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文档简介

《服装裁剪共享生产线建设指南(征求意见稿)》

编制说明

一、背景和意义

服装裁剪是服装生产前期的一个重要环节,他直接影响到服装的质量和成本。传统的服

装裁剪操作复杂、耗时长、面料利用率低,工作效率低。如今随着人们对服装消费的要求不

断提高,以及服装产业技术的发展,服装市场专业化分工越来越细,对生产技术的要求越来

越高,而服装自动化设备、智能化的裁床技术发展,软件技术的应用,为服装生产带了巨大

的变化,在降低劳动力成本、生产效率、产品质量的可靠性、原材料利用率等方面得到了很

大提升。

中山市是纺织服装传统的产业生产基地,有着内衣、休闲服、牛仔服装三大优势产业镇,

全市聚集了几千家企业,产业链上下游完整,主要的特点是,企业数量多,规模小、专业化

分工细,聚集度高,均以生产加工为主。从产能上看,增长率缓慢。主要存在问题是,规模

以上采用现代自动化智能化技术设备的企业占比很少,大量小微企业,对于固定资产投入比

较大的自动化智能化设备缺乏资金和意识,高级专业技术人才缺乏等,因此造成生产效率整

体不高,劳动力密集型较多,产品附加值不高。

针对以上问题和部分企业的要求,我们研发了编制了《服装裁剪共享生产线建设指南》

团体标准,目的在于引导服装生产解决共性问题,规范化建设共享裁剪生产线,推进行业发

展,满足广大小微企业对裁剪生产效率,生产产品可靠性、提升生产效率,减少固定资产投

入、关键技术人员缺乏等问题的要求。另外对于已经投入的裁剪共享生产线提供规范化生产

意见,提高行业通过自律性、填补监管空白,为政府监管、机构技术服务提供标准化技术支

撑和决策参考,促进行业升级和健康有序发展。

二、任务来源

本项目由中山市纺织工程学会提出并成立起草小组首次制定。是依据中山市纺织工程学

会《关于中山市纺织工程学会征集2021年度团体标准的通知(中山纺学[2021]002号)下达

的任务起草。由中山市纺织工程学会归口,广东易裁科技有限公司、中山市高度服饰有限公

司、中山市常安纺织有限公司、中山市鸡毛换糖服装有限公司等单位起草。

三、主要工作过程

2021年3月至4月,广东易裁科技有限公司联合几家相关企业对服装裁剪共享生产线开

展了市场调查,技术摸底。

2021年4月30日在前期市场调研基础上,由中山市纺织工程学会通过《服装裁剪共享

生产线建设指南》批准立项,发文下达任务。

2021年5月6日成立起草小组,确定标准的框架内容,分工。

2021年5月25日,召开了《服装裁剪共享生产线建设指南》标准起草小组研讨会,对标

准初稿开展论证讨论,经一步完善,形成了征求意见稿,发给各有关单位,广泛征求意见。

四、标准编制原则

1、编制遵循“先进性、实用性、统一性、规范性”的原则;

2、严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》和GBT

20001.7-2017《标准编写规则第7部分:指南标准》的要求;

3、依据《中山市纺织学会团体标准制(修)订程序文件》编写。

五、编制思路

本文件属于指南,为了提高规范服装裁剪共享生产线的建设条件,提高裁剪技术的效率

和生产可靠性,提高原材料的利用率,同时解决中小服装企业裁剪技术投资场所等短板和人

才缺乏问题,保证最终的产品质量。基于上述思路,按照GBT20001.7-2017标准的基本架构

进行编制,主要条款有:范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、工作程序。

本文件主要参照GBT18401《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB/T15557《服装术语》、

