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文档简介

作业事故类型分解根据对各工序细化分解所得的单位作业内容,结合潜在事故类型,分析产生事故的原因,并说明不安全状态和不安全行为。桩基施工事故类型分解见REF_Ref25273185\h表4。表SEQ表\*ARABIC\s31桩基施工事故类型分解表序号单位作业内容潜在事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为1后场加工机械伤害丝头加工操作不规范;设备安全防护缺失,如:砂轮机切片伤人等。场内施工人员重伤1.设备带病作业;2.设备安全防护缺陷;3.设备部件损坏1.不规范着衣操作滚丝机发生缠绕拉扯;2.随意操作,例:丝头加工时钢筋固定不牢2触电设备漏电;电路乱接;线路受损场内施工人员死亡1.设备漏电;2.电线老化、破损;3.线路乱接,一闸多机1.电工无证上岗;2.非电工人员操作电路;3.临时用电不按规范作业。3物体打击吊具、吊绳断裂;歪拉斜吊;起重作业人员及半径范围内人员重伤1.吊具、吊绳受损或不合格;2.起重设备故障;3.吊物超重1.歪拉斜吊;2.违规指挥;3.吊物、吊臂下站人4爆炸氧气-乙炔气瓶场内施工人员死亡1、气瓶不合格;2、无回火阀等安全装置;3.气瓶平放;4.气瓶见安全距离不够1.气瓶暴晒;2.重击气瓶5钢护筒、钢筋笼运输物体打击重物掉落;装车卸车撞击;运输机械失灵;装车、卸车人员重伤1.重物固定不稳;2.小件杂物清理不干净;3.运输机械故障;1.起重违规作业;2.指挥信号不明6倾覆钢护筒多层运输;钢护筒、钢筋笼掉落;运输工具操作失误运输人员、附近人员重伤1.钢护筒多层重叠;2.钢护筒、钢筋笼固定不牢,边侧无支护;3.便道颠簸1.车速过快、急转弯;2.人员离运输车过近;3.无运输底座7交通事故人、车、运输通道运输人员、附近人员死亡1.道路受损;2.路口无防护措施或警示;3.自然灾害,如暴雨、大风、洪水等1.违规作业,如超速、违规超车等8护筒施沉物体打击方案缺陷;吊索具损坏、吊具及临时支撑掉落;夜间作业;起重作业;振动锤掉落平台上施工人员重伤1.吊索具损坏;2.杂物未清理;3.加劲板、卡环、临时支撑等不稳固;4.夜间照明不足;5.振动锤未夹紧1.方案选择不合理,设计存在缺陷;2.起重违规作业;3.指挥信号不明;4.起重臂、重物下站人9起重伤害汽车吊失稳、倾覆平台上施工人员死亡1.吊车性能故障;2.吊索具损坏;3.平台塌陷1.违规吊装;2.吊物超重、歪拉斜吊10火灾燃油着火加油人员重伤1.加油操作不规范;2.未远离火种1.加油点附近人员抽烟;2.附近电焊、热切割作业11钻机就位、钻进、成孔淹溺孔口、临边掉人钻孔施工人员死亡1.孔口防护不到位;2.临边防护不到位1.个人安全防护用品不配戴到位;12坍塌平台坍塌钻孔施工人员死亡1.平台损坏未修复;2.钻机、吊车站位不对;3.堆载超重1.钻机、吊车不按规定作业;2.不按规定站位13触电设备漏电;线路受损钻孔施工人员死亡1..设备漏电;2.电线老化、破损;3.线路乱接,一闸多机;4.无可靠接地1.电工无证上岗;2.非电工人员操作电路;3.临时用电不按规范作业。14物体打击防护不到位钻孔施工人员重伤1.钢丝绳损坏;2.作业区划分不明显;1.未对钻机进行定期检查,未定期维护更换索具;2.人员进入出渣区;3.个人防护不到位15泥浆循环触电设备漏电、线路受损作业人员死亡1..设备漏电;2.电线老化、破损;3.线路乱接,一闸多机;4.无可靠接地1.电工无证上岗;2.非电工人员操作电路;3.临时用电不按规范作业。16钢筋笼下放、接长、固定物体打击方案缺陷;吊索具损坏、吊具及临时支撑掉落;夜间作业;起重作业钢筋笼下放施工人员重伤1.吊索具损坏;2.杂物未清理;3.卡环、内撑钢筋等不稳固;4.夜间照明不足1.方案选择不合理,设计存在缺陷;2.加工缺陷;2.起重违规作业;3.指挥信号不明;4.起重臂、重物下站人17起重伤害汽车吊失稳、倾覆钢筋笼起重人员死亡1.吊车性能故障;2.吊索具损坏;3.平台塌陷1.违规吊装;2.吊物超重、歪拉斜吊18爆炸氧气、乙炔瓶爆炸钢筋笼下放人员死亡1.气瓶无回火阀等安全装置;2.