矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒和高分子托辊扩建项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒和高分子托辊扩建项目建设单位（盖章）：德伯特机械（山东）有限公司编制日期：2025年01月中华人民共和国生态环境部制1造及其他塑料制品割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）号（选填）5省人民政府批准设立的省级开发区；原山东邹城工业园区是2006年8月经2山东省生态环境厅关于《邹城经济开发区总体发展规划（2022-2035年）环），根据《邹城经济开发区总体发展规划（2022-2035年）》可知，邹城开落陵片区：面积1.3648km2，四至范围东至东落陵村、南落陵村，规划图（见附图3）可知，项目厂区所在地为工业用地，符合开发区土地利（1）高端装备产业：主要位于东部片区、落陵片区和太平片区，在该（2）医药产业：主要位于太平片区、东部片区，在该产业领域上培育（3）新材料产业：主要位于东部片区、太平片区，在该产业领域上培3（4）化工产业：主要位于太平片区，在该产业领域上，全面提升发展根据邹城经济开发区产业布局图（见附图4），本项目位于高端装备产所属片区行业类别行业小类控制类别太平片区（主导产业新材料、医药、高C25石油、煤炭及其他燃料加工业（化工片区）C2524煤制品制造×C2529其他煤炭加工×C253核燃料加工×C254生物质燃料加工×C26化学原料和化学制品制造业（化工片区）C2612无机碱制造中的氯碱项目×C2614有机化学原料制造中含有硝化工艺的（使用微通道工艺、管式反应器除外）×C264涂料、油墨、颜料及类似产品制造●C265合成材料制造●C266专用化学品制造●C267炸药、火工及焰火产品制造×C27医药制造业（化工片区）C271化学药原料药制造●C272化学药制剂制造●C275兽用药品制造●C29橡胶和塑料制品业（其他片区）全部●C30非金属矿物制品业（其他片区）C3041平板玻璃制造×C34通用设备制造业（其他片区）全部●C35专用设备制造业（其他片区）全部●C36汽车制造业（其他片区）全部●C37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（其他片区）全部●C38电气机械和器材制造业（其他片区）全部●C39计算机、通信和其他电子设备制造业（其他片区）全部●注：●—优先进入行业；×—禁止进入行业。本次项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中的C35专用4开发区内禁止规划新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘VOCS产生量，原则上使用低VOCS含量的涂料、油墨等；生产过程中，确保VOCS废气高效收集、治理设施稳步有效运行，达不到要求的收集、设施及时更换或改造；取消有机废气排放系本项目使用的水性漆和浸渍漆均属于低VOCS含量涂料，生产过程中VOCS废气采取高效收集、治理设施（治理设施无有机废气排放旁路）并能达到相应排放标准限值，符合开发区挥发性有机物防控、治理有项目审查意见本项目情况符合性规划范围邹城经济开发区是在原山东邹城经济开发区、原山东邹城工业园区、邹城化工产业园整合的基础上而成。规划总面积40.36平方公里，共西外环、原峄化集团、迎宾大道，南至邹县电顺河路、兴中路，北至邹鲍路，面积21.9190平方公里；落陵片区：东至东落陵村、南落陵村，南至规划富康路，西至321省道，北至西落陵村南，面积1.3648平方公里；太平片区：东至兴港路，南至临菏路，西至兴邹路，北至富北路，面积17.0731平方公里。本项目所在厂区位于邹城经济开发区太平片区内，位于邹城经济开发区规划范围内。符合产业定位高端装备、新材料、医药、化工。本项目位于高端装备产业区，属于开发区优先进入行业，符合开发区产业定位。符合其他符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2024年励类、限制类和淘汰类项目，属于允许建设项目，符合国家产业政策要求。本项本项目不占用基本农田，根据自然资源部、国家发展和改革委员会、国家林5业和草原局印发《自然资源要素支撑产业高质量发展通知（自然资发〔2024〕273号）中的规定，本项目不属于该指导目录中限制类年）—用地布局规划图》（见附图3）可知，本项目厂区所在地为工业用地，符附图6），本项目不在生态保护红线范围内。本项目废气处理后达标排放，挥发性有机物、颗粒物实施倍量削减替代，对区域大气环境质量影响较小；无生产废水外排，职工生活污水经化粪池预处理后通过污水管网进入邹城新城污水处理有限公司处理；噪声经治理后厂界达标；固废可做到无害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后，项目各类污染物均能本项目所处区域基础设施较为完善，用水来源为园区自来水，能够满足本项目用水需求；用电由园区供电电网接入；项目利用公司现有生产厂房，不新增用地。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，项目建成投产后，通过内部管理、设备选择和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制资源消耗和污染排放。项目的水、电等资源利用不会6单元（见附图7），属于重点管控单元。项目与邹城经济开发区环境管控单元生环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元分类ZH37088320006邹城经济开发区重点控制单元具体要求本项目情况符合性空间布局约束1.引导产业合理布局，加快淘汰落后产能，严格执行《产业结构调整指导目录》中的淘汰类项目、《产业结构调整指导目录》中的限制类化工项目建设等有关规定。本项目不属于《产业结构调整指导目录》中的淘汰类、限制类项目。符合2.入区企业应该符合开发区产业定位。棉纺织及印染精加工控制准入，纺织及染整精加工控制准入，家用纺织制成品制造控制准入。本项目符合开发区产业定位，不属于左侧所列的控制准入类项目。符合污染物排放管控1.对环境空气污染源、噪声排放源的治理及固体废物的处置，则应严格执行“三同时”制度。本项目将严格执行“三同时”制度。符合2.对排入污水处理厂的企业，必须建设污水预处理设施，达到污水处理厂进水要求后方可排入；合理规定其废水允许排放量和各项污染物的允许排放浓度，并按照企业的实际废水排放情况收取污水处理费用。本项目无生产废水外排，生活污水经化粪池预处理后排入邹城新城污水处理有限公司处理。符合3.入区企业必须遵循清洁生产原则进行生产，最大限度提高资源利用效率，减少固体废物的产生量和产生种类，从固体废物产生的源头上实现固体废物减量化。项目严格遵循清洁生产原则进行生产，减少固体废物的产生量，从固体废物产生的源头上实现固体废物减量化。符合环境风险防控1.园区建设水环境风险防范三级风险防控体系。在幸福河断面、白马河断面设置预警监测断面，通过对常规污染物及风险源特征污染物的监测及监测数据分析，及时发现问题。项目所在园区建设水环境风险防范三级风险防控体符合2.各企业应根据项目环评要求落实各项环境风险的防控措施，采取必要的防火、防爆、防泄漏措施，建立严格的安全生产制度，大力提高操作人员的素质和水平，以最大限度地降低事故的发生率。本项目根据环评要求落实各项环境风险的防控措施，建立严格的安全生产制度和制定完善的安全管理制度，以最大限度地降低事故的发生率。符合3.建立环境风险应急预案。针对区域存在的各种风险源，制定完善的安全管理制度和建立有效的安全防范体系，制定风险应急措施，并建设警报装置。符合资源开发效率要求1.工业用水应提高重复利用率，充分利用水资源。本项目无生产废水外排。符合2.