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文档简介
职业学院基建设备设施安全管理规定
一、术语和定义
1、装备安全装置:装备出厂时附带的和企业增加的,用以进行安
全防护或职业危害掌握的装备组成部分或附属装置.,应包括安全联锁
装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置等。
2、特种装备:触及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含
气瓶,下同)压力管道、电梯、起重机械、场内专用机动车辆等设备。
3、防护用具:指作业过程中佩带和运用的爱护人体安全的器具安
全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、防护眼镜、防毒口罩、
特种手套、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等
二、职责
1、学院安全管理部门负责制定装备设备安全管理规定,并对实施
情况进行监督。
2、学院及基建办对施工工程里装备设备安全运用情况进行监督管
理。
4、各施工单位对管辖范围内的装备设备安全运用情况进行日常管
理。
三、管理规定
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1、装备设备通用安全管理要求
(1)各施工单位应建立装备设备管理制度,对装备的购入、验收、
运用、保养维护、检修、报废等作出详细规定,并明确职责。
(2)装备设备操作人员自觉爱惜装备,严格遵守操作规程,不得
违章操作。
(3)本规定的装备设备为烟草企业通用装备设备;特种装备、电
气设备和防雷系统安全管理参照对应的管理文件。
2、装备设备选购安全管理
(1)装备设备建设中的安全设备应符合国家有关法律、法规和相
关技术标准,并与建设工程的主体工程同时设计、同时施工、同时投入
生产和运用。
(2)装备选购前,工程实施部门应对选购、安装、调试、验收及
运用进行风险评估、应满意装备本质安全要求,并保存记录,安全管理
部门应参与装备安全性能、安全装置等选型和评审。选购过程要特别强
调装备结构的安全性,操作点必需没有危险。
(3)装备设备出厂时的合格证明、技术要求、装备说明书等技术
资料,由运用部门保存并建立档案台帐。
3、装备设备安装及调试安全管理
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(1)装备安装及调试过程,施工单位负责人应确保安全装置的完
好性和牢靠性,因工作疏忽造成安全装置缺失、失效的,对施工单位负
责人进行隐患问责。
(2)装备安装及调试现场内的坑沟孔、高压电器装备、易燃、易
爆场所等必需设置围栏、盖板及危险标志,夜间应设信号灯,必要时设
专人进行监护。各种防护装置安全标志,未经施工单位负责人批准,不
得移动和转移。
(3)装备安装及调试以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡
高度在2米之内的全部传动带、转轴、传动链、连轴节、带轮、飞轮、
电锯等外露危险零部件及危险部位,都必需设置安全防护装置。
4、装备设备验收及交付安全管理
(1)触及特种装备及触及安全装置较多的装备验收口寸,应由安全
管理部门人员参与,并保存验收记录;必要时,可聘请有资质的相关机
构、技术人员参与验收。
(2)装备交付时,由装备运用部门对装备安全装置的牢靠性和完
好性进行确认,并由操作T签字存档.
