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文档简介
模板轴线控制技术交底(标准范本)本交底适用于住宅、公共建筑、工业厂房等各类现浇混凝土结构、钢结构工程的轴线测设及全过程管控作业,所有参与轴线测设、旁站复核、点位保护的测量作业人员、现场工长、木工班组、钢筋班组、混凝土班组、钢结构安装班组相关人员均需严格执行本交底要求,未按要求作业造成质量问题的,按项目管理制度承担相应责任。所有独立开展轴线测设作业的测量人员必须持有住建主管部门核发的测量作业人员岗位证书,进场前需完成项目组织的实操及理论考核,实操考核内容包含全站仪、经纬仪、水准仪、激光垂准仪的对中整平、测角测距、投点操作精度,理论考核内容包含坐标换算、闭合差计算、现场控制点布设原则,考核合格后方可上岗作业,辅助测量人员需具备不少于3个同类型项目的放线配合经验,熟悉测量作业基本流程,严禁无资质人员独立开展轴线测设、点位复核作业。测量作业所用设备需满足精度要求,按要求完成检定及日常校验,具体管控要求如下:序号设备名称精度要求检定要求使用前校验要求保管要求1全站仪角度测量精度±2″,距离测量精度±(2mm+2ppm×D),D为测程,单位km每年送法定计量检定机构完成强制检定,出具检定合格证书,在有效期内使用,到期未检定的设备严禁投入作业每工作日作业前对2C值、竖盘指标差、对中误差进行校验,2C值误差不得超过12″,竖盘指标差不得超过12″,对中误差不得超过1mm,校验不合格需校准后再使用由专人负责保管,作业完成后立即装入防潮仪器箱,存放于干燥通风的专用工具柜内,严禁碰撞、淋水、暴晒,设备转借需经测量负责人同意并做好交接记录2电子经纬仪角度测量精度±2″每年送法定计量检定机构完成强制检定,出具检定合格证书,在有效期内使用每工作日作业前对2C值、竖盘指标差、对中误差进行校验,2C值误差不得超过12″,竖盘指标差不得超过12″,对中误差不得超过1mm与全站仪保管要求一致,严禁在作业过程中无人看护3水准仪水准测量精度±1mm/km每年送法定计量检定机构完成强制检定,出具检定合格证书,在有效期内使用每工作日作业前对i角误差进行校验,i角误差不得超过15″,校验不合格需校准后再使用与全站仪保管要求一致,作业过程中避免镜头被灰尘、泥水污染,擦拭镜头需用专用镜头纸450m钢卷尺Ⅰ级精度每年送法定计量检定机构完成强制检定,出具检定合格证书,在有效期内使用每季度与标准尺进行比对校验,尺长误差不得超过1/10000,校验不合格严禁使用作业时避免拖拽、弯折,严禁作为捆扎工具使用,长期闲置时需涂抹防锈油存放5激光垂准仪投点精度1/45000每年送法定计量检定机构完成强制检定,出具检定合格证书,在有效期内使用每工作日作业前在10m高度进行投点校验,4个旋转方向投点的中心误差不得超过2mm,校验不合格严禁使用与全站仪保管要求一致,投测作业时避免电焊弧光、强光直射镜头,防止激光点偏移65m塔尺刻度清晰无变形每季度自检,检查刻度磨损、尺身弯曲情况作业前检查尺身连接是否牢固,刻度是否清晰存放时竖直放置,避免受压变形项目进场后7日内,需联系建设单位、测绘院完成场区平面控制点、高程控制点的现场移交,移交时需签字确认《控制点移交记录》,记录需明确每个控制点的坐标、高程、点位位置、点位完好情况,移交后3日内需完成控制点的闭合复核,平面控制点复核采用全站仪二级导线测量,导线闭合差不得超过1/15000,高程控制点复核采用三等水准测量,闭合差不得超过±12√Lmm,L为水准路线长度,单位km,复核误差超出允许范围的,需第一时间反馈至建设单位、测绘院,严禁直接使用误差超标的控制点开展后续放线作业。复核合格后,需对场区控制点进行固化保护,采用C20混凝土浇筑1m×1m×0.8m的保护墩,点位高出保护墩顶面1cm,周围设置30cm高的红白警示围栏,悬挂“测量控制点严禁破坏”的标识牌,每月对场区控制点进行一次复核,遇到强降雨、周边土方开挖、重型机械碾压周边区域等情况后,需立即复核,确认点位无误后方可使用,若控制点位于施工影响范围内,需提前将点位引测至施工影响范围外的永久建筑或专门设置的基准桩上,引测精度需满足场区控制点精度要求。