某新建项目施工组织设计方案

~1、绪论论文的选题意义/背景及目的建筑施工组织设计方案作为建筑项目施工过程中的基础与关键所在，对于提高建筑项目施工质量与施工效率而言有着重要意义。提高建筑施工现场的管理水平不仅可以有效降低施工现场的安全事故发生率，还有利于发展施工现场的系统化进程，调整施工现场各生产要素的关系，还可以提高施工生产效率及降低生产损耗，从而增加企业的收益。在现代建筑工程企业的经营中，针对建筑工程施工管理技术发展以及施工管理需求，施工企业的管理工作重要性日益凸显。施工组织设计优化管理作为企业核心竞争力的重要组成部分，对企业施工管理工作的有效开展、对工程施工质量控制目标实现、对施工综合成本管理目标实现都有着重要的影响。随着建筑施工管理发展脚步的不断加快，近年来施工企业对施工组织设计管理工作的重视不断提高。所以，作为企业核心竞争力构建的关键，建筑工程施工企业的施工组织设计管理工作对企业的经营与施工现场管理都有着重要的影响。在现代建筑施工技术不断发展的今天，建筑工程施工企业的管理技术工作成为了影响企业生存与发展的关键。国内外研究现状分析在现代世界建筑工程技术高速发展的前提下，建筑效率要求越来越高，好的建筑效率直接影响着整个建筑项目的经济效益，一个新建工程要想有最佳的生产效率离不开一个实质有效的施工组织设计方案。只有做好建筑施工现场管理，才能提高公众满意度,达到质量与效益的双赢,牢抓质量管理的核心,积极做好建筑工程施工质量策划控制,服务民生。建筑行业是国民经济的重要组成部分，是推动国民经济发展的一个重要力量。建筑与人们的生活息息相关，建设高质量的产品不仅是对人们负责的一种表现，做好建筑施工管理工作，不仅有利于企业降低成本增加收益，也有利于建筑施工企业从根本上提高竞争力，实现长久发展。随着我国科学技术水平整体提高的环境下，我国建筑工程的施工管理技术也得到的突飞猛进的发展。国内建筑施工企业开始注重各种新的施工管理技术的研究与开发！尤其部分国际知名建筑施工企业开始入驻中国市场，给中国建筑行业带来了很多新的管理经验和技术的同时，对国内施工企业产生了很大的竞争压力，也加速了建筑行业向集约化、智能化、科学化趋势发展！大力发展新的建筑施工管理技术是时代发展的趋势。新的建筑工程施工管理技术的研究与运用不仅解决了传统施工管理技术落后、效率低、能耗大等问题，而且有利于进一步提升建筑施工质量，加快施工速度，降低施工成本，全面提升施工进程，提高施工安全系数，有利于我国建筑行业向着科学、健康的方向发展！论文的主要工作内容本次论文主要是针对某新建项目编制的施工组织设计内容，通过简论某新建项目的施工组织设计相关内容，可以更好的表明在一个新建工程生产前，编制一个详细的施工组织设计方案的重要性和必要性，也可以看出新建工程的重点关注内容，可以帮助我们更好在实际实施中提高生产效率和经济效益。2、施工组织设计编制项目概况施工组织设计编制依据(1)招标文件(2)工程地质勘察报告(3)主要法律法规及标准①.中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑规范、规程及验评标准；②.中华人民共和国、行业和地方政府颁布的有关法律、法规及规定；③.ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准；(4)其它依据编制的主要内容工程的重点、难点和对应措施以及工程建议从施工环境、施工技术和施工总承包管理三大方面对本工程的难点、重点作了透彻分析，制定了针对性措施，对工程在绿色、环保、节能等方面提出建议。施工总平面布置按照合理分配施工现场，节约用地原则，布置工地办公室及生活临设。施工总进度计划及进度保证措施施工总进度计划应包括本项目施工承包范围内的所有单位工程（包括通过业主另行招标确定的其它分包工程）施工进度总体安排以及各主要单位工程施工进度计划安排，主要劳动力、材料、施工机械进场计划以及保证措施等。制定了总包管理及组织措施以施工总承包管理为重点，制定协调管理机制，对土建工程、安装工程制定了管理方案。对专业分包在招标、方案设计、工程界面确定、系统集成等方面提出具体的管理措施，以确保其它专业分包与机电同步建成。工程进度、资源调配和确保工程进度的针对性措施针对工程工期十分紧迫的特点，制定了详细的总进度、材料机械进场计划、业主另行发包工程以及机械、人员的调配计划，分析了重要和关键进度节点，制定了切实可行的按期完工的保证措施。质量、安全、文明施工、环境保护等保证措施根据该工程情况，从质量、安全、文明施工、环境保护、职业健康等各方面，制定了详细而有针对性的保证措施工程概况工程名称某新建新城三、四期公建配套工程工程地点某区某某路100号建筑面积46928.2平方米（地下车库面积8613.9平方米）计划开工日期2010年8月5日（具体开工日期以书面发出的开工令为准）工程范围建筑工程、基坑围护工程、安装工程。工程概况三期公建配套项目为：商业A、B及社区服务中心，商业部分地下车库、保温层、机房、连廊、派出所（含门卫、围墙）；四期公建配套项目为：商业A、B、C及其地下车库，商业D及其地下车库，社区卫生中心，社区综合设施E。工程目标及实施承诺序号目标类别目标内容1工期目标计划开工2010年8月5日（具体开工日期以书面通知为准），竣工日期2011年4月29日，共268日历天。2施工质量目标按国家和某地方验收标准，单位工程一次验收合格率100%，达到优质结构。施工特点施工特点、难点解决措施工期紧（工期为268日历天）合理划分流水作业段，流水施工；组织足够的人力、物力及财力，确保主要工序、关键工序、工作量较大的施工工序的施工进度按照节点要求完成。优化施工方案，在保证施工质量和安全的情况下，尽量挖掘缩短工期的潜力。部分管道采用无缝钢管加工后外委加工后现场二次安装工艺；风管采用全自动生产线工厂化预制、现场组装。从而缩短工期、实现流水作业明、暗浜施工三期现场暗浜为淤泥，分布于场地西南部拟建配套商业东侧；四期现场明浜现为水塘，暗浜为淤泥，分布于场地西南部拟建商业D东侧。将明、暗浜处淤泥土挖除，换填优质黏土处理。基础围护围护结构施工拟考虑采用采用Ø700@500的双轴水泥土搅拌桩+SMW工法桩+土钉墙围护。经设计单位计算符合规范要求方可施工。在施工前由还需组织专家进行论证。基坑监测为了确保基坑安全施工，拟设置多组水位观测点，组织专人监测基坑内外水位动向。地下室开挖深、面积大，地下水量大科学计划、全面统筹，合理选用基坑围护方式及降排水措施（周边设施封闭轻型井点降水），合理安排人员及材料，分块开挖，并尽快形成底板垫层，尽量缩短基坑暴露时间，减小基坑开挖危险因素。住宅楼及地下室车库拟采用大开挖，一次挖至垫层顶；变电站、门卫及地下室车库通道拟采用放坡开挖；建筑物沉降结合成功经验、运用信息化施工施工总体部署工程施工场地大，工程单体多。为了加快施工进度，确保按时按质完成施工任务。拟考虑布置2套打桩机械，2套水泥土搅拌机械，4台QTZ-80塔吊和9座施工井架。3、主要分部（分项）工程施工方法测量工程现场测量控制网的布设根据提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外适当位置，且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由专职测量师完成，并确定以下测量原则：（a）以提供的坐标控制点及标高基准点为基准，使用经纬仪及全站仪进行平面控制，用水平仪进行高程引测，激光铅垂仪进行垂准测量，在进行垂准量时使用经纬仪和激光铅垂仪互为校核，以减小误差。（b）根据提供的坐标控制点，在施工区域建立平面控制网。利用平面控制网中的某一点（满足通视和方便的要求），建立场地控制网。（c）标高以提供的水准点为基准点，施工高程根据最新数据及时调整。（d）每层轴线偏差控制在±2mm，每层标高偏差控制在±2mm。（e）先总体后局部的控制原则。测量仪器及人员配置根据本工程的工程特点及施工要求，项目将配备1名测量工程师，2名专业测量员，组成项目测量工作小组，全面负责本工程的平面控制、高程控制、工程监测工作，负责日常施工中的定位放线、轴线引测、水准基点的测设、复核、交接以及相关资料收集整理及测量仪器的计量送检工作。