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文档简介

本发明公开了一种交联型纤维素纤维的制步骤:在Lyocell纤维上加入交联剂溶液和催化液中,交联剂溶质的质量百分含量取值范围为于第二设定温度条件下,冲洗所述固化后的后的Lyocell纤维;针对所述深度固化后的2冲洗所述固化后的Lyocell纤维,改变所述固化后的Lyocell纤维的电子云密度分布;到深度固化后的Lyocell纤维的步骤过程中,冲洗所述固化后的Lyocell纤维的溶液温度T5.根据权利要求1所述的交联型纤维素纤维的制备7.根据权利要求1所述的交联型纤维素纤维的制备方8.根据权利要求1所述的交联型纤维素纤维的制备方法,34[0001]本发明涉及纤维素制备技术领域,特别是涉及一种交联型纤维素纤维的制备方环境影响大的缺点;同时可以减少传统纤维素材料生产过程中所需的大量的酸碱性物质,摆脱传统纤维素材料生产过程中产生的污染问题;并且可以扩大纤维素材料的应用领域。[0004]为了达到上述目的,本发明提供的交联型纤维素纤维的制备方法的技术方案如[0006]在Lyocell纤维上加入交联剂溶液和催化剂溶液,于第一设定温度条件下初步固5[0016]作为优选,所述在Lyocell纤维上加入交联剂溶液或者催化剂溶液的方法包括浸[0017]作为优选,所述第一设定温度的取值范围为20_95℃,以所述交联剂的反应为基6应了部分交联剂后,减少交联剂的空间位阻和纤维素整体电子云密度对深入固化的的影晶单元在气隙阶段以密堆积的方式高取向排列,在纵向上具有很强的结合力。因此,使用常规Lyocell纤维生产的织物经过一段时间使用后会出现起球现象,同时还存在染色[0042]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所7水中的NMMO,因此在纤维生产的不同阶段的催化剂或交联剂添加方式有经济性最佳选择。纤维素交联剂是至少包含两个及以上的可以与纤维素纤维发生反应的活性基团的化学物[0047]第一阶段固化反应温度范围为20_95℃,加热时间为10s_30min。89[0111]将切断后铺成丝毯状的Lyocell纤维使用本专利的方法进行交联处理,工艺控制[0112](1)在水切断步骤加入交联剂溶液,然后将切断后的短纤维铺成丝毯并放置在传

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