监狱配套楼基础验收评估报告(监理)

监狱配套楼基础验收评估报告(监理)第一章工程概况及验收范围本工程为监狱改扩建项目后勤配套工程，主要承担狱政干警备勤休整、外来会见人员登记接待、监狱后勤物资储备、职工餐饮保障四大核心功能，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级为二级，结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。建筑总高度23.4m，地上6层，无地下层，总建筑面积8623.7㎡，基础占地面积1281.2㎡，基础形式为PHC-AB型预应力高强混凝土管桩+承台筏板基础，设计桩径400mm，壁厚95mm，桩端持力层为中风化石灰岩，单桩竖向承载力特征值1350kN，工程总桩数192根，设计桩长22~26m，平均桩长24.1m。承台设计高度1200mm，筏板设计厚度400mm，混凝土设计强度等级为C35，抗渗等级P6，垫层为C15混凝土，厚度100mm，筏板下部设置4mm厚SBS改性沥青防水卷材，基础中部因建筑长度超过40m，设计设置一道800mm宽后浇沉降带，后浇带采用C40微膨胀混凝土浇筑。本次验收范围为地基与基础分部工程，包含土方开挖、土方回填2个分项工程（土方子分部）；预应力管桩分项工程（桩底子分部）；模板、钢筋、混凝土、后浇带4个分项工程（混凝土基础子分部）；地下防水分项工程（地下防水子分部），共4个子分部10个分项工程，全部施工完成，符合验收条件。第二章监理评估依据1.国家及地方现行工程建设相关法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等国家及地方法律法规文件；2.现行工程建设标准及规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《预应力混凝土管桩技术标准》JGJ/T406-2017、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014等现行有效标准规范；3.正式勘察设计文件：项目地质勘察报告、经审查通过的施工设计图纸、图纸会审纪要、设计变更通知单、工程洽商记录等；4.参建各方合同文件：建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位签订的监理合同；5.施工单位报审并经批准的技术文件：施工组织设计、管桩基础专项施工方案、土方开挖专项施工方案、混凝土浇筑专项方案等技术文件，其中土方开挖方案因开挖深度超过3m，按要求完成专家论证并通过审批。第三章监理质量控制工作实施情况针对本项目作为监狱公共建筑的特殊性，结构安全要求远高于普通民用建筑，项目监理机构进场后，建立了完善的质量控制体系，从前期准备、原材料管控、工序验收、关键工序旁站全流程落实质量管控要求，具体工作开展情况如下：1.监理前期技术准备项目监理机构进场后，首先组织全体监理人员熟悉勘察设计文件，掌握本工程基础设计要点、地质条件特点及质量控制重点，针对基础分部工程编制了《地基与基础分部工程监理实施细则》《关键工序旁站监理方案》，明确了管桩沉桩、接桩、混凝土浇筑、验槽等关键工序的控制要点、验收标准及人员岗位职责，对全体监理人员进行了技术交底，确保质量控制要求落实到位。2.承包单位资质与人员资格审查开工前，监理机构对施工单位项目部的组织机构、管理人员资质、特殊工种作业人员操作资格进行了全面审查，审查确认施工单位资质符合要求，项目部管理人员到位情况满足施工要求，特殊工种作业人员共21人，包含桩机操作工6人、焊工4人、电工3人、混凝土工5人、起重工3人，全部提供了有效操作证书，监理核查原件后留存复印件，所有人员均持证上岗，满足施工要求。3.施工方案审查施工单位报送的《施工组织设计》《管桩基础专项施工方案》《土方开挖专项施工方案》《混凝土浇筑专项方案》，监理机构组织审核，针对方案中桩位偏差控制、溶洞处理预案、混凝土养护措施等内容提出12条修改优化意见，施工单位按要求修改后重新报审，经监理机构批准后才允许开工，所有专项方案审批程序合法，符合要求。4.