具体配备如下表：测量仪器配备一览表序号仪器名称规格精度数量现状1全站仪TOPC602±2”+2mm+2ppm1已送检合格2经纬仪J22”3已送检合格3水准仪DSZ3±2mm/km3已送检合格4铟钢尺5m±0.1mm3已送检合格5激光铅垂仪ZL1/2000003垂直投影6铝合金塔尺5m±1mm5已送检合格7钢卷尺50m±1mm5已送检合格工程轴线控制⑴、首次轴线测设和控制轴线的布置原则：在建立现场测量控制网以后，再在现场采用全站仪、对点棱镜或采用经纬仪、钢卷尺并依据现场测量控制网点测设出各建筑物的轴线位置，并根据各建筑物平面布置形式分别选择并确定4条平行于控制轴线的控制线，同时，将这些控制线引伸到建筑物施工影响范围以外的适当位置处，设置控制线的控制点位，并采取措施保护控制点。⑵、施工过程中的控制轴线投测和建筑物轴线引测原则：A、在基础（地下室）和首层结构施工阶段，采用“外控法”直接采用全站仪、对点棱镜或经纬仪、钢卷尺并依据控制线、点位将控制轴线引测到施工部位。B、上部主体结构施工阶段，采用“内控法”来控制轴线投测工作，并适当地采用“外控法”来校核“内控法”投测的点位。C、在控制轴线投测以后，再利用经纬仪、钢卷尺采用转角测距或平移的方式测设出所有建筑物的轴线位置，并采用油漆将主要轴线位置标记楼板上，以备将来砌体施工阶段利用。⑶、建筑物轴线的验收：每层建筑物轴线测设以后，由项目部安排专人（如现场工长等）复核相邻轴线之间的尺寸关系，复核合格以后报请现场监理工程师验收合格以后才能进行下道工序施工。高程测量控制⑴、建筑物的标高控制点设置：施工前利用精密水准仪从业主交给的水准点（市政高程水准点）将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外且水准仪可一步到位的可靠环境中，并做好保护工作，并且该点一个月复核一次。⑵、基础或地下室施工阶段的高程测量控制：在基础或地下室施工时，采用水准仪和塔尺依据上述标高后视点将高程引测到基坑内的临时后视点上，作为基坑内水准控制引测的依据，再在基坑内采用水准仪和塔尺引测各构件的高程。⑶、主体施工阶段的高程测量控制：在主体结构施工时，采用水准仪测量，并在上述标高后视点用塔尺后视尺，在建筑物选定一个转角柱处垂直悬挂钢卷尺作为前视尺，将高程传递到楼层上，作为楼层的临时标高后视点，重复四次读数测量并根据传递上去的四次值求出平均值即为该层临时标高后视点的标高，每次引测标高后视点以后立即与相邻楼层的标高进行复核。同时，在首层结构施工完毕以后，统一在首层的柱子、墙上弹出+1.000m或+0.500m的标高线，以后每施工完一层结构都在相应楼层柱子、墙上弹出相应楼层建筑标高+1.000m或+0.500m的标高线，以作为向上传递高程和将来后续施工的高程控制依据。垂直度控制从地下室或基础开始，逐层进行建筑物垂直度控制，具体要求是：⑴、控制和测量频次：测量从地下室开始，每一层模板安装过程中进行垂直度控制，并在每施工完成一层结构后进行一次复核测量，并在竣工时再对整体建筑物垂直度测量一次，在每一层复核测量和竣工测量时都及时做好记录。⑵、控制和测量的部位：根据建筑物平面形状情况选择所有的特征转角点来进行测量和控制。⑶、主要控制方法原则：在每一个楼层模板安装过程中，在轴线测设完成以后立即进行上下相邻楼层的轴线位置校核测量控制，并对建筑物特征转角点和主要边缘采取吊线方式进行控制。⑷、主要测量方法：每一层完成以后逐层测量垂直度采用吊线的方式进行复核测量或者用多功能检测尺检测柱子、墙的垂直度，并采用经纬仪或全站仪测量建筑物特征转角点的垂直度，在竣工测量时采用经纬仪或全站仪测量建筑物特征转角点的垂直度。沉降变形观测⑴、沉降观测点严格按照设计图纸要求进行布置及埋设。⑵、沉降观测自始至终要遵循“五定”原则，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点的点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。⑶、观测频次基本参照原则如下面的主要内容：A、在地下室底板及承台施工完毕，要进行初始沉降观测，并记录好观测结果。B、在±0.00结构施工完毕，将初始沉降观测数据向上引测并进行结构施工至±0.00期间的沉降观测。B、在主体结构施工阶段（即荷载增加阶段），每施工1~4层结构至少要观测1次；且不少于5次。C、在装修期间，每1~2月观测一次，工程竣工后第一年内每2~3月一次，以后每4~6个月一次。。D、在观测过程中一旦发现有异常现象时，适当加大观测频次，直至沉降基本均匀为止才改用正常的观测频次。⑷、沉降观测过程中，严禁任意改用水准点和更改其标高。井点降水土方开挖前要进行井坑降水，建议采用轻型井点的降水方式，降水深度控制在坑底以下0.5m~1.0m，降水单位在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位。基坑开挖前应进行预降水，坑底加固区以上土体需满足挖土要求，坑底加固区以外范围要求降水后水位离坑底0.5~1.0m。降水单位在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位。每日观察水位的变化，如发现水位变化＞500mm/天的迹象，应及时通知设计、监理等相关单位，分析原因，查找渗漏点。除井点降水措施外，地面及坑内应设排水措施，及时排除雨水及地面流水。坑内排水严禁在坑边挖沟。桩基工程本工程桩基为预制钢筋混凝土桩（PHC-AB40080管桩、PHC-AB50080管桩、KFZ-A350方桩），采用静压桩进行施工，一台桩机按每天施工15根左右，根据实际工程量需要，我司拟安排2台打桩机械30个工作日历天施工完毕。施工顺序按下表依次进行。桩基工程概况及施工计划安排表：序号单项名称桩型总根数桩长（m）预计施工天数（天）三期派出所PHC-AB40080管桩15418~37≈5三期商业A楼、B楼及社区服务中心PHC-AB50080管桩PHC-AB40080管桩10934≈3四期商业A、B、C楼地下车库KFZ-A350方桩29735、38≈10四期商业D楼KFZ-A350方桩9135、38≈3四期商业E楼KFZ-A350方桩5635≈2卫生中心PHC-AB40080管桩19133~38≈7合计898≈30施工前准备压桩前拆除影响打桩的地面障碍物，桩机进场及移动范围内的场地要平整压实，使地基承载力满足施工要求，必要时可铺设路基箱或修施工便道。按桩基施工图计算出每个桩位的坐标，采用全站仪精确放出拟施工桩的桩位并做好标志及防破坏措施。压桩区域铺设25cm道渣。桩机架设桩机进场后，按施工顺序铺设路基箱，选定位置架设桩机，要求桩机垂直，平稳，后移至准确桩位。桩数量应按配桩计划和施工进度要求而定，并经材料部门检验合格后方可使用，同时须出质量合格证书。卸桩时现场施工人员要从外观上检查桩身质量，有问题时做出标记。起吊时要平稳，吊点同时离地，堆放时根据场地情况合理堆放。打桩（1）采用静力压桩机施工。（2）)在压桩前检查桩位是否准确无误。（3）桩在压入前，在桩的侧面画上标尺，以便作打桩记录，控制桩的入土深度。（4）桩机就位后即可吊桩，桩帽和桩身要控制在同一轴线上，并垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中。桩的垂直度必须符合规定（采用两台经纬仪跟踪观测控制）。（5）插桩时，用一个吊点，并以溜绳控制桩的下端，桩尖移动时要防止滑动过快碰撞，夹桩器要提升至足够的高度后刹住，以便插桩，插桩后，即检查校正桩位，如有偏差，要提起重插。（6）桩插好后，将夹桩器夹紧桩身，夹桩要十分小心，要缓慢施压，先不要解脱吊桩的钢丝绳，使桩均匀缓慢地沉入土中，同时要检查夹桩器和桩帽的中心是否与桩轴一致，并检查桩的方位有无移动，以便进行必要的校正。如一切均以妥当，方可开始压桩。（7）压桩过程中，必须严格控制压力值及桩的垂直度，发现压力值突然变大或桩身发生倾斜应暂停加压，会同监理及设计单位查明原因，处理完毕后方可继续施压至设计终压值或设计标高。（8）接桩焊接采用焊接法接桩，焊接前，接桩预埋铁件表面清洁、上下端板应除污、除锈，坡口处呈现金属光泽，方可施焊；焊接时采取措施对称施工，以减少焊接变形引起节点弯曲，焊缝应连续饱满，无咬肉、夹渣等缺陷。争取时间和减少残余应力。焊接质量要符合钢结构的有关规定和要求，并用小电流焊接，焊接材料应符合设计要求。