预拌盾构注浆料应用技术规程

北京市地方标准DB编号：DB11/T1608-20xx代替：DB11/T1608-2018备案号：J1XXXX-202XTechnicalspecificationforapplicationofpre-mixedgroutingmortarforshield-driving（征求意见稿）北京市住房和城乡建设委员会北京市市场监督管理局联合发布预拌盾构注浆料应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofpre-mixedgroutingmortarforshield-driving根据北京市市场监督管理局《关于印发<2025年北京市地方标准修订项目计划4补充了一般规定、注浆系统要求、检验项目、效果检查、技术资司（地址：北京市丰台区南四环公益西桥往西600米路北，邮编100069，电话 12术语 23基本规定 44材料 4.1一般规定 54.2预拌盾构注浆料性能要求 55运输与储存 96施工 6.1一般规定 6.2施工装备要求 6.3施工准备 6.4浆液的制备与储存 6.5注浆施工 6.6冬期施工 7质量验收 157.1进场复验 7.2工程检验 附录A预拌盾构注浆料浆液检测记录表 17本规程用词说明 19引用标准名录 201Generalprovisions 2Terms 23Basicrequirements 44Materials 54.1Generalrequirements 54.2Performancerequirementsformortar 5Transportationandstorage 96Construction 6.1Generalrequirements 116.2Constructionequipmentrequirements 116.3Constructionpreparation 6.4Slurryproductionandstorage 6.5Grouting 126.6Winterconstruction 7Qualityacceptance 7.1Incomingre-inspection 157.2Projectinspection AppendixARecordingforsitetest 17Explanationofwordinginthisspecification Listofquotedstandards 2011.0.1为规范本市行政区域内预拌盾构注浆料在工程中的应用，提高盾构工程质量，1.0.2本规程适用于北京市行政区域内盾构法隧道壁后注浆的材料、运输与存储、施1.0.3预拌盾构注浆料的应用除遵守本规程外，尚应符合国家及北京市现行有关标准22.0.1预拌盾构注浆料pre-mixedgroutingmortarforshield-2.0.2水泥基单液浆cementbasedsimultaneousgrouting以水泥、矿物掺合料、细骨料、添加剂等组分组成的预拌盾构注浆料，在使用2.0.3表观凝结时间operatio2.0.5泌水率ratioofbleeding2.0.6水陆强度比underwater/in_airstrengthratio水中成型注浆材料与空气中成型注浆材料28d2.0.7壁后注浆back-fill与盾构掘进施工同步进行的、通过注浆管向衬砌环与地层之间的空隙注入浆液在盾构掘进一定长度后，为进一步提高隧道结构的稳定性和防水性能，通过管2.0.10充填系数fillingc充填密实衬砌环与地层之间空隙所需的注浆2.0.11注浆压力grouting3注浆时克服浆液流动阻力并使浆液密实填充至盾构管片壁后空隙中所需的压43.0.1根据设计要求并结合工程水文地质条件、施工环境等选择相应型号的预拌盾构3.0.2采用预拌盾构注浆料的工程，施工方案中应包含预拌盾构注浆料应用的相关内3.0.3使用预拌盾构注浆料前，应进行技术交底，并对设备操作人员3.0.4在盾构掘进的同时，应进行盾尾同步注浆，必要时进行54.1.1预拌盾构注浆料的原料不得使用国家和北京市明令禁止4.1.2拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ4.1.3当设计和施工对预拌盾构注浆料的凝结时间等性能有特殊要求时，应通过试验4.1.4水泥基单液浆、双液浆的浆液性能和硬化后的性能应适应工程地质和水文地质4.2.1水泥基单液浆分为Ⅰ型（稀浆）和Ⅱ型（稠浆）两类，其性能应符合表4.2.1表4.2.1水泥基单液浆的性能要求技术指标截锥流动度，mm260±20200±20表观凝结时间，h≤6.0——凝结时间，h≤9.0≤6.0泌水率，%3h≤3.0固结率，%24h≥95≥96抗压强度，MPa3d≥0.528d≥2.5水陆强度比a，%28d≥65a本条款适用于富水地层。