对入区企业的特殊生产炉窑，采用清洁能源，如天然气。本项目生产采用电能。符合73.严格控制生产用水量，提高水的综合利用率；生产用水可采用梯级利用；对各工序冷凝水进行回收利本项目无生产废水外排。符合生态环境准入要求，项目与邹城经济开发区（太平片区）生态环境准入符合性分类型生态环境准入本项目情况符合性空间布局约束1、在城镇开发边界、永久基本农田用地性质不变的情况下，开发区规划实施过程中，禁止突破城镇开发边界，禁止占用基本农田。2、区内设为限制建设区的区域，待管控要求调整后再进行开发。本项目位于城镇开发边界范围内。符合污染物排放管控1、严格落实大气污染物达标排放、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度。2、涉及到产生危险废物的企业与有资质的危险废物处置单位签订委托处理协议，严格执行转移联单制度。3、根据《关于提高邹城工业园区各水污染物排放单位污水排放标准的通知》邹环字（2014）44号文，太平片区内各企业进入污水管网的废水浓度COD和氨氮需满足COD350mg/L，氨氮25mg/L要求，其他因子需要满足行业排放标准或污水综合排放标准等接管要求后方可进入邹城新城污水处理有限公司进行深度处理。太阳纸业及热源厂废水经企业预处理满足外排要求后经湿地排入地表水体。4、工业企业严格执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）排放要求。全面加强VOCs污染管控，涉及石化、化工、医药及涂装的各重点行业加强对VOCs的收集和治理，确保废气收集率、治理设施同步运行率和去除率达到国家和省有关要求，新建项目VOCs排放需实行区域内倍量替代要求。5、污染物排放全面达标，工业污染源排放的各过程污染物浓度要达到国家及山东省相关排放标准要求，主要污染物排放量达到地方总量控制目标。6、新建化工、原料药制造等工业企业排放的含重金属或难以生化降解废水、高盐废水，不得排入市政污水收集处理设施。工业企业排水进入污水处理厂的，应同时满足污水处理厂的设计标准和市政管网接纳标准；不能进入污水处理厂直排入河的企业，外排废水必须达到《流域水污染物综合排放标准第1部分：南四湖东平湖流域》等要求。7、严格执行国家及我省相关排放标准要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物排放量气污染物达标排放、环保设施“三同时”、排污许可等环保制度。2、项目投产后与有资质的危险废物处置单位签订委托处理协议，严格执行转移联单制度。3、本项目废水浓度COD和氨氮满足COD350mg/L、氨氮25mg/L要求，其他因子满足污水综合排放标准进入邹城新城污水处理有限公司进行深度处理。4、项目严格执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）排放要求。全面加强VOCs污染管控，加强对VOCs的收集和治理，VOCs排放实行区域倍量替代要求。5、项目污染物排放满足国家及山东省相关排放标准要求。6、项目排放的粉尘、VOCs实行污染物倍量替代。符合8不得超过区域允许排放量。针对入区新建、改扩建排放二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘、VOCs的项目，依法落实污染物倍量替代要求。环境风险防控1、加强企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设及应急演练。强化与开发区应急体系联动。2、强化开发区环境风险管控。构建环境风险全过程管理体系，严控环境风险易发区域，对重点环境风险源实行分类管理，强化突发环境事件应急预案管理和演练。3、对区内涉及危险化学品储存和使用中存在重大危险源单元的企业，应根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》规定登记建卡和上报备案。4、使用或产生有毒有害物质，存在未开展环境风险评估、未制定应急预案、未开展预案演练或未按要求申报风险源（危险源）、环境风险防范措施问题未整改完成等情况之一的现有企业，在上述问题没有整改完毕前，原则上不再审批其除措施升级、节能减排、风险降低等之外的项目。5、根据本次规划环评跟踪监测计划，定期开展监测。动态关注土壤质量。防范设施设备建设和正常运行监管要求，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设及应急演练。2、本项目不属于危险化学品重大危险源企业。符合资源开发利用要求1、用水应符合《节水型城市目标导则》、《节水型企业（单位）目标导则》和《山东省水资源综合利用中长期规划》要求。2、禁燃区内禁止新建、改扩建采用高污染燃料的项目和设施。3、实施重点企业强制性清洁生产审核，促进资源循环综合利用。4、逐步限制区内自备水井取水，优先使用再生水，有序使用地表水。5、“两高”项目建设应严格执行国家、省、市相关要求。染燃料。2、项目用水来自开发区自来水管网，不设自备水井。3、本项目不属于“两符合综上所述，本项目不在生态保护红线和一般生态空间范围内，同时项目建设5、与《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》（环大气分类通知要求本项目情况符合性制思路与要求（一）大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体份、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗本项目涉VOCs原辅材料主要为水性漆和浸渍漆，均属于低VOCs含量涂料。符合9剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。（二）全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。本项目生产车间VOCs收集效率在90%以上，并已提出要求：采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速0.3m/s。符合（三）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率。本项目浸漆及烘+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理后达标排放；摩擦焊接VOCs经二级活性炭吸附处理后达标排放。符合业治理任务（三）工业涂装VOCs综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装VOCs综合治理。强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体份、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体份或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、本项目使用水性漆和浸渍漆，均属于低VOCs含量涂料。项目浸漆及烘干VOCs、喷漆房VOCs经“喷淋塔+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理后符合箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体份涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。达标排放；摩擦焊接VOCs经二级活性炭吸附处理后达标排放。分类意见要求本项目情况符合性二、控制思路与要求（一）推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体份、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。