厨余处理站基础验收评估报告(监理)

厨余处理站基础验收评估报告(监理)第一章工程概况本项目是XX市重点民生工程，位于XX市循环经济产业园北区，主要功能为日处理200吨城市厨余垃圾，配套实现沼气提纯、沼渣资源化利用，建成后可填补XX市主城区厨余垃圾专业化处置缺口，助力城市生活垃圾减量化、资源化目标落地。本项目总占地面积18.2亩，总建筑面积3860平方米，基础工程涵盖主体生产区建筑基础、核心工艺罐体基础、地下构筑物基础、配套设施基础四个部分，核心参数如下：两座1500m³厌氧发酵罐采用Φ800钻孔灌注桩基础，单桩设计承载力特征值1800kN，承台厚度1.8m，采用C35P8抗渗混凝土；预处理车间、沼渣脱水车间为框架结构，采用Φ500AB型预应力高强混凝土管桩基础，单桩设计承载力特征值600kN，基础筏板厚度400mm，采用C30混凝土；地下污水处理调节池、事故应急池为全地下钢筋混凝土结构，底板厚度800mm，侧墙厚度400mm，采用C35P8抗渗混凝土；配套变配电室、泵房等附属设施采用条形筏板基础。本工程基础工程于2023年3月15日正式开工，2023年6月20日完成全部施工内容，具备验收条件。本项目参建单位如下：建设单位为XX市城市环境集团有限公司，勘察单位为XX地质工程勘察院，设计单位为XX市政工程设计研究院股份有限公司，施工单位为XX建设集团股份有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。第二章监理合同履行及监理工作开展情况2.1监理组织机构配置我司根据本项目规模、工艺特点配置了完整的监理组织机构，进场人员包括总监理工程师1名、土建专业监理工程师2名、测量专业监理工程师1名、安全监理工程师1名、见证取样员1名，所有人员均持证上岗，人员配置符合监理合同要求，基础施工阶段全程在岗，未出现人员擅自离岗、资质不符等问题。2.2监理文件编制与审批进场后我部结合项目特点编制完成了《厨余处理站项目监理规划》《基础工程监理实施细则》《关键工序旁站监理方案》《见证取样送检工作计划》等监理文件，对基础施工的质量控制点、管控流程、验收标准都做了明确约定，所有文件均按程序审批完成，指导现场监理工作有序开展。2.3监理控制措施落实事前控制项目开工前，我部组织参建单位完成图纸会审工作，共梳理出图纸疑问12项，涉及厌氧罐承台钢筋排布、基坑排水设计、地下构筑物预埋件定位等内容，设计单位均出具了书面答复，优化了部分节点设计，为后续施工减少了技术障碍。同时我部对施工单位报送的《基础工程施工组织设计》《钻孔灌注桩施工专项方案》《大体积混凝土浇筑专项方案》《基坑开挖与支护专项方案》进行了严格审核，共提出修改意见11项，要求施工单位补充完善了大体积混凝土温控措施、地下水位较高情况下的基坑排水应急预案、软弱地基处理应急预案等内容，修改完成后重新履行审批程序，合格后方允许开工。施工单位进场后，我部核查了所有管理人员、特种作业人员的资质证书，共核查桩机司机、焊工、架子工、电工等特种作业人员21名，全部持证上岗，资质符合要求。事中控制基础施工阶段，我部严格落实巡视、平行检验、旁站监理制度，对关键工序、关键部位实行全过程旁站，累计完成旁站112台班，填写旁站记录112份，对发现的质量问题当场要求整改，整改合格后方可进入下一道工序。例如：钻孔灌注桩施工阶段，1#厌氧罐12号桩成孔清孔后，我部旁站人员实测沉渣厚度为62mm，超过端承桩沉渣厚度不大于50mm的规范要求，当场要求施工单位重新清孔，二次清孔后复测沉渣厚度为28mm，符合要求后方允许下放钢筋笼；钢筋绑扎验收阶段，发现预处理车间西北轴筏板钢筋错将Φ25钢筋更换为Φ20，涉及数量12根，我部立即签发监理通知单，要求施工单位全部返工更换，整改完成后重新组织验收，合格后方允许封模。所有进场材料严格执行“先报验、后使用”制度，未经检验或检验不合格的材料一律清退出场，本项目施工阶段共有一批4mm厚SBS防水卷材送检不合格，我部要求施工单位72小时内全部清场，留存了完整的退场记录。事后控制每道工序完成后，要求施工单位落实三检制，即班组自检、工区复检、项目部终检，三检合格后报监理验收，验收合格后方可进入下一道工序，未经验收擅自隐蔽的部位一律返工，从流程上保障了每一个施工环节的质量可控。