大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。焊接结束后，验收合格后，应让其自然冷却1分钟后方可进行继续施工。接桩一般在距离地面1米左右进行，施焊前，上下桩的中心线偏差应严格控制在3mm以内。（9）送桩送桩工具的沉入阻力不能太大，且能有效地将压力传递到桩上，能多次重复使用。安放送桩工具前，清除桩顶残余物，并要有保护桩顶的弹性垫层。桩与送桩工具的纵轴线要保持在同一直线上。送桩器应与管桩直径相适应，桩帽宜套入桩顶30～40cm。送桩杆与桩顶接触面要保持密贴，在送桩过程中应确保桩锤、送桩器和桩身在同一中心轴线上。最后在水准仪监测下送桩至设计标高。（10）如有下列情况的，要立即停止施打：桩架发生倾斜、移位。压力值突然增加或突然减小。桩顶过分破碎或桩身严重裂纹如以上情况发生，应会同有关各方进行确定方案并在采取措施后方可继续施打。（11）桩打完后要及时采用黄砂或石块将桩孔填筑，以防出现安全事故。地下室结构施工本工程地下室结构施工方法同主体结构施工相同。地下室外墙模板施工方法如下：直形墙模板采用18mm厚覆塑木胶合板，可先用标准尺寸(即整块模板)配模，不足部位留在顶部及侧边，按尺寸锯板拼足。模板安装时，应注意板接头处的缝隙，如有缝隙，应用小木条钉设，不使混凝土浇筑时漏浆。为保证墙的截面尺寸，应在墙底部的墙筋上，焊长度比墙厚尺寸小2~3mm的导墙钢筋，这样在加固时，起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。墙模板支设先绑扎钢筋，再立模板，墙面模加固利用对拉螺栓夹紧固定木方和钢管，外用垫片固定，在上螺帽时必须紧固以使每根螺杆均匀受力。同时对拉螺杆的间距合理，下密上稀。竖向间距为500~600mm，水平间距均为800~1000mm，加固竖楞采用50×100mm木枋，间距300mm。地下室墙模板支设示意图见下图地下防水工程1.结构自防水施工要点（1）在砼底板板基础的上层钢筋网支撑杆中间增加100×100×5左右的钢板止水片，并与支撑杆满焊。（2）将地下室的竖向施工缝设置在距离地下室底板面以上300mm~500mmm高度处，该施工缝以下的地下室外墙的砼与底板连续浇筑，并在施工缝中间增加300×3的钢板止水带，钢板止水带搭接100mm并在搭接缝处满焊。地下室底板与墙体交接处做法见下图：（3）在安装穿过地下室外墙的套管时，要参照规范GB50108-2001第5.3.4条规定的原则，在套管中间增加100×10的钢板止水环，并将止水环与套管满焊。（4）在地下室外墙安装模板的对拉螺杆时，为了增强地下室外墙的抗渗性能，在对拉螺杆的中间加焊100×100×5左右的钢板止水片，同时并在对拉螺杆靠近模板面的两端安装小木块，在浇灌完砼并拆除模板以后，将小木块凿除，割除对拉螺杆露出凿除木块后凹坑面的部分，并用防水砂浆将凹坑修补平整。（5）防水砼在施工以前，除了要求搅拌站提前按照设计要求的强度等级和抗渗等级确定配合比以外，项目部与搅拌站还要共同根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）第4.1.2条的规定严格控制防水砼的原材料质量，其中砂、石原材料的含泥量要求不同于其他普通砼的要求，具体防水砼对砂石含泥量的要求如下表：防水砼用的砂石含泥量要求骨料品种含泥量泥块含量备注砂≤3%≤1%碎石≤1%≤0.5%（6）防水砼施工过程中要一次性连续浇灌，并在浇灌前事先计算好每小时最少需要的供应数量，在浇灌过程中始终保持供应砼的连续性，防止中途供应不及时而导致现场前面浇灌的部分砼初凝形成冷缝。（7）在进行防水砼的浇灌过程中，除了要按照规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定留置抗压强度试件以外，还要按照《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）的规定留置抗渗试件用来检验砼的抗渗性能是否满足设计要求，具体应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果来评定，连续浇注混凝土每500m2应留置一组抗渗试件（一组为六个抗渗试件），而且不得少于两组。外墙对拉螺栓加焊止水片，螺栓加焊止水片、堵头做法见下图：2.地下室防水施工前细部基层处理要点a.基层处理、清理钢筋砼外墙找平层施工前，其基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序，使其表面保持潮湿、清洁、平整、坚实。砼基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理，超过10mm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平；砼表面的蜂窝床面不深，石子粘结牢固，只需清水冲洗干净，用素灰打底，水泥砂浆压实找平。b.穿墙管道处理穿墙管道处理节点图如右：c.施工缝处理砼结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗干净后，素灰打底，1：2.5水泥砂浆压实抹平。d.钢筋砼外墙对拉螺杆处理地下室结构施工期间，外墙板的加固采用了带止水钢板的对拉螺杆，模板拆除后，对拉螺杆仍留在外墙上。外墙防水施工前，对拉螺杆必须割除，对拉螺杆端部必须处理，防止对拉螺杆锈蚀，导致外墙渗漏水。对拉螺杆处理节点图如下：f.阴、阳角处理外墙的阳角防水基层尽量处理成钝角，若是直角，防水层施工完毕，严禁碰撞、磨损防水层，防水层若破坏，应进行修补，同时，阳角防水层施工时，应设置附加层。外墙阴角的基层应做成半径50mm的圆弧角，阳角的基层应做成半径10mm的圆弧角,防水施工时亦应设置附加层。3.地下室外墙防水施工要点防水层施工前，检查墙面找平层的施工质量，保证墙面找平层无开裂、龟裂，且墙面砂浆达到龄期、干燥，表面平整、光滑，经隐蔽验收合格后，组织进行防水层的施工。基层表面要求平整、无浮灰、油污等杂物，而且应该干燥，含水率以小于9%为宜，用厚为1.5～2mm的1㎡防水卷材覆盖基层表面，放置2～3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。后浇带施工本项目地下室车库根据设计要求，设置有多条1000宽后浇带。待地下室顶板混凝土浇注完毕后60天后，方可封闭地下室后浇带，后浇带部位采用比混凝土等级高一级的微膨胀混凝土捣实，浇捣前缝内浮渣、杂物等应清理干净，用水冲洗后，并刷纯水泥浆一道。为保证期施工质量及施工工期，应从以下几方面严格控制：（1）模板1）外墙施工时在后浇带处应按设计图纸放好线，两侧用木枋，中间加对称，靠墙内侧面加斜撑与外墙模板及支撑连成一体，保证其牢固稳定。2）楼板处后浇带、底模与两侧梁、板的模板及支撑一起施工，侧模用小钢模及钢筋斜撑支模并加固。楼板后浇带在该跨内的楼板及梁的模板支撑必须保留至后浇带混凝土，待其达到设计强度后方可拆除。（2）钢筋1）外墙后浇带钢筋必须与外墙钢筋一次施工成型，在装、拆模板时注意保护钢筋，不弯、不变形、不移位，在混凝土浇筑前认真清洗钢筋表面。2）楼板后浇带根据设计要求需加强的钢筋，不能遗漏，因换撑要求需在后浇带处梁及板加强钢筋，应按设计要求增加，在封闭后浇带前应认真清洗钢筋。3）因施工周期长，后浇带钢筋须刷水泥浆保护。（3）后浇带的保护后浇带在封闭前应采用层板覆盖严实，以防垃圾入内，底板后浇带应随时派专人抽水。（4）后浇带的清理后浇带在浇筑前应清除杂物，并用高压水冲洗干净，并用后浇带混凝土同配合比的水泥浆接浆。（5）混凝土外墙后浇带处混凝土需要溜槽或增加软管浇注混凝土，因其高度超过3m，楼板及底板混凝土直接用输送泵管一次性浇注混凝土。主体结构工程模板工程梁、方柱拟采用18mm厚木胶合板，平台板采用竹胶合板模板，50×100木枋做背楞；内部支撑脚手架采用Φ48钢管脚手架。1.模板支撑设计（1）柱模板设计柱模采用18mm厚木胶合板，竖楞采用50×100木枋，间距为@250-300mm，采用φ48钢管做柱箍，间距为@300-500mm，采用双扣件连接扣牢。