浆砌石挡墙技术交底

浆砌石挡墙技术交底1工程概况与适用范围本交底适用于××水库除险加固工程右岸0+320～0+485段二级马道浆砌石挡墙，墙高4.5～6.0m，顶宽0.6m，面坡1∶0.15，背坡直立。地基为弱风化砂岩，允许承载力450kPa，地下水位埋深1.2～2.0m。交底内容涵盖材料、工艺、质检、安全、环保、冬雨季措施及信息化管理，凡现场作业人员、质检员、安全员、监理均须签字确认并严格执行。2材料技术要求类别技术指标检测频次现场快速判定方法不合格处置块石MU≥MU30，≥75%新鲜面，无风化、裂纹、锈斑，几何尺寸20～40cm，单重20～35kg400m³/组敲击声清脆、滴墨不渗退场或用于非承重部位片石片径5～15cm，含泥量＜1%，针片状＜10%200m³/组手捏不散，清水冲洗后目测冲洗过筛后降级使用水泥P·O42.5，3d抗压≥17MPa，碱含量＜0.6%，氯离子＜0.06%200t/批查看批号、细度手感双倍复检，再不合格退场砂Ⅱ区中砂，细度模数2.5～2.8，含泥量＜2%，云母＜0.5%400m³/组手搓无泥痕水洗至合格水pH6～8，无油污、无悬浮物每水源一次目测透明、口尝无异味沉淀池二次处理外加剂高效减水剂，减水率≥15%，氯离子＜0.02%，与水泥相容性良好20t/批净浆流动度≥180mm更换品种或退货3配合比设计与拌和工艺3.1砂浆强度等级M10，施工配制强度12.5MPa，稠度50～70mm，保水率≥90%。3.2试验室配合比（kg/m³）：水泥270∶砂1450∶水300∶减水剂2.7。现场砂含水率4%时，调整砂1510kg、水250kg，实测稠度62mm。3.3强制式拌和机一次投料顺序：砂→水泥→水→减水剂溶液，拌和90s；出料至用完≤45min，超时废弃。每工作班留置3组70.7mm立方体试件，同条件养护。4测量放线与基坑开挖4.1采用全站仪极坐标法放样，墙轴线测设误差≤2mm，每10m钉设钢钉并涂红漆，监理复测签字后方可开挖。4.2基坑底宽=墙底宽+2×作业面0.5m+排水沟0.3m，机械开挖至设计底标高以上20cm改人工清底，严禁扰动原状土。4.3基底验收项目：标高±10mm、平整度10mm/2m、轴线偏位15mm、承载力≥450kPa（轻型动力触探N10≥25击）。不合格者采用C15混凝土换填20cm，压实系数≥0.97。5排水与反滤系统施工5.1墙背设30cm厚级配碎石反滤层，粒径5～40mm，层间D15/d85≤5，内埋Φ75PVC透水管，梅花形布置，纵距1.5m、排距1.0m，坡度4%倾向墙外。5.2墙身泄水孔Φ50UPVC，孔口高出地面300mm，后墙侧包300g/m²土工布+碎石囊，防止淤堵。5.3墙趾前设40×40cm矩形排水沟，M7.5浆砌片石砌筑，沟底纵坡≥1%，接入下游盲沟，防止基底受淘刷。6浆砌石砌筑工艺（核心工序）6.1砌筑原则“先角石、再面石、后腹石、分层砌筑、错缝咬码、坐浆饱满、振捣密实”。6.2工艺流程图（文字描述）基层洒水→铺3cm座浆→角石定位→面石试放→内侧挂线→腹石填心→灌浆→振捣→灰缝勾缝→养护→上一层循环。6.3分层厚度与错缝项目允许值检查方法记录表式单层高度30～50cm钢尺量3点/层《浆砌石层厚记录表》错缝距离≥10cm目测+钢尺《错缝验收单》通缝长度≤1m拉5m线《通缝检查表》6.4坐浆与灌浆采用“三一法”：一铲浆、一块石、一揉挤。面石与腹石之间用Φ16钢筋撬缝，确保砂浆挤入深度≥80%。灌缝砂浆用扁钢钎插捣，每缝不少于5次，至泛浆为止。