某市15万m3d污水厂工艺设计

某市15万m3/d污水厂工艺设计摘要：该设计的一个城市将建设处理城市污水和化学工业园集中废水处理废水（或“工业废水”）的污水处理厂，日处理规模为15万m3/d，污水处理厂采用A2/O脱氮除磷工艺。A2/O具有污泥膨胀风险小、排放污泥肥料效果好、整体水力停留时间小的优点。本设计主要包括处理工艺流程的确定、处理构筑物的设计和设备选择、污水处理厂平面和立面布置、经济概算和图纸等。本通过工艺流程的设计，要使排入污水处理厂的污水在经过一系列构筑物处理以后，水质能够达标稳定。稳定的操作管理，同时确保处理效果良好，尽量降低工程投资和日常运行管理的费用。CASS关键词：污水处理；A2/O；工艺设计；经济概算

Processdesignof150000m3/dsewageplantinacityAbstract:inthisdesign,asewagetreatmentplantisproposedinacitytotreatthemunicipaldomesticsewageandthewastewaterdischargedbythecentralizedsewageplantoftheChemicalIndustryPark(or"industrialwastewater"),withadailytreatmentcapacityof150000m3/d.A2/Odenitrificationandphosphorusremovalprocessisadoptedinthesewagetreatmentplant.A2/Ohastheadvantagesoflesstotalhydraulicretentiontime,lessriskofsludgebulkingandgoodfertilizereffect.Thisdesignmainlyincludesthedeterminationofthetreatmentprocess,thedesignofthetreatmentstructureandtheselectionofequipment,thelayoutoftheplaneandelevationofthesewageplant,theeconomicestimateandthedrawing,etc.Thetreatmentprocessofthisdesignisasfollows:afterthesewageentersthesewageplant,itwillfirstenterthegridtoremovethelargersuspendedsolidsandimpurities,thenentertheliftingpumproomtoliftittothegritchamberforaerationandsedimentsettling,andthenentertheanaerobictanktomixwiththereturnedphosphorussludge.TheeasilybiodegradableorganicmatterinthewastewaterwillbeabsorbedbythephosphorusaccumulatingbacteriaandstoredintheformofPHBtoreducetheBODconcentrationofthewastewater.Whenwastewaterflowsintoanoxictank,denitrifyingbacteriauseorganicmattertodenitrifyNH3-N,butphosphorusisalmostunchanged.Finally,theconcentrationofNH3-Nincreaseswiththenitrificationofammonianitrogen.Thenitentersthebiofiltertofurtherremovepollutants,andfinallyitisdischargedintothesystemintheformofexcesssludge.Afterbeingtreatedbythedesignedsewagetreatmentplant,theeffluentqualitymeetstheastandardinthefirstlevelstandardofGB18918-2002.Throughthedesignofthetechnologicalprocess,thequalityofthesewagedischargedintothesewagetreatmentplantcanreachthestandardandbestableafterbeingtreatedbyaseriesofstructures.Whileensuringthegoodtreatmenteffect,itcanalsooperateandmanagestably,andreducetheprojectinvestmentandthecostofdailyoperationandmanagementasfaraspossible.Throughtheintroductionofvariousactivatedsludgeprocesses,theprinciple,advantagesanddisadvantagesoftheprocess,aswellasvariouscomprehensivefactorsarecomparedandanalyzed,andtheselectionismadefromtheaspectsoftechnicaleconomyandpracticability.Throughanalysisandcomparison，CASSprocessismoresuitableforthisdesign,andconsideringthatasanewsewageplant,weshouldpayattentiontolandsaving,sowechooseA2/Oprocesswithshortresidencetime,simpleprocessflowandconvenientoperationmanagement.Structuresinthewholeprocessincludecoarsegrid,liftingpumproom,finegrid,gritchamber,anaerobictank,anoxictank,aerobictank,sludgeconcentrationtank,dehydrationworkshop,disinfectiontank,etc.\o"添加到收藏夹"Keywords:sewagetreatment；A2/O；processdesign；economicbudget

目录第一章文献综述……………..61.1研究目的和意义…………...61.2国内外研究现状、发展动态………………61.2.1A2/O法…………..71.2.2氧化沟法………………81.2.3SBR法………………...81.2.4CAST法………………91.3课题设计的主要内容……………………...9第二章工程概况………..…………………..112.1项目概况………………….112.2设计参数与污水水质…………………….112.3排放标准………………….112.4设计依据………………….12第三章处理工艺的选择……………………133.1设计原则………………….133.2工艺选择与确定………………………133.2.1常用工艺介绍与对比………………..133.2.2工艺选择……………..143.3设计流程………………….14第四章主要构筑物的设计计算……………154.1粗格栅的设计计算……………………….154.1.1设计参数……………..154.1.2设计计算……………..154.2污水提升泵房的设计计算……………….164.2.1设计流量……………..164.2.2水泵选择……………..174.3细格栅的设计计算……………………….174.3.1设计参数……………..174.3.2设计计算……………..174.4曝气沉砂池的设计计算………………….184.4.1设计参数……………..184.4.2设计计算……………..184.5A2/