5、装备设备运用安全管理
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(1)各施工单位装备设备运用部门协作装备管理部门,制定装备
管理制度主要包括岗位责任制、定人定机制度、操作证制度、安全检查、
检验制度、修理保养制度、交接班制度等。
(2)装备运用前由装备设备厂家技术人员对装备操作工进行培训I。
内容包括装备原理、结构、操作方法、安全留意事项、维护保养学问等。
(3)装备设备运用过程中任何人不得任意取消和转变安全装置。
关键关键部位,施行两人操作确认制、一人操作一人监护,防止显现操
作失误,导致重大人身事故的发生。
(4)装备设备安全防护罩、网和防护栏应符合GB/T8196的要求;
凡传动外露于装备外部,距操站立平面S2m的旋转部件,均应装设有
效的防护罩(门)网或禁止人员入内的防护栏;网罩及与装备运转部位
的距离应符合要求;防护网、罩等材质有充足的强度和刚度,无明显的
锈蚀或变形;安装应坚固,工作时不应与可动部件有接触或产生摩擦,
机械运转时防护装置无振动或松动。防护罩(门)透亮度良好,外观完
好、无破损,各种螺丝联结紧固、不缺失;联锁装置的位置无位移、无
变形,无被碰撞、破损现象。
(5)生产现场地面的防护栏的高度应不低于900mm;距地面高度
大于等于2m并小于20m时,,防护栏杆高度应不低于1050mmo
(6)液压管路或气压管路应联结牢靠,无老化或泄露;掌握按钮
应齐全,且动作精确。
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(7)装备走台和平台应安装在坚固牢靠的支撑结构上,并与其刚
性联结;梯间平台不应悬挂在梯段上;栏杆端部应设置立柱或与建筑物
坚固联结。
(8)汽、气、水、料等各类管道应完好,无跑、冒、滴、漏;管
道各类阀门完好,启闭敏捷,性能牢靠。热蒸汽、热水管道应加保温隔
热防护层,并完好有效,无法加保温隔热防护层之处,应有防止烫伤的
警示标志。
6、装备设备修理、保养安仝管理
(1)装备设备运行与维护坚持“装备专人负责,共同管理”的原则,
确保装备设备安全。
(2)装备管理部门依据装备零件的运用寿命,预先制定出安全检
修周期和检修内容,落实专人负责实施,将装备故障毁灭在萌芽状态,
确保装备本质上的安全性;定期检修保养严格执行装备设备保养的周
期和内容、记录要求。
(3)各施工单位触及装备设备大修的,应制定装备设备年度或季
度的定期检修计划,其中应包括对装备安全装置的检修:装备大修后应
进行验收前方可投入运用;验收时应对安全装置进行验收,并在验收报
告中列出验收结论。装备设备修理过程有相关方参与的,须办理相关方
施工答应证,确保安全施工修理。
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(4)装备保养清扫时,应正确作业,宜实行湿式作业、擦抹等方
法,防止扬尘。
(5)装备清扫和维护检修应做到
a)装备清扫和维护检修包括润滑、保养、排解故障等,应关闭装
备,停机作业,应停电并悬挂警示牌。
b)运用酒精应防止泄漏,严禁烟火,运用后按时收回到存放点或
库房保存。
c)运用压缩空气,应防止喷头甩出伤人,禁止高压气风光向人员
方向。
d)维保过程中临时用行灯必需用低压36伏。储罐、沟道,潮湿区
域必需用16伏,绝缘良好。
e)进入筒体、柜体内作业前,应先进行通风前方可进入,作业时
应设监护人,严禁关闭门、孔等通风口;作业前将隔离开关放在关闭位
置,用挂锁锁住或拔下钥匙自带,或由现场监护人员保管;在筒体、柜
体内电焊作业时,应穿戴防滑鞋,应防止中毒、窒息等危害发生,属于
有限空间作业的,应在作业中对含氧量进行检测,并现场准备空气呼吸
器;电焊作业前后应清理现场可燃物。
f)进入装备内部进行保养检修时,应先关闭电流主开关,挂上警
示牌;将隔离开关放在关闭位置,用挂锁锁住或拔下钥匙自带。警示牌
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上宜写上相应的修理人员的名字,联系电话,执行谁挂牌、谁摘牌的制
度。保养检修工作结束后,确认装备内无人,关闭检修门、全部人员离
开工作现场,方可启动装备开机。
g)装备安全检查过程中应对操作人员进行专业技术学问和装备原
理、构造、性能的教育培训,并确定日常点检的工程编制点检表。
(6)特种装备检查维护安全管理,执行Q/HNZYGAB011《特种装
备和特种作业人员安全管理规定》。
(7)检修后恢复
修理后由施工单位工程负责人对安全装置的完好性进行检查,装
备操作人员和装备运用部门安全管理人员签字确认。
