水库输水洞主体结构验收监理评估报告

水库输水洞主体结构验收监理评估报告一、工程建设基本情况1.项目参建单位与验收范围本项目为某县东河中型水库工程，任务以城乡供水为主、兼顾下游农田灌溉，总库容1285万m³，属于二等工程，主要建筑物级别为2级。本次验收范围为输水洞主体结构分部工程，涵盖从进口渐变段起点至出口消力池末端的全部主体结构施工内容，是水库核心输水放空建筑物。项目参建单位具体为：建设单位：某县东河水库工程建设管理处；设计单位：省水利水电勘测设计研究院；勘察单位：省水文地质工程勘察院；施工单位：省水工建筑工程有限责任公司；监理单位：某工程监理咨询有限公司；质量监督单位：省水利工程质量监督中心站。2.主体结构主要设计参数输水洞采用有压城门洞型钢筋混凝土衬砌结构，进口底板高程312.0m，出口底板高程310.5m，全长236.8m，洞身净尺寸为3.0m×3.5m（宽×高），顶拱圆心半径2.2m，直墙段高1.3m。设计采用C25W6F100钢筋混凝土全断面衬砌，衬砌厚度0.4-0.6m，进出口断裂带影响段采用0.6m加厚衬砌；进口设置检修闸井、工作闸室各1座，检修闸底板高程313.5m，工作闸底板高程312.0m，闸室结构为C30钢筋混凝土；出口段设置10m长消力池，消力池底板厚度0.8m，两侧翼墙为C25钢筋混凝土重力式结构，末端设置15m长浆砌石海漫及抛石防冲槽。洞身共设置5道横向伸缩缝，缝间距40-50m，缝内设置中埋式651型橡胶止水带，迎水面附加铺贴1.5mm厚丁基橡胶防水卷材。洞身顶拱衬砌完成后，对围岩与衬砌间空隙进行回填灌浆，设计灌浆压力为0.2-0.3MPa。3.施工工期进展输水洞主体结构工程于2021年10月12日正式开工，先后完成进口场地平整、土石方开挖、洞身掘进、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、伸缩缝止水安装、回填灌浆等全部合同约定施工内容，至2023年3月28日完成所有施工及缺陷处理，施工总工期17.5个月，较合同工期提前12天。施工过程中受2022年汛期强降雨影响，洞身开挖累计停工18天，后续施工单位通过优化衬砌施工班组配置、增加1套定制钢模板、调整作业班次赶工，最终按计划完成全部施工内容。二、监理质量管控工作开展情况1.监理管控体系与文件编制监理部进场后，针对本项目输水洞埋深大、地质条件复杂、结构防渗要求高的特点，组建了以总监理工程师为核心，结构专业监理工程师、地质监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师为成员的专项管控小组，明确了“分区管控、逐序验收、不合格不进入下道工序”的核心管控原则，针对输水洞施工的三个核心质量风险点：开挖超欠挖控制、混凝土衬砌防裂控制、止水安装防渗控制，制定了专项管控方案，明确了每道工序的验收标准、检验频率、管控流程。先后组织编制了《东河水库工程监理规划》《输水洞分部工程监理实施细则》《混凝土工程施工质量管控要点》《隐蔽工程验收管理办法》等12份管控文件，开工前组织施工单位项目管理人员、班组长开展了2次监理技术交底，明确各方质量责任与验收要求。2.原材料与构配件进场质量管控所有进场原材料均要求施工单位提供完整出厂合格证、厂家检测报告，监理部先对外观质量、规格型号、批次标识进行逐批检查，核对质量证明文件与进场材料的一致性，对需要送检的原材料按规范要求100%见证取样，送检至具备水利工程检测资质的省水利工程检测中心试验，具体管控统计情况如下：材料/构配件名称规格型号进场批次现场检查次数见证取样送检次数检测合格次数合格率P.O42.5普通硅酸盐水泥P.O42.512121212100%热轧带肋钢筋HRB400Eφ12-φ2528282828100%热轧光圆钢筋HPB300φ8-φ108866100%天然中粗砂II区9999100%连续级配碎石5-40mm11111111100%651型中埋式橡胶止水带300×10mm5533100%丁基橡胶防水卷材1.5mm4422100%混凝土拌合用水/2222100%II级粉煤灰II级6633100%聚羧酸高效减水剂固含量20%5533100%本工程施工期间，共清退2车含泥量超标的砂石料，未发现不合格原材料流入施工现场，所有原材料质量符合设计及规范要求。