O工艺的计算………………………...194.5.1设计参数……………..204.5.2池体设计……………..204.5.3实际需氧量计算……………………..204.5.4剩余污泥及回流计算………………..214.6二沉池设计……………….224.6.1设计参数……………..224.6.2二沉池设计计算……………………..224.7污泥池设计……………….244.7.1设计参数……………..244.7.2污泥浓缩池…………..244.7.3污泥脱水机房………………………..254.8消毒池…………………….25第五章高程计算…………...265.1高程布置原则…………….275.2高程计算………………….275.2.1构筑物水头损失……………………..275.2.2管道水头损失………………………..275.2.3污水厂高程布置……………………..28第六章总平面布置………………………296.1污水厂平面布置原则…………………….296.2平面布置………………….29第七章工程经济概算………………………..30第八章总结…………………32参考文献

第一章文献综述1.1研究目的和意义水是我们生活和生产中不可缺少的资源，是我们这个社会不断可持续发展的必要因素和关键。由于城市化、工业化、农业强化的快速发展，以及人类对水和水质的误解，很多城市原水资源使用不当，从很多地区流入水的污染物超过了环境量，造成了水质污染。我国的水污染和生态破坏相当严重，每年不处理近300亿立方米的污水，直接排放的趋势，大大超过水环境污染量自称能力承受的水平，阻碍了水的良性循环，导致水资源危机的恶化，影响了城市的可持续发展[1]。水资源短缺和水污染的恶化已经引起了与国民健康和社会经济可持续发展、未来一代可持续发展直接相关的警惕。[2]。近年来经济的发展使得污水处理成为人们广泛关注的热点。我国的水处理事业也在蓬勃发展。2000年我国的污水处理厂为427个，每天可处理2158万吨，截至2015年，我国的污水处理厂已发展为6919个，每日污水吞吐量也达到1.8亿吨，与2000相比大幅增加。2015年，我国处理了532.3亿吨废水，国内废水为88.4%，化学需氧量1262.4万吨，总磷15.2万吨，总氮138.5万吨，氨氮122.7万吨，污泥生产3015.8万吨。随着经济的发展，我国的污水处理能力也在快速增长，2019年我国的城市污水处理能力达到了580亿吨，达到了另一个新的高度。

在国家的新政策下，环境保护受到广泛的关注。为了保护人类生存所需的环境，污水的彻底管理变得越来越重要，节能的城市污水处理技术和工程已经对国民经济的发展起到了很大的作用。城市污水的生物处理技术是将污水中包含的污染物用作营养源，利用微生物的代谢作用分解污染物，是城市污水处理的主要手段，也是活性污泥处理方法、氧化沟方法、SBR方法等许多城市各种污水处理场常用的方法。根据中国经济发展和环境保护的要求，结合中国环境保护和国际环境保护技术水平和发展趋势的最新研究成果，提出一系列合理，经济，高效的工艺流程，处理污水，限制排放。环境保护和减少环境污染，抑制生态恶化趋势非常重要[3]。1.2国内外研究现状、发展动态城市废水中的主要污染物是有机物。目前国内外有效的治疗方法主要是生物学方法。活性污泥法是生物法的最大组成部分。活性污泥法是好氧生物处理方法。活性污泥法是1912年在英国克拉克和盖格发现的遗产复苏物处理方式。他们在对污水的长时间曝气中产生污泥的同时，水质可以大大改善。Arden和语言环境研究了这种现象。曝气测试是在瓶子上进行的，每天考试结束后清空瓶子，第二天重新开始，瓶子清洁就不彻底了，在瓶子墙上贴上污泥反而会发现效果很好。瓶壁意识到留下污泥的重要性，称之为活性污泥。1916年，第一家使用该测试程序的活性污泥处理厂。显微镜检查这些棕色污泥表明细菌，真菌，原生动物，后生动物和许多其他细菌形成了独特的生态系统。这些微生物（主要是细菌）吞食，代谢和再生废水中包含的有机物，减少废水中包含的有机物量。活性污泥的工作原理是活性污泥中复杂的微生物和废水中有机营养素形成一个复杂的食物链。首先要执行清洁工作是最重要的任务，它是功能良好的活性污泥，尤其是球形细菌，尤其是氧细菌和苛性真菌。