塑料排水检查井应用技术规程

北京市地方标准编号：DB11/T967-202x代替：DB11/T967-2013Technicalspecificationforapplicationofthermoplasticsmanholesandinspectionchambersforundergrounddrainageandsewerage（征求意见稿）北京市住房和城乡建设委员会北京市市场监督管理局联合发布I塑料排水检查井应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofthermoplasticsmanholesandinspectionchambersforundergrounddrainageandseweragepipingsystems根据北京市市场监督管理局《关于印发2025年北京市地方标准修订项目计划（第一批）的通知》【京市监函〔2025〕18号】的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订6m、长期水温不大于40℃;2、术语与现行国家标准《城镇排水用塑料检查井技术要求》GB/T41048对应4、调整了规程章节框架和章节名称，原“4系统设计”和“5压曲稳定计算等内容执行现行行业标准《塑料排水检查井应用技术规程》CJJ/T209本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同管理，北京市住房和城乡建设委员会归口、组织实施，并组织编制单位对本规程技术内容进行解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至北京市建设工程物资协会（地址：北京市西城区黄寺大街24号院19号楼明湖大厦A525，邮编100011；电话：010- 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 43材料 54选型与设计 74.1一般规定 74.2检查井选用 84.3检查井部件及与管道的连接 124.4承压板设计 124.5结构设计 124.6地基基础设计 144.7回填设计 155施工与安装 175.1一般规定 175.2运输与贮存 185.3井座与接管 185.4井筒、收口锥体与接管 19 215.6承压板 226质量检验与验收 236.1施工质量检验 236.2闭水试验 24V6.3质量验收 257养护与维修 27附录A检查井代号与构造示意图 28附录B检查井工程验收记录表 33本标准用词说明 34引用标准名录 35条文说明 361Generalprovisions 2Termsandsymbols 22.1Terms 22.2Symbols 43Materials 4Productselectionanddesign 74.1General 4.2Selectionofinspectionchambersandmanholes 84.3Connection 4.4Bearingcapdesign 4.5Structuraldesign 4.6Foundationdesign 4.7Backfilldesign 5Constructionandinstallation 5.1General 5.2Materialstransportandstorage 5.3Baseandconnectionpipe 5.4Risershaft,coneandconnectionpipe 5.5Backfill 215.6Bearingcap 226Qualityinspectionandacceptance 236.1Constructionqualityinspection 236.2Waterobturationtest 246.3Qualityacceptance 257Maintenance 27AppendixAclassification,markingandassemblydiagramsofplasticsinspectionchambersandmanholes 28AppendixBrecordtableofinspectionandacceptance 33Explanationofwordinginthisspecification 34Listofquotedstandards Addition：explanationofprovisions 3611.0.1为指导塑料排水检查井的工程设计、施工、质量检验和验收及维修养护等各环节的应用，做到技术先进、经济合理、安全适用、1.0.2本规程适用于北京市行政区域内新建、扩建和改建的城乡市政、民用建筑区的埋地排水管道工程，以及工业建筑区雨水和生活污水的埋地排水管道工程中，检查井井径不大于1200mm、埋深不大于6m、长期1.0.3塑料排水检查井的工程设计、施工、验收及维护除执行本规程外，尚应符合22.1.1塑料检查井plasticsinspectionchamberandm以未增塑聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）为主要原材料加工成型的井座、井筒、井盖及配件组装而成的圆柱形筒体结构，本规程中简称为“检查井”。