城市综合体主体结构安全交底

城市综合体主体结构安全交底一、交底范围与适用对象1.1交底范围本交底适用于本城市综合体项目主体结构全施工过程安全管控，覆盖的分项工程包括：地基与基础结构、混凝土现浇主体结构、核心筒爬模施工、高支模模板工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构吊装工程、型钢混凝土组合结构施工、预制装配式构件安装、大跨度空间结构施工、外脚手架与安全防护设施搭设拆除等。交底内容针对城市综合体大体量、高净空、多危大工程、交叉作业频繁的特点，明确各环节安全管控要求。1.2适用对象本交底适用于本项目所有参与主体结构施工的单位及人员，包括：总包单位各级管理人员、分包单位管理人员、施工作业班组长、各工种作业人员、特种作业人员、现场监理及巡查人员等，所有进场参与主体结构施工的人员必须接受本交底，考核合格后方可上岗。二、编制依据本交底严格遵循国家及行业现行安全规范标准，编制依据包括：《中华人民共和国安全生产法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）《建筑施工安全检查标准》JGJ59《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《混凝土结构工程施工安全技术规范》GB50666《钢结构工程施工规范》GB50755《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46本项目施工图纸、施工组织设计、危大工程专项施工方案及专家论证意见三、工程概况本项目为集商业、办公、公寓于一体的大型城市综合体，总建筑面积约28.5万㎡，地下3层，地上裙房6层，主塔楼45层，建筑高度198m。主体结构形式为核心筒-型钢混凝土框架结构，裙房屋面为跨度36m的大跨度钢桁架结构，核心筒剪力墙厚度从底层1200mm渐变至顶层400mm，设置3道伸臂桁架加强层，基坑开挖深度16.8m，属于超深基坑。本工程主体结构涉及多项危险性较大分部分项工程，其中超过一定规模的危大工程包括：18m高度高支模施工、跨度36m钢桁架整体吊装、198m核心筒爬模施工、超高层外附着塔吊安装拆除，施工过程安全管控难度大，风险等级高，必须严格落实本交底各项要求。四、施工准备阶段安全要求4.1人员准备所有进场人员必须完成三级安全教育，考核合格后方可上岗，安全教育记录签字齐全，存档备查。特种作业人员包括塔吊司机、信号司索工、架子工、焊工、起重工、电工、爬模操作工等，必须持有有效资格证书上岗，证书复印件留存项目部，严禁无证作业。分部分项工程施工前必须完成全员安全交底，所有被交底人员签字确认，交底覆盖所有作业人员，严禁代签。对不适应高处作业的人员，包括患有高血压、心脏病、癫痫等疾病的人员，严禁安排高处作业。4.2机械设备安全准备起重机械设备包括塔吊、施工电梯、汽车吊等，必须由具备资质的单位安装，安装完成后经第三方检测合格，组织四方验收合格，取得使用登记证明后方可投入使用。起重机械设备的限位、保险装置必须齐全有效，包括力矩限制器、高度限位、幅度限位、行走限位、吊钩保险等，每日作业前检查确认，不合格严禁作业。临时用电系统严格按照专项方案布设，采用TN-S接零保护系统，落实三级配电两级保护要求，接地电阻测试符合规范要求，配电箱做到“一机一闸一漏一箱”，上锁管理。所有机械设备定期维护保养，建立维护保养记录，严禁机械设备带故障作业。4.3材料构配件安全准备模板支撑用钢管、扣件进场后必须抽样检测，检测合格后方可使用，严禁使用弯曲、变形、裂纹、锈蚀严重的钢管，不合格扣件严禁进场。预制构件、钢构件进场后必须检查外观质量及合格证明，吊点位置必须符合设计要求，不合格构件严禁吊装作业。起重吊索具进场后检查合格，磨损、断丝超过规范要求的严禁使用，定期检查更换。五、分部分项工程施工安全控制要求5.1地基与基础结构施工安全5.1.1基坑周边安全管控基坑周边1.5m范围内严禁堆载，施工堆载不得超过设计允许限值，基坑周边设置1.2m高防护栏杆，18cm高挡脚板，满挂密目安全网，设置明显警示标识，夜间设置警示红灯。每日对基坑边坡开展沉降位移观测，观测数据及时整理，超过预警值立即停止作业，组织人员撤离，上报项目部处理。5.1.2底板与地下结构施工安全底板大体积混凝土浇筑作业通道搭设牢固，泵管连接固定可靠，操作人员佩戴绝缘防护用品，浇筑过程安排专人监测模板支撑稳定性，出现变形立即停止浇筑，加固后方可继续作业。