本项目使用水性漆和浸渍漆，均属于低VOCs含量涂料。符合（二）加强过程控制（1）加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。（2）加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100mm处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计）的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。（3）推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。（4）遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3m/s，有行业规定的按照相关规定执行；集气罩的设计、安装应符合机械安全局部排气通风系统安全要求。（5）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。生产车间VOCs收集效率在90%以上，并已提出要求：采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速0.3m/s。符合三、行业指导意见（十九）表面涂装行业。表面涂装行业是在加工对象表面覆以涂料膜层的行业，我省表面涂装工艺主要有金属表面（含汽车整车）喷涂、木制品喷涂、玻璃陶瓷涂装、塑料制品喷涂、皮革喷涂等。主要生产工艺为原料调配、喷涂（辊涂、人工涂布、电泳）、烘干固化等。主要污染物为苯系物、酯类、醇类等。针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意见：（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体份、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。（4）使用浸渍漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处本项目使用水性漆和浸渍漆，均属于低VOCs含量涂料。项目浸漆及烘干VOCs、喷漆房VOCs经“喷淋塔+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理后达标排放；摩擦焊接VOCs经二级活性炭吸附处理后达标排放。符合（5）使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理。7、项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的符合标准要求本项目情况符合性VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目设置封闭式喷漆房、浸漆及其烘干房等，项目使用的水性漆和浸渍漆均采用密闭桶装存放。符合VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目使用的水性漆和浸渍漆均采用密闭桶装存放，浸漆及其烘干房、喷漆房均为封闭式。浸漆及其烘干房VOCs、喷漆房VOCs经“喷淋塔+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理后达标排放；摩擦焊接VOCs经二级活性炭吸附处理后达标排放。符合企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息，台账保存期限不少于3年。项目按要求建立完善的VOCs原辅材料台账，且台账保存期限不少于3年。符合由上表可知，本项目符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》方案要求本项目情况产业结构绿色升级行动（一）严格环境准入。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马，新、改、扩建项目严格落实国家和省产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、规划水土保持审查、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。本项目不属于高耗能、高排放、低水平及产能置换的项目，项目符合产业政策、生态环境分区管控方案、总量控制、污染物排放区域削减等要求。符合（二）优化调整重点行业结构。重点区域进一步提高落后产能能耗、环保、质量、安全、技术等要求，本项目不涉及限制类涉气行业工艺和符合逐步退出限制类涉气行业工艺和装备；逐步淘汰步进式烧结机和球团竖炉以及半封闭式硅锰合金、镍铁、高碳铬铁、高碳锰铁电炉。装备；不涉及步进式烧结机和球团竖炉以及半封闭式硅锰合金、镍铁、高碳铬铁、高碳锰铁电炉。（三）优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，提高低（无）VOCs含量产品比重。实施源头替代工程，加大工业涂装、包装印刷和电子行业低（无）VOCs含量原辅材料替代力度。指导企业积极申报VOCs末端治理豁免。本项目使用水性漆和浸渍漆，均属于低VOCs含量涂料。符合能源结构清洁低碳高效发展行动（一）加快推进能源低碳转型。推进清洁能源倍增行动，到2025年，非化石能源消费比重提高到14%以上，电能占终端能源消费比重达30%以上，新能源和可再生能源发电装机达到1.2亿千瓦以上。持续推进“外电入鲁”。持续增加天然气生产供应，新增天然气优先保障居民生活和清洁取暖需求。本项目生产采取电能，不涉及煤炭消费，不涉及燃料类煤气发生炉。符合（二）严格合理控制煤炭消费总量。到2025年，全省重点区域煤炭消费量较2020年下降10%左右，重点削减非电力用煤。重点区域新、改、扩建用煤项目，依法实行煤炭等量或减量替代，替代方案不完善的不予审批；不得将使用石油焦、焦炭、兰炭、油母页岩等高污染燃料作为煤炭减量替代措施。完善煤炭消费减量替代管理办法，煤矸石、原料用煤不纳入煤炭消费总量考核。对支撑电力稳定供应、电网安全运行、清洁能源大规模并网消纳的煤电项目及其用煤量应予以合理保障。原则上不再新增自备燃煤机组，支持自备燃煤机组实施清洁能源替代。重点区域不再新增燃料类煤气发生炉，新、改、扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源。符合（三）积极开展燃煤锅炉关停整合。各市要将燃煤供热锅炉替代项目纳入城镇供热规划。县级及以上城市建成区原则上不再新建35蒸吨/小时及以下的燃煤锅炉，重点区域原则上不再新建燃煤锅炉。重点区域基本完成茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备、农产品加工等燃煤设施散煤清洁能源替代。对30万千瓦及以上热电联产电厂30公里供热半径范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电机组（含自备电厂）进行关停或整合。本项目不涉及燃煤锅炉。符合（四）持续推进清洁取暖。因地制宜成片推进清洁取暖，加大散煤替代力度，重点区域平原地区散煤基本清零，逐步推进山区散煤清洁能源替代。引导规模化养殖场采用清洁能源供暖。依法将整体完成清洁取暖改造的地区划定为高污染燃料禁燃区，并禁止燃烧高污染燃料。对暂未实施清洁取暖的地区，强化商品煤质量监管。本项目不涉及散煤。符合三、染物（一）强化VOCs全流程、全环节综合治理。以石油炼制、石油化工、有机化工等行业以及储油库、港口码头为重点，开展VOCs液体储罐专项治理。本项目对VOCs全流程、全环节综合治理。符合协同治理行动做好石化、化工行业集中的工业园区泄漏检测与修复（LDAR）信息管理平台日常运维监管。（二）深化重点行业深度治理。