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文档简介
环氧树脂地坪漆施工技术交底第一章工程概况与适用范围1.1工程定位本交底适用于新建、改建及扩建工业与民用建筑室内地面采用无溶剂双组份环氧树脂自流平地坪系统的场景,涵盖电子、精密制造、医药、食品、仓储、停车库等对洁净度、耐磨、耐化学腐蚀有明确要求的区域。1.2执行标准除设计图纸及合同技术条款外,同时满足:GB/T22374-2018《地坪涂装材料》GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50576-2010《洁净厂房施工与验收规范》GB50325-2020《民用建筑工程室内环境污染控制标准》建设单位企业标准《环氧地坪Q/XXX-2023》第二章材料技术指标与进场检验2.1主材清单序号材料名称关键指标检测方法现场快速判定备注1无溶剂环氧底漆固含量≥98%,表干≤4h,附着力≥1.5MPaGB/T16777拉丝回弹≥10cm冬夏配方区分2环氧中层砂浆固含量≥95%,抗压≥60MPa,可操作时间40minGB/T17671指触不拉丝40-70目石英砂级配3环氧自流平面漆固含量≥96%,耐磨≤0.05g(CS-17,1000r)GB/T22374刮板流动度≥140mm颜色ΔE≤1.04无溶剂耐黄变罩面耐UV168hΔE≤1.5GB/T16422紫外手电照射对比用于窗边区域560-80目石英砂含泥量≤0.2%,莫氏硬度≥7GB/T14684清水漂浮法提前24h烘干6固化剂胺值280-320mgKOH/g,常温粘度≤500mPa·s供应商COA拉丝≤5cm与树脂同批次2.2进场验收流程1.资料核对:COA、MSDS、环保十环认证、同批次出厂编号;2.包装检查:铁桶密封、无鼓胀、无锈蚀,标签与质保书一致;3.取样封存:每批随机开1桶,取500g双组份混合样,现场签字封存,送第三方复检;4.不合格处置:发现任一项指标偏离即退场,24h内书面报告监理与甲方。第三章基层检查与缺陷修复3.1混凝土基层验收基准检测项允许偏差检测工具不合格处理措施强度≥C25,回弹值≥30回弹仪铣刨后加铺5cmC30细石含水率≤6%(CM法)水分仪通风+烘干+防潮膜平整度2m靠尺≤3mm靠尺+塞尺环氧砂浆整体找平空鼓单处≤400cm²,自然间≤2处敲击切割后注浆修复裂纹宽度≤0.3mm,非贯穿裂缝卡V型切槽+弹性胶3.2缺陷修复工艺1.油污:采用碱性清洗剂+热水冲洗,局部火焰烘烤,最后打磨吸尘;2.旧涂层:使用抛丸机(钢丸S330,速度5m²/min)彻底清除,露骨率≥85%;3.裂缝:沿缝切5mm宽、8mm深“V”槽,吹净灰尘,压入低模量环氧弹性胶,24h后打磨平整;4.蜂窝孔洞:先涂刷界面剂,再用环氧胶泥(树脂+0.5-1mm砂)分层填补,每层≤3mm,间隔6h。第四章施工环境控制4.1温湿度管理阶段温度相对湿度露点控制措施底漆10-35℃≤85%基面温度≥露点+3℃空调+除湿机中涂15-30℃≤80%同上实时记录面涂18-25℃≤75%同上封闭出入口4.2通风与防尘设置正压送风,过滤等级≥F7,换气次数≥6次/h;打磨工序采用工业吸尘器(过滤0.3μm,效率≥99%),边磨边吸;人员进出风淋室,鞋底粘尘垫每4h更换一次。