并在柱中设置φ14对拉螺杆，为使对拉螺杆重复使用，对拉螺杆外套Φ16硬质塑料管，对拉螺杆的间距300－500mm。详见下图。柱模板施工工艺a）施工准备：柱模施工放线完毕，柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净，将本柱模中不用到的穿墙孔堵住，并涂刷脱模剂、柱模定位钢筋焊好、做好预埋。b）柱模安装：将带有安装支架及相应配件的柱模吊装到柱边线处；调整柱模的截面尺寸，用对拉螺栓将四片柱模锁紧；调整柱模的垂直度；将柱模的支架固定好，如柱较高时需加斜向支撑和加强背楞。c）拆模方法：当柱砼达到一定强度之后，开始拆模；先将柱模连接用的螺栓和对拉螺栓松开，使柱模间分离；调节柱模支架的可调丝杆和侧向斜支撑，使柱模与砼墙面分离；将柱模吊到地面，进行清灰、涂刷脱膜剂，以备再次周转使用。（2）梁板模板设计18mm厚木胶合板模板，100×50木次梁@350，定型压型槽钢或100×100木方做主梁，1000×1000见方网格钢管可调支撑系统。对于高大于700mm的梁，在梁侧边采用木枋竖楞，间距为400-500mm，并在梁中设置Φ12对拉螺杆，对拉螺杆外套Φ15硬质塑料管，对拉螺杆的间距500mm。测定梁板底标高搭设支撑架测定梁板底标高搭设支撑架梁钢筋绑扎涂刷脱模剂安装梁、柱节点模板绑扎楼板钢筋安放纵横楞安装梁侧模安放预埋管件检验校正安装楼板底模安装梁底模2）梁、柱模板安装质量要求次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误；板面应平整洁净、拼缝严密，不漏浆；模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；模板安装偏差应控制在规范允许范围内。梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平及按规定要求的起拱。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如下表，合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高±5标面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPA。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率（%）板≤250>2≤875梁≤875>8100悬臂构件≤275钢筋工程1.主要施工工艺流程研究图纸钢筋翻样研究图纸钢筋翻样钢筋加工原材料进场验收钢筋现场绑扎安装与连接验收与现场成品保护钢筋工程施工工艺流程示意图2.主要原材料的控制⑴、钢筋进场验收：钢材在进场时由项目部材料员核对钢筋的标牌与质量证明书一致以后，通知试验员在现场监理工程师见证下按照国家规范规定取样送检测单位对钢筋的力学机械性能进行检验，检验合格以后才能使用于工程中。⑵、钢筋进场后的现场管理要求：在施工现场，要依照ISO9000标准，并按照公司质量体系文件中的有关规定，建立合格钢材堆码区分规格堆码，并采取适当的方式进行标识，防止混淆或误将不合格的钢筋用于工程中。3.钢筋加工钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、闪光对焊。钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工。4.钢筋连接本工程钢筋连接拟采取多种形式的连接方式。直径≥20的钢筋采用直螺纹连接，其工艺流程如下：钢筋直螺纹套筒验收→钢筋直螺纹加工、刻画套入长度标记→套筒套入钢筋进行连接→接头体形检查。直螺纹连接示意图如下图所示：1-已连接的钢筋2-直螺纹套筒3-未连接的钢筋直径＜20的水平钢筋采用闪光焊，直径＜14以下的水平筋采用搭接,采用一层层高搭接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。柱竖向钢筋连接主要采用钢筋电渣压力焊方式连接，柱子竖向钢筋≥Ф16的采用电渣压力焊；Ф16以下采用绑扎搭接。5.钢筋绑扎钢筋摆放时应力求钢筋平直，且应与直螺纹施工人员衔接紧密。底部钢筋的绑扎应注意深坑的定位和垫块的安放，垫块采用100×100×100mm的规格，间距1000mm,呈梅花形布置。（1）梁钢筋绑扎钢筋在平台模上整体成型后落入梁模中，梁筋搭接接头应满足受压区不超过50%，受拉区不超过25%的规定，接头位置应避开受力集中处，同时注意箍筋加密区的位置。（2）柱、墙钢筋绑扎柱钢筋绑扎注意钢筋搭接长度，检查钢筋位置，按要求做好箍筋加密；墙钢筋绑扎要求横平竖直，分布均匀、撑铁撑牢。柱墙钢筋绑扎后，认真固定好保护块，防止结构出现露筋等现象。（4）楼板钢筋绑扎楼板钢筋保护层厚度控制采用钢筋下垫混凝土垫块，@1500mm梅花形布置。双层板筋间采用@1000mm钢筋支撑梅花形布置，控制上下两层钢筋间距。浇混凝土时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。（5）钢筋保护层在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制：采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为墙、柱两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证尺寸完全统一且在控制保护层允许的偏差范围内；AA在钢筋骨架中设置爬梯控制双排筋间距，并应注意爬梯筋水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。墙体模板上口控制钢筋保护层措施墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层非常重要。用5mm厚的钢板做成定位钢板固定在墙模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体内侧则采用梯子筋作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。柱子钢筋的定位措施采用定位卡在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。1.马凳；2.柱定位箍；混凝土工程1.砼的供应工程采用商品砼搅拌站所提供之商品砼。2.砼的输送混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌；。对到场的混凝土按规范要求测量坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，并及时收集混凝土小票以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量使现场浇注的混凝土有效地做到过程控制。3.砼的浇捣A砼浇捣前的准备（1）钢筋、预埋件通过隐蔽验收；（2）模板和支架验收；（3）模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，模板缝隙和孔洞堵严，拼缝用胶布粘贴，木模板浇水润湿而无积水；（4）水泥砂浆润滑输送泵；（5）人员、设备到位，外部协调完成。B砼的浇捣浇捣顺序：采取先浇柱，再浇梁板的方式。C砼养护砼浇筑完毕后12小时内开始养护，砼养护方法：（1）竖向结构采用养护剂及浇水养护相结合的方法；（2）水平结构采用自然养护：主要采用洒水养护。在高温天气下加大浇水养护频率，并用草帘覆盖，防止太阳直接爆晒。D检测试验（1）在本工程施工过程中必须保证结构混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同时留置同条件养护试件。（2）取样方法及数量用于检查结构混凝土质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4——3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍，但不少于0.02m³。4.