推动火电、氧化铝等行业深度治理。鼓励各市因地制宜开展环保绩效提级行动，推动企业争创环保绩效A级或行业引领性企业。按照国家要求开展低效失效污染治理设施排查，通过清洁能源替代、升级改造、整合退出等方式实施分类处置。推进整合小型生物质锅炉，积极引导城市建成区内生物质锅炉（含电力）超低排放改造。本项目不属于火电、氧化铝等重点行业，不涉及生物质锅炉。符合由上表可知，本项目符合《山东省空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”方案要求本项目情况符合性产业结构优化升级行动1.严格环境准入。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马，新、改、扩建项目严格落实国家和省产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、规划水土保持审查、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。本项目不属于高耗能、高排放、低水平和产能置换项目。项目符合产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减等相关要求。符合2.优化调整重点行业结构。进一步提高落后产能能耗、环保、质量、安全、技术等要求，逐步退出限制类涉气行业工艺和装备。引导水泥、焦化等产业有序调整优化。到2025年，2500吨/日水泥熟料生产线（特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线除外）全部整合退出。2024年年底前，按照焦化装置产能压减任务要求，完成焦化退出装置关停。本项目不属于左侧所列的重点行业。符合3.开展传统产业集群升级改造。组织开展传统产业集群全面摸底排查。严格项目审批，严防污染下乡。针对现有产业集群制定专项整治方案，有序推进传统产业集群升级改造。因地制宜建设集中供热活性炭集中再生中心。本项目不属于传统产业集群。符合4.优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，提高低（无）VOCs含量产品比重。实施源头替代工程，加大工业涂装、包装印刷和电子行业低（无）VOCs含量原辅材料替代力度，指导企业积极申报VOCs末端治理豁免。本项目使用的水性漆和浸渍漆均为低VOCs含量的涂料。符合能源绿色低碳转型行动1.严格合理控制煤炭消费总量。在保障能源安全供应的前提下，继续实施煤炭消费总量控制。到2025年，完成省定我市“十四五”期间煤炭消费压减任依法实行煤炭等量或减量替代，替代方案不完善的不予审批；不得将使用石油焦、焦炭、兰炭、油母页岩等高污染燃料作为煤炭减量替代措施。完善煤炭消费减量替代管理办法，煤矸石、原料用煤不纳入煤炭消费总量考核。对支撑电力稳定供应、电网安全运行、清洁能源大规模并网消纳的煤电项目及其用煤量应予以合理保障。原则上不再新增自备燃煤机组，支持自备燃煤机组实施清洁能源替代。不再新增燃料类煤气发生炉，新、改、扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉，原则上采用清洁低碳能源。本项目不使用煤炭，不涉及加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化符合2.积极开展燃煤锅炉关停整合。将燃煤供热锅炉替代项目纳入城镇供热规划。全市范围原则上不再新建燃煤锅炉。基本完成茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备、农产品加工等燃煤设施散煤清洁能源替代。对30万千瓦及以上热电联产电厂30公里供热半径范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电机组（含自备电厂）进行关停或整合。本项目不涉及燃煤锅炉、燃煤设施。符合3.持续推进清洁取暖。因地制宜成片推进清洁取暖，加大散煤替代力度，平原地区散煤基本清零，逐步推进山区散煤清洁能源替代。引导规模化养殖场采用清洁能源供暖。依法将整体完成清洁取暖改造的地区划定为高污染燃料禁燃区，并禁止燃烧高污染燃料。对暂未实施清洁取暖的地区，强化商品煤质量监管。本项目不燃烧高污染燃料。符合三、协同行动强化VOCs全流程、全环节综合治理。各县（市、区）开展含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件、敞开液面以及工艺过程等全方位、全链条、全环节无组织排放情况排查，对达不到标准要求的开展整治。以石油化工、有机化工等行业以及储油库为重点，开展VOCs液体储罐专项治理。做好化工园区泄漏检测与修复（LDAR）信息管理平台日常运维。本项目对VOCs全流减少无组织排放。符合由上表可知，本项目符合《济宁市空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”通知要求本项目情况符合性一是严格项目准入及排放标准审查，有行业标准应优先执行行业标准，无行业标准应执行国家、山东省相关排放标准。本项目废气排放执行国家、山东省相关排放标准要求。符合二是严格项目原辅料源头替代审查，新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，应当优先使用低（无）VOCs含量原辅材料，禁止审批生产和使用不符合国家VOCs含量标准及有害物质限量的项目。本项目使用低VOCs含量的原辅材料。符合三是全面加强无组织排放控制审查，新建、扩建、改建涉VOCs排放的建设项目，要严格无组织排放审查，要按照应封闭全封闭、能收集全收集的原则，加强无组织排放控制。凡涉VOCs无组织排放的建设项目，在环境影响评价文件中应当充分论证采取的VOCs无组织控制措施，确保应收集尽收集。加强泄漏修复检测（LDAR）工作。本项目生产车间密闭，浸漆及烘干VOCs、喷漆房VOCs经“喷淋塔+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理后达标排放；摩擦焊接VOCs经二级活性炭吸附处理后达标排放。符合四是全面加强末端治理及运行管控，按照“分类收集、集中处理”的原则，新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件要强化建设项目涉VOCs有机废气的收集与处理评价，配套的VOCs治理设施应当采用排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术。本项目采取的有机废气处理技术属于排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术。符合规划要求本项目情况符合性推进工业企业深度治理：实施重点行业NOx等污染物深度治理，实施VOCs全过程污染防治，加强其它涉气污染物治理。本项目不涉及NOx排放；浸漆及烘干VOCs、喷漆房VOCs经“喷淋塔+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理后达标排放；摩擦焊接VOCs经二级活性炭吸附处理后达标排放。符合强化流域生态环境保护，持续深化水污染防治，狠抓工业污染防治。本项目无废水直接外排。符合强化土壤和地下水污染源系统防控，完善土壤和地下水污染防治监管体系。本项目按要求采取分区防渗。符合完善环境风险防控和应急响应体系，加强环境风险评估与源头防控。本项目风险较小，环境风险可接受。符合提升固体废物管理和处置水平，防范固体废物环境风险、加强危险废物污染源监督管理、集中处理处置危险废物。本项目固废处置妥当，均不外排。符合文件要求本项目情况符合性严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。对已完成淘汰的“散乱污”企业，建立工作台账，严禁“死灰复燃”，按照“发现一起、处置一起”的原则，实行“散乱污”企业动态清零。