第三章工程验收依据1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20182.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2019年版）3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20115.《建设工程监理规范》GB/T50319-20136.《建设工程质量检测管理办法》（住建部令第141号）7.本项目勘察报告、施工图纸、图纸会审记录、设计变更文件8.本项目施工合同、监理合同及各方签署的洽商文件第四章施工单位质量保证体系核查施工单位进场后，我部对其质量保证体系运行情况进行了全程核查，施工单位配置了项目技术负责人、质量员、施工员、取样员等专职管理人员，管理制度健全，三检制落实到位，每道工序都有完整的自检记录，对发现的问题能够及时整改，质量保证体系运行正常。我部对所有进场原材料、构配件的质量进行了验收，具体验收结果汇总如下：材料/构配件名称规格型号进场数量生产厂家检验批次检验结果热轧带肋钢筋HRB400EΦ12-Φ251260tXX钢铁集团有限公司、XX特钢有限公司32全部合格预应力高强混凝土管桩PHC-AB500(125)184根XX预制构件有限公司3全部合格硅酸盐水泥P.O42.5R260tXX水泥股份有限公司3全部合格商品混凝土C30、C35P84260m³XX商品混凝土有限公司12组配合比全部合格SBS改性防水卷材4mmⅠ型1200㎡XX防水科技有限公司3全部合格防水涂膜1.5mm聚氨酯320kgXX防水科技有限公司1合格止水钢板3mm*300mm120mXX金属制品有限公司1合格所有进场材料均按规范要求见证取样送检，检验合格后方用于工程实体，不合格材料已全部清退，未使用到工程中。第五章基础工程各分项质量控制情况5.1测量放线质量控制施工单位完成现场控制点布设、放线后，我部测量监理工程师对所有轴线、标高进行了100%平行复核，共复核轴线控制点12个，高程控制点8个，轴线实测最大偏差为2mm，高程实测最大偏差为3mm，远小于规范允许的10mm偏差要求，放线结果符合设计要求。施工过程中对每个桩位、每个分区的轴线标高都进行了复核，未出现放线偏差超标的问题。5.2基坑开挖与验槽质量控制基坑开挖严格按照审批后的方案进行，开挖过程中控制开挖深度，避免扰动基底原状土，机械开挖预留20cm厚土层人工清底，符合规范要求。基坑开挖完成后，我部组织建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位共同进行验槽，核对了基坑的平面位置、开挖深度、边坡坡度，检查了基底地基土的性状，结果显示大部分区域地基土性状与勘察报告一致，承载力满足设计要求，仅在预处理车间西南角发现12㎡的局部软弱土层，承载力达不到设计要求的120kPa，参建四方现场确定处理方案：采用3:7灰土换填，换填深度1.5m，分层碾压，每层虚铺厚度300mm，每一层完工后检测压实系数，要求压实系数不小于0.95。施工单位按要求完成换填后，共检测5组压实系数，检测结果分别为0.96、0.97、0.95、0.98、0.96，全部满足设计要求，重新验槽合格。5.3桩基础施工质量控制本项目共完成钻孔灌注桩126根、预应力管桩184根，施工过程中我部对每根桩的成孔深度、垂直度、沉渣厚度、终压压力、桩顶标高都进行了检查，钻孔灌注桩沉渣厚度实测最大为32mm，全部符合不大于50mm的规范要求，管桩终压压力全部达到设计要求的600kN以上，桩顶标高偏差最大为15mm，符合规范允许偏差要求。施工完成后按规范要求委托第三方检测机构进行桩基检测，检测结果全部合格。5.4钢筋工程质量控制钢筋工程共分16个分项验收，我部对每一次验收都检查了钢筋的规格、型号、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置、保护层厚度，所有参数都符合设计要求，钢筋绑扎牢固，无松动变形，接头错开比例符合规范要求。我部对保护层厚度进行了平行检测，共检测120个点，合格116个点，合格率96.7%，符合规范要求。