建筑物首层楼板浇筑完成后,需第一时间测设建筑物首层内控点,内控点布置需遵循通视、易保护、方便投测的原则,建筑物每个流水段至少设置2个内控点,相邻内控点最长间距不得超过30m,L型、U型等不规则建筑每个转角区域需单独布设至少2个内控点,内控点需避开梁、柱等竖向构件位置,距离建筑物外墙或结构边的距离不得小于50cm,电梯井、楼梯间等核心筒区域需单独布设内控点,方便后续竖向构件定位。内控点测设采用全站仪极坐标法,测设完成后需进行闭合复核,内控点之间的距离误差不得超过2mm,角度误差不得超过6″,高程误差不得超过2mm,复核合格后,在内控点位置埋设100mm×100mm×8mm的钢制预埋件,预埋件与楼板附加钢筋焊接固定,避免混凝土扰动导致位移,预埋件表面刻十字丝标识,十字丝交点即为内控点位置,预埋件周围采用红油漆画10cm×10cm的方框标识,注明内控点编号,严禁在标识范围内堆放材料、进行电焊、钻孔等作业。首层轴线控制线根据内控点测设,先测设横轴、纵轴各至少2条主轴线,主轴线需贯穿整个建筑平面,主轴线复核合格后再测设各分区的次轴线、构件定位控制线,所有轴线控制线的测设误差,平面位置偏差不得超过3mm,相邻轴线间距偏差不得超过3mm,建筑平面总长度偏差不得超过5mm,测设完成后,需由项目技术负责人组织测量负责人、现场工长、监理单位测量工程师进行100%复核,复核合格后签字确认《轴线放线记录》,方可进行后续作业,轴线控制线在首层楼板上采用红油漆标识,标识位置距离轴线交点50cm处,标注轴线编号,标识清晰不易被覆盖。多层建筑(高度≤24m)可采用经纬仪外投法进行楼层轴线投测,高层(高度>24m)及超高层建筑采用激光垂准仪内控法投测。采用内控法投测时,每层楼板浇筑前,在内控点正上方的模板位置预留150mm×150mm的投测孔,投测孔采用木模板支设成规整方孔,严禁随意剔凿,投测孔周围不得堆放材料,严禁堵塞,投测前需清理投测孔内的杂物、积水,将激光垂准仪架设在首层内控点上,对中整平后,向上投测激光点,在楼层投测孔位置放置有机玻璃接收靶,接收靶上的十字丝交点对准激光点后,临时固定接收靶,每个内控点需旋转仪器0°、90°、180°、270°四个方向投测,取四个投测点的中心点作为最终的楼层内控点,同层所有内控点投测完成后,采用全站仪对投测的内控点进行闭合复核,角度闭合差不得超过12″,距离闭合差不得超过1/10000,高程闭合差不得超过±3mm,复核合格后方可进行该层的轴线测设,超高层建筑高度超过200m时,每15层设置一个中转内控层,在中转层重新埋设内控点,从首层内控点投测复核合格后,作为上部楼层的投测基准,避免激光点发散导致投测误差。采用外投法投测时,将经纬仪架设在首层的主轴线控制点上,对中整平后,向上照准楼层边缘的标识点,投测主轴线,每条主轴线需分别在两端投测,投测完成后拉通线复核,投测误差不得超过5mm,超过30m高度的外投测需考虑风荷载、日照变形的影响,尽量选择在无风、日出前或日落后的时间段进行投测,避免结构变形影响精度。楼层轴线测设完成后,需同步测设各类构件定位控制线,墙、柱构件的定位控制线除构件本身的边线外,还需要测设距离边线20cm的校核控制线,控制线需在构件四周闭合,方便模板安装完成后校核位置,墙柱定位控制线的偏差不得超过2mm,模板安装前,需将墙柱边线范围内的楼板面剔凿平整,剔除浮浆,控制线采用红油漆标识,转角位置必须标注清晰。梁、板构件的定位控制线测设在墙柱钢筋上,标注梁的底标高、梁边线位置,板的标高控制线测设在竖向钢筋上,距离板面结构标高50cm,沿墙、柱周边每3m设置一个标识点,中间跨的板标高控制线设置在附加的钢筋标识桩上,标识桩间距不得超过5m,梁的定位偏差不得超过3mm,板的标高控制线偏差不得超过2mm。边长≥50cm的预留洞口需要测设洞口边线和距离边线20cm的校核控制线,边长<50cm的洞口可直接标注边线,消防箱、水电井、电梯井等特殊洞口的控制线还需要标注标高,标高偏差不得超过5mm,电梯井井筒四个角需单独设置控制线,每层浇筑完成后复核井筒垂直度,偏差不得超过10mm,全高偏差不得超过30mm。各工序作业前需严格落实轴线复核要求,每次轴线测设完成后,先由测量班组100%自检,自检内容包括所有控制点的闭合情况、轴线间距、角度、标高,自检合格后填写《放线自检记录》,提交项目质量部、技术部复核,复核比例不得低于30%,关键部位包括首层、转换层、屋面层、外墙阳角、电梯井位置需100%复核,复核合格后报监理单位验收,验收通过后方可进行下一道工序。