严格项目准入，高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个本项目不属于《产业结构调整指导目录》中限制类和淘汰类项目，符合国家产业政策。符合坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设。持续压减煤炭消费总量，到2025年，完成市下达的煤炭消费压减任务目标。非化石能源消费比重提高到9%左右。制定碳达峰方案，推动建材、有色、电力、化工等重点行业率先达峰。加快能源低碳转型，大力发展可再生能源，到2025年，可再生能源装机规模达到45万千瓦左右，可再生能源利用量相当于20万吨标准煤。大力推进集中供热和余热利用，淘汰集中供热范围内的燃煤锅炉和散煤。基本完成30万千瓦及以上热电联产电厂30公里供热半径范围内低效小热电机组（含自备电厂）关停整合。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用工厂余热、电厂热力、清洁能源等进行替代。新、改、扩建熔化炉、加热炉、热处理炉、干燥炉原则上使用清洁低碳能源，不得使用煤炭、重油。按照“先立后破”的原则，持续推进清洁取暖改造，扩大集中供热范围，因地制宜推行气代煤、电代煤、热代煤、集中生物质等清洁采暖方式，力争2023年采暖季前实现清洁取暖全覆盖。本项目生产过程不使用煤炭。符合开展VOCs原辅材料替代调查潜力评估，实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代，新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上应使用低（无）VOCs含量产品。2025年年底前，至少建立2个替代试点项目，全市溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20、15个百分点，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。本项目使用的水性漆和浸渍漆，均属于低VOCs含量涂料。符合严格治理设施运行监管，燃煤机组、锅炉企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。重点涉气排放企业取消烟气旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效监控装置并纳入监管。引导重点企业在秋冬季安排停产检查维修，减少污染物排放。本项目无燃煤机组、锅炉。符合坚持依法治污，综合运用按日连续处罚、查封扣押、限产停产、移送拘留等手段依法从严处罚环境违法行为。严格落实中央、省督察工作要求，加快问题整改。建立对重点排放源监测或者检测结果的全程留痕、信息可追溯机制。严厉打击不正常运行废气治理设施等环境违法违规行为；对企业自动监测监控设备运行情况开展专项检查，严厉打击自动监测监控设备不正常运行和数据造假等违法行为；对排污单位和第三方机构、人员参与弄虚作假的，分别依法追究责任。严格禁止以各种形式干扰空气质量监测站正常运行行为。本项目建成后依法治污，并定期检查废气治理设施，保证其正常运行。符合文件要求本项目情况符合性治理硫酸盐与氟化物。继续开展流域内造纸、化工、玻璃、煤矿等行业的涉盐涉氟工矿企业特征污染物治理，确保外排水全盐量、硫酸盐与氟化物达标。本项目不属于造纸、化工、玻璃、煤矿等行业。符合治理氮磷污染。聚集化工、原料药制造、造纸、电镀、印染、食品加工等工业企业及工业集聚区，加强固定源氮磷排放控制和排放监管，实施废水深度治理工程，确保工业企业水质达标本项目不属于化工、原料药制造、造纸、电镀、印符合排放。2021年起，严格管控全市工业集聚区内工业废水处理设施，确保所有外排废水稳定达标排放。染、食品加工等行业。推进园区污染治理提升。继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水，逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区积极落实支持政策。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精细化、专业化管理。本项目不属于退城入园行业。符合文件要求本项目情况符合性2021年底前，完成重点行业企业用地地块调查图集、风险分级表和调查报告的成果集成工作，建立重点行业企业用地调查高风险地块清单、超标地块清单。将高风险在产企业地块纳入土壤污染重点监管单位管理，拟开发的关闭搬迁企业地块开展土壤污染状况详细调查，暂不开发的关闭搬迁企业地块依法落实风险管控措施。本项目利用现有生产厂房，其用地不属于高风险地块。符合持续推进涉镉等重金属重点行业企业排查，2021年年底前，逐一核实纳入涉整治清单企业整治情况，实施污染源整治清单动态更新。完善全口径涉重金属重点行业企业清单，依法依规纳入重点排污单位名录。持续减少重金属污染物排放。开展涉铊企业排查整治。本企业不属重金属污染企业。符合加强土壤污染重点监管单位环境监管。土壤污染重点监管单位应制定、实施自行监测方案，将监测数据公开并报生态环境部门；严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境部门报告排放情况；法定义务在排污许可证发放和变更时应予以载明。本企业不属于土壤污染重点监管单位。符合严格建设用地风险管控与修复。加强部门协同，畅通信息共享，完善建设用地风险信息互通机制。从严管控农药、化工等行业的重度污染地块规划用途，确需开发利用的，鼓励用于拓展生态空间。结合空间规划及地块出让条件，对依法应当开展土壤污染状况调查的地块，应当明确开发利用必须符合相关规划用途的土壤环境质量要求。本项目利用现有生产厂房。符合条例要求项目情况符合性“钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿应当强化大气污染治理，各项大气污染物指标应当同时满足国家和省规定的大气污染物排放和控制标准。本项目VOCs、颗粒物等大气污染物采取可行治理措施，VOCs、颗粒物均满足家和省规定的大气污染物排放和控制标准。符合新建、改建、扩建的建设项目，其新增的大气重点污染物排放量应当实施倍量替代。本项目VOCs、颗粒物排放实行“倍量替代”的总量控制。符合引导化工、涂装、印刷、家具制造等重点行业逐步采用低挥发性有机物含量的产品，控制气态污染物的排放本项目使用低挥发性涂料，废气污染物采取环保措施后达标排放。符合序号产业分类产品核心装置对应国民经济行业小类1炼化汽油、煤油、柴油、燃料油、石脑油、溶剂油、石油气、沥青及其他相关产品，不含一二次炼油之外的质量升级油品二次炼油（催化裂重整、延迟焦化）原油加工及石油制品制造（2511）乙烯、对二甲苯（PX）乙烯装置、PX装置有机化学原料制造（2614）2焦化焦炭、半焦（兰炭）焦炉炼焦（2521）3煤制合成气煤制气煤气化炉4煤制液体燃料煤制油煤气化炉、合成塔煤制液体燃料生产（2523）煤制甲醇煤制烯烃（乙烯、丙烯）煤制乙二醇5基础化学原料氯碱（烧碱）无机碱制造（2612）纯碱碳化塔无机碱制造（2612）无机盐制造（2613）碳化硅石墨化炉无机盐制造（2613）黄磷黄磷制取设备其他基础化学原料制造（2619）6化肥合成氨、尿素合成氨装置氮肥制造（2621）磷酸一铵、磷酸二铵氨化装置磷肥制造（2622）7水泥水泥熟料水泥窑水泥制造（3011）8石灰生石灰、消石灰、水硬石灰石灰窑9粘土砖瓦烧结砖、烧结瓦，不包括资源综合利用烧结砖瓦砖瓦窑粘土砖瓦及建筑砌块制造（3031）平板玻璃浮法平板玻璃（不包括基板玻璃）、压延玻璃（不包括光伏压延玻璃、微晶玻璃）玻璃熔炉平板玻璃制造（3041）玻璃纤维玻璃纤维玻璃纤维炉玻璃纤维及制品制造（3061）建筑陶瓷，不包括非经高温烧结的发泡陶瓷板等辊道和隧道窑建筑陶瓷制品制造（3071）卫生陶瓷隧道窑卫