GBT33000企业安全标准化生产基本规范,GB/T29863服装制图等标准编制。根据企业反馈的情况

确定各项要求。

六、主要内容

1、关于范围

本项目适合用于中山市内所有纺织服装生产企业。

主要内容:术语和定义、总则、(需考虑的因素)工作程序包含环境设施、设备、软件、人

员、管理制度、工艺条件、质量控制、行政监管等要求。

2、关于术语和定义

本文件主要对服装裁剪共享生产线建设的要求指南,除裁剪共享生产线外,其余术语引

用于GB/T15557《服装术语》。

服装裁剪共享生产线GarmentsCuttinglineofSharing

是一种服装裁剪通用生产平台,能够帮助纺织服装企业快速解决服装制版排料、裁剪、裁

片检验,且综合成本大大降低的生产手段和途径。

3、关于总则

本文件的给出了服装裁剪共享生产线建设中应遵守的基本要求。

4、关于需要考虑的因素

本项目从服装裁剪共享生产线的建设流程考虑,包含了主要的七个因素,有环境因素、

设备与软件、人员、管理制度、工艺条件、质量管理、行政监管等。

其中,设备与软件、质量管理是本指南管控的关键因素。

七、编制过程遇到的问题

由于资源和地域问题,本文件的指标内容主要参照广东省内企业的反馈信息,因此对于

全国性的行业反馈信息相对偏少。

本文件是首次制定,没有以往相关标准文件参考,在我们采集的行业信息中,适当选用

较高指标作为技术要求,有待市场检验。

八、标准中如果涉及专利,应有明确的知识产权说明

无。

九、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况

本标准为服装裁剪共享生产线的有关企业提供了建设指南,规范了目前市场服装裁剪生

产的质量行为,为企业有序竞争提供了依据,并且受到相关企业欢迎,并对于保障最终产品

质量具有重要的意义。

十、采用国际标准和国外先进标准情况,与国际、国外同类标准水平的对比情况

目前没有国家标准、行业标准和地方标准。

十一、与现行相关法律、法规、规章及相关标准,特别是强制性标准的协调性

本文件的编制符合《中华人民共和国标准化法》、《团体标准管理规定》等相关法律法

规,与之保持协调一致。

十二、重大分歧意见的处理经过和依据

无。

十三、标准性质的建议说明

本文件为中山市纺织工程学会团体标准,供学会会员和社会企业自愿使用。

十四、其他应予说明的事项

无。

标准起草小组

2021年5月23日

《服装裁剪共享生产线建设指南(征求意见稿)》

编制说明

一、背景和意义

服装裁剪是服装生产前期的一个重要环节,他直接影响到服装的质量和成本。传统的服

装裁剪操作复杂、耗时长、面料利用率低,工作效率低。如今随着人们对服装消费的要求不

断提高,以及服装产业技术的发展,服装市场专业化分工越来越细,对生产技术的要求越来

越高,而服装自动化设备、智能化的裁床技术发展,软件技术的应用,为服装生产带了巨大

的变化,在降低劳动力成本、生产效率、产品质量的可靠性、原材料利用率等方面得到了很

大提升。

中山市是纺织服装传统的产业生产基地,有着内衣、休闲服、牛仔服装三大优势产业镇,

全市聚集了几千家企业,产业链上下游完整,主要的特点是,企业数量多,规模小、专业化

分工细,聚集度高,均以生产加工为主。从产能上看,增长率缓慢。主要存在问题是,规模

以上采用现代自动化智能化技术设备的企业占比很少,大量小微企业,对于固定资产投入比

较大的自动化智能化设备缺乏资金和意识,高级专业技术人才缺乏等,因此造成生产效率整

体不高,劳动力密集型较多,产品附加值不高。

针对以上问题和部分企业的要求,我们研发了编制了《服装裁剪共享生产线建设指南》

团体标准,目的在于引导服装生产解决共性问题,规范化建设共享裁剪生产线,推进行业发

展,满足广大小微企业对裁剪生产效率,生产产品可靠性、提升生产效率,减少固定资产投

入、关键技术人员缺乏等问题的要求。另外对于已经投入的裁剪共享生产线提供规范化生产

意见,提高行业通过自律性、填补监管空白,为政府监管、机构技术服务提供标准化技术支

撑和决策参考,促进行业升级和健康有序发展。

二、任务来源

本项目由中山市纺织工程学会提出并成立起草小组首次制定。是依据中山市纺织工程学

会《关于中山市纺织工程学会征集2021年度团体标准的通知(中山纺学[2021]002号)下达

的任务起草。由中山市纺织工程学会归口,广东易裁科技有限公司、中山市高度服饰有限公

司、中山市常安纺织有限公司、中山市鸡毛换糖服装有限公司等单位起草。

三、主要工作过程

2021年3月至4月,广东易裁科技有限公司联合几家相关企业对服装裁剪共享生产线开

展了市场调查,技术摸底。

2021年4月30日在前期市场调研基础上,由中山市纺织工程学会通过《服装裁剪共享

生产线建设指南》批准立项,发文下达任务。

2021年5月6日成立起草小组,确定标准的框架内容,分工。

2021年5月25日,召开了《服装裁剪共享生产线建设指南》标准起草小组研讨会,对标

准初稿开展论证讨论,经一步完善,形成了征求意见稿,发给各有关单位,广泛征求意见。

四、标准编制原则

1、编制遵循“先进性、实用性、统一性、规范性”的原则;

2、严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》和GBT

20001.7-2017《标准编写规则第7部分:指南标准》的要求;

3、依据《中山市纺织学会团体标准制(修)订程序文件》编写。

五、编制思路

本文件属于指南,为了提高规范服装裁剪共享生产线的建设条件,提高裁剪技术的效率

和生产可靠性,提高原材料的利用率,同时解决中小服装企业裁剪技术投资场所等短板和人

才缺乏问题,保证最终的产品质量。基于上述思路,按照GBT20001.7-2017标准的基本架构

进行编制,主要条款有:范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、工作程序。

本文件主要参照GBT18401《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB/T15557《服装术语》、

GBT33000企业安全标准化生产基本规范,GB/T29863服装制图等标准编制。根据企业反

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