混凝土质量要求混凝土强度必须符合现行规范规定。表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。实测质量偏差必须符合下表，合格率控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度5砌筑工程现场用混凝土加气块规格必须满足设计要求，加气块出厂应按有关国家标准进行检测，严格控制砌块强度等级、吸水率及相关含水率等技术要求。加气块进场后应有出厂合格证并且不小于28天龄期，其外观质量、尺寸允许偏差宜采用一等品，不应有缺棱掉角和裂缝。墙砌体留置的拉接筋以及构造柱、圈梁钢筋的规格、数量应符合要求，应有合格证书、试验报告等。填充墙砌体插入施工的时机：工作内容插入施工时机备注拉结筋原则上按照前面的有关要求预先在施工结构工程时将拉结筋留置出来，如果因某种因素而没有留置的，可采用化学植筋的方式进行处理小型零星钢筋砼构件门窗边的固定件先预制并在砌筑的过程中同步砌入砌体中，门窗过梁先预制并在砌筑的过程中同步安装在砌体中，构造柱钢筋在砌筑前绑扎完成，在砌筑完以后封模板浇灌砼填充墙砌体基础砌体在基础施工完并在回填土以前插入施工上部砌体原则上可从主体砼结构施工完时开始逐步插入施工操作工艺：（1）墙体放线：墙体施工前，依据图纸放出墙体的中心线，砌体边线以及门窗洞口位置线。墙体轴线应经过技术复核。（2）根据放出的墙体中心线，在砌筑墙体的底部施工C20素混凝土导墙，导墙高200，宽度同墙厚。（3）砌块提前2天进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘和杂物冲洗干净。（4）根据工程设计施工图，并结合砌块的规格、门洞高度、梁高等，绘制砌块排列图，经审核无误后按图进行施工，各种高度梁底及板底砌块排列图详见表四，当墙上有门洞时砌块排列图详见图一所示。排列应从导墙顶开始，尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。若搭砌长度小于150mm时即形成竖向通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应在灰缝中配置2Φ6钢筋，长700mm，如图二所示。皮数线可划在剪力墙上，并标明拉接筋、圈梁、过梁位置。砌筑时应优先使用整块砌块，如需切割时应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。（5）按设计要求配制砌筑砂浆，砂浆的品种、级别、质量应符合规定要求。（6）砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝厚度为20mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均应进行勾缝。砂浆的饱满度应大于80%。横向灰缝一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。（7）砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。（8）砌筑墙体时，在墙体转角处、T形墙交接处以及长度大于3m的墙体，每3m应设置钢筋混凝土构造柱，门洞及检修洞口上方应设置钢筋混凝土过梁。构造柱采用C20混凝土现场浇筑，截面宽度为200mm，厚度同墙体，构造柱配筋为4Φ12，Φ6@200，钢筋采用绑扎固定，构造柱钢筋同楼板（梁底）采用植筋方式连接。构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉接筋应位置正确，施工中不得任意弯折。构造柱混凝土浇注前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时应避免碰撞墙体，严禁通过墙体传震。当少数部位不设构造柱时，应按以下方法处理：砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌；砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，砌块在转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时应留成斜槎。过梁采用预制，过梁截面高度及配筋详见结施总05，宽度同墙厚，过梁两端各伸入墙体250mm长。钢筋混凝土圈梁采用现场浇筑，圈梁截面高度为200，宽度同墙厚，钢筋为4Φ12，Φ6@200，圈梁应通长设置。对于与剪力墙相连的砌体以及砌体构造柱同砌体之间，应每隔两皮砌块设置2Φ6的拉接筋，拉接筋的埋置长度为每边不少于500mm。拉接筋的设置采用冲击钻钻孔植筋方式或预埋（构造柱处），钢筋钻孔深度为10d，与水平方向有一定夹角。（9）砌块就位与校正：砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角或定位砌块处开始。砌块就位时应避免偏心，砌筑一皮校正一皮。（10）每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后用原浆勾缝，深度一般为3-5mm。砌体每天的砌筑高度不应大于1.8m。砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。（11）随砌筑高度上升搭设操作用脚手架，脚手架采用碗扣式脚手架搭设，双排，立杆纵横间距为1.2m，共搭设两道横杆，第一道横杆距离地面1.2m，上满铺竹笆供操作用。（12）墙体砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后再用C20细石混凝土或斜头砖将其补砌完成。施工质量要求：（1）墙面应平整、干净、灰缝处无溢出的粘结剂。（2）砌体灰缝应饱满，其厚度(宽度)为2～3mm。（3）砌块墙体的允许偏差应符合验收规范的规定。脚手架工程脚手架工程⑴、工程采用的脚手架形式：工程采用的脚手架形式部位脚手架形式主要技术参数备注模板支架φ48×3.0钢管扣件体系在将来编制模板和脚手架施工方案时计算确定外脚手架φ48×3.0钢管扣件体系内脚手架简易钢管扣件脚手架1.1m×1.1m×1.7m左右跳板脚手架小横杆上设置2道通长（填心）钢管后，铺竹笆片安全网外脚手架外立面满挂密目式安全网，对于使用升降脚手架的高层建筑，下部使用悬跳兜网⑵、落地式脚手架搭设A、所有参加外脚手架搭设的工人都必须持有效的上岗证书方可进入现场作业。B、所有的外脚手架的材料都必须统一使用一种规格的材料，并且还要求严格按照计算书中所采用的规格，不得将壁厚不同的钢管混淆使用。C、在搭设脚手架以前，先浇灌落地式脚手架搭设范围的砼垫层，并铺设好垫板，如果垫板采用木板时，至少要保证宽度在250mm及其以上、厚度在50mm及其以上、长度至少要在2500mm及其以上，具体以计算确定的参数为准。同时，在使用脚手架的过程中，项目部要随时做好脚手架基础的排水工作。D、脚手架搭设过程中要同步搭设好相应高度范围内的剪刀撑，并同步设置好相关的防护栏杆、挡脚板、安全网等有关的安全防护设施。E、在搭设外脚手架的过程中，要同步设置连墙杆设施（而且还要严格按照规范JGJ130-2001第1.4.3和1.4.4条的规定当外脚手架高度大于24m时必须设置刚性连墙杆，但24m以下的脚手架柔性连墙杆还必须配置相应的顶撑构件），但是对于预埋在现浇楼层结构中的刚性连墙杆还要等待砼结构终凝以后才能完全与脚手架连接起来。F、凡是在塔吊避雷有效覆盖范围以外的外脚手架全部要按照规范规定进行防雷接地连接。G、在没有安装外用施工电梯的建筑物的外架搭设时，要同步搭设施工人员上下楼层的斜道，上部各楼层都采用之字形斜道，具体斜道的搭设位置、技术参数等在将来编制脚手架施工方案时进行必要的计算以后确定。H、当遇到四级以上的大风天气时，不得进行外脚手架的搭设。J、脚手架搭设完成以后，项目部组织专人对所有外脚手架按照相关规范规定组织验收，验收合格并做好相关记录报请监理单位复验。⑶、脚手架使用要点：A、在脚手架使用的过程中，项目部要定期、不定期地组织对脚手架的检查，发现安全隐患立即采取措施整改。