生陶瓷制品制造（3072）20耐火材料耐火材料耐火材料高温窑炉耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造（3089）石墨及碳素碳块、碳电极、碳糊、铝用碳素（不包括天然石墨及制品）煅烧炉、焙烧炉、石墨化炉石墨及碳素制品制造（3091）晶体硅多晶硅、单晶硅单晶炉、还原炉、精馏塔其他非金属矿物制品制造（3099）钢铁炼钢用生铁、熔融还原铁高炉、非高炉炼铁装置（氢还原除外）炼铁（3110）合金钢粗钢转炉炼钢（3120）铸造用生铁铸造用生铁高炉炼铁（3110）铁合金硅铁、锰硅合金、高碳铬铁、镍铁及其他铁合金产品矿热炉、电弧炉、高炉铁合金冶炼（3140）有色氧化铝，不包括以铝酸钠、氢氧化铝或氧化铝为原料加工形成的非冶金级氧化铝煅烧或焙烧炉铝冶炼（3216）电解铝，不包括再生铝铝冶炼（3216）阴极铜、阳极铜、粗铜、电解铜，不包括再生铜铜冶炼（3211）不包括再生有色资源冶炼铅锌冶炼（3212）工业硅矿热炉硅冶炼（3218）20煤电电力（燃煤发电，包含煤矸石发电）抽凝、纯凝机组火力发电（4411）电力和热力（热电联产）抽凝机组热电联产（4412）背压机组本项目国民经济行业类别为“C3511矿山机械制造、C2929塑料零件及其他明电〔2022〕17号）、《省政府安委会办公室省生态环境厅省应急厅转发国安委办明电〔2022〕17号文件要求本项目情况符合性项目建成后，企业应开展环保设备设施安全风险辨符合21全“三同时有关要求，委托有资质的设计单位进行正规设企业落实安全主体责任，安全生产的第一责任人为企业负责人。项目环保设备设施严格落实安全“三同时”要求，环保设施委托有资质的设计单位设计，按要求做好安全防范，对相关岗位人员进行操作规程、风险管控等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估，依法建立隐患整改台账。符合鲁安办字〔2022〕42号文件要求本项目情况符合性推动企业主要负责人严格履行第一责任人责任，将环保设备设施安全作为企业安全管理的重要组成部分，全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作。严格落实涉环保设备设施新、改、扩建项目环保和安全三同时有关要求，委托有资质的设计单位进行正规设计，在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素；在环保设备设施改造中必须依法开展安全风险评估，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，做好安全防范。对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患。认真落实相关技术标准规范，严格执行吊装、动火、高处等危险作业审批制度，加强有限空间、检维修作业安全管理，采取有效隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，及时督促整改，不得一包了之，不管不问。企业落实安全主体责任，安全生产的第一责任人为企业负责人。项目环保设备设施严格落实安全“三同时”要求，环保设施委托有资质的设计单位设计，按要求做好安全防范，对相关岗位人员进行操作规程、风险管控等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估，依法建立隐患整改台账。符合济环字〔2023〕44号文件要求本项目情况符合性企业将项目环保设备设施批制度，落实安全隔离措定隐患排查治理责任制和按计划开展技能培训和应符合22设备设施安全隐患排查评尘及抛丸粉尘采取脉冲滤筒除尘器处理，项目所采用的除尘技术不属于2025年本项目浸漆及烘干VOCs、喷漆房VOCs采取RCO催化燃烧装置焊接VOCs采取二级活性炭吸附处理，项目所采用的VOCs处理技术不属于2025年《国家污染防治技术指导目录》中的“二、低（2024年5月30日本项目所在地属于南四湖流域重点保护区，废水排放执定期更换后委托有资质单位处理，不外排；三相永磁同步电动滚筒水压试验用水循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入邹城新城污水处理有限公司进行集中处理，项目无废水直接排入外环境，项目对南水北调2324德伯特机械（山东）有限公司位于邹城市太平镇富北路6188号兖矿智慧园区2线项目》（批复文号：济环报告表（邹城）[2024]4号），现有工程已于2025年1月建设《矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒和高分子托辊扩建项目》，根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》的有关规定，本项目属于“三十二、专用设备制造业35—其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10建设单位委托我公司对该项目开展环境影响评价工作。我公司在接受委托后，在现场踏勘、收集资料的基础上，依据环境影响评价技术导则及相关环保政策等要类别名称项目内容备注主体工程生产车间现有生产车间1座，总建筑面积32000m2。本次项目在现有生产车间内新增真空浸渍缸、浸漆电烘干箱、喷漆房、抛丸机、智能绕线机、液压机、摩擦焊机、自动无屑切管机等生产设备。依托现有储运工程原料、成品存放区位于现有生产车间内，总占地面积6000m2，用于原材料及成品储存。辅助工程办公区现有办公区总建筑面积2000m2，用于职工办公。公用工程供水本项目新增用水量321.995m3/a，由邹城工业园区供水管网供给。依托现有排水项目区采取雨污分流；无生产废水外排，职工生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入邹城新城污水处理有限公司（园区污水处理厂）进行处理。供电由邹城工业园区供电电网供给。供热项目浸漆烘干采取电加热；办公区采取空调取暖制冷。环保工程废水喷漆房喷淋塔用水循环使用，定期更换后委托有资质单位处理，不外排。三相永磁同步电动滚筒水压试验用水循环使用，不外排。职工生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入邹城新城污水处理有限公司进行处理。25废气永磁同步电动滚筒火焰切割下料废气经集气罩收集后进入旋风除尘器+脉依托现有焊接废气经集气罩收集后进入脉冲滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001A）排放。抛丸废气经脉冲滤筒除尘器处理后通过15m排气筒（DA005）排放。新建浸漆及烘干废气经“喷淋塔+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理（与喷漆房共用）后通过15m高排气筒（DA006）排放。新建喷漆房为密闭式结构，喷漆房（调漆、喷漆、晾干）废气经“喷淋塔+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理后通过15m高排气筒（DA006）排放。高分子托辊摩擦焊接废气经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA007）排放。新建选用低噪声设备，采取减振、隔声等降噪措施。新建职工生活垃圾委托环卫部门清运处理。下脚料、焊渣、除尘器及地面收集的金属粉尘、废钢丸、除尘器废滤筒分类收集后交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。水性漆桶由原料供应厂家回收利用，其厂内暂存时参照危险废物管理。废浸渍漆桶、漆渣、废润滑油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废切削液、废磨削液、废包装桶（废油桶、废切削液桶和废磨削液桶）属于危险废物，委托有资质单位处置。