地下结构作业区域保证通风良好，使用有毒有害防水材料作业时，操作人员佩戴防毒防护用具，现场严禁明火。5.2模板工程与高支模施工安全5.2.1一般模板施工安全要求模板支撑体系必须严格按照专项方案搭设，严禁随意更改杆件间距、减少杆件数量，立杆底部必须设置不小于5cm厚垫板及底座，扫地杆、水平拉杆、剪刀撑设置符合方案要求。可调托撑丝杆伸出立杆顶端长度不得超过300mm，插入立杆内长度不得小于150mm，严禁使用可调托撑替代立杆受力，严禁使用朽木模板作为支撑垫板。5.2.2高支模专项安全要求超过一定规模的高支模必须经专家论证通过后方可实施，搭设过程分区段检查，搭设完成后组织联合验收，验收合格挂牌后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑过程安排专人全程旁站监测支撑体系变形，每小时记录一次变形数据，变形超过预警值立即停止作业，组织人员撤离危险区域。高支模周边设置警戒区，严禁无关人员进入。模板拆除必须按照先搭设后拆除、后搭设先拆除的顺序进行，严禁大面积整体推倒拆除，拆除的模板、杆件及时清理运走，严禁堆放在临边洞口区域，拆除过程设置警戒，下方严禁有人作业。5.2.3核心筒爬模施工安全爬模架体组装必须严格按照方案进行，附墙件必须与结构预埋件可靠连接，每次爬升前检查附墙件、液压系统、爬梯的安全性，确认合格后方可爬升。爬升过程中架体上严禁堆放多余材料，严禁人员站在架体下方，爬升到位后立即锁死固定，验收合格后方可开展后续作业。爬架外立面全封闭，底层设置兜底安全网，遇6级及以上大风必须停止作业，将爬架固定牢靠，大风过后重新检查验收合格后方可使用。5.3钢筋工程施工安全钢筋加工机械必须设置防护棚，传动部位设置防护罩，机械接地可靠，切断钢筋时操作人员手不得靠近刀口，弯曲钢筋时严禁超过机械额定加工范围。加工好的钢筋堆放整齐，堆放高度不超过1.2m，防止坍塌倾倒，钢筋原材料堆放距离基坑临边不小于2m，堆放高度不超过1.5m。高空绑扎钢筋必须搭设牢固操作平台，严禁站在钢筋骨架上作业，绑扎柱、墙钢筋必须设置临时支撑，防止钢筋骨架倾倒，大直径钢筋吊装必须绑扎牢固，信号指挥清晰，严禁在人员上方吊运。5.4混凝土工程施工安全高空浇筑混凝土必须搭设操作平台，泵管连接牢固，严禁泵管出口对准人员，振捣器操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电缆线不得破皮漏电，严禁拖拉电缆线行走。浇筑柱、墙混凝土时严禁猛力冲击模板支撑，防止支撑失稳变形，后浇带必须设置封闭防护栏杆或采用钢筋盖板全覆盖，设置警示标识，严禁随意拆除后浇带两侧支撑，后浇带未达到设计强度严禁承受荷载。混凝土养护作业时，高空养护必须佩戴安全带，养护材料及时整理，严禁随意丢弃，养护用水不得乱排，防止作业面打滑。5.5钢结构与型钢混凝土结构施工安全5.5.1构件吊装作业安全钢构件吊装前必须检查吊点、吊索具，吊索具磨损超过10%、断丝超过规范要求严禁使用，吊装时构件设置溜绳控制方向，严禁构件从人员上方经过，构件吊装就位后必须临时固定牢固，形成稳定受力体系后方可松钩。高强度螺栓终拧完成，结构整体连接合格后方可拆除临时固定设施，严禁提前拆除临时固定。5.5.2高空焊接作业安全高空焊接作业必须配备防火接火斗，下方清理易燃可燃物，安排专人看火，配备足够灭火器，焊接操作人员佩戴防护面罩、防毒口罩，作业面设置连续安全生命线，操作人员安全带必须系挂在生命线上，做到高挂低用，严禁低挂高用。5.5.3大跨度钢结构安装安全大跨度钢桁架分段吊装时，临时支撑必须验收合格，每段吊装就位后及时连接形成整体，卸载作业必须严格按照设计要求分级分步进行，每级卸载后测量结构变形，符合设计要求后方可进行下一级卸载，卸载区域设置警戒，严禁无关人员进入。5.6预制装配式构件施工安全预制构件堆放场地必须平整压实，堆放支点符合设计要求，墙板立式堆放必须设置可靠斜支撑，防止倾倒，堆放高度符合设计要求，严禁超高堆放。预制构件吊装必须使用专用吊具，吊点位置符合设计要求，严禁随意更改吊点，构件起吊后先试吊，确认平衡后方可起升就位，就位调整时严禁用手直接调整，必须使用撬棍，防止挤伤事故。构件就位后及时设置支撑固定，灌浆强度达到设计要求后方可拆除支撑。5.7脚手架与防护设施施工安全5.7.1外脚手架施工安全落地脚手架基础必须硬化，排水通畅，立杆间距、步距符合方案要求，剪刀撑连续设置，脚手架与结构拉结牢固，每步操作层满铺脚手板，满挂密目安全网，每隔两层设置一道水平安全平网。