注：1、该表对Ⅰ型产品的性能要求均为（260±20）mm截锥流动度下的试验结果；2、该表对Ⅱ型产品的性能要求均为（200±20）mm截锥流动度下的试验结果。4.2.2当工程设计对水泥基单液浆的抗渗性能有要求时，水泥基单液浆的28d抗渗压64）每隔30min（临近表观凝结时每隔5min）缓慢倾斜烧杯至浆液（不含泌水）5）当烧杯倾斜90°、浆液（不含泌水）不流出烧杯时，停止试验，记录时刻式中：t—水泥基单液浆的表观凝结时间，精确到0.1h；t1—预拌盾构注浆料加水拌合的时刻，精确到mit2—烧杯倾斜90°、浆液（不含泌水）不流出烧杯的时刻，精确到min。2试验仪器：量程为250ml的量筒，材料、形状和尺寸应符合《实验室玻璃仪7（4.2.4-1）0——初始注浆浆液表面对应的刻度值（ml3—放置24h后硬化浆体表面对应的刻度1）应采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体试模，试模材质应符合《混凝2）水箱高度不小于150mm，长、宽尺寸宜满足能够容纳试模的要求，水温保3）漏斗下口端面应为平面，尺寸宜满足以下要求：漏斗下口内径25mm，管高1）将试模放入水箱，向水箱中注入水，超出试模上表面的水面高度不应小于83）手持漏斗应保持漏斗下口端面高于水面10mm～20mm，向漏斗持续倒入注漏斗应使浆液填充满试模，此过程应在30s内完成；4）应按本条第1款～第3款步骤依次填充剩余试模，完成水下试件的成型；5）成型完毕后，应及时将漏斗抽离水面，并将试模从水中取出，静置5min~7）带模养护3d后拆模，拆模后应将试块继续放入水中养护，养护全过程的水SR（4.2.5）Sw——水中成型试件的28d抗压强度Sa——空气中成型试件的28d抗压强度95.0.1预拌盾构注浆料的场外运输应采取散装方式。散装运输车应符合现行行业标准5.0.2用于储存散装预拌盾构注浆料的移动3移动筒仓附带的混浆机的混浆能力与混浆效果满足3钢筋混凝土基础下的基层符合基础设计图及地基承4移动筒仓与基础进行锚固，且须保证使用5在移动筒仓基础处就近设置配电箱、水压稳定的水源，移动筒仓区域应有照1附带有效期内的质量证明文件，并附带悬挂于移动筒仓外的标识，标识至少包括名称与型号、生产厂家、生产日期、用水量范围4散装运输车向移动筒仓气力输送预拌盾构注浆料时，5.0.5预拌盾构注浆料在移动筒仓中的储存时间不应超过30d。水玻璃应在通风干燥5.0.6预拌盾构注浆料的均匀度检验应符合现行地方标准《预拌砂浆应用技术规程》5.0.7移动筒仓转场前应排空仓内剩5.0.8水玻璃的运输与储存应符合现行国家标准《工业硅酸钠》GB/T4209的规定，6.1.2壁后注浆应根据工程地质条件、地表沉降控制要求、环境控制要求及设备情况6.1.3盾构注浆系统应与地质条件相适应，注浆系统应具备注入速度和注入压力调节6.1.4盾构推进速度应与同步注浆速度相适应，当同步注浆作业发生故障时，应立即6.1.5同步注浆结束后应根据地表沉降监测信6.1.6当盾构机停止工作时间较长时应及时清洗注浆设备，浆液不应堵塞管道。注浆作业停顿时间接近或超过浆液的初凝时间时，应6.1.7储浆罐中的水泥基单液浆宜在2h内使用完毕。6.2.1施工现场拌浆系统应满足拌制浆液的质量和数量要求，机具设备运转正常并符1输送泵的浆液输送量不宜小于20m3／h；2输送泵输送浆液的水平距离不应小于200m，扬程不应小于101台车上储浆罐容量满足注浆量要求，2注浆泵流量满足最大推速施工时注浆量要求，注浆流4注浆设备所在台车处和盾构操作室内均应可6宜配备对注浆量、注浆压力、注浆时间等参数6.2.5双液浆A液制浆系统的制浆能力应与统应具备独立的储存和输送设备，B液的泵送能力应与A液制浆能力协调。