2.1.3井筒risershaft井座与收口锥体或检查井井盖之间、收口锥体与检查井井盖之间的圆筒形连接2.1.4井筒接管件additivecon检查井结构中用以缩小井径的锥形连接部件，用于连接不同直径的井筒或连接支撑井盖盖座，并将地面荷载均匀地传递到井筒周围的预制钢筋混凝土板，或2.1.7挡圈antiextrus2.1.8过渡连接件connectionpipef32.1.9井筒活接头additivecon2.1.10汇流接头confluenceco2.1.11变径接头change-diametraljoint检查井井座的预制接口直径大于排水管直径时，用以2.1.12分离式检查井separativemanholeo井盖盖座坐落在承压板上，地面荷载不直接2.1.13非分离式检查井unseparativemanholeorinsepectio2.1.16井径basedi注：分为直接安装在井筒上的非防护盖座与置于井筒周围混凝土支承板（圈）4为保持流态稳定、避免水流因断面变化产生涡流现象而在检查井内部设置的弧FF——非分离式检查井；53.0.1检查井应符合现行国家标准《城镇排水用塑料检查井技术要求》GB/T410483.0.2检查井塑料部件可少量使用同厂同类同级产品的清洁回用料，不得使用外部回1非下人检查井井座的竖向承口与水平承口的交汇部位应有曲率半径不小于2流槽顶部宽度不小于200mm；3.0.4井筒应采用外平壁型管材，环刚度不应小于4kN/m2，车行道下不应小于2硬聚氯乙烯管材应符合现行国家标准《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯3轴向中空壁管材应符合现行国家标准《埋地排水用硬聚氯乙烯结构壁管道系3.0.5收口锥体的材料应与井座的材料相同，收口锥体的结构完整性能指标应符6表3.0.5收口锥体的结构完整性能指标（kPa）2≤ZW<33.0.6下人检查井的收口锥体应为偏心收口锥体，并应3.0.7连接管件与配件的材质应与检查井的材1橡胶密封圈应与检查井配套供应，性能满足现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的要求；2检查井连接使用的热收缩带（套）应与检查井配套供应，性能应符合现行国3.0.9挡圈可采用塑料管管材、板材，或钢筋混凝土3.0.10井盖应符合北京市地方标准《检查井盖结构、安全技术规范》DB11/T14774.1.1检查井的设计应符合现行国家标准《室外排水设计标准》GB50014及《建筑4.1.3检查井的位置应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处及直检查井井位编号、井位处的排水管管径、管内底标高、地面标高和地面的用途等，4.1.4检查井的型式应根据其使用功能、场地条1按是否下人作业可分为非下人检查井与可下人检查井，非下人检查井井径为3按井筒是否变径可分为直壁检查井和收口检查井；井径大于704按地面荷载传递方式可分为分离式检查井和非分离式检查井；检查井设置在4.1.5检查井井筒的直径和材质应根据排水管管材种类、管径、埋深和井座连接形式，以及排水管道系统的维修养护要求等因素4.1.7井座接口与塑料管道的连接需要变径时，宜采用变径接头。当进水管管径小84.1.8位于道路路面的井盖，井盖表面应与路面持平；位于绿化带的井盖，不应低4.1.9当井盖位于人行道时宜采用外方内圆型式，井盖位置不应阻断路缘石，不应占用盲道，当不得不占用时，应采取装饰井盖设计，井盖外观应与盲道铺装一致，4.1.10检查井应采用具有防盗功能的双层井盖，并安装防坠落装置；检查井的内盖应设通风孔；检查井井盖性能及荷载等级应满足现行北京市地方标准《检查井盖结4.1.11检查井井座应有稳定的基础，井座与排水管道的连接处应有防止不均匀沉降4.1.12检查井可结合管道系统设置水质、水量、渗漏、变形等自4.1.13检查井的结构设计尚应包括其地基基础设计、回填材料及4.1.14检查井的地基基础设计及地基处理应按照现行国家标准《建筑地基基础设计4.2.1在管道埋深许可的条件下，污水检