悬挑脚手架悬挑梁必须锚固可靠，钢丝绳张紧符合要求，脚手架上严禁超载堆放材料，使用过程中定期检查拉结、杆件的稳定性，发现变形松动及时加固。5.7.2临边洞口防护安全所有临边包括基坑周边、楼层周边、屋面周边、楼梯侧边，必须设置1.2m高防护栏杆、18cm挡脚板，满挂密目安全网，严禁随意拆除防护设施。洞口防护按照要求设置：尺寸小于1.5m的洞口采用坚实盖板全覆盖，固定牢靠；尺寸大于1.5m的洞口四周设置防护栏杆，洞口下方张设安全平网。电梯井口设置定型化防护门，高度不小于1.8m，井内每隔两层张设一道安全平网。防护设施因作业需要拆除时，必须经项目部安全部门审批，设置警戒，作业完成后及时恢复，严禁私自拆除。六、危险源辨识与防控措施危险源类型风险等级防控措施基坑边坡失稳坍塌重大风险每日开展沉降位移观测，严格控制周边堆载，发现预警立即停工撤离高支模支撑失稳坍塌重大风险专家论证通过后施工，严格按方案搭设，浇筑全程旁站监测起重吊装构件坠落重大风险吊索具定期检查更换，吊装设置警戒，构件固定牢固后方可松钩高处坠落重大风险防护设施到位，作业人员系挂安全带，安全生命线全覆盖物体打击重大风险及时清理作业面建筑垃圾，严禁高空抛物，交叉作业设置隔离层触电伤害较大风险落实三级配电两级保护，电工定期检查，非电工严禁接线起重伤害重大风险起重设备定期检测，特种人员持证上岗，信号指挥统一规范火灾事故较大风险焊接作业配看火人员和灭火器，清理易燃物，定期开展消防检查七、安全管理责任体系7.1总包单位责任总包单位对施工现场主体结构施工安全负总责，建立健全安全生产管理制度，配备足够专职安全管理人员，定期开展安全检查，对危大工程实施重点监控，统一管理分包单位安全生产工作，督促落实安全交底要求。7.2分包单位责任分包单位对本分包范围施工安全负直接责任，配备专职安全员，落实交底要求，严格遵守总包安全管理制度，每日开展班前安全教育，及时整改安全隐患，对本单位作业人员安全管理负责。7.3作业人员责任作业人员必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品，不违章作业，不违反劳动纪律，发现安全隐患及时上报，有权拒绝违章指挥，对自身作业安全负责。7.4班前安全教育制度每日作业前，班组长必须针对当日作业内容、作业环境开展班前安全教育，明确安全注意事项，排查作业人员身体状态，做好安全教育记录，所有作业人员签字确认，留存备查。八、通用作业安全要求8.1高处作业安全要求凡坠落高度基准面2m及以上作业均属于高处作业，必须遵守高处作业规定，作业人员必须佩戴合格安全带，做到高挂低用，安全带必须系挂在牢固的结构件上，严禁穿硬底塑料鞋作业。遇6级及以上大风、暴雨、大雾、冰雪等恶劣天气，严禁开展露天高处作业，雨后、雪后作业必须清理作业面积水冰雪，采取防滑措施，确认安全后方可作业。8.2临时用电安全要求施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，落实三级配电两级保护，各级漏电保护器参数符合要求，配电线路必须架空或埋地敷设，严禁拖地缠绕在脚手架、钢筋上。配电箱必须上锁，由专人管理，维修用电设施必须由持证电工操作，停电作业必须挂牌上锁，做到谁挂牌谁摘牌，严禁非电工接线、修电。8.3交叉作业安全要求不同层次垂直交叉作业时，必须设置牢固的隔离防护层，严禁在上下同一垂直方向作业，无法设置隔离层时，安排专人指挥，错开作业面，上方作业严禁掉落物件，下方作业人员佩戴安全帽。通道口、出入口上方必须设置双层防护棚，防护棚搭设牢固，满铺脚手板，设置警示标识。九、应急处置措施9.1应急组织机构项目成立主体结构施工应急救援领导小组，组长由项目经理担任，副组长由生产经理、安全总监担任，成员包括技术负责人、各部门负责人、分包单位负责人，下设抢险救援组、人员疏散组、医疗救护组、后勤保障组，明确各小组职责，定期开展应急演练。9.2常见事故应急处置高处坠落事故：发生事故立即停止作业，拨打120急救电话，对受伤人员开展现场初步救护，避免二次伤害，保护事故现场，清点人数，确认是否有遗漏人员，及时上报上级单位。支撑坍塌事故：发现支撑变形坍塌预兆，立即发出预警信号，组织所有人员撤离危险区域，清点人数，确认是否有人员被困，严禁盲目进入坍塌区域救援，待坍塌稳定后，制定专项救援方案，有序开展救援，上报相关部门。起重伤害事故：发生构件坠落或起重伤害，立即停止起重作业，切断设备电源，抢救受伤人员，设置警戒，保护事故现场，