双液浆6.3.1根据每环管片的注浆量，合理配置移动筒6.3.2根据搅拌系统与储浆罐的距离、角度等参数选择连接方式：小角度时宜使用溜6.3.3预拌盾构注浆料的型号、储存期应符合设计及本规程的要求；预拌盾构注浆料6.3.5注浆实施前应按施工要求准备、检查拌浆、储浆、注2双液浆的配制应符合现行地方标准《城市轨道交通隧道工程注浆技术规程》3每次混浆后，当混浆机停止时间超过45min时，应对混浆机进行清洗。清洗4混浆机、输送泵的保养与维修工作应在切6.4.2应对溜槽、储浆罐、浆车等中的浆液进行妥善管理，6.4.3应对储浆罐中浆液进行慢速搅拌；应对储浆罐中浆液性能进行抽检并做记录，6.5.1始发掘进时，盾尾完全进入隧道后，随盾构机推进应进行同步注浆。正常掘进时，在盾构掘进的同时，应进行盾尾同步注浆。同步注浆作业宜在盾构掘进前5min6.5.2注浆流量应根据理论注浆量6.5.3每环的理论注浆量可按式（6.5.3_1Q=λ×VV（6.5.3_2））；）；）；D1——刀盘最大切削直径（m）；D2——预制管片外径（m）；6.5.4同步注浆压力应根据地质条件、设备性6.5.5注浆作业应连续进行，应观察注浆流量、注浆压力变化，采取压力优先原则控6.5.6首次注浆作业前管道应经润湿后方可压注；注浆结束后应在一定压力下关闭浆6.5.8二次注浆宜通过管片预留注浆孔进行，开孔作业应采用机械开孔，严禁人工凿度、地下水的压力及管片的强度确定，宜比同步注浆压力高0.01MPa～0.03MPa。6.5.9二次注浆采用双液浆时，应符合现行地方标准《城市轨道交通隧道工程注浆技6.5.10每一环管片壁后注浆结束后应进行填写注浆施工记录6.6.2与混浆机配套的水箱、水管等流6.6.4冬期施工期间，每次作业后，应及时排空设备、水7.1.1预拌盾构注浆料进场时应提供出厂检验报告、产品合3干拌盾构注浆料见证取样宜在施工现场散装运输车中随机抽取，必要时可在合均匀，试样总量不应小于复验检测用量的4倍。将所取试样平均分为二等份，一份按规定进行检验，另一份封存留样40d，以便进行质量追溯。7.2.1同步注浆质量检验应符合现行国家标准《盾构法隧道施工及验收规范》GB7.2.2施工单位现场试验人员应对现场浆液进行抽检取样，4检测结果均符合本规程第4章的规定时，应判定该批浆液为合格；当有一项7.2.3同步注浆完毕后，应对注浆效果进行检查7.2.4注浆工程质量验收应提交技术资料，技术资料应符合《市政基础设施工程资料项目名称产品名称与型号进场时间取样部位□运输车内□移动筒仓下检测时间项目技术指标检测结果加水量：截锥流动度（mm）260±20200±20凝结时间（h）≤9.0≤6.03h泌水率（%）≤3.0≤3.0结果判定□合格□不合格试验员项目名称产品名称与型号进场时间取样部位A液□散装运输车内□移动筒仓下检测时间：B液□槽车内项目技术指标检测结果A液:B液=表观凝结时间（s）15～48结果判定□合格□不合格试验员：项目名称产品名称与型号注浆部位取样部位台车储浆罐内检测时间项目技术指标检测结果截锥流动度（mm）260±20200±20凝结时间（h）≤9.0≤6.03h泌水率（%）≤3.0≤3.0结果判定□合格□不合格试验员项目名称产品名称与型号注浆部位取样部位台车储浆罐内检测时间项目技术指标检测结果A液:B液=表观凝结时间（s）15～48结果判定□合格□不合格试验员：1《地下铁道工程施工质量验收标准》2《盾构法隧道施工及验收规范》G3《水泥基灌浆材料应用技术规范》4《工业硅酸钠》6《混凝土用水标准》7《建筑砂浆基本性能试验方法标准》8《混凝土试模》9《干混砂浆散装移动筒仓》12《预拌砂浆应用技术规程》13《市政基础设施工程资料管理规程》预拌盾构注浆料应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofpre-mixedgroutingmortarforshield-driving 23 24 25 26 26 26 27 28 28 28 28 30 30 301.0.1本条明确了制定本规程的目的。盾构法是隧道工程的常用施工方法，同步注浆材料的性能直接影响着盾构法隧道工程质量。1.0.2本规程用于指导本市行政区域内盾构法隧道同步注浆材料的选择、注浆材料的运输与储存、施工、检验与验收。2.0.1预拌盾构注浆料按性能特点及状态分为水泥基单液浆、消石灰基单液浆、水泥-水玻璃双液浆。经调研，北京市不涉及消石灰基单液浆。2.0.2水泥基单液浆分为两种，一种为干混砂浆工厂生产的干拌水泥基注浆料，使用时