查井由流槽顶面起算的收口锥体下方净高的覆土厚度不应小于0.7m且不应大于4.2m，位于绿地内时，收口锥体的覆土厚度4.2.2建筑小区的建筑排出管起始检查井的设置，应2排出管管径不大于160mm，排出管管底标高高于井座时，宜设置直立弯头井9图4.2.2-1接入水平弯头井座示意图4.2.2-2接入直立弯头井座示意4.2.3建筑小区的建筑接户管检查井的设置，应1排出管1～2根，管径不大于1排出管间距较小时，宜设置斜四通井座，或设置汇流接头（不多于3根支管）合流图4.2.3-1斜四通井座、汇流接头与三通井座出管间距较小时可设置汇流井筒接管件（不多于3根支管）合流后，再与直通井座图4.2.3-2汇流井筒接管件与直通井座管间距不受限时，可分别设置三通井座，见图4.2.3-3；图4.2.3-3三通井座4排出管2～3根，管径不大于160mm，管底标高低于接户管检查井井筒，且排出管间距较小时，可设置汇流接头（不多于3根支管）合流图4.2.3-4汇流接头与三通井座5排出管径不大于200mm，需要调整角度或坡度时，宜设置球形接头或变坡接图4.2.3-5球形接头调整坡度水流偏转角为30°~60°时，宜设置45°水平弯头井座；水流偏转角60°~90°时，宜设置90°水平弯头井座。4.2.5排水管道上需汇入排水支管时，应按下列要1当排水支管管底低于主管道检查井井筒时，应根据支管的管数、管径和汇入的方向设置相应的井座，并将支管直接汇入井座；当支管管径不同时，可通过变径2当排水支管管底高于主管道检查井底座时，应根据支管的管数、管径和汇入的方向设置相应的井筒接管件，然后汇入检查井；当支管管径不同时，可通过变径4.3.1井筒与井座或收口锥体等部件的连接，应采用弹性橡胶密4.3.2非分离式检查井的井盖盖座与井筒非整体连接时，应采用弹性橡胶密封圈密封。分离式检查井的井盖盖座应设置在承压4.3.3检查井与塑料管道的连接应采用弹性密封橡胶圈承插连接、过渡连接管件、4.3.4检查井与金属管道、混凝土管道或其他材质管道相连接时，应设置专用过渡4.4.1承压板宜采用钢筋混凝土预制构件，并应根据上部荷载、地基基础、井筒与4.4.2承压板孔口的内径应满足井盖盖4.4.3承压板下应设褥垫层，褥垫层可采用砂石、混凝土或道路路床材料，褥垫层厚度不宜小于300mm，宽度应大于承压板外边4.4.4在承压板的垫层或混凝土基座处设置挡圈，挡圈与井筒之间应采取防渗水措4.4.5承压板下皮与井筒上端的距离不小于100mm，井筒上端伸入挡圈的高度4.4.6分离式检查井的井盖盖座应锚4.5.1检查井的计算模型、外部作用均按现行行业标准《塑料排水检查井应用技术4.5.2检查井材料的强度设计值和弯曲模量可表4.5.2材料的强度设计值和弯曲模量（MPa）4.5.5井筒径向、轴向压曲稳定性抗力系数均不低于2.0。％，形率为5%，底板最大挠度不应超过底板水平投影直径的2%。4.5.8检查井的抗拔抗浮、截面强度和压曲稳定的计算方法均按现行行业标准《塑4.5.9抗浮和抗拔计算时，不得利用与检查井相连接的管道抗力、井内设备及井内4.5.10井筒配套承压板平面尺寸不小于2mx2m，且符合下列3款要求之一，可不3轴向中空壁管材的井筒，符合本规程第3.0.4条及其第3款要求，当公称井径4.5.11对井座和收口锥体进行强度计算时，应采用三维模型进行结构内力分析；或计算其试验压力，通过试验检验后可不进行井座及收口锥体的截面强度计算和压曲稳定计算，试验压力最低值不应低于现行国家标准《城镇排水用塑料检查井技术要4.5.12当收口锥体满足本规程第3.0.5条的要求时，可不进行收口锥体的截面强度4.6.1检查井的地基基础设计应按检查井满水工况进行计算，且地基承载力标准值4.6.2当遇到淤泥、欠固结土等不良地质情况，应先进行地基处理再进行管道及检4.6.3当检查井所处场地的地下水位较高、流动性较大，井周土体可能发生细颗粒土流失的情况时，应沿沟槽底部及周围边坡铺设土工布加以保护，土工布密度不宜4.6.4当检查井底部与管底有一定高差时，基槽底部应开挖成台阶过渡，并采用级4.6.5井座基础做法不应低1当基底为砂土、岩石、砂砾土土质时，可在坑内填铺厚度不小于100mm的图4.6.5-1并座基础2当基底为软土土质时，可在坑内填铺不小于150mm级配砂石或厂拌料，夯图4.6.5-2并座基础3砂石垫层的平面尺寸应比检查井井座外缘宽出不小于200mm，压实系数不宜4.7.1检查井沿管道方向的回填长度，每侧应为井筒直径的3倍；回填的横向宽度应至两侧基坑槽帮，且每侧回填材料的宽度不应小于400mm。4.7.2井周回填可采用中砂、粗砂、最大粒径小于20mm的碎石屑和砂砾或符合要求的原土，压实系数不小于0.95，并不低淤泥质土、湿陷性土、膨胀土、有机物或冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他碎石屑和砂砾等非冻胀性材料进行回填。