丝状细菌是骨骼，它们是由球形细菌组成的杂菌。当活性污泥沉降良好并正常运行时，细菌就会生长并开始培养第一个捕食者即寄生虫。活性污泥的常见原生动物是鞭毛，毛毛虫，纤毛和移液管。当活性污泥成熟时，固体纤毛和钟形蠕虫占主导地位。后生动物解释说，后生动物是水质改善的标志，因为轮虫和线虫等细菌的第二种捕食者只有在有足够的溶解氧时才会发生。活性污泥法有很多种不同的形式和类别，这其中应用较为广泛的有以下4种:1.2.1A2/O法最初的A2/O反硝化工艺是为了消除A/O工艺不完全反硝化的缺点而开发的。1973年，来自南非的Barnard将此流程与Wuhrmann流程结合在一起，称为Bardenpho流程。Barnard认为，将低浓度硝酸盐从一级好氧反应器排放到二级低氧反应器中会去除氮，产生没有相对硝酸盐的废水。在次级缺氧反应器和最终沉降池之间引入了一个快速好氧反应器，以去除粘附在次级低氧容器产生的泥片上的微气泡和在泥浆停留期间释放的氨。Bardenpho工艺具有在概念中完全去除硝酸盐的潜力，但实际上是不可能的。1980年，当我们检查南非Rabinowitz和Marais的Bardenpho工艺时，我们选择了Bardenpho工艺的第三阶段，即传统的A2/O工艺。A2/O规律是脱氮除磷工艺。活性污泥工艺最基本的工序是向污水中注入空气，加气，持续一段时间，在污水中产生一种团聚体。这个絮凝体主要由大量繁殖的微生物群组成，通过沉淀容易分离，净化污水，这就是活性污泥。例如，冯海杰的《A2/O法处理城市生活污水的实验研究》使用A2/O工艺处理废水中的氮和磷[4]，黄春的《改良A2/O工艺在寒冷地区城市污水处理中的应用》也使用了此方法，使COD的去除率提高了23.44%，对磷的去除率也提高了32.6%[5]。A2/O工艺发展到现在也出现了许多改良的工艺，如三环式A2/O工艺，并联式A2/O工艺，PASF工艺等。1.2.2氧化沟法氧化沟处理工艺始于20世纪20年代初，属于一种延迟曝气活性污泥工艺。1920年，是由英国首次建造氧化沟。1925年，Kessener开始开发刷子式空气调节器。1954年，Pasveer在荷兰Voorschoten的氧化沟(paswell氧化沟[6])中使用Kessener。DHV在20世纪60年代后期将垂直低速表面曝光器应用于氧化沟，在中央隔板的末端安装设备，以表曝光器产生的径流为动力，推进氧化沟中的液体。所有这些步骤称为卡鲁塞尔氧化沟工艺。氧化沟也称为循环曝气池，类似于活性污泥的延迟曝气，现有活性污泥工艺的特点有机物去除率高，也具有脱氮功能。氧化沟是如此高效简单的特征，但氧化沟的地下食物或安装面积较大。曝气池是废水，污水和活性污泥的混合物不断循环，因此氧化沟也被称为连续循环曝气池[7]。氧化沟结构简单，运行管理方便，处理效果稳定等，与其他工艺相比具有优越的优点。随着氧化沟污水处理技术的不断改进和改进，氧化沟脱氮功能得到了加强，在一定条件下也能取得良好的生物除磷效果。氧化沟类型多、多条沟渠交替使用的氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟、目前国际上比较先进的奥贝氧化沟等[8]。（1）特点是多沟交替氧化沟，没有单独的二次沉淀池，使用旋转刷曝气，一般为双沟和三次沟[9]。这种氧化沟的脱氮除磷效果不稳定，今后增加厌氧池可以达到脱氮除磷效果。（2）卡鲁塞尔氧化沟、单独的二次沉淀池、曝气机、多沟交替氧化沟。长沙水质净化二厂就是这样的工程。氮磷去除的效果也不是很理想，如果还需要进一步氮磷去除，就要增加一些其他的有用的设施[10]。《城市生活污水处理工艺的优化》采用卡鲁塞尔氧化沟处理废水，效果比其他方法好，鳕鱼去除率达95.78%，磷去除率达95.43%。《探讨活性污泥法在污水处理中的问题及措施》使用obel氧化沟，废水处理效果比其他方法更好[13]。1.2.3SBR法SBR是间歇活性污泥工艺的缩写，是在间歇曝气模式下运行的活性污泥废水处理技术。活性污泥法用于废水的生物处理，基于悬浮的生长微生物，在需氧条件下可分解有机物，氨氮和其他污染物。全球认可和使用的废水处理工艺。SBR流程优势3360流程简单，节省成本和地点。理想推流过程是提高生化反应推力效率的一种非常有效的方法。其中还包括灵活运行方式，和脱硫脱氮效率高等特点；这是防止污泥发生膨胀的最好最有效的方法[14]。《城市生活污水处理工艺分析》使用SBR方法，与其他方法相比，SBR方法的优点是池塘少，占地空间小。本文详细介绍了SBR废水的处理。《城市污水处理厂中主要问题及改善措施分析》也使用了主要处理高BOD和大邱废水的SBR方法，在林景玉过程中氮磷的含量分别减少到87.11%和79.81%[15]。优于传统活性污泥工艺的功能:

（1）SBR工艺可以由无需移动的基本实现、进水、曝气、沉淀、排水、闲置通道程序控制，运行的程序可以根据水质变化重新配置，使非常繁琐的任务完全自动运行[16]。（2）成本低，占地面积小，一个沉淀池，没有污泥回流系统，大多数情况下可以设置调节池，从而减少占地面积，降低成本。（3）冲击载荷。水慢慢稀释到池塘里，原来池塘里的水和污水的比例逐渐提高，对水质变化的冲击的耐受性也在提高[17]。1.2.4CAST法CAST流程是循环活性污泥流程（也称为循环活性污泥流程）的缩写。铸造（循环活性污泥工艺）。整个过程按reactor中的“进气通风”和“非通风通风”顺序执行。这是SBR工艺的改进，是活性污泥工艺的一部分，具有顺序布局。此外，基于SBR过程，添加生物选择器和污泥回流装置并调整计时，大大提高了SBR过程的可靠性和处理效率[18]。CAST工艺将反应、沉淀、排水、功能整合在一起，污染物的分解是时间单推流动过程，微生物在好氧、缺氧、厌氧周期变化中对污染物的去除也有很好的脱氮、除磷功能[19]。CAST工艺的优缺点：COD、BOD、SS、氨氮、磷效率高，能承受大流量和有机负荷冲击，安装面积小，投资低，可靠性较好，能非常有效控制活性污泥的膨胀等问题，系统配置也很简单，运行成本较低，运行非常灵活。但是也有一些缺点。间歇循环运行，对自我控制要求很高。改变水位运行会增加功耗。卷使用率低。污泥稳定性不如厌氧硝化[20]。《CAST工艺处理城市污水原理及设计》中就是运用的CAST法进行的污水处理，他是SBR的一种改良方法。该文献中对CAST的处理流程也有详细的介绍，陈克玲的方法最终处理效果使COD下降了78.14%，相较于SBR法这个工艺更加的方便[21]。1.3课题设计的主要内容（1）针对城镇生活污水和化工废水的处理工艺，通过对废水水质特性分析，甄别特征污染物来确定处理工艺。（2）通过水量计算处理构筑物的参数。根据处理要求设计合理的工艺流程，确保能够达到水质要求，然后对工艺流程中的构筑物一一进行计算，确定其尺寸、负荷、停留时间等有关的设计参数，并对需要附属设备的构筑物进行设备的选型。（3）污泥处理结构计算。设计合适的污泥处理工艺，然后计算各污泥处理结构。（4）计算平面布局和高程。通过水力学计算和高程计算，工厂平面图和高程图布局。（5）工程概算。对所设计的污水厂进行工程概算。（6）根据设计内容绘制平面布局、高程图、过程流程图和每个处理结构图。

第二章工程概况2.1项目概况某城市靠近长江，以旅游、水产品、重工业为主。这个城市气候温和，年平均气温为21℃，最热的月份平均气温为33℃，极端温度为40℃，最高气温为15℃，最低温度为10℃。全年支配风向是南风和北风。夏季平均风速为6.2m/s，冬季为2.0m/s。该市接近大海，地势平坦，地质条件良好，按照中长期计划，到2019年城市人口25万人，城镇居民日用水量为400L/d。与此同时，根据最近的政策指南，该市近年来大力发展工业，在城市内建设了一个化工厂，该园区已经建设了一个运营中央污水处理厂，废水日排放量为5×104m3/d。2.2设计参数与污水水质本设计拟定人口25万人，城市居民日均用水量按400L/人·d，则城市每日总用水量为1×105m3/d，拟定废水日排放量为5×104m3/d。