原材料构配件进场质量控制本工程所有原材料构配件均执行“先验收、后使用”的原则，每一批次进场后，首先由施工单位自检，自检合格后报监理验收，监理检查质量证明文件齐全有效后，按规范要求见证取样送检，检验合格后方允许使用，不合格原材料全部清退出场，本基础分部进场原材料构配件验收检验情况如下：原材料/构配件名称规格型号进场批次质量证明文件份数见证取样组数检验结果PHC预应力管桩PHC-AB400(95)443合格商品混凝土C15/C35/C40/P6121231合格带E抗震钢筋HRB400Eφ12~φ256612合格桩端封板Q235B10mm222合格焊接焊丝ER50-6φ1.2333合格SBS防水卷材Ⅱ型4mm111合格止水钢板300*3mm111合格焊条E4303222合格本基础分部所有进场原材料共29批次，全部见证取样检验合格，质量证明文件齐全，未出现不合格原材料，未使用未经检验的原材料，原材料质量符合设计及规范要求。5.工序质量过程控制监理机构严格执行“上道工序不合格不允许进入下道工序施工”的要求，对每一道工序都进行验收，关键工序全程旁站，具体控制情况如下：（1）测量放线控制：施工单位完成桩位放线后，监理对所有192个桩位的坐标、偏差进行了逐一复核，对水准点、定位控制点进行了复核，初始放线有8个桩位偏差超过20mm，要求施工单位重新放线调整，调整后所有桩位偏差最大不超过10mm，符合规范要求，复核记录齐全。（2）管桩沉桩过程控制：管桩沉桩施工过程中，监理全程旁站，每一根桩都记录了沉桩锤击数、最终贯入度、桩顶标高、垂直度，要求施工单位控制沉桩垂直度偏差不超过0.5%，接桩焊接必须保证焊缝饱满，焊接完成后自然冷却不低于8分钟，严禁用水冷却，本工程192根桩接桩共107次，全部检查焊缝质量，冷却时间符合要求；沉桩完成后检查桩顶标高，有3根桩因地质原因桩顶标高比设计低110~150mm，按设计要求完成接桩处理，验收合格；有2根桩沉桩至21m处遇到孤石无法继续沉桩，监理立即通知勘察设计单位现场踏勘，设计出具变更调整桩位补桩2根，补桩完成后检测合格，符合要求。（3）验槽控制：土方开挖过程中，监理要求施工单位分层开挖，严禁超挖，开挖至距设计标高200mm时改为人工清底，避免扰动原土，春季施工期间要求施工单位提前做好槽底排水设施，在槽底周边开挖300×300mm排水沟和800×800mm集水井，下雨时及时抽排积水，避免槽底泡水，开挖完成后立即组织五方责任主体单位共同验槽，现场确认槽底土质与勘察报告一致，发现西北角一处1.2m×1.5m深度0.8m的填充溶洞，与勘察报告结论一致，参建各方现场会商后，由设计单位出具设计变更通知，要求清除溶洞内填充软土后，采用C15素混凝土分层浇筑填实，施工单位按要求完成处理后，重新组织验槽，槽底承载力符合设计要求，验收合格。（4）钢筋工程控制：承台、筏板钢筋绑扎完成后，每一个检验批都进行验收，检查钢筋的规格、型号、间距、锚固长度、连接质量、保护层厚度，本工程共12个钢筋检验批，其中2个检验批发现存在3处主梁钢筋锚固长度不足、局部12个点钢筋间距偏差超过允许值，监理下发监理通知单要求整改，施工单位返工调整后复查合格，全部符合设计要求。（5）模板工程控制：模板安装完成后，检查模板的强度、刚度、稳定性，检查几何尺寸、标高、拼缝严密性，共10个模板检验批，其中2个检验批存在局部拼缝过大超过5mm，要求施工单位填塞处理，处理后复查合格，全部符合要求。（6）混凝土工程控制：混凝土浇筑前，检查浇筑准备工作，每车商品混凝土进场都检测坍落度，本工程有1车混凝土坍落度超出设计要求120mm，直接作退场处理；浇筑过程监理全程旁站，控制振捣顺序、振捣频率，避免漏振、过振，按规范要求留置标养试块、同条件试块、抗渗试块；浇筑完成后要求施工单位按方案覆盖土工布洒水养护，抗渗混凝土养护时间不低于14天，现场检查养护到位，养护记录齐全；后浇带钢筋留置、止水钢板安装符合设计要求，位置正确，折角朝向迎水面，焊接连续，符合规范要求。（7）防水工程控制：防水卷材铺贴前检查基层平整度，含水率符合要求后才允许铺贴，铺贴后检查搭接宽度、粘结质量，转角部位按要求设置500mm宽加强层，没有出现空鼓、翘边、裂口等缺陷，搭接宽度符合设计要求，验收合格。本基础分部施工过程中，监理累计开展巡视检查87次，旁站监理17天，平行检验24次，下发监理通知单2份，监理工作联系单1份，所有要求整改的内容全部完成整改，复查合格，整改闭环率100%。