线口袋，后片中开衩，配同料西裤（女款可选配同料一步裙，裙长下摆距膝盖距离≤5cm）；（2）冬常服：结构与春秋常服一致，增加聚酯纤维薄衬里，裤子加薄绒保暖衬里；（3）春秋执勤服：翻领直身款，前门襟主拉链+暗排扣设计，肩部设肩袢，腰部设可调节松紧袢，腰部两个斜插袋带袋盖，下摆两个贴袋配魔术贴固定，配同料直筒裤；（4）冬执勤服：结构与春秋执勤服一致，增加可脱卸聚酯纤维絮片内胆，内胆单位面积质量120g/㎡；（5）长袖/短袖夏装衬衫：开门翻领，单排六粒扣，胸前左右各设一个带扣贴袋，肩部设肩袢，长袖设可调节袖扣，短袖设平袖口；（6）作训服：立领设计，前门襟主拉链+暗扣，胸部两个贴袋，上臂外侧设臂袋，腰部松紧加抽绳调节，裤子膝盖、肘部增加10cm×15cm耐磨补丁，臀部加大口袋；（7）防寒大衣：翻领（领面为人造环保毛，高度8cm±0.5cm），暗门襟设计，主拉链+双排明扣，腰部抽绳调节，下摆两侧开衩，长度为下摆距膝盖10cm-15cm，前片两个斜插袋，内胆可脱卸。6标志技术要求6.1基本要求所有标志必须图案统一、规格统一、工艺统一，边缘整齐，无破损、变形、褪色，金属部件无毛刺、锈蚀，符合安全环保要求。6.2各类标志具体要求6.2.1帽徽分为大帽徽（用于大檐帽、卷檐帽、防寒棉帽）和小帽徽（用于作训帽）；大帽徽直径40mm±0.5mm，图案为外框圆形金边，内部上方为国徽图案，中部环绕橄榄枝，下部为齿轮，底部标注“安全生产执法”字样；材质为锌合金压铸，表面镀哑光仿金，颜色采用高温烤漆，背面配两根固定螺杆加螺母；小帽徽直径30mm±0.5mm，图案同大帽徽，材质相同，背面配别针固定；性能要求：48h中性盐雾试验无锈蚀，烤漆无气泡、流痕，镀层附着力达标，无脱落。6.2.2肩章分为硬肩章（用于春秋常服、冬常服、防寒大衣）、软肩章（用于衬衫、春秋执勤服、冬执勤服外罩）、套式肩章（用于冬执勤内胆、防寒大衣内胆）；硬肩章规格：长110mm±1mm，宽35mm±0.5mm，两端宝剑头造型，底板为聚酯纤维硬衬贴合藏青色呢料，表面为金黄色金属立体五角星+橄榄枝+齿轮图案，背面设两个扣脚固定；软肩章规格：长110mm±1mm，宽33mm±0.5mm，底板为藏青色制服呢，图案为金黄色电脑刺绣，针脚密度≥15针/平方厘米，背面缝接袢固定；套式肩章规格：长120mm±1mm，宽38mm±0.5mm，套式开口结构，刺绣图案同软肩章；所有肩章边缘采用金黄色锁边，图案偏差≤0.2mm。6.2.3领花用于常服和制式衬衫，左右对称一对，规格：长45mm±0.5mm，宽15mm±0.3mm，图案为交叉橄榄枝中间嵌正五角星，材质为锌合金镀仿金，红色五角星采用高温烤漆，背面配螺杆固定；要求边缘光滑无毛刺，48h盐雾试验无锈蚀。6.2.4胸徽规格：长70mm±1mm，高40mm±0.5mm，圆角长方形，分为刺绣软质胸徽（用于衬衫、作训服）和金属硬质胸徽（用于常服、大衣）；图案为上方标注“应急管理”，中部标注“安全生产执法”，下方标注省级行政区划名称（如“XX省”）；刺绣软胸徽为藏青色底，金黄色线刺绣，背面魔术贴固定；金属胸徽为锌合金镀仿金，字样为藏青色烤漆，背面别针固定；要求字体清晰，总色差值ΔE≤3.0，符合国家标准色差要求。