7、装备设备安全装置管理
(I)各施工单位装备管理部门应建立装备设备安全装置台帐或清
单,主要包括安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场
除尘装置技术资料、安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表保养
记录、各类装备安全装置定期检修、大修方案、保养情况记录,装备设
备改造记录、登记装备设备的购置运用日期及重要零部件更换情况、装
备完好情况。装备设备保养指导书或标准性图示,装备点检卡。
(2)装备设备所在车间应明确管理和检修责任班组或责任人,建
立装备设备安全装置台帐,并定期更新。
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(3)急停开关应保证瞬时动作时能终止装备的一切运动;开关外
形应区分于一般掌握开关,按钮应突出其他按钮的外平面,按钮头应有
醒目的红色标记。周边无障碍物。
(4)各施工单位对防护器具必需妥当保管。正确运用各种装备设
备、仪器仪表、电器方面的安全爱护装置。在操作人员接近可动零部件
并有可能发生危险的紧急情况下,装备应不能启动或自动停机、制动。
安全装置应便于调整、检查和修理,并不得成为新的危险源。并防止其
于可动零部件之间产生接触危险。
(5)安全装置和安全设备必需确定责任人进行维护,保证灵敏好
用。安全装置不得任意撤除,挪用或废置不用,若确有必要申请撤除应
经安全保卫部同意;除安全装置专责修理人员外,其他人一律不得乱动。
(6)安全管理部门或专兼职安全员每季度对安全装置维护保养情
况监督检查不少于一次,并保存记录。安全联锁装置应符合GB/T18831
的要求,其中:
a)防护罩(门)打开后,绿色准备灯应立刻熄灭,红灯应当亮起,
或操作显示屏上显示报警信息。
b)装备相应部位应立刻停止工作;关汨后,人工在掌握程序上进
行复位,确认故障消退后才能重新运转。
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c)防护罩(门)透亮度良好,外观完好、无破损,各种螺丝联结
紧固、不缺失;联锁装置的位置无位移、无变形,无被碰撞、破损现象。
d)严禁人为变动、破坏或拆卸安全联锁装置。
(7)机械手应符合GB/T20867的相关要求,并符合以下要求:
a)作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏。
b)必备的检修门和开口部位应设置明显标志,并设安全销和光电
爱护等防护装置或上锁;防止无关人员进入接触装备运转部位、装备误
启动。
c)液压管路或气压管路应联结牢靠,无老化或泄露;掌握按钮应
齐全,且动作精确;
d)执行机构应定位精确、抓取坚固;如有自动锁紧装置,应灵敏、
牢靠。
(8)管道和压力容器压力表应符合以下要求:
a)汽、气、水、料等各类管道应完好,无跑、冒、滴、漏;管道
各类阀门完好,启闭敏捷,性能牢靠。
b)热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层,并完好有效,无法加
保温隔热防护层之处,应有防止烫伤的警示标志。
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c)压力容器的压力表应设置上限红线标志,压力掌握在红线所示
安全工作范围内;压力表应有定期检验合格的标志。
8、装备设备安全标识管理
(1)装备设备所带的安全标识完好、清楚、不被遮拦;外文安全
标识应翻译后张贴中文标识。依据装备设备风险程度,可增加相应的安
全标识,运用中文并完好、清楚。
(2)作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏;必备的检修门和
开口部位应设置明显标志,并设安全销和光电爱护等防护装置或上锁;
防止无关人员进入接触装备运转部位、装备误启动。
(3)压力容器的压力表应设置上限红线标志,压力掌握在红线所
示安全工作范围内;压力表应有定期检验合格的标志。
(4)各施工单位安全标识由安全保卫部门监督管理,各运用部门
对辖区内的安全标识定期清洁维护,确定责任人。
9、安全操作规程管理要求
(1)安全操作规程由装备管理部门牵头编制,安全操作规程的编
制原则,要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,编制应依据工艺流程、
装备(设备)性能、操作方法及工作环境制定,一般应以作业工序、作
业岗位为根本单元编制;相同装备设备,且作业方式相同,可以合并,