第四章质量控制资料核查按照《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，监理机构对本分部工程的质量控制资料进行了全面核查，具体核查情况如下：资料类别份数核查内容核查结果图纸会审、设计变更、工程洽商8图纸会审纪要1份，设计变更5份，工程洽商2份，签字盖章齐全，程序合法完整合格测量放线、定位复核记录12工程定位记录1份，桩位放线复核记录1份，承台筏板放线记录10份，数据准确签字齐全完整合格原材料出厂合格证及进场检验报告31所有原材料构配件出厂合格证19份，进场检验报告12份，全部齐全有效完整合格施工试验及见证检测报告38钢筋力学性能12组，混凝土试块强度16组，抗渗试块3组，钢筋连接4组，管桩力学性能3组，全部合格完整合格隐蔽工程验收记录15管桩隐蔽、钢筋隐蔽、防水隐蔽、验槽记录、溶洞处理隐蔽等，所有隐蔽都有验收记录，签字齐全完整合格桩基础检测报告2低应变检测报告1份，静载试验报告1份，检测程序合法，结果合格完整合格混凝土施工记录66次混凝土浇筑，全部有完整施工记录，坍落度、浇筑时间、环境温度记录齐全完整合格检验批、分项工程验收记录3610个分项工程共36个检验批，验收程序合法，签字盖章齐全完整合格监理文件、整改回复3监理通知单2份，联系单1份，整改回复齐全，全部闭环完整合格地质勘察报告、施工图纸1套正式审查通过的勘察设计文件，符合要求完整合格本基础分部工程质量控制资料共计119份，资料完整、齐全、有效，符合国家档案管理及规范要求，质量控制资料核查合格。第五章实体质量检验检测情况1.桩基础工程检测情况沉桩完成后，按规范及设计要求，委托具备资质的第三方检测机构进行桩基础检测，共抽取3根桩进行单桩竖向静载试验，检测结果显示3根桩的单桩竖向极限承载力分别为3100kN、3050kN、3200kN，均满足设计要求的单桩竖向承载力特征值1350kN的要求，承载力合格；抽取39根桩进行低应变完整性检测，其中Ⅰ类桩38根，Ⅱ类桩1根，无Ⅲ类、Ⅳ类桩，Ⅱ类桩经设计复核，不影响结构安全及使用功能，符合要求；监理对全部192根桩的桩位偏差进行实测，最大桩位偏差为110mm，符合规范允许偏差150mm的要求，桩位偏差全部合格。2.混凝土实体质量检测情况本基础分部共留置C35混凝土标养试块12组，试块强度平均值为38.2MPa，最小值为35.1MPa，全部满足设计C35的强度要求；留置同条件养护试块4组，平均强度37.6MPa，符合要求；留置抗渗试块3组，抗渗等级全部达到P6，满足设计抗渗要求；监理机构对混凝土实体强度进行平行回弹检测，共检测10个测区，回弹强度平均值为36.8MPa，满足设计强度要求；对钢筋保护层厚度进行抽样检测，共检测30个点，合格点29个，合格率96.7%，符合规范不低于90%合格率的要求；对承台、筏板的几何尺寸、标高进行实测，共实测60个点，全部偏差在规范允许范围内，几何尺寸及标高合格。3.地下防水工程实体质量防水卷材铺贴完成后，现场检查无空鼓、翘边、裂口等缺陷，实测搭接宽度平均值为112mm，满足设计要求的100mm搭接宽度；筏板施工完成后，经过近2个月的静置观察，未发现渗漏现象，防水质量符合设计要求。本分部工程实体质量全部符合设计要求及现行规范规定，未发现影响结构安全的质量问题。第六章观感质量评价监理机构组织全体监理工程师对本基础分部工程的观感质量进行了现场检查评价，检查结果显示：混凝土表面平整密实，仅有极个别部位存在微小气泡，总面积不超过混凝土表面积的0.5%，无明显蜂窝、麻面、露筋、裂缝等缺陷，大体积承台未出现温度收缩裂缝，承台、筏板棱角顺直，接桩部位、小蜂窝修补部位处理平整，防水卷材铺贴平整顺直，观感质量良好，综合评价为“好”。第七章质量问题及整改闭环情况本基础分部施工过程中，共发现3项一般性质量问题，具体整改情况如下：1.桩位放线阶段，8个桩位偏差超出允许偏差范围，监理要求施工单位重新放线复核，施工单位调整后所有桩位偏差符合要求，验收合格；2.承台钢筋绑扎验收时，发现3处主梁钢筋锚固长度不足设计要求，监理下发监理通知单要求返工整改，施工单位切除不合格钢筋重新下料安装，复查后锚固长度符合设计要求，验收合格；3.混凝土浇筑完成后，发现2处承台边角存在小面积蜂窝，最大面积约100mm×150mm，深度约10mm，不影响结构安全，施工单位