产品名称生产规模规格、型号备注矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒200台（套）/年直径：630/800/1000/1250mm单台（套）浸渍漆面积平均为6m2、喷水性漆面积平均为2m2。高分子托辊40000支/年Ф160mm*530mm序号产品名称生产规模备注1矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒200台（套）/年本次项目新增2高分子托辊40000支/年3输送机钢构件9600吨/年（约65套）现有不变4输送机滚筒3000个/年（约95套）5输送机托辊1000000个/年（约95套）6智能矿用输送机整机60台套/年26产品类别设备名称型号/规格数量（台/套）备注矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒火焰切割机LCUT1依托现有四辊卷板机25×25001滚筒焊接系统2锯床1台车式电加热炉1外圆磨床MQ1350BX30001插床B5050A2本次新增立式车床CX5255/12数控车床CK61501数显镗铣床TX6111D2铣床X63T、B1-400K2轴承电加热器HL-ELDX1摇臂钻床Z3063×253数控机床CK61801折弯机WC67Y-300/32001自动注油机SJHD-ZYJ-0044电动攻丝机M3-M161智能绕线机ZP-L1800-3001真空浸渍缸KTL-25001浸漆电烘干箱3500mm*2200mm*2500mm1三轴数控智能转盘式钻攻机床非标定制1抛丸机1喷漆房（喷晾一体房）5000mm*3500mm*2200mm1电机试验设备630KW1动平衡机SB/SA-14D（10T）1液压机YW32-315T1绕组匝间耐压试验仪1工频耐压试验仪5KV、35KV2高分子托辊摩擦焊机6012-A1、A22本次新增自动无屑切管机S-244双端车控机床GC-240A2普通车床CDE6150A2注：无《产业结构调整指导目录（2024年本）》和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中限制、淘汰落后类设备。本次项目火焰切割机、四辊卷板机、锯床、滚筒焊接系统、外圆磨床、台车式27序号设备名称型号/规格备注1通过式抛丸机QXY30001现有不变2等离子切割机LCUT-400013激光切割机14火焰切割机LCUT15液压剪板机Q11-20×250016数显镗铣床TX6111D17联合冲剪机Q35Y-5018托辊架焊接机器人19车床CW61100B、CW61806锯床3数控车床CK61125E1镗床（数显）TPX61131外圆磨床GZ141、MQ1350BX30002四辊卷板机25×2500、W12HNC-50×30002台车式电加热炉1滚筒焊接系统7托辊生产线4托辊轴加工线3二保电焊机2220交流弧焊机321超声波金属探伤仪222喷塑烘干固化生产线123124插床B5050A2本次新增25立式车床CX5255/1226数控车床CK6150127数显镗铣床TX6111D228铣床X63T、B1-400K229轴承电加热器HL-ELDX130摇臂钻床Z3063×25331数控机床CK6180132折弯机WC67Y-300/3200133自动注油机SJHD-ZYJ-004434电动攻丝机M3-M16135智能绕线机ZP-L1800-300136真空浸渍缸KTL-250012837浸漆电烘干箱3500mm*2200mm*2500mm138三轴数控智能转盘式钻攻机床非标定制139抛丸机1405000mm*3500mm*2200mm141电机试验设备630KW142动平衡机SB/SA-14D（10T）143液压机YW32-315T144绕组匝间耐压试验仪145工频耐压试验仪5KV、35KV246摩擦焊机6012-A1、A2247自动无屑切管机S-24448双端车控机床GC-240A249普通车床CDE6150A2产品类别原辅料名称用量备注矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒钢板外购型钢（圆钢）40吨/年外购铜材外购永磁材料2吨/年外购成品绝缘材料0.5吨/年外购成品冲片200套/年外购成品防锈油0.6吨/年20kg/桶装，外购焊丝20kg/盒装，外购水性底漆0.169吨/年20kg/桶装，外购水性面漆0.305吨/年20kg/桶装，外购浸渍漆0.585吨/年20kg/桶装，外购已调配好的溶剂型涂料混合气80瓶/年15升/瓶装，外购润滑油0.08吨/年20kg/桶装，外购切削液0.1吨/年20kg/桶装，外购磨削液0.02吨/年20kg/桶装，外购高分子托辊高分子管（PC塑料）4000支/年外购成品，48.5kg/支轴承座（PC塑料）80000个/年外购成品，0.6kg/个轴40000根/年外购成品轴承80000个/年外购成品密封端盖80000个/年外购成品挡圈80000个/年外购成品29序号原辅料名称现有项目用量本项目用量全厂用量变化量1钢板4000吨/年4160吨/年+160吨/年2型钢8000吨/年40吨/年8040吨/年+40吨/年3钢管8000吨/年08000吨/年+04轴4000吨/年04000吨/年+05轴承200万套/年0200万套/年+06润滑脂（轴承油）0+07焊丝24吨/年30吨/年+6吨/年8塑粉17.79吨/年017.79吨/年+09水性底漆4.08吨/年0.169吨/年4.249吨/年+0.169吨/年水性中间漆5.29吨/年05.29吨/年+0水性面漆4.8吨/年0.305吨/年5.105吨/年+0.305吨/年混合气500瓶/年80瓶/年580瓶/年+80瓶/年润滑油0.3吨/年0.08吨/年0.38吨/年+0.08吨/年切削液0.15吨/年0.25吨/年磨削液0.05吨/年0.02吨/年0.07吨/年+0.02吨/年65台套/年065台套/年+0减速机65台套/年065台套/年+0耦合器65台套/年065台套/年+0联轴器65台套/年065台套/年+020制动器65台套/年065台套/年+021橡胶输送带65套/年065套/年+022标准件65台套/年065台套/年+023铜材0+5吨/年24永磁材料02吨/年2吨/年+2吨/年25绝缘材料00.5吨/年0.5吨/年+0.5吨/年26冲片0200套/年200套/年+200套/年27防锈油00.6吨/年0.6吨/年+0.6吨/年28浸渍漆00.585吨/年0.585吨/年+0.585吨/年2904000支/年4000支/年+4000支/年30轴承座（PC塑料）080000个/年80000个/年+80000个/年31轴040000根/年40000根/年+40000根/年32轴承080000个/年80000个/年+80000个/年33密封端盖080000个/年80000个/年+80000个/年34挡圈080000个/年80000个/年+80000个/年本项目浸漆工序使用不饱和聚酯浸渍漆，不含苯和甲苯，为外购已调配好的溶剂型清漆涂料，进厂后可直接使用，现场不进行调漆工30涂料名称主要成分质量分数漆料用量含量浸渍漆固体份混合树脂（不饱和聚酯、环氧树脂、氨基树脂）65.5%72.45%0.585t/a0.424t/a固化剂（308酸酐）3%阻聚剂（对苯二酚）0.8%引发剂（过氧化二异丙苯）挥发份二甲苯5.55%27.55%0.161t/a（二甲苯0.032t/a）苯乙烯22%注：不饱和聚酯浸渍漆中的固化剂、阻聚剂和引发剂在固化过程中不会挥发，而是参与化学反应形成固化物。