污染物种类，产量及浓度等表2-1城市生活污水水质一览表编号名称单位分析结果1CODmg/l2702BOD5mg/l1603SSmg/l3304总氮mg/l505pH值76总磷mg/l3表2-2工业废水水质一览表编号名称单位分析结果1CODmg/l5002BOD5mg/l403SSmg/l3004总氮mg/l555pH值76总磷mg/l5表2-3混合废水水质一览表编号名称单位分析结果1CODmg/l7702BOD5mg/l2003SSmg/l6304总氮mg/l1055pH值76总磷mg/l82.3排放标准为保护环境，防止海洋污染，污水处理厂出水需符合国家的有关法规、规范及标准，本方案执行“城镇污水处理厂污染物排放标准《GB18918-2002》”的一级标准中的A标准，标准如下：CODBOD5氨氮SSTPTNpH色度大肠杆菌数≤50mg/L10≤5mg/L≤10mg/L≤0.5mg/L≤12mg/L6~930倍≤1×103个/12.4设计依据1、给水排水工程规范汇编中国建筑工业出版社2、给水排水设计手册中国建筑工业出版社3、给水排水工程施工手册中国建筑工业出版社4、给水排水工程设计相关的标准图集5、各类专业杂志相关论文6、《建筑给水排水设计规范》GB50015-20037、《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-848、《污水综合排放标准》GB8978-19989、《地面水环境质量标准》GB3838-2002

第三章处理工艺的选择设计原则通过工艺过程，将排入污水处理厂的污水作为一系列结构处理后，应设计为水质稳定。通过确保处理效果和可靠的运营管理，将项目投资和日常运营管理成本降至最低。因此，设计污水处理工艺必须遵循以下原则：（一）通过对国内外处理技术的了解，选择先进、可靠的处理工艺。（二）选择处理工艺要经济合理，运行管理尽可能方便。（三）污水厂设计要适应全市的规划，结合地形条件，尽量节约占地空间，合理规划结构。工艺选择与确定常用工艺介绍与对比在我国城市污水处理厂处理的污水中，污染物主要是有机污染物，而通过各种资料表明，目前污水处理厂更多地应用了生物膜法和活性污泥法两种方法。本设计具有活性污泥工艺的处理效果、高效、设备运行稳定性等特点，决定采用活性污泥工艺作为主要处理方法。目前常用的活性污泥工艺包括A2/O工艺、氧化沟工艺、顺序批（SBR、CASS等）处理工艺，下面介绍常用的活性污泥工艺：A2/O工艺。氧化沟工艺。CASS（序批式）。工艺选择设计流程图3.3.1第四章主要构筑物的设计计算4.1粗格栅的设计计算4.1.1设计参数粗格栅个数：栅条间隙：过栅流速：栅条宽度：格栅前渠道超高：流量：4.1.2设计计算进水渠道宽度(4.1.1)则栅前水深：(4.1.2)格栅的间隙数(4.1.3)式中Qɑ格栅栅槽宽度(4.1.4)式中B进水渠道渐宽部分的长度计算(4.1.5)式中进水渠道渐窄部分的长度计算(4.1.6)通过格栅的水头损失(4.1.7)式中h1栅后槽总高度设超高h2=0.5m则栅后槽总高度(4.1.8)栅槽总长度(4.1.9)每日栅渣量式中W设计中去W1=0.05m3/103m3污水(4.1.10)4.2污水提升泵房的设计计算4.2.1设计流量4.2.2水泵选择0-12-110台。4.3细格栅的设计计算4.3.1设计参数细格栅个数：栅条间隙：栅前水深：过栅流速：栅条宽度：进水渠道的宽度：格栅前渠道超高：4.3.2设计计算格栅的间隙数(4.3.1)栅槽宽度(4.3.2)进水渠道渐宽部分长度(4.3.3)进水渠道渐窄部分长度(4.3.4)通过格栅的水头损失(4.3.5)栅后槽总高度(4.3.6)栅槽总长度(4.3.7)每日栅渣量(4.3.8)4.4曝气沉砂池的设计计算沉砂池的作用是去除密度比较大的颗粒物质，由于污水里泥沙和水的比重不同，改善水质，便于后续处理。4.4.1设计参数池数：流量：水力停留时间：水平流速：有效水深：4.4.2设计计算沉砂池有效容积（4.4.1）式中V水流断面面积（4.4.2）式中A池总长宽池底面积为（4.4.3）则设池长为30m，宽为15m则池子的尺寸为（其中超高取0.5m）每小时所需的空气量式中d设计取d=0.2m3/m3（4.4.4）沉砂池沉砂所需容积（4.4.5）式中X沉砂斗的尺寸设计每个沉砂池设2个沉砂斗，斗底宽a1=0.5m，斗壁和水平面的倾角60°，沉砂斗高度h2=0.8m，则沉砂斗的上口宽度（4.4.6）沉砂斗的有效容积（4.4.7）沉砂池总高设池底坡度为0.2，超高h1=0.5m则池底斜坡高度：（4.