所有钢筋隐蔽工程都留存了完整的隐蔽验收记录，验收合格后方允许封模。5.5模板工程质量控制模板安装前检查了模板的平整度、强度、刚度，确保模板支撑稳定，不会出现跑模、胀模问题，模板安装完成后检查了轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度，实测偏差全部在规范允许范围内，脱模剂涂刷均匀，无漏刷。模板拆除严格按照方案要求，待混凝土强度达到设计强度的100%（承重模板）后方允许拆除，未出现提前拆模导致混凝土结构损坏的问题。5.6混凝土工程质量控制本项目所有混凝土均采用商品混凝土，进场后每车都检查了坍落度，实测坍落度偏差符合配合比要求，不合格的混凝土一律退场。核心罐体承台为1.8m厚大体积混凝土，我部严格落实温控措施，要求施工单位沿承台厚度方向布置表层、中层、底层三层测温点，共布置测温点18个，每2小时测温一次，连续测温7天，实测混凝土内外最大温差为21℃，小于规范允许的25℃，未出现温度裂缝。混凝土浇筑过程全程旁站，振捣到位，未出现漏振、过振，未产生施工冷缝。本工程共留置混凝土抗压试块126组、抗渗试块22组，按规范要求进行养护，试验结果显示所有试块强度都达到设计强度要求，强度评定合格。5.7地下防水工程质量控制基础底板防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，施工前检查了基层平整度、干燥度，阴阳角部位要求按规范做了500mm宽的附加层，卷材搭接宽度要求不小于100mm，实测搭接宽度全部在110mm以上，粘结牢固，无空鼓、翘边，卷材铺贴完成后做了48小时闭水试验，未出现渗漏，符合防水要求。施工缝位置的止水钢板安装位置准确，焊接牢固，符合设计要求。第六章实体质量检验检测结果我部对基础工程实体质量进行了全面平行检验，检验结果汇总如下：检验项目检验点数允许偏差合格点数合格率评价轴线位置12010mm11797.5%合格顶面高程120±10mm11696.7%合格截面尺寸100+8mm/-5mm9595.0%合格垂直度805mm7897.5%合格钢筋保护层厚度120±5mm11696.7%合格桩顶标高310±50mm30698.7%合格桩位偏差310100mm30899.4%合格除平行检验外，第三方检测机构出具的检测结果如下：1.桩基低应变检测：126根钻孔灌注桩全部检测，184根管桩抽检30根，其中Ⅰ类桩占比98%，Ⅱ类桩占比2%，无Ⅲ、Ⅳ类桩，桩身完整性符合要求；2.单桩竖向抗压静载试验：抽检3根钻孔灌注桩、2根管桩，实测单桩承载力均满足设计要求，合格率100%；3.混凝土强度回弹检测：抽检10个混凝土构件，实测回弹强度均达到设计强度的100%以上，强度合格；4.地基承载力检测：换填区域地基承载力检测结果为160kPa，满足设计要求的120kPa。本工程基础外露混凝土整体观感质量较好，仅存在3处小面积蜂窝，总面积0.12㎡，占全部外露混凝土面积的0.01%，远小于规范允许的0.5%的要求，已经按规范要求修补完成，无结构性裂缝、外观缺陷，观感质量评价为好。第七章施工技术资料核查我部对施工单位报送的基础工程技术资料进行了全面核查，核查结果汇总如下：资料类别应有份数现有份数完整率核查结果勘察设计文件1212100%完整有效，签章齐全施工管理资料2424100%完整有效，签章齐全测量控制资料88100%完整有效，签章齐全原材料进场检验资料3838100%完整有效，合格证、检验报告齐全隐蔽工程验收记录3232100%完整有效，验收结论明确施工记录6262100%完整有效，数据真实检验批、分项工程验收记录4646100%完整有效，验收程序合规第三方检测报告99100%完整有效，检测结论合格设计变更、工程洽商77100%完整有效，签章齐全所有资料整理规范，数据真实可信，签章齐全，符合工程归档要求，质量控制资料完整。第八章安全文明施工管控情况基础施工阶段，我部严格落实安全监理职责，定期对基坑临边防护、施工用电、大型机械作业安全进行检查，共签发安全监理通知单2份，要求施工单位整改了临边防护缺失、用电线路乱拉乱接等问题，整改全部合格。施工阶段未发生任何生产安全事故，安全文明施工符合相关规定要