当井筒采用聚乙烯缠绕结构壁管时，井周4.7.4当采用预拌流态固化土回填时，应1流态固化土回填应进行专项回填设计，流态固化土的性能指标应根据工程实2流态固化土28d或更长龄期的立方体抗压强度不宜低于0.3MPa；3流态固化土应仅作为难以压实部位的回填措施，不得作为对井体或连接部位5在地下水、土有腐蚀性时，流态固化土6检查井位于道路下时，流态固化土的性能尚应5.1.1检查井的施工应符合现5.1.3检查井部件的进场质量查5.1.4检查井的基坑开挖应与排水管道沟槽开挖同步进行，基坑的放坡与支护应符5.1.5检查井井座就位前应对井座的地基进行验收。当发现地基被扰动、超挖、受5.1.6检查井井座与管道连接时，井座基坑超挖部分应及时用级配砂石或中粗砂回5.1.7检查井井座与管道连接时，井座主轴线应与5.1.8检查井与管道的连接应采用专用牵拉收紧机具，不得对已连接的管道造成不5.1.9当检查井与排水管道采用弹性橡胶密封圈承插连接时，可在密封圈外侧均匀涂抹薄层中性润滑剂；安装完成后应对安装完成的橡胶圈进行质量检查，橡胶圈不5.1.10检查井在安装、回填过程中，井底部不5.1.11道路下检查井井盖的安装应与道5.1.12聚氯乙烯类和聚丙烯类检查5.1.13检查井各部件现场组装连接及与管道的连接，应1搬运时应小心轻放，不得抛、滚、拖、摔；当采用机械设备吊装时应采用非2运输时应竖直放置，并应采用非金属绳（带2检查井不应长时间露天存放，需要临时露天存放时，3堆放处不得有可能对检查井造成损伤的尖4严禁与油类或化学品混合存放，存放处5检查井宜竖直摆放，当水平摆放时，应采取措施防止2市政管道应从管道的下游向上游延伸的4在管道基础的轴线上，先确定井的中心位置；按井座的尺寸开挖基坑，铺设2井座就位后，先用临时垫块，对井座的中心、主轴线、井底标高和井座水平进行调整。当位置符合设计要求后，采用砂土袋等措施进行临时固定，并填充中粗3井座安装时，不得扰动基础垫层，否则应采取有效的1水平校正可采用气泡水平尺进行；校正时，先校管道轴线方向，后校与管道4校正过程中，可用少量中粗砂将井5.3.4对带有倒空腔的井座，宜采用混凝土灌满5.3.5井座接口与管道的连接2井座接口与非塑料管道相接时，应采用专用过渡接头进行连接；当过渡接头与井座接口采用承插连接，而与非塑料管道采用机械压紧连接时，应增设热收缩带5.4.1井筒的长度应根据检查井的埋深和检查井井盖座的设5.4.2塑料井筒切割时，切口应平整5.4.3井筒与井座的连接宜采用弹性橡胶密封圈承插进行连接，可采用热收缩套2在插接前，应对井筒内壁的断面尺寸进行测量4插接时，应采用专用的收紧工具，不得使用重锤直接敲打，并及时调整井筒5.4.5在井筒上接入排水支管时，可根据支管的数量，采用井筒接管件或井筒活接1施工前应确认井筒、活接头规格匹配，且活接头密封圈无破损、变形，所有3使用专用工具沿标记线开口，开口直径需与活接头内径一致，严禁过度切割4活接头组装与连接时将活接头两半部分分别扣在井筒开口两侧，确保活接头法兰孔对齐，且活接头内壁与井筒外壁紧密贴合；用螺栓依次对角拧紧法兰螺母，5连接完成后，检查活接头连接部位是否平整，井筒无变形、开裂，螺栓无松动，密封圈无外露，接头部位无倒坡；并进行密封检验：向检查井内注水至开口部位以上10-15cm，静置30分钟，观察活接头5.4.6在井筒上采用井筒活接头接入排水支管时，两个活接头边缘净间距不应小于100mm；接入排水支管管径不应大于315mm；接头不得倒坡。5.4.7检查井采用井筒接管件接入排水支管时3然后将井筒接管件插到第一节井筒上，并封堵接入4接着再将第二节井筒插入井筒接管件上，5.4.8检查井采用井筒接管件接入排水支管2在井筒的同一高程处，需接入来自同一方向的2～3根排水支管时，应先采用汇流接管件合流后，然后通过井筒接管件接入检查井，并采用专用的收紧机具进行5.4.9在收口式检查井上，安装收口锥体时3采用专用工具将收口锥体安装在井筒上，然后再连接收口锥体以5.4.10雨期或高地下水场地施工，井筒安装后的检查井应及时采取防漂浮的措施。5.5.1回填应按现行行业标准《埋地5.5.2回填应在闭水试验合格后进行5.5.3检查井的回填应与管道回填同步进行；回填时间应选择在日气温变化较小的5.5.5井周回填时严禁在槽壁取土，采用砂、级配砂石回填时每层厚度不得超过300mm；回填时沿井室中心对称回填、夯实；井周5.5.6采用流态固化土回填时，分层厚度、间隔时间、养护等应根据流态固化土回填设计及现场情况确定。