B、在脚手架的使用过程中，始终要保持架子作业层面上配备有足够的灭火器材。C、在脚手架要严格控制其使用荷载（装修脚手架和斜道2kN/m2、结构脚手架3kN/m2），而且不得集中堆放物体，更不得堆放容易滚落的物体（如钢管、钢筋、氧气瓶、乙炔瓶等）。D、当遇到六级以上大风的天气时停止外架上的作业，同时还要在大风和雨雪天气过后立即组织对外脚手架的全面检查，经检查确认没有隐患才允许外架上的作业。⑷、脚手架拆除要点：A、所有脚手架的拆除严格按照搭设的逆顺序进行拆除。B、在外架拆除的过程中，要在建筑物外围设置相应的警戒范围并安排专人在警戒线范围以外的附近巡逻值班。C、当遇到四级以上的大风天气时，停止外架拆除工作。D、所有拆除的脚手架构件或装置，都禁止直接向地面抛掷。装饰装修工程装饰装修工程施工顺序原则装饰装修工程是多工种配合、多工序交叉施工的工程，因此，在施工前一定要先制定详细的施工顺序，现初步确定本工程装饰装修工程施工顺序原则如下表：装饰装修工程施工顺序原则序号工序施工顺序及穿插关系备注1抹灰主体结构验收后才能进行抹灰，其中室内抹灰从下层向上层施工，室外抹灰从屋顶向下层施工，同一层中抹灰工程安排在地面工程以前施工2建筑地面建筑地面工程从上层向下层施工，同一层的建筑地面在抹灰完成以后再施工，同时，卫生间的地砖在防水层施工完成以后施工，并在下一层的室内顶棚和墙面装饰面层施工以前完成，以免污染下层装饰面层3门窗安装门窗框在抹灰以前安装，门窗扇在楼层装饰面层完成以后安装4室内腻子涂料从上层向下层施工5外墙从上向下层施工6水电管线安装水电预埋管线在抹灰前安装完毕，卫生间的管道在建筑地面施工以前完成，但其中地漏仅先安装管道。装饰装修样板制度除了要按照上述施工顺序原则要求组织施工以外，还要在装饰装修阶段做好样板间或样板，其中建筑地面、抹灰可以先施工样板间或样板层，样板或样板间在自检合格的基础上报经业主、监理单位、设计单位等多方共同验收认可后方可大面积施工，以样板引路、以点带面，严格控制施工的各环节。抹灰工程施工要点⑴、所采用的水泥、砂等原材料在进场时项目部材料员核对相关的质量证明书以后，通知项目部试验员在现场监理工程师见证下按照国家现行规范规定的批量取样送检测单位检验合格以后才能用于工程中。⑵、在抹灰以前，先在基层上贴灰饼控制抹灰厚度和垂直度。⑶、严格按照规范GB50210-2001第4.1.4条的要求，对局部抹灰厚度超过35mm的部位采取加强措施（如加铺钢丝网等措施），同时，对不同基层交接部位采取加强措施，尤其是砖砌体与顶部框架梁板、侧面柱墙砼结构的交接处，要预先按照设计要求铺设钢丝网（外墙面）或玻璃纤维布（内墙面），并及时填写相关的隐蔽验收记录报请现场监理工程师验收。⑷、严格按照设计要求分层进行抹灰，每层抹灰厚度控制在6～10mm左右，同时，除了面层抹灰以外，其余各层都在抹完后搓毛或画纹道，但是对于卫生间等需要做防水层泛水的部位，还是要将泛水高度（300mm）的中间抹灰层抹光，在施工泛水以后再抹面层。涂饰工程施工要点涂饰工程在施工过程中重点控制以下主要内容：⑴、所有涂饰工程的原材料进场以后，在核对质量证明书以后按照现行规范规定在现场监理工程师见证下取样送检测单位检验合格以后才能用于工程中，同时，一定要注意对于内墙涂饰工程所使用的原材料除了要按照上述要求检验以外，还要注意按照《民用建筑室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）第3.3条的有关规定检测原材料的环境指标。⑵、涂料的品牌、颜色等均需经过业主、设计确认。⑶、在涂饰工程施工过程中要重点控制不同装饰面层之间的分界线处理和现场的成品保护工作。⑷、在涂料涂饰以前，要重点控制基层的干燥程度，以免引起不必要的空鼓或起泡等现象。装饰装修工程室内环境检测在室内装饰装修工程完工7天以后、工程竣工交付以前按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）第13.0.9条、《民用建筑室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）第6条的有关规定（抽查5%的房间数量且不得少于3间），进行室内环境抽样检测，检测合格以后才能进行工程竣工交付验收。装饰装修工程施工阶段的成品保护要求由于装饰装修工程是多工种配合、多工序交叉施工的工程，因此在施工阶段内的成品保护工作十分重要，项目部要按照有关规定采取适当的保护措施，确保现场成品不被人为破坏。防水工程屋面防水工程屋面施工方法主要如下：⑴、严格按照《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）第3.0.5条规定，安排经资质审查合格的专业防水施工队伍组织屋面防水工程的施工，所有进行防水层施工的人员都必须持有效的上岗证书方可进场施工，同时，防水施工队伍的资质、防水施工人员的上岗证书复印件都要向监理单位报验并存入工程竣工资料中。⑵、所有屋面工程的找平层、保温层、防水层、保护层等各层构造的主要原材料，进场时项目部材料员都要核对其相关的质量证明书以后在现场监理工程师见证下取样送检测单位检验合格以后才能用于工程中。⑶、在结构施工期间对穿过屋面的留洞口边缘处设置砼防水反梁。⑷、在防水层施工以前，先将穿过屋面的管道缝隙处理好，并在处理完穿过楼板的管道缝隙以后，先进行蓄水试验，要求蓄水深度为屋面最高点200mm，而且蓄24小时以后检查结构层的防水效果，合格以后填写相关验收记录报请现场监理工程师验收。⑸、在屋面工程施工以前，提前对图纸中针对细部构造处理节点大样图的情况进行审查，细部构造要求至少要包括但不仅限于下列主要内容：A、屋面找平层分仓缝的间距和构造、保温层的排汽道的间距和构造、刚性保护层（和刚性防水层）的分格缝间距和构造、屋面上的这些缝与女儿墙之间的变形缝位置和构造等，这些缝的平面位置和间距宜尽量设置在上下同一位置处。B、屋面保温层中排汽道交叉部位的排汽孔形式及构造。C、女儿墙、高低跨屋面之间的墙根等处泛水部位的防水层收头处理构造。D、穿过屋面的管道周边构造。E、落水口处的防水附加层构造。F、天沟的防水构造。⑹、在找平层铺设以后要采取两次抹光的措施来保证找平层的表面符合施工防水层条件。⑺、在进行防水层施工前，先按照细部构造大样图要求做好附加防水层，再进行大面积防水层施工。⑻、在防水层施工完成以后，再进行一次蓄水试验，蓄水高度和蓄水时间仍然按照前面第⑷款要求执行，并及时填写相关验收记录报请现场监理工程师验收。⑼、蓄水试验验收合格以后，立即进行防水层的保护层施工，在保护层施工过程中，要采取措施（如在防水层上面铺设垫板等措施）保护防水层。⑽、在屋面工程施工完成以后，全面清理屋面上的杂物，以免堵塞落水口。给排水系统施工技术方案管道安装总原则先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。室内给排水主要施工程序：施工准备预留、预埋施工准备预留、预埋材料的采购检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道试压清洗及吹扫管道及附件管道防腐管道保温及刷标识漆系统调试室外给排水工程主要施工程序：施工准备施工准备放线开槽管道预制管材管件阀门消火栓就位管道连接水压试验（闭水试验）管道冲洗（通水试验）沟槽回填调试竣工验收电气系统施工技术方案施工工艺流程施工准备施工准备防雷、接地系统预埋配合屋面防雷施工管线预埋配合工程验收系统调试电气接线电气设备、灯具等安装电线电缆敷设桥架安装变电所施工低压配电室安装明配管安装暖通系统施工技术方案施工程序总施工原则先风管、后设备，先预制、后安装，先主干管、后立支管及附件，先系统试压、后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。设备基础验收设备就位安装设备进场吊运电气接线及接驳设备基础验收设备就位安装设备进场吊运电气接线及接驳单机试运转通风系统施工程序保温钉安装保温钉安装玻璃棉安装绘制系统分解图风管下料机械流水作业法兰连接编号工作平台安装风管支吊架制安风管组装部件安装风管吊装标高及平整度检查风管制安及部件安装胶带粘结保护层安装风管保温平整度安装风口安装外观检查与风管连接接缝检查修复平整度检查空调通风工程调试程序单机性能检测设备,阀件调节单机性能检测设备,阀件调节各独立系统运转调试空调系统联动系统参数测定数据汇总分析主要施工方法及技术要求风管制作1）施工准备风管主要材料为镀锌铁皮，由于风管量较大，要求很高的制作速度，结合生产线设备优势，风管连接方式采用角钢法兰。