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文档简介
电火花成型机镜面加工技师考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.电火花镜面加工常用的电极材料是______2.镜面加工常用工作液为______或去离子水3.表面粗糙度的常用单位是______4.镜面加工应采用______脉宽5.工件接正极、电极接负极称为______极性6.镜面加工间隙通常控制在______mm范围7.镜面加工常采用______抬刀(低频率短行程)8.镜面加工Ra值一般小于______μm9.电极损耗的主要原因是______10.镜面加工前电极需进行______处理二、单项选择题(每题2分,共20分)1.最适合镜面加工的电极材料是()A.石墨B.紫铜C.钢D.铝2.镜面加工电流应选()A.大电流B.中电流C.小电流D.无限制3.镜面加工采用的极性是()A.正极性B.负极性C.任意D.看材料4.影响镜面粗糙度的关键参数是()A.电压B.电流C.脉宽D.间隙5.工作液不具备的作用是()A.冷却B.排屑C.绝缘D.增亮6.导致粗糙度差的是()A.短脉宽B.小电流C.大间隙D.低抬刀频率7.电极损耗补偿应采用()A.实时补偿B.预补偿C.无需补偿D.定期补偿8.镜面加工不适用的材料是()A.模具钢B.硬质合金C.铝D.陶瓷9.抬刀高度应控制在()A.0.1~0.3mmB.1~3mmC.5~10mmD.10mm以上10.工作液过滤精度应达()A.10μm以下B.50μm以下C.100μm以下D.无要求三、多项选择题(每题2分,共20分,多选/少选/错选不得分)1.镜面加工影响因素包括()A.电流B.脉宽C.间隙D.电极材料E.工作液2.常用镜面电极材料有()A.紫铜B.石墨C.铜钨合金D.银钨合金E.钢3.工作液的作用是()A.绝缘B.冷却C.排屑D.防锈E.增亮4.镜面参数调整原则()A.低电流B.短脉宽C.正极性D.大间隙E.高抬刀频率5.粗糙度差的原因()A.电流大B.脉宽长C.间隙大D.工作液脏E.电极粗糙6.设备核心部件()A.脉冲电源B.伺服系统C.工作液循环D.电极夹头E.工作台7.镜面加工特点()A.表面质量高B.精度高C.电极损耗小D.效率高E.范围广8.安全操作要求()A.设备接地B.防火C.防触电D.戴防护镜E.随意排液9.参数设置依据()A.加工材料B.粗糙度要求C.电极材料D.精度E.设备型号10.加工后工件处理()A.清洗B.防锈C.抛光D.检测E.时效处理四、判断题(每题2分,共20分,√/×)1.镜面加工用大电流长脉宽()2.紫铜比石墨适合镜面加工()3.工作液清洁度不影响镜面()4.镜面加工用正极性()5.抬刀越高越稳定()6.镜面Ra≤0.8μm()7.电极损耗与时间成正比()8.过滤精度越高镜面越好()9.电极粗糙不影响工件()10.镜面可加工任何导电材料()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述电火花镜面加工核心原理。2.镜面加工电极材料选择原则及常用材料。3.影响镜面粗糙度的主要因素。4.如何控制镜面加工的电极损耗?六、讨论题(每题5分,共10分)1.结合实际操作,分析如何平衡镜面加工的效率与质量。2.镜面加工常见故障(划痕、粗糙度不达标)及排除方法。---答案部分一、填空题1.紫铜2.煤油3.μm4.短5.正6.0.01~0.037.微8.0.89.电蚀作用10.抛光二、单项选择题1.B2.C3.A4.C5.D6.C7.A8.D9.A10.A三、多项选择题1.ABCDE2.ACD3.ABCD4.ABC5.ABCDE6.ABCDE7.AB8.ABCD9.ABCDE10.ABD四、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×五、简答题1.利用脉冲放电电蚀作用,通过短脉宽、小电流脉冲使工件表面产生微小放电凹坑,配合工作液冷却排屑、微抬刀运动,减少放电痕重叠,最终形成均匀细密的微观结构,达到Ra≤0.8μm的镜面效果。核心是控制放电能量,降低单次蚀除量。2.选择原则:电蚀稳定、损耗小;易抛光;与工件匹配。常用材料:紫铜(普通模具钢)、铜钨合金(硬质合金)、银钨合金(高精度镜面)。石墨表面粗糙,一般不适用。3.脉冲参数(短脉宽、小电流)、加工间隙(0.01~0.03mm)、电极表面质量(Ra≤0.1μm)、工作液清洁度、抬刀参数(低频率短行程)、极性(正极性)。4.采用正极性加工;选低损耗材料(铜钨/银钨);优化参数(短脉宽小电流);实时补偿损耗;保持工作液清洁;避免粗加工参数。六、讨论题1.初始用中短脉宽(10~20μs)、中电流(2~5A)快速去余量;接近镜面时切换为短脉宽(<10μs)、小电流(<2A);调整抬刀:初始高频率(100~200次/分)排屑,后期低频率(50~100次/分)短行程(0.1~0.2mm);实时监测Ra,达标即停;保证工作液清洁、电极抛光到位。2.①划痕:原因(工作液杂质、电极毛刺、抬刀
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