模板安装完成后,木工班组需根据轴线控制线校核模板的位置、垂直度、标高,校核完成后提交工长复核,复核合格后报质量部验收,验收通过后方可进行钢筋绑扎作业。混凝土浇筑过程中安排专人旁站监控,随时监控模板的位移情况,采用拉通线的方式校核墙柱模板的位置,发现位移超过2mm的需立即调整,混凝土浇筑时严禁直接冲击内控点、轴线标识位置,浇筑完成后12小时内,需对楼层的轴线、标高进行复核,复核内容包括墙柱的实际位置偏差、板面标高偏差,发现偏差超过允许值的,需第一时间上报技术部,制定整改方案后方可进行后续作业,严禁私自整改。轴线及构件定位的允许偏差及检验方法需严格符合下表要求:序号检查项目允许偏差检验方法1场区平面控制点导线闭合差≤1/15000(相对误差)全站仪二级导线测量2场区高程控制点水准闭合差≤±12√Lmm,L为水准路线长度,单位km三等水准测量3首层内控点间距偏差≤2mm全站仪测距4楼层内控点投测偏差≤3mm全站仪闭合复核5主轴线相邻间距偏差≤3mm钢卷尺量距,施加标准拉力6墙柱定位边线偏差≤2mm钢卷尺量测校核控制线7墙柱模板位置偏差≤3mm钢卷尺量测校核控制线8墙柱模板垂直度(层高≤6m)≤5mm2m靠尺量测9墙柱模板垂直度(层高>6m)≤8mm2m靠尺量测10梁定位偏差≤3mm钢卷尺量距11梁底标高偏差±5mm水准仪测量12板板面标高偏差±5mm水准仪测量,每10㎡测1个点13边长≥50cm预留洞口定位偏差≤3mm钢卷尺量距14边长<50cm预留洞口定位偏差≤5mm钢卷尺量距15电梯井井筒定位偏差≤5mm钢卷尺量测控制线16电梯井井筒全高垂直度偏差≤H/1000且≤30mm,H为建筑高度全站仪投测17外墙竖向轴线全高偏差≤H/1000且≤30mm,H为建筑高度全站仪投测18钢结构主构件定位偏差≤2mm全站仪量测所有测量点位需严格落实保护要求,场区控制点周边5m范围内严禁进行土方开挖、堆放重型材料、行驶重型车辆,严禁碰撞控制点的保护墩,发现点位有位移、破坏的迹象,需立即通知测量班组复核,确认点位失效的,需重新测设控制点并完成复核后方可使用。每层内控点投测完成后,采用φ16的钢筋焊接15cm高的保护围栏,刷红白警示漆,严禁在保护围栏范围内堆放材料、进行电焊、钻孔作业,投测孔在未使用时采用木盖板覆盖,防止杂物掉落,后续施工完成后如需封堵投测孔,需经测量负责人确认点位不再使用后方可封堵。所有轴线控制线、构件定位线标识完成后,严禁随意覆盖、刮擦,后续工序作业时如果需要覆盖标识,需提前通知测量班组,将标识引测到周边不易被破坏的位置,确认引测合格后方可覆盖。轴线测设过程中需严格落实误差防控措施,投测作业严禁在大风、强光环境下开展,钢卷尺量距时需施加标准拉力,50m钢卷尺施加15N拉力,温度超过30℃或低于0℃时,需对量距结果进行温度修正,修正公式为ΔL=α×L×(t-t0),α为钢卷尺线膨胀系数,取1.2×10^-5/℃,t为作业时的温度,t0为检定时的标准温度20℃,L为量测长度,悬空量距超过10m时还需进行垂曲改正,垂曲改正公式为Δf=(w²×L³)/(24×P²),w为钢卷尺单位长度重量,P为施加的拉力。水准测量时前后视距尽量相等,视距长度不得超过50m,避免i角误差影响,每层标高投测完成后,需从下一层的标高控制点引测复核,避免累计误差,建筑高度超过100m的项目,每20层设置一个标高复核层,从场区高程控制点直接引测标高,消除累计误差。测量作业过程中需严格遵守安全管理要求,高处投测作业时,测量人员需佩戴安全带,投测孔位置设置1.2m高的防护栏杆,防止人员坠落,仪器架设时需平稳,严禁在脚手架边缘、临边位置架设仪器,避免仪器坠落伤人,外投测时,仪器架设位置需远离基坑边缘,距离基坑边缘不得小于2m,避免基坑坍塌导致仪器、人员坠落,作业时严禁在测量人员上方进行交叉作业,防止坠物伤人,现场作业时需佩戴安全帽,穿防滑鞋,严禁酒后作业,仪器在作业过程中需有专人看护,严禁离开仪器,避免仪器被碰撞、损坏。每次轴线测设完成后,需及时填写《轴线放线记录》《控制点复核记录》《标高抄测记录》,记录需真实、准确,签字齐全,所有测量数据需保留原始记录,原始记录不得涂改,如需修改,需采用划改的方式,标注修改人
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