回填前，应采取避免浆液灌入承插口等柔性连接部位缝隙5.6.2承压板垫层铺设前，应在井筒外侧放置挡圈，并在井筒与挡圈之间的缝隙中5.6.3承压板垫层压实时，应在挡圈周围均匀对称5.6.4承压板吊装就位前，应先用小木桩在垫层上进行定位，保证承压板孔口与井6.1.1检查井的施工质量检验与验收应符合现行北京市地方标准《排水管渠工程施6.1.2检验批质量应按主控项目和一般项目进行验2一般项目的质量经抽样检验应合格，其中采用量测检验方式进行计数实测的允许偏差项目合格率应达到85%及以上，且不合格点的偏差值应不超过允许偏差值表6.1.2质量指标表1挖点2、石方开挖偏差＋20mm~-200mm2量点基础标高偏差值0mm~+点基础厚度偏差值0mm~+3量验位点不大于0.03ID，其中人工测量差点接口2点点接口2点4量位5内，每一求6.1.2井筒的变形检验，应在回填至设6.1.3井筒的径向变形检验方法应按现行《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ1当检查井沟槽回填至设计高程后，应在12h-24h内测量井筒径向变形量，并2当井筒内径小于800mm时，变形量可采用圆6.2.1检查井的闭水试验应与排水管道系统6.2.2闭水试验的方法与排水管道系统的试验方法相同。管道闭水试验时，试验管6.2.3闭水试验的结果应以井为单位进行记录。若有渗漏时，应采取有效措施进行6.3.1检查井的规格尺寸应符合设计与施工文件6.3.2检查井的部件不应有破裂、裂纹、划痕等明显的缺陷，并应经监理工程师检6.3.3检查井的部件及井盖和密封材料应符合本规程的规定，本规程未作规定的应6.3.4检查井属隐蔽工程，应对检查井的安装偏差、高程、规格尺寸、变形率、连接处密封性能等指标进行检验。检验结果应填写在隐蔽工程验收记录表中。检查井6.3.5检查井每道工序完成后应进行施工检验，上下道工序之间应进行交接检验，工程隐蔽前应进行隐蔽验收，检验、验收不6.3.6检查井完工后应经过质量验收，检查井工程可按排水管道单位工程中的一个分部工程进行验收，施工质量验收应在施工单位自检合格的基础上，按检验批、分1检查井的井座、井筒、收口锥体、井筒接管件、过渡连接件、密封材料，以及检查井井盖等各类部件的出厂合格证明、性能检验2检查井施工记录、测量复核记录、隐蔽工程验收记3工序、分项工程质量检验评定记录或工程质量检验评7.0.1对排水检查井进行养护作业时，应按现行北京市地方标准《城镇排水管道维7.0.2检查井应进行定期巡视，井内积泥深度超过规定时，应进行养护作业。当井筒直径小于等于500mm时，宜采用水冲养护作业；当井筒直径大于500mm时，可7.0.3打开检查井井盖前，在井口应设立警示标志及围护设施、护栏等安全防护设施；不得在无任何安全保护措施的条件下进行养护作业，确保人身安全；作业完成7.0.4进行水冲、掏挖养护作业时，机械设备与井筒接触处需采取保护措施，不得损坏井筒；当井筒损坏时，应及时维修。射流冲水压力应根据检查井部件材质、厚度、冲洗角度、冲洗距离、污垢性质等因素综合选取，冲洗作业应符合现行国家标7.0.5检查井沉泥槽内的淤泥、砂粒，应使A.1塑料检查井的井型与代号图A.1.2-1通用型分离式直壁检查井图A.1.2-2通用型非分离式直壁检查(代号：FL-ZB)4—承压板；5—垫层；6—防渗材料；3—井筒接管件；4—井座；图A.1.2-3通用型分离式偏置收口检查井(代号：FL-SK)图A.1.2.-4水封检查井（代号：SF）4专用型跌水检查井代号为：DSB图A.1.2-5可变角接头跌水井(代号：DSBJ)图A.1.2-6直通跌水井(代号：DSZT)图A.1.2-7沉泥检查井(代号：CN)A.2.1设计文件应标注检查井代号，代号可按A.2.2要求，亦可在其基础上增加其A.2.2检查井代号的注记可由检查井代号及井表B.0.1塑料排水检查井工程验收记录表主控一般监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应4《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U6《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T202217《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T2187313《市政排水用塑料检查井》塑料排水检查井应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofthermoplasticsmanholesandinspectionchambersforundergrounddrainageandsewerage 382术语和符号 392.1术语 39 404选型与设计 424.1一般规定 424.2检查井选用 434.3检查井部件及与管道的连接 434.4承压板设计 444.5结构设计 454.6地基基础设计 474.7回填设计 475施工与安装 495.1一般规定 495.2运输与贮存 495.3井座与接管 505.4井筒、收口锥体与接管 50 516质量检验与验收 526.1施工质量检验 527养护与维修 531.0.1随着社会经济发展和国家对建设领域节能减排的要求，新技术、新工艺、新材料在工程建设中不断出现和应用。