4.8）沉砂池总高（4.4.9）4.5A2/O工艺的计算A2/O生物反应池共分为2组，每组设计流量为3125m3/h.4.5.1设计参数污泥负荷：混合液悬浮固体浓度：污泥龄：污泥总产率系数：污泥回流比：4.5.2池体设计厌氧池容积尺寸设计厌氧池的水力停留时间取2h，取池总高为8.5m，其中超高为0.5m则容积为(4.5.1)则池底面积为(4.5.2)取池宽为25m，则池长为32m缺氧池容积尺寸设计缺氧池的水力停留时间取3h，取池总高为8.5m，其中超高为0.5m则容积为(4.5.3)则池底面积为(4.5.4)取池宽为25m，则池长为47m好氧池容积尺寸设计好氧池的水力停留时间取4h，取池总高为8.5m，其中超高为0.5m则容积为(4.5.5)则池底面积为(4.5.6)取池宽为25m，则池长为63m4.5.3实际需氧量计算式中O24.5.4剩余污泥及回流计算剩余污泥量应按以下公式计算式中ΔX4.6二沉池设计4.6.1设计参数设计流量：；沉淀时间：；表面负荷：；出水堰负荷：每人每日污泥量：两次清除污泥间隔时间：沉淀池数量：4.6.2二沉池设计计算单池尺寸二沉池采用圆柱型，有效水深取4m，超高取0.5m,则二沉池的半径为(4.6.1)集泥斗集泥斗上部直径R1=2m，下部直径R2=1m，倾角为60°集泥斗高为(4.6.2)集泥斗有效容积为(4.6.3)坡底落差(4.6.4)污泥斗以上圆锥体部分容积(4.6.5)可储存污泥体积为(4.6.6)污泥部分所需容积(4.6.7)沉淀池池边总高设缓冲层高度h3=0.5m，超高h1为0.5m，则总高为(4.6.8)沉淀池总高度(4.6.9)径深比(4.6.10)中级进水导流筒及稳定筒设进水管径D1为1500mm，则进水管流速为(4.6.11)设中心进水导流筒内流速v1取0.8m/s，则导流筒直径D3为(4.6.12)设中心进水筒设四个出水孔，出水孔尺寸出水孔流速为(4.6.13)稳流筒下缘淹没为水深的30%-70%，且低于中心导流筒出水孔下缘0.3m以上，稳流筒下降流速v5控制在0.2-0.3m/s之间，取0.3m/s，稳流筒内水流面积(4.6.14)稳流筒直径为(4.6.15)4.7污泥池设计4.7.1设计参数设计流量:浓缩后含水率：浓缩时间：浓缩池固体通量：浓缩池数量：4.7.2污泥浓缩池回流污泥浓度设(4.7.1)面积(4.7.2)直径(4.7.3)总高度：工作高度(4.7.4)取超高h2为0.5m，缓冲层高度h3为0.5m，则总高度为(4.7.5)浓缩后的污泥体积浓缩前含水99%，浓缩后95%，每天产生的体积(4.7.6)按2h贮存时间计泥量，则贮泥区所需容积(4.7.7)泥斗容积设集泥斗上部直径D1=6m，下部直径D2=3m，倾角为60°，(4.7.8)集泥斗的有效容积(4.7.9)设池底坡度为0.1，池底坡降为(4.7.10)故池底可贮存泥容积为(4.7.11)总贮泥容积(4.7.12)浓缩池总高度(4.7.13)4.7.3污泥脱水机房已知过滤流量4105.84m3/d.设6台脱水机（4用2备），每台每天工作18h，(4.7.14)4.8消毒池4.8.1设计参数池数：水力停留时间：接触消毒池容积(4.8.1)消毒池尺寸取有效水深为6m，超高为0.5m则池面积为取池长为30m，则池宽为18m，池总高为6.5m。加氯间加氯量以每m3污水投加5g进行计算，则每天投加氯量为(4.8.2)

第五章高程计算5.1高程布置原则小水头损失和提升泵的扬程，从而减少运行过程中的费用。5.2高程计算5.2.1构筑物水头损失表5-1构筑物的水头损失表构筑物名称水头损失（m）构筑物名称水头损失（m）粗格栅0.1A2/O池0.6提升泵2二沉池0.5细格栅0.2消毒池0.2曝气沉砂池管道水头损失表5-2管道水头损失计算表名称流量（m3/s）管径（㎜）坡度I(‰)流速V(m/s)管长(m)出水口至消毒池1.7150010.8201.00.10.12消毒池0.20消毒池至二沉池1.7150010.82二沉池0.50二沉池至A2/O池1.7150010.8203.00.30.32A2/O池0.60A2/O池至沉砂池1.7150010.8205.00.50.52沉砂池0.40