3.施工过程工序质量管控监理部严格执行“施工单位三级自检→监理现场抽检→合格签认进入下道工序”的管控流程，绝不允许跳工序施工，针对各核心工序的管控要点如下：（1）土石方开挖工序：输水洞进口明挖及洞身掘进施工前，要求施工单位严格按照设计轮廓放出开挖线，监理复核开挖线精度，误差控制在±5cm以内方可开工。洞身掘进采用台阶法开挖，每循环进尺控制在1-2m，每完成一个循环开挖，施工单位自检超欠挖后，监理采用断面仪对开挖轮廓逐断面量测，本工程共完成24个开挖循环，量测断面24个，发现3处局部超挖大于设计允许值15cm，最大超挖量28cm，2处局部欠挖，要求施工单位对欠挖部位凿除处理，超挖部位按规范要求采用同标号混凝土回填，处理完成后重新验收合格后方可进入下道工序。进口闸室基坑开挖完成后，监理组织建设、设计、勘察单位共同验槽，经平板载荷试验检测地基承载力特征值为280kPa，满足设计要求不小于200kPa的标准，验槽合格后方可进行垫层施工。（2）钢筋工程施工：钢筋加工前要求施工单位出具配料单，加工完成后先检查钢筋规格、尺寸、弯钩长度，现场绑扎完成后，监理逐区块检查钢筋间距、锚固长度、接头位置、焊接质量，本工程共验收钢筋工序32次，发现3次钢筋锚固长度不足、2次钢筋间距偏差超过允许值，要求施工单位返工调整，调整后重新验收合格。钢筋连接采用闪光对焊，对焊接头按规范要求见证取样，共取样12组，全部检测合格。（3）模板工程施工：模板采用定制钢模板，安装完成后检查模板垂直度、平整度、结构尺寸、加固稳定性，对拉螺栓间距符合专项施工方案要求，模板内侧脱模剂涂刷均匀无漏刷，本工程共验收模板工序32次，发现2处模板垂直度偏差超过8mm，1处模板拼缝缝隙大于2mm，要求施工单位调整加固，验收合格后方可进行混凝土浇筑。（4）混凝土工程施工：混凝土全部采用拌合站集中拌合，拌合前监理每天复核砂石含水率，动态调整施工配合比，混凝土运输采用罐车运输，浇筑前检查坍落度，每工作班检测坍落度不少于2次，本工程共检测坍落度96次，全部符合配合比设计要求。混凝土浇筑过程中，监理实行全程旁站，监督施工单位分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在30-50cm，避免出现漏振、过振，浇筑完成后督促施工单位按规范要求养护，养护时间不少于14天，对衬砌表面采用土工布覆盖洒水养护，安排专人每天检查养护情况，做好养护记录。针对大体积混凝土闸室底板，督促施工单位布置6个温度监测点，控制内外温差不超过25℃，施工过程中内外温差最大为18℃，符合规范要求，未出现温度收缩裂缝。（5）伸缩缝与止水安装工序：止水安装是输水洞防渗的核心控制点，监理部将该工序设置为质量停止点，安装完成后必须经监理验收合格方可进行下一道工序，施工过程中要求止水带安装位置准确，中心线偏差不超过5cm，接头采用热硫化焊接，监理逐个检查接头焊接质量，发现1处接头粘接不牢存在缝隙，要求施工单位重新焊接，验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑过程中要求振捣器避开止水带，避免止水带移位变形。（6）回填灌浆工序：回填灌浆在衬砌混凝土强度达到70%设计强度后进行，监理旁站灌浆全过程，核对灌浆压力、灌浆量，当吸浆量小于1L/min并持续10分钟后，方可结束灌浆，本工程共完成灌浆孔112个，灌浆压力全部符合设计要求，灌浆过程中无异常冒浆、漏浆情况，灌浆完成后按规范要求布置3个检查孔，进行压水试验检测，透水率全部符合设计要求，质量合格。4.隐蔽工程验收管控本工程输水洞主体结构共有隐蔽工程16项，包括洞身开挖地基、钢筋工程、止水安装、衬砌背后回填、回填灌浆等，所有隐蔽工程均要求施工单位三级自检合格后，提前24小时通知监理部组织验收，4项重要隐蔽工程邀请建设单位、设计单位、质量监督单位到场共同验收，验收过程中对地质情况、施工质量进行现场核查，全部验收合格后方可进行覆盖，16项隐蔽工程验收合格率100%，验收记录齐全完整。