塑料排水检查井具有重量轻、耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长、运输安装方便等特点，合理地使用塑料检查井与埋地塑料排水管材组合成低渗漏排水管道系统，有利于减少因排水管道渗漏所导致的路面塌陷隐患和地下水被污染的问题，也有利于减少因地下水渗入排水管道系统而增加污水厂处理负荷。为指导北京地区塑料检查井的应用，提高工程质量，安全合理地使用塑原规程检查井的井径不大于1000mm，随着行业发展，井径1200mm检查井的生产应用亦具备了一定的经验，本规程与现行国家标准《城镇排水用塑料检查井技术要求》GB/T41048相协调，将井径扩大至径不大于1000mm时，井座宜采用注塑工艺成型，井径大于1000mm和特殊型号的井座可采用其他成型工艺。注塑成型工艺是目前国内多数企业对井径不大于1000mm的井座所采用的成型工艺方式，注塑成型的产品是在工厂生产，成型工艺可靠，产品质量稳定，是一种符合规模化生产要求的工艺，应是首选。对于采用一次注塑成型工艺难度或成本过高的特殊井座和大直径井座另据国外的文献资料报道，当排水管管径超过1000mm后，也有采用焊接成型工艺、利用排水管材来制作的井筒偏置式检查井，这类检查井与本规程的检查井不检查井井径越小，工程中受力越安全，同时还可节省原材料和生产成本。这种方式根据现行国家标准《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962，污水排入城工业企业中，本规程塑料检查井仅适用于排放雨水及生活污水，如用于工业废术语与现行国家标准《城镇排水用塑料检查井技术要求》GB/T41048及现行行例如“井壁管”和“井筒”，在现行现行国家标准《城镇排水用塑料检查井技“井筒接管件”，有些企业称为单口井、双口井、三口井和汇流井，本规程统“井筒活接头”，行业内有称“活接头“，亦有称“马鞍件”，本规程统称为“井筒活接头”。“过渡连接件”，本规程将用于不同口径之间的连接件、不同管材之间的连接“汇流接头”，凡是在同一平面上将来自同一方向的不同口径的排水管会合在一起的检查井部件，本规程均称“汇流接头”，但连接的管道不能超过三根，否则过渡连接件、井筒活接头、汇流接头、变径接头等辅助检查井与排水管道连接“收口锥体”，根据锥体上口、下口的平面投影中心位置是否一致，可分为偏“承压板”，行业内亦称为“承压圈”，平面形状可根据项目具体情况采用矩分离式检查井和非分离式检查井，主要区别在于地面荷载的传递途径不同。分离式检查井设有承压板及其垫层、挡圈等，且与井筒之间保持一定间隙，以避免井筒直接承受地面荷载作用，通常布设在地面荷载较大的区域。非分离式检查井的井盖下一般不设承压板及褥垫层，通常布设在绿3.0.2为使产品质量可控，同时又能使得原材料的利用更为经济环保而作此规定。3.0.3井座竖向承口与水平承口交汇部位的清通圆弧便于维修、清洗，并降低交汇部位损伤风险。流槽顶部宽度200mm，为北京市排水管道满足维修人员下井检修时3.0.4本规程要求采用外壁光滑的平壁型管材做井筒以减小下曳力和胀拔力，目前《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472.2中，熔接处的最小拉伸力指标偏低，仅相当于母材的20%～50%，因此当聚乙烯缠绕结构壁管材A型管材用于井筒时，应按要求进行熔接处的最小拉伸以DN800聚乙烯缠绕结构壁管井筒埋深6m为例（为最不利情况），井筒垂直度偏差取最大0.5%H，并考虑到使用阶段出现的各种不利因素，参照现行行业标准CJJ/T209取总计1%H（60mm），管壁纵向最大拉应力标准值为0.86MPa，对应的熔接处的拉伸试样宽度上的拉力标准值为0.86×（15×4.5×2）=116N（15mm为GB/T19472.2规定的熔接处拉伸力试样宽度，4腔部位最小内层壁厚）；另一方面，冻土胀拔力也会在管壁纵向产生拉应力，如：冻胀类别为“冻胀”情况下，粘性土、粉土冻土切向应力标准值为50kPa，标准冻深为1m，则上述拉伸试样宽度上的冻胀力标准值为15×1.0×50=750N（），50y=12.4/10=1.24，参考美国聚乙烯波纹管协会《聚乙烯波纹管的结构设计方法》，安全系数取1.5，纵向弯曲井筒的最大拉应力设计值为866×1.24力最低值；母材抗拉强度标准值取20.7MPa，熔接处的拉伸试样中母材最大拉力标准值为20.7×（15×4.5×2）=2795N，熔接处的拉伸试验强度不应超过该值。