6.5灰缝控制面石缝宽≤20mm，腹石≤30mm，三块石相接内切圆直径≤70mm。现场采用“缝卡”抽检，每10m²不少于5处，超标者返工。6.6勾缝与养护初凝前用Φ10钢筋压成2cm凹缝，要求“宽窄一致、深浅一致、色泽一致”。砌完12h内覆盖土工布，前3d每8h洒水一次，之后每12h一次，养护≥7d，夏季延长至10d。7变形缝与顶部压顶7.1沿墙长每15m设一道变形缝，缝内填20mm沥青杉板，迎水面用聚氨酯密封胶封口，胶深≥20mm。7.2墙顶现浇C25钢筋混凝土压顶，宽60cm、厚15cm，双向Φ10@150，保护层25mm，设2%外坡，与墙身锚固筋Φ12@50cm预埋，一次浇筑成型，表面拉毛防滑。8质量检验标准与缺陷修复项次检查项目允许偏差检查方法缺陷修复方法1轴线偏位≤15mm全站仪返工重砌2墙面平整度≤15mm/2m2m靠尺局部凿除重砌3断面尺寸±10mm钢尺挂网抹M10砂浆修补4顶面高程±10mm水准仪压顶调整5砂浆强度≥设计值试件抗压拆除返工或压力注浆6灰缝饱满度≥80%百格网注浆或返工9安全生产措施9.1基坑边1.5m内禁止堆载，设1.2m高定型防护栏杆，夜间设36VLED警示灯。9.2机械挖土专人指挥，回转半径内严禁站人；人工清底两人操作间距≥3m。9.3砌筑高度超过1.2m搭设双排脚手架，立杆间距≤1.5m，设45°剪刀撑，作业面满铺5cm厚脚手板，两端绑扎。9.4砂浆搅拌机用电“一机一闸一漏一箱”，漏电动作电流≤30mA；电缆架空高度≥4.5m，严禁拖地。9.5夏季高温调整作业时间，11:00～15:00禁止露天作业，现场设遮阳棚+凉茶；冬季低于5℃时砂浆掺3%亚硝酸钠防冻，水温≤40℃，砌体覆盖棉被保温。10环保与文明施工10.1现场设2级沉淀池，洗车水、养护水经沉淀后回用，SS≤70mg/L方可排放。10.2块石切割采用湿法作业，配备移动雾炮机，PM10≤0.15mg/m³；噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB。10.3建筑垃圾日清日运，砌石碎料用于临时道路垫层，综合利用率≥60%。10.4生活区设5m³隔油池，食堂采用液化气清洁能源，油烟经净化器处理后排放。11信息化与资料管理11.1每段挡墙设二维码标识，扫码可查：轴线坐标、材料复试报告、砂浆强度、责任人、验收照片。11.2采用“今日水印相机”APP，拍照自动记录GPS、时间、天气，照片命名：桩号+工序+日期，实时上传企业云盘，保存≥5年。11.3资料同步：现场记录→手机端填报→云端汇总→电脑端导出，确保“资料不过夜”，签字率100%。12雨季专项措施12.1提前施作截水沟，防止坡面汇水冲入基坑；配备4台7.5kW潜水泵，雨后30min内抽排积水。12.2砂浆棚全封闭，地面铺油布，砂堆用彩条布覆盖，含水率>6%时停止拌和。12.3已砌墙体顶部用0.2mm厚塑料薄膜覆盖，压重砂袋间距≤1m，防止雨水渗入灰缝。13冬季施工要点13.1气温连续5d低于5℃启动冬施方案，砂浆温度≥10℃，砌体温度≥5℃。13.2搭设保温棚，内生焦炭炉4个/20m，设CO报警器，棚内温度保持10～15℃。13.3砂浆掺3%亚硝酸钠+0.5%三乙醇胺，试件同条件养护28d再转标养28d，强度≥设计值方可拆棚。14常见质量问题防治问题产生原因预防措施治理方法通缝未错缝或料石尺寸单一每皮弹线，大小石搭配拆除重砌空鼓坐浆不饱满未插捣分层坐浆、钢筋插捣钻孔注M15砂浆墙面渗水泄水孔堵塞或反滤失效土工布包管、级配合格增设引水孔、注聚氨酯砂浆强