沉砂池至细格栅1.7150010.8203.00.30.32细格栅0.20细格栅至提升泵房1.7150010.8202.00.20.22提升泵房2粗格栅0.10粗格栅至进水口1.7150010.8201.0.3污水厂高程布置污水厂构筑物的高程是根据构筑物之间的水头损失由出水厂的最低水位向前面的构筑物依次推出，其计算如下表5-3：构筑物名称水面标高(m)池顶标高(m)池底标高(m)消毒池3.43.9-2.6二沉池3.94.4-3.3好氧池4.44.9-3.6缺氧池4.75.2-3.3厌氧池5.05.5-3.0沉砂池5.56.0-1.5细格栅6.06.54.3提升泵房7.01粗格栅1.55.51根据计算的结果绘制高程布置图。

第六章总平面布置6.1污水厂平面布置原则平面图中的构筑物尽量参照工艺流程图的顺序布置位置；构筑物的布置应相对紧凑，以减少用地面积；在主导风向的下风向布置综合大楼、食堂、仓库等人停留多的场所；在厂区内进行合理的绿化规划；根据情况留置预留空地，为长期建设做准备；时也要考虑到污水和污泥的自流情况；根据污水厂平面布置原则绘制污水厂平面布置图。6.2平面布置详见污水处理厂平面布置图。

工程经济概算序号构筑物名称数量造价（万元）材质备注1粗格栅11.2钢筋混凝土防腐2泵房15.0钢筋混凝土防腐3细格栅11.5钢筋混凝土防腐4沉砂池165.0钢筋混凝土防腐5厌氧池274.3钢筋混凝土防腐6缺氧池285.2钢筋混凝土防腐7好氧池296.9钢筋混凝土防腐8二沉池2150.5钢筋混凝土防腐9消毒池1105.2钢筋混凝土防腐10污泥浓缩池1120.0钢筋混凝土防腐11污泥脱水间110.0钢筋混凝土防腐总计714.8表7-1土建投资表7-2设备投资序号设备名称数量单价（万元）总价（万元）1粗格栅45202提升泵54203细格栅45204曝气器10000.05505鼓风机5052506脱泥机55257电控系统120208推流器102209加药装置2102010回流装置2204011管道4040总计525表7-3总投资估算序号项目金额1土建费714.82设备费252.03安装费50.04设计费100.05调试费30.06税金（6%）85.2总计1505根据计算结果，本污水处理厂工程建设总投资约为1505万元。

第八章总结经过几周的努力，毕业项目已经基本完成了。其中，经过主题选择、提问报告、外语翻译、设计说明书、图纸等一系列分阶段的任务，对毕业设计的全过程有了一个完成度。在毕业项目之前，我以为毕业项目是对所学内容的总结，但通过这次毕业项目，我发现还有很多不足。毕业设计不仅是对学习知识的检查，也是对自己能力的测试。在整个毕业项目中，我会复习很多资料，对自己的专业有更深的理解，我也开始掌握，以后也逐渐掌握，所以是学习积累的过程，在以后的生活和学习过程中，我会不断积累，努力提高自己的水平。就毕业项目而言，我完全了解污水处理厂的设计过程。这不是几个简单的结构阵列，包括管道的设计、高程布局、设备选择等。还发现，目前我国城市污水状况与最前沿的污水处理工艺相比较。针对污染程度不同的污水或污染成分不同的污水，也要选择适当的工序。对于我选择的A2/O工艺，A2/O规律是去除氮和磷的过程。活性污泥工艺最基本的工序是向污水中注入空气，加气，持续一段时间，在污水中产生一种团聚体。这个絮凝体主要由大量繁殖的微生物群组成，容易通过沉淀分离，净化污水，这就是活性污泥。比较分析了各种活性污泥工艺的比较、工艺原理、工艺的优缺点及各种综合因素，在技术经济和实用性中考虑的选择。通过分析比较，CASS工艺更适合该设计，作为新的污水处理厂，注意节约土地，选择短停留时间、简单工艺、更方便的执行管理A2/O工艺。整个工艺的结构包括粗格栅、升降机泵房、细格栅、沉淀池、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池、脱水工厂、消毒池等。最后，感谢学校和张老师精心指导了我的毕业设计，张老师对我的毕业设计总的帮助很大，不仅总是加快我们的进度，还能在我们出问题的时候，给我们很有效的建议。在将来，我也希望能在我们专业的道路上继续发展下去。

参考文献[1]徐驰.浅谈城市生活污水处理发