否则应单独编制安全操作规程;需编制的作业岗位应包括作业和装备
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操作岗位、检修岗位、仓储岗位、检验检测岗位等,并形成文本清单;
安全操作规程内容应包括装备和作业主要危险源及掌握要求、装备实
际运行情况、劳动防护用品配备和穿戴要求等,内容应符合国家、行业
的法规和标准要求,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先
后挨次力求与操作挨次全都。依据装备运用说明书的操作维护要求,结
合生产及工作环境进行编制。符合YC/T384.2中相关作业要求。操作
现场有岗位操作规程,其中应包括安全操作要求或单独编写安全操作
规程内容应包括装备和作业主要危险源及掌握要求、劳动防护用品配
备和穿戴要求的描述。装备安全操作规程宜单独编制,也可与岗位说明
书相结合。
(2)采纳新技术、新工艺、新装备、新材料时,在投入运用前应
先修订或重新制订安全操作规程,岗位安全操作规程应随工艺或装备
的变更情况,按时逐行更新,保持有效版本;
(3)安全操作规程可单独制定,也可与装备操作规程、作、业指导
书等整合发布;下发到现场作业人员。
(4)由外来务工人员组成的部门、班组应按本企业部门、班组对
待,组织其编制岗位安全操作规程、开展班组安全活动等;其中如派遣
机构有相关安全操作规程,应经过学院确认后,方可运用。
10、微波装置安全管理要求:
(1)装备微波装置防护装置完好,无损坏。
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(2)指定装备检修人员,每月检查一次,确保联锁有效,并保持
记录。
(3)每两周更换一次微波松散装备门密封条,并保存记录。
(4)装备微波装置所在部位应有安全警示标志。
11、公用电饮水机安全管理
(1)各施工单位购置饮水机时要选具有产品合格证的正规厂家的
产品,产品要有缺水、漏电、接地爱护。
(2)饮水机要放置在通风良好的地方,四周不要有易燃易爆、热
源、火源、腐蚀性气体或灰尘大。插座及漏电爱护器装置应安装坚固;
在运用饮水机时,若发现有异样气味或噪音,应立刻断开电源,按时修
理。
(3)饮水机确定专人负责,必需上明锁,常常观看饮水设备内外
部的卫生和水质情况,按时去除污垢,保证职工饮用水的洁净和卫生。
12、辅连装备安全管理
(I)转动外露于装备外部的运动部件,均应装设有效的防护罩或
防护盖。
(2)启动输送装备前,确保装备上无人或异物。
(3)喂料口作业应观看防护网完好,防止肢体进入。
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(4)严禁踩压电子皮带秤、振槽、振筛、输送带。
13、工作现场工业梯台、走台、护栏、格栅安全管理
(1)钢直梯
单段梯高宜不大于10m,攀登高度大于10m时宜采纳多段梯;梯
段高度大于3m时,宜设置安全护笼;单梯段高度大于7m时、应设置
安全护笼;当攀登高度小于7m,但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上
高度大于7m时,也应设置安全护笼;结构件不应脱焊、变形、腐蚀和
断开、裂纹等缺陷,构件外表应平滑无毛刺;安装后的钢直梯不应有歪
斜、扭曲、变形及其它缺陷;安装后应认真除锈并做防腐涂装。
运用时应常常检查其各部分强度,如不符合要求立刻停止运用,并
按时报修理部门修理;运用3m以上的直梯时,只答应一个人在上面,
并有监护人。
(2)钢斜梯
梯高宜不大于5m;大于5m时宜设梯间平台,分段设梯;单段梯
的梯高应不大于6m;梯级数宜不大于16;踏板应采纳花纹钢板或经防
滑处理的钢板;结构件不应脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷,构
件外表应平滑无毛刺。安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲及其它缺陷;
钢斜梯安装后,应认真除锈并做防腐涂装。
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钢斜梯运用时应检查其各部分强度,如不符合要求立刻停止运用,
并按时报修理部门修理;运用5m以上的斜梯时,只答应一个人在上面,
并有监护人。
(3)走台、平台
距下方相邻地板或地面1.2m及其以上的平台、通道或工作面的全
部放开边缘应设置防护栏杆;其中在平台、通道或工作面可能运用工具、
