钻孔钢平台搭设质量检测要求

钻孔钢平台搭设质量检测要求钢材外观质量标准钢材外观质量应符合如下标准：1、钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。2、钢材表面的锈蚀等级应满足设计要求并应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB/T8923.1）的有关规定。3、钢材端边或断口处不应有分层和夹渣等缺陷。钢管桩加工制作验收标准钢管桩加工制作验收标准及内容应符合下表要求。表1钢管桩加工制作验收标准及内容序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1外周长逐件检查2用钢卷尺测量两端2管端椭圆度2用钢尺测量两端，取垂直两直径差3管端平整度21用1/4周长弧形靠尺或用V形尺测量，取大值4桩顶倾斜2用大直角尺和楔形尺测量垂直两方向5桩长度+300

01用钢卷尺测量6桩轴线弯曲矢高1拉线用钢尺测量7桩尖对桩纵轴线偏斜101用直角尺或拉线用钢尺测量8管节对接错台1用焊口检测器测量，取大值①S为钢管外周长，D为钢管外径，L为钢管长度，δ为钢板厚度，单位为mm；②工厂分段制作在现场拼接时，其管节端头坡口角度的允许偏差为±2.5°，钝边的允许偏差为±1mm；③圆锥形半封闭桩尖圆管直径的允许偏差为1%，锥体母线长度的允许偏差为5mm。钢管桩沉桩验收内容及标准钢管桩沉桩验收内容及标准应符合下表要求。表2钢管桩沉桩验收内容及标准序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法直桩斜桩1设计标高处桩顶平面位置内河和有掩护近岸水域沉桩100150逐件检查1用经纬仪和钢尺测量两方向，取大值无掩护近岸水域沉桩150200无掩护离岸水域沉桩2503002桩身垂直度(每米)10—抽查10%

且不少于10根1吊线测量或用测斜仪测量①序号1、2项偏差按夹桩铺底后所测的数值为准，但禁止拉桩纠偏；②长江、闽江和掩护条件较差的河口港沉桩，桩顶偏位按“无掩护近岸水域沉桩”的标准执行；③沉桩区有柴排、木笼、抛石棱体等障碍物和浅层风化岩，以及采用水冲桩或长替打送桩，其允许偏差会同设计单位研究确定；④墩台中间桩平面位置的允许偏差应按上表放宽50mm。钢结构构件施工验收内容及标准根据《钢结构工程施工质量验收标准》并结合现场施工实际情况，临时结构钢结构构件施工验收内容及标准见下表。表3钢结构构件施工验收内容及标准序号施工内容控制标准备注1平联安装平联两端相对高差≤2cm，焊缝尺寸和焊接质量满足要求。平联位置可根据水位情况进行适当调整，尽量贴近水面布置。2桩顶承重梁安装支点基本与钢管桩中心重合，纵、横向偏差不大于2cm，与钢管桩焊接牢固，焊接质量满足要求。3贝雷梁安装侧向弯曲矢高小于跨度的1/1000，且不大于20mm。销轴、保险销、限位装置安装到位，逐个检查。贝雷梁与承重梁固定牢固。4桥面结构安装及固定纵轴线偏位3cm以内；无脱焊漏焊。5护栏安装立柱垂直度1/1000，相对高差5mm6安全标识警示牌齐全，警示漆醒目7管线布置电缆线绝缘，与钢结构隔离钢结构构件焊接按《钢结构焊接规范》（GB50661）中第5.1.5条规定执行，各焊缝严格按照图纸要求及规范要求施工，不得少焊、漏焊，焊缝长度及焊脚尺寸满足要求。主要构件（钢管桩、承重梁、平联斜撑、牛腿等）的焊缝质量符合《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）第5.2章节的相关要求。钢管桩、承重梁、牛腿的对接焊缝应满足规范中二级焊缝的外观质量要求，检查方法：观测及尺量。其余焊缝应满足规范中三级焊缝的外观质量要求。表4二级焊缝外观质量验收标准缺陷名称允许偏差未焊满不超过1mm，每0.1m焊缝内缺陷总长不超过25mm根部收缩不超过1mm咬边深度不超过0.5mm，累计总长度不超过焊缝长度的10％接头不良缺口深度不超过0.5mm，每1m焊缝不超过1处弧坑裂纹、电弧擦伤、表面夹渣、表面气孔不允许表5三级焊缝外观质量验收标准缺陷名称允许偏差未焊满不超过2mm，每0.1m焊缝内缺陷总长不超过25mm根部收缩不超过2mm咬边深度不超过1mm，长度不限接头不良缺口深度不超过1mm，每1m焊缝不超过1处弧坑裂纹、电弧擦伤、表面夹渣、表面气孔不允许出现裂纹；允许个别电弧擦伤；表面夹渣长度不大于0.5倍板厚，深度不大于0.2倍板厚；每50mm焊缝允许存在2个直径不大于3mm的气孔2个贝雷梁、型钢及栏杆质量标准贝雷梁及型钢质量应复核如下规定：贝雷安装时应严格控制侧向弯曲，侧向弯曲矢高应小于跨度的1/1000，且75不得大于20mm。型钢侧向弯曲矢高应小于跨度的1/1000，且不得大于10mm，型钢扭曲应小于型钢高度的1/250，且不得大于5mm。栏杆制作的允许偏差、检验数量和方法应符合如下标准：表6栏杆制作的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1长度±5抽查总片数的10%且不少于5片1