第五章施工工艺流程(关键控制点)5.1流程总览基层打磨→吸尘→底漆→修补→中层砂浆→打磨吸尘→导电铜箔(防静电)→腻子→面漆→养护→罩光5.2关键节点控制工序材料消耗量施工工具间隔时间检测项允许偏差底漆0.12kg/m²羊毛滚筒+毛刷8-12h附着力≥1.5MPa砂浆中涂1.2kg/m²树脂+2kg/m²砂齿形镘刀12h平整度2m靠尺≤2mm导电层6m网格,铜箔厚0.05mm压辊4h电阻10³-10⁵Ω自流平面漆0.9kg/m²齿形镘刀+消泡辊24h厚度1.2±0.1mm养护—防尘帐篷72h硬度≥2H(铅笔)5.3防静电系统接地每100m²设置1处接地极,采用铜编织带与建筑接地网焊接,搭接长度≥100mm,焊接处刷环氧防锈;完工后采用兆欧表检测,点对点电阻1×10⁴-1×10⁶Ω,出具第三方报告。第六章特殊部位处理6.1墙地阴阳角采用圆弧踢脚:基层切3mm缝,嵌入PVC圆弧条,环氧砂浆包裹成R≥50mm圆角,面漆一次成型;高度统一150mm,颜色与地面一致,ΔE≤0.5。6.2设备基础四周切5mm伸缩缝,填充聚硫密封胶,上覆环氧弹性盖片,保证±2mm沉降位移。6.3排水沟先整体打磨,沟底坡度≥1%,涂刷耐酸环氧,沟角加玻纤布增强(200g/m²),防止化学介质渗透。第七章质量检验与验收7.1过程检验阶段检验频次方法判定标准记录表基层每500m²靠尺+含水率含水率≤6%附表A导电层每网格兆欧表10³-10⁵Ω附表B面漆厚度每100m²测5点干膜测厚仪1.2±0.1mm附表C硬度每1000m²铅笔硬度≥2H附表D7.2竣工验收观感:颜色均匀、无滚筒印、无气泡、无缩孔;理化性能:耐磨≤0.05g,耐冲击≥50cm/kg,耐化学(10%NaOH、30%H₂SO₄、乙醇、机油)7d无变化;出具《环氧地坪竣工报告》,含第三方CMA检测报告、过程影像、材料质保书,质保期≥2年。第八章成品保护与交付8.1养护制度72h内禁止上人,168h内禁止上设备;采用PE膜+石膏板双层保护,通道铺设9mm胶合板,木板接缝贴胶带。8.2移交培训向业主保洁部交底:使用中性清洁剂(pH6-8),禁止草酸、强碱;硬底鞋、金属拖布禁止直接接触;每半年打蜡一次(水性高分子蜡),保持表面光泽。第九章安全文明施工9.1危险源识别作业活动危险源风险等级控制措施打磨粉尘爆炸重大防爆吸尘器+接地配料皮肤接触中等丁腈手套+护目镜高空坠落重大安全带+生命线固化剂呼吸道刺激中等3M6200半面罩9.2应急预案皮肤沾染:立即用大量肥皂水冲洗15min,脱去污染衣物,就医;火灾:采用CO₂或干粉灭火器,禁止水柱冲击;泄漏:用沙土围堰,收集至危废桶,交由有资质单位处理。第十章常见问题与快速对策10.1针孔原因:基层封闭不足+面漆消泡不良;对策:底漆固化后轻磨,补刷一道,面漆添加0.1%非硅消泡剂,消泡辊十字交叉。10.2色差原因:批号混用、厚度不均;对策:同一区域使用同一批号,镘刀齿深统一1.5mm,灯光下湿膜自检。10.3缩孔原因:基层含硅油、水渍;对策:打磨后溶剂擦拭,再喷一层环氧封闭液,重涂面漆。第十一章施工记录与追溯11.1追溯码制度每桶材料贴二维码,扫码显示批次、进场时间、检验人、使用部位;现场施工员用手机APP扫码领料,自动生成“材料-部位-人员”链条,保存5年。11.2影像留存关键节点(基层打磨后、导电层、面漆完成)采用水印相机拍照,上传云端,命名规则:楼栋+楼层+日期+工序,确保可回溯。第十二章绿色施工与节能12.1VOC控制采用无溶剂体系,现场VOC检测仪报警值≤50mg/m³;废料分类:废桶压扁后由供应商回收,废砂浆固化后按危废HW
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