商业广场基础验收评估报告(监理)

商业广场基础验收评估报告(监理)一、验收评估依据本次商业广场基础工程验收评估，是监理单位在施工单位自检合格、预验收通过的基础上开展，所有评估工作严格遵循以下法定及合同依据：1.本项目依法签订的《监理合同》《建设工程施工合同》，勘察单位出具的《项目场地岩土工程勘察报告》，设计单位出具的正式施工图纸、设计变更文件及技术交底记录；2.国家及行业现行有效施工质量验收规范、技术标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（2018年版）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（2017年版）、《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010等；3.XX省住房和城乡建设厅发布的《建筑工程施工质量验收统一标准实施细则》，XX市建设工程质量安全监督站关于地基基础分部工程验收管理的相关要求；4.施工单位报送并经监理审批通过的《旋挖钻孔灌注桩专项施工方案》《深基坑土方开挖专项施工方案》《抗浮锚杆施工专项方案》《筏板大体积混凝土浇筑专项施工方案》《大体积混凝土温控方案》等专项技术文件；5.第三方检测机构出具的正式检测报告，监理单位日常巡视、平行检验、旁站记录，隐蔽工程验收记录等过程资料。二、工程基本概况本项目位于XX市XX区CBD核心地段，北邻城市主干道XX大道，东邻XX路，是集品牌零售、餐饮娱乐、精品办公于一体的区域型商业综合体。项目总占地面积18200㎡，总建筑面积128600㎡，其中地上建筑面积82100㎡，地下建筑面积46500㎡；建筑主体为地上5层商业裙楼，西北角设置12层高层办公塔楼，地下设置2层整体地下室，功能涵盖地下停车位1280个，设备用房及配套商业。场地原始地貌属于XX江一级冲积阶地，场地内存在厚度2.5-7.8m的人工素填土，下伏土层依次为粉质黏土、松散粉砂、密实卵石层，底部为中风化粉砂岩，设计基础形式为旋挖钻孔灌注桩+抗浮锚杆+筏板基础，具体设计参数如下：设计桩径分为φ800mm、φ1000mm、φ1200mm三种，桩端持力层为中风化粉砂岩，要求桩端入岩深度不小于1.5倍桩径，设计单桩竖向承载力特征值分别为3200kN、5000kN、7200kN；全场地共设计工程桩286根，抗浮锚杆1218根，锚杆设计抗拔承载力特征值为250kN；筏板基础厚度根据荷载不同分为600mm（车库区域）、1200mm（裙楼区域）、1800mm（核心塔楼区域）三种，共设置核心沉降后浇带2道，温度后浇带1道；混凝土设计强度等级：工程桩芯混凝土C35，筏板混凝土C35P8，抗浮锚杆注浆体强度等级M30，筏板垫层混凝土C15。本项目参建单位：建设单位XX城市发展置业有限公司，勘察单位XX省地质工程勘察院，设计单位XX市建筑设计研究院股份有限公司，施工单位XX建工集团有限责任公司，监理单位XX工程监理咨询有限公司，质量监督机构为XX市建设工程质量安全监督站。本项目基础工程于2023年3月15日正式开始工程桩施工，2023年5月20日完成全部工程桩及抗浮锚杆施工，2023年6月10日完成基坑验槽，2023年8月20日完成全部筏板混凝土浇筑，整体施工周期159天，符合施工合同约定的工期要求。三、监理质量控制工作开展情况监理单位自项目进场以来，严格按照监理规范及合同要求开展质量控制工作，全过程落实事前控制、事中管控、事后验收的管控流程，具体工作开展情况如下：1.事前质量控制（1）资质审核：监理单位对施工单位报送的项目部管理人员资质、特种作业人员操作资格证书进行了逐一审核，本项目进场的项目经理、技术负责人、施工员、质检员等管理人员资质符合要求，28名特种作业人员（含旋挖机司机、焊工、测量工、起重工）中，清退1名证件过期的焊工，剩余27人均持证上岗，资质符合要求。（2）专项方案审核：针对深基坑开挖、工程桩施工、大体积混凝土浇筑等危险性较大的分部分项工程，施工单位编制了专项方案并通过专家论证，监理单位对方案内容进行了详细审核，针对方案中桩底沉渣清理控制措施不到位、大体积混凝土测温点布置密度不足、土方开挖顺序不合理等问题，提出了12条修改意见，施工单位修改完善后重新报审，经总监理工程师审批通过后方才允许进场施工。