6.2.5胸号规格：长60mm±1mm，高25mm±0.5mm，圆角长方形，为7位阿拉伯数字执法编号，材质为黄铜镀镍，激光刻字，银白色底黑色字，背面两根螺杆固定；要求编号清晰无重号，字体误差≤0.1mm，边缘无毛刺。6.2.6臂章规格：切角正方形，边长115mm±1mm，图案为上方天安门五角星，中部“安全生产执法”字样，下方为应急管理标识，边缘金黄色包边；材质为藏青色贡呢底，平针绣图案，针脚密度≥12针/平方厘米，要求无错绣漏绣，熨烫平整，色牢度符合面料要求，缝制后无起翘褶皱。7缝制工艺要求7.1缝线要求所有缝纫线采用符合GB/T6836要求的100%聚酯纤维长丝缝纫线，颜色与面料色差不低于3-4级，单线断裂强力≥10N；线迹密度要求：明线每3cm≥12针，暗线每3cm≥10针，底线面线松紧一致，无跳线、浮线、断线、漏缝。7.2成品缝制要求各部位缝制平服，领面平整，领窝圆顺，左右领尖高低差≤0.3cm；口袋位置偏差≤0.5cm；主面料条格顺直，大身部件对条对格，偏差≤0.5cm；所有部位熨烫平整，无烫黄、水渍、极光；锁眼光洁，扣位准确，纽扣拉力≥50N，拉拔10s不脱落。7.3特殊工艺要求所有标志安装位置偏差≤0.5cm，缝制牢固，可拆卸标志固定部件经10次拆装不松动；防水类服装缝线部位做压胶处理，不漏胶、不起泡；防寒服装绗缝间距均匀，偏差≤0.5cm，填充物无跑位、结块。8检验方法8.1面料理化检验：纤维成分按照GB/T2910检测，单位面积质量按照GB/T4669检测，断裂强力按照GB/T3923.1检测，色牢度分别按照GB/T3920、GB/T3921、GB/T8427检测，pH值按照GB/T23329检测，甲醛按照GB/T2912.1检测，可分解致癌芳香胺染料按照GB/T17592检测，所有指标符合GB18401要求。8.2规格尺寸检验：成品平铺于检验台，采用精度1mm的钢卷尺测量，每个部位测量3次取平均值，核对公差范围。8.3缝制工艺检验：外观采用目测检验，线迹密度采用钢直尺测量3cm内针脚数计算平均值，纽扣拉力采用万能拉力试验机测试，保持10s无脱落为合格。8.4标志检验：尺寸采用精度0.1mm的游标卡尺测量，图案采用目测比对，金属标志盐雾试验按照GB/T10125检测，48h无锈蚀为合格。8.5成品整体检验：逐件检验外观完整性，核对标志有无错装、漏装，有无污渍、破损、烫损缺陷。9验收规则9.1组批：同一生产批次、同一规格、同一面料的成品为一批，服装每批最大批量不超过500件，标志每批最大批量不超过1000套。9.2抽样：按照GB/T2828.1执行正常一次抽样检验，合格质量水平AQL设定：轻缺陷（外观轻微污渍、线迹不均）为4.0，重缺陷（规格超差、面料成分不符合、标志错漏）为2.5，严重缺陷（安全指标不合格、禁用染料检出、甲醛超标）为0。9.3判定：抽样检验中无严重缺陷，重缺陷、轻缺陷数量符合合格判定数要求，判定该批产品合格；否则判定该批不合格，不合格产品可返工整理后重新申请检验。10包装、储运与保养要求10.1包装：每件执法服装单独采用透明塑料袋密封包装，外包装采用硬纸箱，每箱包装同品类同规格产品10件，纸箱外标注产品名称、号型、数量、生产厂家、生产日期、执行标准、防潮标识；标志每10套装一个纸盒，每10盒装一个外箱，标注对应信息。10.