室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案

室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案1项目概况与编制依据1.1工程概况本工程为××市××片区市政消防提升项目，室外环状消防主管设计压力1.6MPa，管径DN200～DN400，总长约5.3km，采用钢丝网骨架塑料复合PE管（SRTP，PE100，SDR17，公称压力2.0MPa）。管道沿市政道路东侧绿化带埋设，埋深1.2m，与给排水、燃气、电力等管线平行或交叉。1.2编制依据序号文件/标准号名称备注1GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范强条2GB/T32439-2015钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件产品标准3CJJ101-2016埋地塑料给水管道工程技术规程施工4设计图纸2019-F-01～F-25最新版5地勘报告KC-2021-06中砂层，地下水位1.8m2材料进场与验收2.1管材外观检查项允许偏差检验方法不合格处理外壁划痕深度≤0.3mm游标卡尺退货钢丝裸露不允许目测退货端口椭圆度≤1%环规二次切割2.2管件匹配电熔套筒、异径三通、法兰头须与管材同一品牌、同一批号，PE100级，黑色混配料炭黑含量2.0%±0.2%。每批抽样1%做80℃/165h静液压强度试验，无破裂、无渗漏为合格。2.3存储管材堆高≤1.5m，底层用200mm宽木方垫平，端口用防尘盖封闭，避免紫外线照射超过3个月。钢丝网骨架端面严禁碰撞，防止钢丝回弹伤人。3施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→地基处理→砂垫层→管道敷设→电熔连接→阀门井砌筑→分段试压→隐蔽验收→回填→系统试压→冲洗消毒→竣工测量4沟槽开挖与支护4.1断面尺寸管径DN槽底宽B(m)放坡系数操作面宽(m)2000.91:0.250.43001.11:0.250.44001.31:0.250.44.2地下水控制采用轻型井点降水，井点管距槽边≥1.2m，降水后水位低于槽底0.5m方可继续施工。降水期间每日早、中、晚测水位，记录表格经监理签字。4.3支护深度＞2.5m段落采用12#工字钢+200mm厚松木挡板横向支撑，水平间距1.5m，竖向间距1.2m。沟槽边缘2m内禁止堆载。5管道敷设与电熔连接5.1砂垫层中粗砂，粒径0.2～2mm，含泥量≤3%，夯实度≥90%。垫层厚度150mm，弧角区用人工回填，确保管底与砂层贴合密实。5.2管道调直将管材置于滚轮支架上，使用2t倒链牵引，拉力≤管材屈服拉力的50%，防止钢丝层滑移。每根管长12m，允许弯曲半径≥75DN。5.3电熔连接关键参数管径DN套筒长度L(mm)焊接电压(V)冷却时间(min)环境温度补偿20021039.525＜5℃延长20%30025039.535＞30℃缩短10%40031539.545实时测温操作要点：1.刮削氧化皮0.1～0.2mm，宽度≥承插深度+10mm；2.标记插入深度线，确保插入到位；3.焊接过程全程监控电流曲线，异常即切掉重新焊接；4.冷却期间禁止移动管道，夏季用遮阳棚防暴晒。5.4法兰连接消防泵房出水管与SRTP管转换处采用活套法兰，钢法兰材质Q235B，防腐采用环氧富锌底漆+氟碳面漆，干膜厚度≥240μm。螺栓对角紧固，扭矩值按GB/T3098.18.8级标准，分三次拧紧，终拧扭矩见下表：螺栓规格初拧(N·m)复拧(N·m)终拧(N·m)M16100180220M202003204006阀门井与消火栓安装6.1阀门井砌筑井室采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆，内壁1:2防水砂浆抹面厚20mm。井底设0.3m厚C25混凝土底板，配φ12@150双层双向。爬梯采用φ20不锈钢，间距300mm，首级距井底220mm。6.2消火栓定位间距保护半径距路边距建筑外墙≤120m≤150m0.5～2.0m≥5m（高层建筑）消火栓支管顶部设闸阀+泄水阀，泄水阀位于冻土层以下0.3m，冬季排空防冻。7压力试验与冲洗7.1分段试压以阀门井为界，每段≤1km。试验压力2.4MPa（1.5倍设计压力），稳压30min，压降≤0.05MPa；然后降至1.6MPa稳压2h，压降≤0.03MPa，无渗漏为合格。7.2系统试压整体串联后重复上述步骤，同时开启所有排气阀，确保空气排净。采用电子压力记录仪，采样间隔1s，自动生成曲线，监理旁站签字。7.3冲洗流速≥3m/s，目测出水口与进水口透明度一致且氯离子含量差≤50mg/L为止。冲洗后排空，再用20mg/L次氯酸钠溶液浸泡24h，余氯≥0.3mg/L，水质第三方检测合格后并网。8回填与路面恢复8.1回填分区区域材料压实度方法Ⅰ区（管顶以上0.3m）中粗砂≥95%人工木夯Ⅱ区（0.3～管顶0.7m）级配碎石≥93%电动夯Ⅲ区（0.7m至路面）原土掺6%水泥≥90%压路机8.2警示带管顶正上方0.3m处连续敷设PE警示带，带宽30cm，厚0.2mm，红底白字“消防水管严禁开挖”。8.3路面恢复绿化带采用草皮+无纺布覆盖，成活期14d；机动车道C30混凝土面板厚220mm，抗折强度≥4.5MPa，养护7d后开放交通。9质量控制要点9.1关键工序旁站工序旁站人记录表格备注电熔焊接质检员+监理《电熔焊接记录》每口必录压力试验专业工程师《试压记录表》电子+纸质隐蔽回填监理《隐蔽验收单》影像资料9.2常见缺陷与防治缺陷原因预防措施补救方法电熔套筒位移冷却期外力碰撞设围挡+警示旗切除重做压降超标接口微漏增加复验口更换密封圈回填沉降分层超厚每20cm一检挖除重填10安全文明施工10.1危险源清单危险源风险等级控制措施责任人沟槽坍塌重大放坡+支护+降水安全主管电熔烫伤一般隔热手套+警示班组长机械伤害较大一机一闸一保护设备员10.2文明施工1.围挡高度≥1.8m，公益广告占比≥30%；2.土方随挖随运，临时堆土覆盖防尘网；3.夜间施工办理许可证，噪声≤55dB；4.生活区设消防水池2m³，配2具MFZ/ABC4灭火器。11雨期与冬期施工措施11.1雨期1.槽底设0.3m×0.3m排水盲沟，集水井每30m一座，潜水泵2.2kW；2.管材下垫200mm道渣，上覆防雨布，接头部位搭设临时工棚；3.雨后复工前，槽底含水量＞20%时，翻晒或换填干砂。11.2冬期1.环境温度＜5℃时，电熔焊机预热至10℃以上，并用棉被包裹套筒保温；2.试压用水掺20%乙二醇，防止结冰；试压完毕立即排空；3.回填土严禁含冻块，每日回填高度≤0.5m，夜间覆盖棉被保温。12竣工资料与移交12.1竣工图采用RTK测量仪复测，坐标系CGCS2000，高程系统1985国家高程基准，竣工图比例1:500，电子档DWG+PDF双格式。12.2资料清单类别份数载体备注管材质保书1套/批纸质+扫描原件焊口X光片10%口数电子第三方试压曲线全程U盘加密隐蔽影像每30m一张JPG带GPS水印12.3移交程序预验收→整改→正式验收→城建档案馆备案→物业运维培训。培训内容包括：1.日常巡检周期（每月一次）；2.快速关阀路径图（A1彩图挂墙）；3.电熔焊机应急借用流程；4.冬季泄水操作步骤。