2）风管加工车间根据施工现场情况及风管加工数量，我方选定场外加工车间为风管及零部件加工制作场地，厂外加工场为风管加工自动流水作业线。我方在场外加工成成品及半成品部件后，再运至现场进行加工、组装、安装。该厂外加工场场地宽阔，满足镀锌卷板的吊卸、堆放，自动生产线设备的布置和产品搬运方便的要求，同时避免因现场加工而占用大量空间和影响其他承包商的施工及业主非施工区域的使用。本自动风管生产线由上料架，调平压筋机，冲尖口和冲方口油压机，液压剪板机，位移式联合角咬口机，双机联动式自成法兰机，液压折边机和全自动电脑控制系统组成。3）按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。绘制分解图绘制分解图机械流水制作下料法兰连接编号、检查对系统进行分类编号结合结构确定各分解节风管管制作尺寸对分解各节风管进行编号角钢法兰下料角钢法兰制作铆接角钢法兰翻边按分解编号进行放样标注尺寸钢板开平压筋剪切咬口折边合缝对应分解图对成型风管进行编号检查风管平整度、法兰连接的平正度翻边 风管制作工艺流程图4）风管加工方案同时考虑到成品风管体积大，难运输，易损坏变形，为提高生产效率，我们决定采用以下方案：场外加工车间只对铁皮进行下料、压筋、冲口、咬口；制作角钢法兰及配件。现场设一台电动折弯机，一台手动折弯机及风管自动缝合机。场外加工车间生产的半成品运至现场，经过折方、缝合、上法兰，直至安装。现场另配一台联合角咬口机备用。风管支吊架安装风管支架、吊架的选型参照标准图集，安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等部位。定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。风管安装1）一般流程工作平台安装工作平台安装风管预组装风管支、吊架安装风管吊装检验标高、平整度搭设支撑架安装平台组装平台与升降机将已组装风管整体提升至合适高度按预留口连接各段风管安装吊架横担确定标高、紧固横担确定安装标高支、吊架下料按系统组对分段连接阀部件连接预检连接平整度检验标高检验风管整体平整度调整切割、套丝、焊接油漆安装复验风管制作安装流程图2）一般工艺风管吊装示意图风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度(角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右)，用倒链提升至吊架上。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。风管吊装方法保温风管的吊装型式整体吊装分段吊装水平管支架与保温层之间设置木垫，以防冷桥；圆形螺旋保温风管、立管与支架接触的地方垫木垫，以防冷桥，保温圆风管、立管垫块厚度与保温层的厚度相同。3）风管分节安装对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输。保温软管安装帆布柔性短管的制作应符合设计要求，其长度为150～250mm，不得扭曲，与法兰接缝处严密、连接牢固；两端面应采用同一规格法兰，不得作为变径管使用。为配合装饰要求，在不便使用铁皮连接的情况下，风管与风口之间可采用软管连接，用软管专配的尼龙扎带或不锈钢软卡将软管箍紧。需要注意的是软管长度不宜太长，水平位移不宜过大，以免影响送风效果。4、职业健康安全、文明施工、环境保护施工方案及措施职业健康安全管理体系及安全保护措施职业健康安全管理目标职业健康安全生产目标为：采取有效措施，达到“文明工地”标准；一般事故发生频率不超过千分之三，重大安全事故发生率为零。职业健康安全管理组织机构本工程建立如下职业健康安全管理组织机构：职业健康安全保护措施1、基坑临边防护地下室基坑施工时沿混凝土围檩周边布置安全栏杆，栏杆采用φ48×3.5钢管搭设1.5m高，面刷红白相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，基坑附近挂警示牌、责任牌。2、结构施工阶段的防护措施(1)做好结构内洞口、临边的防护在工程上有大大小小诸多预留孔洞，为减轻后期防护工作，在结构施工时，小尺寸洞口楼板钢筋在洞口均贯通，在其上用层板盖住即可，较大洞口防护见《洞口防护图》。(2)边长在1500--2000之间的预留洞口防护电梯井口的防护电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用φ16钢筋焊接，外刷红白相间油漆，栅门下设30cm高踢脚板。电梯井内每两层设一道安全网，安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。(4)楼梯处用钢管搭设临时扶手，楼层临边部位亦用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。(5)楼层临边楼层临边采用φ48×3.5钢管搭设护栏，护栏高1200mm。(6)底层安全防护在建筑物通道口，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。3、装修、设备安装阶段的防护措施外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。4、冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨、防滑措施。拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行。冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料结冻在一起的构件。5、其它安全措施（1）施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：a、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；b、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；c、所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;d、起重作业要遵守“十不吊”原则，履带吊司机和指挥坚守岗位。e、机械在停用、停电时必须切断电源；f、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；g、对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。（2）消防保卫管理a、施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求；b、消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要，高压水泵要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施；c、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；d、现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度；e、各分部各项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则；（3）施工用电施工现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2m，全部采用三相五线制。现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和项漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。