本项目喷漆工序使用的水性漆是以水为稀释剂、仅采用含有少量低毒性醇醚类涂料名称主要成分质量分数漆料用量含量水性底漆固体份（水性环氧树脂、硫酸钡、颜料）81%挥发份（二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚）9%0.015t/a水0.017t/a水性面漆固体份（水性聚氨酯树脂、硫酸钡、颜料）90%0.305t/a0.275t/a挥发份（二丙二醇丁醚）5%0.015t/a水5%0.015t/a水性漆合计固体份0.474t/a0.412t/a挥发份0.03t/a水0.032t/a本项目所用涂料与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）及《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）对比分析情况文件名称态下）含量g/L符合性《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）表1水性涂料中VOC含量要求底漆≤250水性底漆：123符合面漆≤300水性面漆：64符合表2溶剂型涂料中VOC含量要求清漆≤420浸渍漆：397符合31《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）表1水性涂料中VOC含量要求底漆≤300水性底漆：123符合面漆≤420水性面漆：64符合表2溶剂型涂料中VOC含量要求清漆≤650浸渍漆：397符合本次项目所用漆料均属于低VOCs含量的涂料产品，符合要求。根据《涂装技术实用手册》（叶扬祥主编，机械工业出版社出版），）；）；）；）；NV——该涂料的体积固体份（%）；上漆率或附着率：指喷涂过程中附着在工件上的涂料占总用量的比例。根据项目喷（浸）涂工艺，同时查阅相关文献资料（《谈喷涂涂着效率》王锡春，《现代涂料名称密度g/cm3涂层厚度μm涂装面积2m所占涂料比例%体积份%上漆率（附着率）%用量t/a浸渍漆30072.45900.585水性漆水性底漆800700.169合计0.474水性面漆20080090700.305本项目浸漆工序使用不饱和聚酯浸渍漆，为外购已调配好的溶剂型清漆涂料，进厂后可直接使用，现场不进行调漆工作。项目浸漆、烘干过程中会产生废气，主要污染物为VOCs，浸漆、烘干废气经收集（收集效率932排放，剩余5%未收集废气在操作过程中无组织排放。浸漆过程中固体份约有90%进料（t/a）出料（t/a）浸渍漆0.585（固体份0.424、挥发份0.161）产品附着0.382漆渣0.042RCO催化燃烧处理0.138有组织排放（排气筒DA006）0.015（VOCs）无组织排放0.008（VOCs）合计0.585合计0.585本项目水性漆调漆、喷漆、烘干均在封闭式喷漆房内进行，调漆、喷漆、晾干喷漆过程中固体份约有70%的附着在产品上，5%散落在喷漆房内形成漆渣，25%以漆雾形式产生；挥发份在喷漆、晾干过程中全部挥发。其中漆雾捕集去除率33进料（t/a）出料（t/a）水性漆0.474（固体份0.412、挥发份0.03、水0.032）产品附着0.288落地漆渣0.021进入喷淋塔0.084附着过滤棉0.009RCO催化燃烧处理0.025（VOCs）水分蒸发0.032有组织排放（排气筒DA006）0.005（漆雾）0.003（VOCs）无组织排放0.005（漆雾）0.002（VOCs）合计0.474合计0.474表2-14项目涂料VOCs平衡一览表进料（t/a）出料（t/a）水性漆0.03RCO催化燃烧处理0.163（二甲苯0.027）浸渍漆0.161（二甲苯0.032）有组织排放（排气筒DA006）0.018（二甲苯0.003）无组织排放0.010（二甲苯0.002）合计0.191（二甲苯0.032）合计0.191（二甲苯0.032）34用水由邹城工业园区供水管网提供，项目用水主要为喷漆房喷淋塔用水、水性漆调漆用水、切削液和磨削液稀释用水、水压试①喷漆房喷淋塔用水：本项目采用喷淋塔处理喷漆过程中的漆雾，喷淋塔内的每半年更换一次。根据企业提供资料，喷淋塔蒸发损失的补水量为循环水量（喷淋②切削液、磨削液稀释用水：切削液、磨削液需要用水稀释调配后再使用，根③水性漆调漆用水：水性漆需要用水调配后再使用，根据建设单位提供的经验35④水压试验用水：三相永磁同步电动滚筒生产过程中需要进行水压试验，水压试验用水循环使用不外排，循环过程中会产生蒸发损耗，需定期进行补充。根据企业提供资料，水压试验蒸发损失的补水量为试验循环水量（循环水量为1.5m3）的本项目切削液、磨削液稀释用水部分消耗，另一部分进入废切削液、废磨削液生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入邹3637项目厂区平面布置从方便生产、环境保护和安全管理等方面进行综合考虑，具①总平面布置将生产区、办公区分别布置，避免了生产、办公相互干扰。以产品的加工生产流程为原则布置，顺延了物料走向，便于物料的运输，并充分考虑到②噪声比较大的生产设施设置在厂房内的南部、中部和东部位置，设备布局总④本项目厂区周边200m范围内无敏感保护目标，污染物满足达标排放、总量38生产工艺说明：矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒主要由39将轴生产所需的圆钢按照设计要求利用锯床切割下料成需要的规格，下料后先经车床进行加工，然后进行电加热退火处理，再依次进行铣键槽、钻孔、攻丝机加将轴承盖生产所需的钢板按照设计要求利用火焰切割机切割下料成需要的规格，下料后进行电加热退火处理，然后再依次进行钻孔、攻丝加工处理，处理完成将支架、转子生产所需的钢板按照设计要求利用火焰切割机切割下料成需要的规格，下料后的钢板卷成筒体及组件焊接，然后进行电加热退火处理，再依次进行机加工处理后的支架部分进行插键槽及水压试验。机加工处理后的转子部分先将端盖、接线盒生产所需的钢板按照设计要求利用火焰切割机切割下料成需要的规格，下料后进行焊接，然后进行电加热退火处理，再依次进行车加工、钻孔、攻丝机加工处理，机加工完成后进行水压试验将加工工件放入电加热炉中加热至钢材的临界温度（Ac1或Ac3）以上20~①抽真空：项目采用真空浸漆，首先启动真空泵，抽空气使浸漆缸真空压力达②浸漆：将浸渍漆投加至储漆罐内，打开储漆罐和浸漆缸气阀，使浸渍漆流向40③回漆：打开回漆管道阀，启动真空泵，对储漆罐进行抽空气，使之真空压力④烘干：真空浸漆过程完毕，浸漆完毕后关闭真空浸漆系统，将浸漆后的工件），完成浸漆处理后的装配支架与加工完成的转子、端盘、接线盒和轴承盖进行总装配，组装后的滚筒先对筒体两端的端面进行抛丸除锈处理，然后转运至喷漆房内调漆、喷漆均在密闭的喷漆房内进行，待喷漆件送入喷漆房后采用人工手持喷枪进行喷涂，喷漆完成后，在密闭的喷漆房内进行自然类别污染源名称产污工序污染物处理措施废气下料废气火焰切割颗粒物集气罩+旋风除尘器+脉冲滤筒除尘器+15m排气筒（DA001B）焊接废气焊接颗粒物集气罩+脉冲滤筒除尘器+15m排气筒（DA001A）抛丸废气抛丸颗粒物脉冲滤筒除尘器+15m排气筒（DA005）喷漆房废气调漆、喷漆、“喷淋塔+过滤棉+RCO催化燃烧装置”处理+15m排气筒（DA006）浸漆、烘干废气浸漆及烘干废水喷漆房喷淋塔废水CODCr、SS循环使用，定期更换后委托有资质单位处理，不外排水压试验试验废水循环使用，不外排生产设备生产过程设备噪声减振、隔声等措施金属下脚料下料、机加工一般固废分类收集后交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置焊渣焊接废钢丸抛丸除尘器收尘除尘器废滤筒水性漆桶喷漆由原料供应厂家回收利用，其厂内暂存时参照危险废物管理漆渣危险废物分类收集后暂存危废库，委托有资质单位处理浸漆41废油桶涂防锈油废润滑油设备维护废润滑油桶废切削液车床、锯床等废切削液桶废磨削液磨床废磨削液桶废活性炭过滤棉+RCO催化燃烧装置废过滤棉废催化剂切管机切割下料成生产所需要的规格尺寸，然后利用双端车控机床对管材两端进行无屑管材切割机：基于机械切割方式，利用高速旋转的刀片切入塑料管材使管将车止口后的管材与外购的轴承座利用摩擦焊摩擦焊接：在两个热塑性塑料焊件的