三、施工单位自检体系运行及自检情况核查施工单位进场后建立了完善的三级质量自检体系，设置了2名专职质量管理员，每道工序完成后由班组自检、工区复检、项目部终检，三级自检合格签字后再报送监理部验收，监理部进场后首先对施工单位自检体系进行审查，核查专职质量管理人员的资质、工地试验室试验检测设备的检定证书，全部符合要求。施工过程中，监理部每半月对施工单位自检体系运行情况进行一次检查，共开展检查18次，仅发现1次自检记录填写不及时，要求施工单位整改到位，整体运行情况良好。输水洞主体结构全部施工完成后，施工单位组织内部自检，对所有检验批、分项工程质量进行评定，对所有质量保证资料进行整理归档，自检结果显示：所有检验批、分项工程全部合格，质量保证资料齐全，符合验收条件，施工单位向监理部提交了分部工程验收申请及单位自检报告。监理部对施工单位自检过程及结果进行了全面核查，认为施工单位三级自检程序规范，质量评定标准符合要求，评定结果真实可靠，具备验收条件。四、分部工程质量检验与评定依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007），监理部对本分部工程所含分项工程质量进行了复核评定，具体情况如下：分项工程名称检验批数量合格检验批数量合格率分项工程质量等级进口土石方开挖44100%合格出口土石方开挖33100%合格洞身开挖1212100%合格洞身钢筋工程1616100%合格洞身模板工程1616100%合格洞身混凝土衬砌1616100%合格进出口闸室工程66100%合格出口消力池及翼墙工程55100%合格洞门结构工程22100%合格伸缩缝与止水工程55100%合格回填灌浆工程1111100%合格本分部工程所含11个分项工程，全部合格，其中7个分项工程质量等级为优良，分项工程优良率63.6%。外观质量方面，监理部组织对输水洞主体结构外观质量进行现场检查，检查内容包括轮廓尺寸、表面平整度、混凝土外观缺陷、止水安装质量等，共检查外观项目12项，应得分100分，实际得分88分，外观质量评定等级为合格，符合规范要求。轮廓尺寸检测方面，共检测洞身断面尺寸32个点，全部偏差在允许范围内，进出口闸室结构尺寸检测16个点，偏差全部符合设计要求。混凝土外观方面，仅存在3处总面积约1.2㎡的微小蜂窝麻面，已经按要求进行了修补处理，修补后外观质量良好，无明显结构性裂缝、露筋、大面积蜂窝等缺陷。混凝土性能检测方面，本工程共留置混凝土标准养护试块72组，抗渗试块12组，抗冻试块6组，检测结果显示：所有试块强度平均值满足设计要求，最低强度大于设计强度的95%，符合合格评定标准，抗渗等级全部达到W6设计要求，抗冻等级全部达到F100设计要求，检测结果全部合格。五、工程质量问题及处理情况本工程输水洞主体结构施工过程中，未发生一般及以上工程质量事故，仅出现2项局部质量缺陷，具体处理情况如下：1.出口段K0+180K0+192段洞身开挖时，揭露一处原勘察未探明的软弱夹层，厚度约1.2m，施工单位开挖完成后，经监理组织设计、勘察单位现场核查，确认该段围岩承载力不足，设计单位出具了设计变更，要求对软弱夹层部位进行全断面换填处理，换填深度1.5m，采用C15混凝土分层回填压实，施工单位按设计变更要求完成换填处理后，重新检测地基承载力，检测结果为260kPa，满足设计要求，验收合格。2.第一段洞身衬砌拆模后，发现左侧墙K0+020K0+026段存在两处总面积约1.2㎡的蜂窝麻面，最大深度约3cm，无露筋、无内部空洞，监理部要求施工单位按照审批通过的混凝土缺陷处理方案进行修补：首先将蜂窝部位松散混凝土凿除，清理干净基面后涂刷界面浆，采用高强度水泥基修补砂浆抹平压实，按要求养护14天，修补完成后验收合格，不影响结构安全及使用功能，相关处理记录齐全完整。六、质量控制资料核查监理部对施工单位提交的输水洞主体结构工程质量控制资料进行了全面核查，具体情况如下：原材料质量证明文件及检测报告共110份，施工记录共246份，试验检测报告共102份，隐蔽工程验收记录共16份，检验批、分项工程质量评定资料共96份，设计变更及洽商记录共3份，累计各类质量控制资料291份，所有资料填写规范，签字盖章齐全，真实反映了施工全过程，所有检测结果均合格，资料齐全完整，符合验收要求。七、监理验收评估结论综合以上监理管控、质量核查、质量评定结果，本输水洞主体结构分部工程所有施工内容符