机器部件或物品场合,应设置带踢脚板的防护栏杆;平台地面到上方障
碍物的垂直距离应不小于2m;平台应安装在坚固牢靠的支撑结构上,
并与其刚性联结;梯间平台不应悬挂在梯段上;栏杆端部应设置立柱或
与建筑物坚固联结;钢走台、平台铺板应采纳不小于4mm厚的花纹钢
板或经防滑处理的钢板;相邻钢板不应搭接;结构件不应有松脱、裂纹、
扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更不应有裂纹钢走台、平台安装
后,应认真除锈并做防腐涂装。
轮式移动平台主要受力构件及焊缝应无变形、腐蚀、裂纹等缺陷;
升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降
的安全装置、锁定装置、上升极限位置限制器等符合要求;升降车和行
驶速度大于4km/h的自行式升降台应设置报警装置;工作台周围应设
置高度不小于1m的爱护栏杆或其他爱护设备,且无破损;工作台外表
应防滑
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平台、走台运用和作业应常常检查其各部分强度,如不符合要求立
刻停止运用,并按时报修理部门修理;在平台、走台上的操作人员应留
意力集中,不准携带重物进行高处作业;在平台、走台上作业,不准往
下抛掷材料、工具和其他物品.移动平台运用操作时装备应放置稳固,
并防止滑动,平台上有人时不应移位;运用处下方可能坠落范围半径
(R)范围内,不准堆放杂物,在平台上作业时不应穿平滑硬底鞋,登
高人员物品不应超载,并有监护人。
(4)活动轻金属梯及木质梯、竹梯
活动轻金属梯梯长应小于8m,不应超过10m,两节梯子梯长比为
1:1,搭接长度不应小于1150mm。梯宽不应小于300mm。踏板间距为
270mm〜3()()mm,顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离
均为275mm;工作角度为75°i5°;轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,
其止回档块完好无变形、开裂;人字梯的钱链完好无变形,两梯之间梁
柱中部限制拉线、撑锁固定装置坚固;木质梯,其梯柱的截面不应小于
30mmX80mm,横梁截面不应小于40mmX50mm,同时木质中不应有死
结、松软结或腐朽结,梯柱上不应有长度在XXXmm以上和深度超过
10mm的裂纹;竹梯,构件不应有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个
竹节;梯脚防滑措旅完好,包有防滑橡皮,无开裂、破损;结构件不应
有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更不应有裂纹。
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梯子运用应建立各类梯子台帐,并每月至少检查一次,保存记录;
操作时登高梯台应放置稳固,运用前应先固定住轮脚,并插好保险销;
不应在梯子底下垫物来抬高梯子;
梯子运用处下方可能坠落范围半径(R)范围内,不准堆放杂物;
运用梯子时不应穿平滑硬底鞋,只答应一个人在上面,并有监护人;梯
上有人时不应移位;在梯子上作业,不准往下抛掷材料、工具和其他物
品;运用梯子登高,超过5m无固定平台的作业人员在操作时应佩戴好
安全帽、安全带等个体防护用具,安全带、安全绳应挂扣在作'也面上方
固定、坚固的构件上。
(5)钢格栅网架区域安全管理
钢格栅的选用及安装应符合YBT4001.1-20XX要求。
钢格棚网架区域施工安全管理工作由施行属地管理,由钢格栅所
在部门进行管理。
施工方需要施工,必需报请所在部门审批,由所在部门开具施工证。
施工证上必需签有施工方责任人姓名、现场监护人姓名、施工开头时间、
施工结束时间、施工后必需经所在部门复查人员对现场复查后签字c
所在部门生产时间,不得开具施工证,严禁任何单位在钢格栅网架
区域施工。
钢格栅网架区域大门施行上锁制,钥匙由所在部门安全员管理。
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施工方凭施工正进入现场施工,钢格栅网架下方必需设有现场监
护人,现场监护人具有警告、制止无关人员进入施工下方的权利,无关
人员必需绕行。现场监护人应精力集中,不得擅自离岗或做与现场监护
工作无关的事。
施工方应制定施工现场安全防护措
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