若超北京地区的标准冻深取值按照现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB3.0.5结构完整性能指标（原规程称为稳定性能指标）为现行行业标准《塑料排水检查井应用技术规程》CJJ/T209对收口锥体的要求。根据收口锥体最大覆土深度4.2m（即检查井最大埋深6m-井室高度1.8m=4.2m）及不同的地下水埋深，分别制定其指标。需要说明的是，其指标为水平荷载及竖向荷载作用于收口锥体的法向合力。原规程附录C中的试验方式为负压试验，检验温度为20℃~25℃,压力保持时考虑到收口锥体埋深区间范围大，且受到竖向作用和水平作用的综合影响，采用竖向外压试验方式难以考虑其水平作用的影响，尤其是不同地下水情况的影响，3.0.6偏心收口锥体主要考虑踏步布置及人员进出污水腐蚀性能的合成橡胶，橡胶密封圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率应大于4.1.1塑料检查井与管道系统存在连接适配、变形和刚度协调、地基与回填协调等4.1.4当检查井设置在有较大地面荷载的场合，应注意防止荷载对检查井造成不利影响，根据其工作条件确定检查井型式。分离式检查井可通过承压板分散车辆或其他较大地面荷载；需要注意的是，绿地、广场、人行步道等部位亦有可能作为消防或应急抢险备用场地，因此也可能会有车辆荷载或其他较大地面荷载，在设计时应4.1.6接入井筒上的排水支管，特别是在建筑接户管道上接入建筑排出管时，支管4.1.7排水管道的变径是经常遇到的，本规程采用异径变径接头的方式变径。变径4.1.9当井盖位于人行道时宜采用外方内圆型式，井盖位置不应阻断路缘石，不应占用盲道，当不得不占用时，应采取装饰井盖设计，井盖外观应与盲道铺装一致，4.1.9本条基于对行人友好性而提出要求，符合现行北京市地方标准《城市道路空间规划设计标准》DB11/T1116和《步行和自行车交通环境规划设计标准》DB11/不均匀沉降而造成损害。检查井受外力的状态与排水管道的受力状态不同，且该部位空间狭小复杂，回填压实度控制难度大，因此应综合采取在回填时细致压实、设置一定的回填过渡、连接部位采用柔性接口或设置一定的吸能过渡等方式，以免出4.1.12考虑到提升城市韧性，可因地制宜地采取自动化监测手段提升排水系统维护便利性、及时性，从而提升运行稳定性。采用这些系统时，在检查井内部或外部会有设备和电缆安装所需的附属配件，整体连接的配件应在检查井生产时安装就位，4.2.1本条收口锥体的覆土要求主要是考虑地4.2.3本条为建筑物外周接户管管道上检查井的设置要求。依据建筑排出管的数量与管径、排出管埋设场地的宽窄状况、管道间的标高等因素，以及依据检查井生产商可提供的检查井品种和部件的现状，在本规程中区分为4种设置方式5种连接方法。当排出管与接户管检查井之间高差较大，可采用变坡接头或球形接头的方式进4.2.4本条为排水管道系统水流转弯处检查井井座的设置要求。本规程中，根据生产商可提供的检查井部件，将转弯角度分为0°~30°、30°~60°、60°~90°三档来设置井座。若生产商可提供其它角度的部件不同制造商、不同井径的井座高度有一定差异，因此支管应以避免反坡和就近为原1支管低于井筒下端时，可接入井座。井座的规格型号应根据主管管径和支管采用何种井筒接管件可根据支管的数量和支管的方向进行选择。但采用汇流井筒接4在井筒的同一高度或相近高度上接入支管，当不大于300mm的支管不得超过三根，其遵循现行国家标准《室外排水设计标准》4.3.1必要时可采用热收缩带（套）对连接部位进行补强，但仅可作为辅助措施，4.3.3必要时可采用热收缩带（套）对连接部位4.3.4塑料检查井通常与塑料管道配套使用，工程中与现况管道接驳处，可能遇到混凝土类、金属类或其他刚度较大管材的连接，这类管道的刚度与塑料检查井差异较大，埋地后管道与检查井的受力状态不同，变形与破坏形式也不一样，因此需要采用过渡措施。通常的技术措施是采用专用的过渡接头，将刚性管材与检查井的柔性接口串接起来，通过弹性橡胶密封圈和过渡短管来吸收相应的应力，使塑料检查4.4.1承压板平面形状可为矩形或圆环形，采用预制构件可减少现场湿作业、施工速度快，亦可根据现场情况采用现浇做法。