（3）测量放线复核：施工单位完成现场桩位放线、控制基线布设后，监理单位采用GPS全球定位系统结合全站仪对所有桩位坐标、控制基线精度进行了100%复核，累计复核桩位286个，控制点位12个，所有点位偏差均控制在规范允许范围内，测量成果符合要求，同时督促施工单位对现场控制桩做好防护，避免施工过程中发生位移。（4）原材料进场管控：所有原材料进场必须先报验后使用，监理单位对每一批进场原材料的合格证、出厂检验报告进行核查，按规范要求进行见证取样送检，检测合格后方允许用于工程。本项目基础工程施工期间，累计进场钢筋2860吨共12批次，水泥3批次，防水卷材4批次，所有原材料均见证取样送检，检测合格率100%，未发现不合格材料用于工程；商品混凝土由具备一级资质的XX商品混凝土有限公司供应，监理审核了供应单位的资质证书、实验室资质，对每车混凝土进场都进行坍落度检测，出机温度检测，不合格的混凝土坚决予以退场，累计退场3车坍落度不符合要求的混凝土，保障了原材料质量。（5）技术交底核查：督促施工单位开展分级技术交底，要求施工单位对项目部管理人员、作业班组分别进行交底，交底内容必须涵盖设计要求、施工工艺、质量控制标准、安全注意事项，所有作业人员均签字确认，监理对交底记录进行了核查，保障交底覆盖所有作业人员，避免因技术交底不到位引发质量问题。2.事中施工过程管控施工过程中严格落实旁站、巡视、平行检验制度，对关键工序、关键部位进行100%旁站，日常安排专人每天进行不少于3次现场巡视，按规范要求开展平行检验，具体管控情况：（1）工程桩施工管控：每一根工程桩成孔完成后，监理都必须到场验收，对孔深、孔径、垂直度、桩底沉渣厚度、入岩深度进行平行检验，验收合格后方可下放钢筋笼、浇筑混凝土。本项目286根工程桩施工过程中，发现3根桩终孔后沉渣厚度超过设计要求的50mm，要求施工单位重新进行清孔，清孔完成后复查沉渣厚度符合要求；发现1根桩桩端入岩深度仅达到设计要求的70%，要求施工单位继续钻进，直至入岩深度符合设计要求后才允许下一道工序施工；施工过程仅在素填土层区域发生1次轻微塌孔，督促施工单位调整泥浆比重后重新成孔，验收合格，未留下质量隐患。（2）抗浮锚杆施工管控：抗浮锚杆施工过程中，监理按10%的比例抽查钻孔深度、杆体长度、注浆压力，累计抽查320根锚杆，发现2根锚杆钻孔深度不足30cm，要求继续钻进至设计深度，注浆过程要求采用二次注浆工艺，注浆压力不低于0.5MPa，保障注浆饱满，所有锚杆施工完成后验收全部合格。（3）钢筋工程管控：钢筋笼制作安装、筏板钢筋绑扎完成后，监理对钢筋的规格、数量、间距、锚固长度、接头位置进行逐一检查，钢筋连接接头按规范要求见证取样，本项目累计完成钢筋机械连接接头26组，见证取样检测全部合格；发现有5处钢筋间距偏差超过规范允许值，要求施工单位调整到位后重新验收，全部整改合格。（4）大体积筏板混凝土浇筑管控：本项目核心区域筏板厚度1.8m，单次浇筑方量达到6200m³，属于典型的大体积混凝土，监理全程旁站浇筑过程，督促施工单位落实温控措施：采用掺加粉煤灰的配合比降低水化热，拌合水添加冰屑控制入模温度，最终入模温度控制在22-25℃之间，符合规范不高于30℃的要求；浇筑过程按分层分段循序推进，振捣间距控制在40-50cm之间，督促振捣工人快插慢拔，避免漏振过振；浇筑完成后布置84个测温点，安排专人24小时测温，监理每天不少于2次抽查测温记录，整个养护期间混凝土内外温差最大控制在21℃，远低于规范要求的25℃限值，最高内部温度68℃，符合要求；养护采用两层土工布加一层塑料膜覆盖保温，养护时间14天，未出现有害温度裂缝，混凝土质量符合要求。（5）深基坑及边坡管控：本项目基坑开挖深度最大10.5m，属于深基坑，施工过程督促施工单位按要求开展边坡位移监测，监理每天巡查边坡稳定情况，整个开挖及基础施工期间，边坡累计最大位移2.1mm，日最大位移0.2mm，均在预警值范围内，边坡稳定，未发生安全及质量问题。3.事后验收管控严格执行工序验收制度，每一道工序完成后，要求施工单位自检合格，报送监理验收，上道工序验收不合格，坚决不允许进入下道工序施工。地基验槽环节，组织五方责任主体共同到场验槽，核查槽底土质，确认槽底土质与勘察报告一致，未发现软弱下卧层、溶洞等不良地质，验槽合格；所有隐蔽工程都经过监理验收签字，隐蔽资料完整，签字齐全。