暴晒;3.气瓶被击打;1.加油点附近人员抽烟;2.电焊、热切割作业。19淹溺孔口掉人死亡1.孔口未防护;2.作业人员个人防护不到位1.无关人员进入施工现场;2.个人防护不到位20导管水密性试验触电设备漏电;线路受损试验人员死亡1..设备漏电;2.电线老化、破损;3.线路乱接,一闸多机;4.无可靠接地1.电工无证上岗;2.非电工人员操作电路;3.临时用电不按规范作业。21导管下放物体打击导管撞人、吊索具损坏掉落导管下放人员重伤1.吊索具损坏;2.夜间照明不足1.违规吊装;2.指挥信号不明22起重伤害钻机起重吊钩脱落、导管伤人导管下放人员重伤1.钻机起吊系统性能故障或损坏1.违规吊装;1.吊索具损坏;2.作业半径站人2.吊物超重、歪拉斜吊23触电设备漏电;线路受损导管下放人员死亡1..设备漏电;2.电线老化、破损;3.线路乱接,一闸多机;4.无可靠接地1.电工无证上岗;2.非电工人员操作电路;3.临时用电不按规范作业。24二次清孔触电设备漏电;线路受损导管下放人员死亡1..设备漏电;2.电线老化、破损;3.线路乱接,一闸多机;4.无可靠接地1.电工无证上岗;2.非电工人员操作电路;3.临时用电不按规范作业。25水下混凝土灌注物体打击导管撞人、吊索具损坏掉落混凝土灌注人员重伤1.吊索具损坏;2.夜间照明不足1.违规吊装;2.指挥信号不明26倾覆汽车吊、罐车侧翻混凝土灌注人员重伤1.便道沉降;2.平台塌陷1.罐车超重;2.违规作业27淹溺孔口掉人混凝土灌注人员死亡1.孔口未防护;2.作业人员个人防护不到位1.无关人员进入施工现场;2.个人防护不到位;3.疲劳作业28交通事故人、车、船、运输通道死亡1.道路受损;2.车辆碰撞;3.路口无防护措施或警示;4.自然灾害如暴雨、泥石流;5.罐车停靠位置不当违规作业,如超速、乱停、乱倒车等29检桩淹溺孔口掉人检桩人员死亡1.孔口未防护;2.个人防护不到位个人防护不到位作业风险评估通过作业事故类型分解,桩基施工作业风险评价采用采用LC风险评价法。当无法直接判定或直接不能确定是否为重要危险因素时,采用此方法,评价是否为重要危险因素。其简化公式为:D=L×C,其中:D—风险等级大小;L—风险事件发生的可能性;C—后果严重程度。D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。C分值的选择确定见下表:表SEQ表\*ARABIC\s31L、C分值判定表序号L值C值可能性级别发生的可能性取值区间后果严重程度等级后果严重程度取值1极高极易(9-10]特别严重102高易(6-9]严重53中等可能(3-6]较严重24低不大可能(1-3]不严重15极低极不可能(0-1]根据公式:风险分值D=L×C就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。对风险值D评价依据见下表:表SEQ表\*ARABIC\s32风险分值D判别表风险等级风险等级取值区间重大(55、100]较大(20、55]一般(5、20]较小(0、5]定性等级:可承受风险(较小):安全的,不需要采取措施;一般风险(一般):临界的,有可能千百万较轻的伤害和损坏,应采取措施;主要风险(较大):危险的,会造成人员伤亡和系统破坏,要立即采取措施;重大风险(重大):破坏性的,会造成灾难性事故,必须立即排除。重大风险判定:(1)不符合法律法规及其他要求;(2)相关方有合理抱怨或要求的;(3)曾经发生过事故仍未采取有效防范或控制措施的;(4)直接观察到可能导致事故的风险,且无适当控制措施。作业风险评估结果见REF_Ref25273343\h表3。表SEQ表\*ARABIC\s33桩基施工作业风险LC法评估结果表序号风险源风险评估作业内容潜在事故类型事故发生可能性L后果严重程度C风险大小D1后场加工机械伤害3262触电35153物体打击3264爆炸1555钢护筒、钢筋笼运输物体打击2246倾覆25107交通事故25108护筒施沉机械伤害2249起重伤害15510火灾0.52111钻机就位、钻进、成孔淹溺15512坍塌110513触电

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