由于检查井井盖有多种尺寸、盖座也有多种型式，同时也应考虑地面铺装的种类及其衔接关系，因此，工程中应以荷载传4.4.3褥垫层的主要作用是使承压板坐落在稳定地基上，并传递扩散承压板传来的荷载。对于设置在道路上的检查井，褥垫层应在确保检查井安全的条件下，与路基平稳过渡，并与路基材料及其施工方法相协调，方便其施工操作，降低井周病害的4.4.4在挡圈与井筒之间应填入防渗水材料，以阻止地表水进入承压板垫层中。挡4.4.5对于分离式检查井，由于井盖及承压板与井筒是脱离的，当地面出现较大沉降时，则承压板可能压座于井筒上缘，因此应保持一定的距离方可避免；同时，检查井在竖向力的作用下会产生竖向变形，因此必须确保其伸入挡圈的高度，避免出现4.5.1~4.5.6塑料检查井的结构设计遵照现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的设计原则。表4.5.2中PE100的弯曲模量与现行行业标准《埋地石等透水材料回填，当有下渗水聚集在井底井周时，会产生水压力及上浮力，结构4.5.7轴向允许变形率1.5%是根据井筒竖向最大压缩变形不超过100mm确定的，以保证井筒上端不会脱离井盖座承压板及垫层（分离式检查井）或致使井盖座产生），现行行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143确定。底板最大需要注意的是，当场地条件、荷载条件、收口锥体埋深等外部条件与本规程不同时，环刚度取4kN/m²；温度40℃；计算径向压力的地下水位位于地表；计算轴向压力时无地下水，井外壁摩擦系数取0.25，井埋深超过1.8m时考虑收口锥体上方覆土自重对下曳力的增大作用，收口锥体上方井筒直径按800mm考虑。给出了3种管材（公称井径不大于1000mm）作为井壁管（井筒）时，可不进行第5.5~5.7节（原规需要注意的是，本次计算是按照承压板平面尺寸2mx2m、锥体上方井筒直径700或此外，对于聚乙烯缠绕结构壁管材A型管材，应按实际使用条件计算其熔接处4.5.11由于塑料检查井的井座和收口锥体是复杂的空间结构，难以建立可靠、简便的力学模型进行结构计算，目前国内外尚无相关结构设计方法可资借鉴。在实际工程中，井座和收口锥体数量众多、形式各异，全部靠建立电脑三维模型进行结构分析，工作量巨大，设计工作难以开展；另一方面，与混凝土材料或砌体材料不同的是，塑料在成型过程中可能产生次应力，这也是结构计算难以考虑的一个因素。因此，通过荷载检验来进行验证，既能客观合理地反映井座和收口锥体在设计条件下的承载能力和使用性能，同时也大大减少了结构设计工作量。试验压力应根据检查井及收口锥体的埋深深度、井径、地面荷载、土压力及地下水情况等因素，依据现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332及现行行业标准《塑料排PZS≥G+Fd+FLv+Fsv）；）；Fd—回填土下曳力设计值（kN）；FLv—可变作用的竖向力设计值（kN）；Fsv—其他结构配件自重和水土的竖向压力设计值（kN）。根据《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332及本规程的相关规定，结合项目具体情况，计算最大轴向压力设计值，主要包括检查井自重、井周回填土下曳作用于收口锥体上的可变作用竖向力，考虑长期效应的轴向荷载检验压力值不应小式中：PWS—考虑长期效应的井座结构完整性检Fep—侧向土压力设计值（kPa）；Fw—地下水压力设计值（kPa）；FLh—可变作用引起的径向压力设计值（kPa）；根据《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332及本规程的相关规定，结合项目具体情况，计算最大径向压力设计值，主要包括侧向土压力、地下水压力及可变作用引起的径向压力。考虑长期效应的井座结构完整性检验压力不应小于该设计收口锥体检验压力的计算与井座类似，本规程收口锥体的检验压力为竖向及水4.6.1~4.6.4对于荷载变化、地层土质变化等因素可能产生管道及检查井之间不均匀沉降的地段，应进行地基处理，其处理方式宜与管道的地基处理相协调；防止井周土体流失是基于井体安全及降低管道连接部位不均匀沉降风险的考虑；虽然塑料管道及塑料检查井属于柔性材料，有较好的适应性，但对地基稳定性和均匀性仍不能疏忽。地基承载力要求应根据地基基础设计提出，4.6.1中的地基承载力仅为最低要4.7.3在寒冷地区，井筒会因冻胀而被抬高甚至拔起，欧洲的塑料检查井就发生过这样的工程案例。本条规定是为了减小冻土胀拔力对井筒的不利影响。当井筒采用聚乙烯缠绕结构壁管时，由于管材的熔接处的最小拉伸力指标较低，采用非冻胀性求。位于道路范围内的检查井，井周回填压实度不仅与检查井受力相关，