四、分项分部工程质量验收情况本项目基础分部工程共划分为5个子分部工程，各子分部、分项工程检验批验收情况如下表：子分部工程名称分项工程名称检验批数量监理验收结果备注土方工程土方开挖8合格按施工段划分检验批土方工程基坑边坡支护6合格桩基础子分部成孔286合格单桩为一个检验批桩基础子分部钢筋笼制作与安装286合格桩基础子分部混凝土灌注286合格锚杆基础子分部锚杆钻孔1218合格单根锚杆一个检验批锚杆基础子分部锚杆制作与安装1218合格锚杆基础子分部锚杆注浆1218合格混凝土基础子分部模板安装与拆除12合格按施工区域划分检验批混凝土基础子分部钢筋加工与安装10合格混凝土基础子分部混凝土浇筑8合格混凝土基础子分部后浇带施工3合格地下防水子分部防水混凝土8合格地下防水子分部卷材防水层施工4合格地下防水子分部变形缝与后浇带防水处理3合格所有检验批验收资料完整，验收结论明确，检验批一次验收合格率98.9%，整改完成后合格率100%；所有分项工程、子分部工程验收全部符合要求，质量等级合格。除过程验收外，第三方检测结果如下：按照规范要求，本项目工程桩完工后，抽检86根工程桩进行低应变完整性检测，其中Ⅰ类桩82根，Ⅱ类桩4根，无Ⅲ、Ⅳ类桩，Ⅱ类桩经设计单位复核，不影响结构安全和使用功能，符合验收要求；抽检3根不同桩径的工程桩进行单桩竖向静载试验，检测结果显示单桩竖向承载力特征值均满足设计要求，合格率100%；抽检13根抗浮锚杆进行抗拔承载力试验，所有锚杆抗拔承载力均满足设计要求，检测合格。五、质量控制资料核查情况监理单位对本项目基础工程所有质量控制资料进行了全面核查，核查结果如下表：核查项目资料份数核查结果备注图纸会审、设计变更、工程洽商记录12合格齐全签字盖章完整工程定位测量、放线、复核记录18合格齐全精度符合要求原材料出厂合格证、进场检验报告46合格齐全见证取样齐全钢筋连接接头试验报告26合格齐全全部检测合格混凝土、注浆配合比通知单11合格齐全配合比符合设计要求混凝土抗压强度试验报告348合格齐全统计评定合格混凝土抗渗试验报告12合格齐全全部合格锚杆注浆体抗压强度试验报告1218合格齐全统计评定合格工程桩低应变检测报告、静载试验报告89合格齐全满足设计要求抗浮锚杆抗拔试验报告13合格齐全满足设计要求隐蔽工程验收记录86合格齐全签字完整地基验槽记录1合格齐全五方签字确认基坑边坡监测记录186合格齐全数据稳定符合要求沉降观测记录6合格齐全沉降均匀符合要求分项、分部工程验收记录18合格齐全签字完整经核查，本项目基础工程所有质量控制资料齐全完整，内容真实有效，所有检测报告均由具备CMA资质的第三方检测机构出具，签字盖章齐全，符合档案管理及验收要求。六、观感质量与结构实体检验情况监理单位组织预验收阶段，对本项目基础工程观感质量进行了全面检查：混凝土基础表面整体平整，边角整齐，没有出现大面积蜂窝、麻面、露筋现象，局部仅存在2处小面积蜂窝，最大面积0.3㎡，深度不超过10mm，施工单位已经按规范要求进行了修补，修补后质量合格；后浇带接缝处理平整，防水卷材搭接牢固，阴阳角圆弧处理符合规范要求，没有发现明显的结构裂缝，观感质量综合评价为“好”。结构实体检验方面，按照规范要求，对筏板混凝土强度进行回弹检测，累计抽检16个测区，回弹强度换算值全部达到设计C35的要求，强度合格；对筏板钢筋保护层厚度进行抽样检测，累计抽检120个测点，合格点117个，合格率97.5%，符合规范要求，实体质量合格。七、预验收存在问题及整改情况2023年9月5日监理单位组织基础工程预验收，共发现4项质量及资料问题：1.有3根工程桩桩顶锚筋长度不足，较设计要求短5-8cm，不符合锚固要求；2.筏板西侧边坡有2处防水卷材搭接宽度仅为8cm，小于设计要求的10cm，不符合防水施工要求；3.有2个沉降观测点被回填土方掩埋，无法进行后续观测；4.有6份早期施工的检验批资料签字不齐全，部分签字滞后。针对以上问题，监理单位下发了《监理整改通知单》（编号：XXJL-ZG-008），要求施工单位在7天内完成整改，施工单位按要求完成了全部整改内容：桩顶锚筋采用同规格钢筋双面焊接接长，满足锚固长度要求，验收合格；防水卷材搭接宽度不足部位剥开重新搭接，搭接宽度达到11-12cm，符合要求；沉降观测点重新挖出，做了混凝土保护，复核坐标符合要求；所有资料补签齐全，符合资料管理要求。2023