文明施工方案及措施文明施工目标工程文明施工目标：确保本工程达到达到地方“文明工地”标准；严格执行ISO14000体系和OHSAS18000体系标准，进行“绿色”施工，采取有效的环境保护与控制扬尘污染措施，保证施工过程中无污染；做好施工现场防疫工作，杜绝食物中毒和传染病；做好现场消防工作，杜绝重大火灾事故。文明施工措施(1)总平面管理措施总平面管理考虑实施动态管理，根据施工进度调整使用场地，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。(2)重点部位要求a.排水系统对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。b.工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。c.厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。施工时均每层设置小便斗一个。(3)其它具体措施现场主要道路地坪硬化，大门整洁醒目，形象设计有特色，“八牌二图”齐全完整；现场材料分类标识，堆放整齐；建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运；施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、防鼠、防蟑措施到位；并设置一定数量的保温桶和茶亭；大门进出口有冲洗设备，净车出场；大门进出口两侧100米内有专人清扫，无建筑、生活垃圾和污染；现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班，所有人员三证齐全有效；建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作。环境保护方案及措施识别、评价环境因素针对重要环境因素制定管理方案实施管理方案针对常见环境事故制定应急预案适时演习应急预案发生环境事故时启动应急预案识别、评价环境因素针对重要环境因素制定管理方案实施管理方案针对常见环境事故制定应急预案适时演习应急预案发生环境事故时启动应急预案适时更新过程监视和测量制定并实施纠正和预防措施现场主要环境管理工作基本程序环境保护措施(1)防止对大气污染措施施工垃圾的清运,采用容器吊运或袋装，并适量洒水，严禁随意凌空抛撒。水泥和其他易飞扬物存放库内或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬。现场内所有交通路面和物料堆场地全部为硬化路面，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。在大门处设车辆清洗台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，落实各项环保措施。(2)防止对水污染措施确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的水体排进市政雨水管网。现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。现场设置沉淀池，污水经沉淀后排入市政污水管，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。(3)防止施工噪音污染措施现场砼震捣采用低噪音震捣棒，振捣时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，最大限度地减少噪音扰民。(4)垃圾废弃物管理措施施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。建筑垃圾与生活垃圾严禁混杂，集中堆放，并及时组织清运。(5)节水节能措施进场后，组织专业人员编制临时用水用电方案，选择合理经济的用水管径及用电线径，并进行合理布置；生活办公区全部采用节水龙头和节能灯，减少日常能源消耗；在现场修建沉淀池和集水通道，用来收集雨水和施工降水等，进行合理回收，达到循环利用的目的，减少新鲜用水量；混凝土养护的养护用水改用薄膜覆盖，以减少养护用水，达到节水目的；绘制现场“能源计量网络图”，建立能源消耗台帐，提高能源利用效率，降低能源消耗；制定并实施施工场地废弃物管理计划，分类处理现场垃圾，分离可回收利用的施工废弃物，最大限度地回收利用资源；加强对项目管理人员和工人的教育，增强环保意识，并设置专门的监督管理小组，杜绝无谓的浪费。(6)防止施工扰民措施所有车辆、人员进出，必须走指定路线，不得随意改变，车辆限时出入，做到不影响院内的正常生活秩序和周边的生产生活。对施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，并留设排水坡度。在材料堆场、施工道路、泵送点及建筑物四周均设置排水沟。在各施工区域入口设冲洗沟和沉淀池，对进出车辆均用高压水冲洗轮胎。冲洗后污水必须经过沉淀池沉淀处理后方可排入市政管网。施工现场及周边道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并安排专人定期打扫、洒水。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化，美化环境，减少污染。外露现场地面用密目安全网覆盖或种植花草树木进行绿化。在现场设置封闭式垃圾池，所有建筑垃圾均临时分类存放于垃圾池中，不得随处堆放，垃圾池定期派人进行清理。在办公区、生活区均匀设置一定数量的垃圾桶，所有垃圾必须分类装入垃圾桶，定时派人清理。合理划分施工段及安排施工时间，尽量避免将噪音大的工序（如混凝土浇筑）安排在居民休息时进行。工程外立面采用隔音罩（兼作安全网）实行全封闭。现场木工房使用之前完成封闭，封闭率达到100%。采用商品混凝土，在混凝土输送泵上搭设降噪围帘，选用低噪音环保型混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械；各类管道安装临时固定牢靠。对大型机械定期进行维修，减少因机械经常性磨损而产生的噪音污染。现场搬运材料、模板及脚手架吊装、拆除等，针对材质采取措施，轻拿轻放。车辆进入院内后禁止鸣笛，以减少噪音污染。购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即整改。应急准备和响应一般要求（1）项目应急准备和响应措施应针对潜在的职业健康安全事故或紧急情况，保证在一旦发生事故或紧急情况时，有响应的程序来应对，以减少事故或紧急情况的影响和降低损失。本项目全程控制的主要应急事项为：火灾和人身伤亡事故（包括中毒）。基坑开挖阶段发生渗漏、坍塌杂土等灾害性事故的应急预案处置在“地下工程施工方案”相关章节中编制。（2）针对火灾应急事项，技术部负责结合《施工组织设计》编制项目《消防方案》和《消防预案》，物资部负责项目消防物资的购置、配备和验收，安全监察部负责消防物资的使用管理，并组织成立项目义务消防队。消防方案和消防预案应重点针对物资仓库、油库等易燃易爆区域的消防工作编制应急准备和响应措施，该方案和预案由项目经理、安检总监审批后实施。（3）针对人身伤亡、中毒等事故、事件，项目安全监察部负责编制人身伤亡事故应急计划，建立急救措施和管理制度。现场设医务室，配备医生和护士。医务室备有急救箱和急救担架，担架为不锈钢制品。工地发生安全事故后，要将伤者立即送往医务室进行处理，必要时送医院医治。医务室的急救箱必须由专人保管，不准上锁，并定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。医务室门口要有显著标志。同时建立外部急救联络方式以及交通运输保障措施等，安全监察部负责本项工作执行情况的监督和管理。项目人身伤亡事故应急计划由项目经理组织审核批准后实施。（4）常用物品：担架、体温计、血压计、听诊器、氧气袋、一次性注射器及输液装置和应急照明灯、手电筒。（5）项目安全监察部负责在适当的时候，组织消防演习和现场伤亡急救演练，验证相应人员的技能、设备与器械的完好情况、应急措施的有