水厂设备安装安全交底

水厂设备安装安全交底一、总则1.1编制目的为规范水厂新建、改扩建项目设备安装作业过程中的安全管理，明确作业各环节安全要求，防范高处坠落、起重伤害、触电、有限空间中毒窒息等安全事故，保障作业人员生命安全和项目财产安全，针对水厂设备安装作业特点编制本安全交底，所有作业人员必须严格执行本交底要求。1.2适用范围本交底适用于各类水厂取水设施、净水构筑物、泵房、加药间、消毒间、污泥处理系统等区域的水泵、刮泥机、滤池滤板滤头、加药设备、消毒设备、阀门、配电设备等工艺设备、管道的安装施工作业，涵盖从设备进场到调试验收的全流程作业环节。1.3编制依据本交底依据国家及行业现行安全规范、标准编制，主要包括：《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《起重机械安全规程》GB6067、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《有限空间作业安全指导手册》等现行法规标准要求。二、作业人员安全基本要求2.1资质要求所有作业人员必须经三级安全教育培训，考核合格后方可上岗作业，新工人、转岗工人必须重新接受安全教育。特种作业人员包括起重工、电工、焊工、架子工、起重机械司机等，必须持有法定部门颁发的有效资格证书，方可从事对应作业，严禁无证上岗。作业人员必须经岗前体检合格，患有高血压、心脏病、癫痫、恐高症等不适合高处作业、有限空间作业疾病的人员，不得安排对应岗位作业。2.2个人防护要求所有人员进入施工现场必须正确佩戴合格安全帽，系好下颌带，衣着符合作业要求，严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊进入作业现场。高处作业必须系好双钩安全带，做到高挂低用，安全带挂钩必须挂在牢固的结构件上，不得挂在不稳定的构件上。焊接作业人员必须佩戴焊接防护面罩、防护手套，穿阻燃工作服；电工作业必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；有限空间作业必须配备对应的呼吸防护器具。在有噪声、粉尘的作业环境作业，必须佩戴耳塞、防尘口罩等防护用品。2.3作业行为规范严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁在施工现场追逐打闹，严禁嬉戏分心影响作业安全。作业前必须对作业区域和使用的机具、设备、防护设施进行检查，确认安全后方可开始作业，作业中发现安全隐患必须立即停止作业，上报整改，隐患消除后方可恢复作业。严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，作业人员有权拒绝违章指挥，并上报上级安全管理部门。作业完成后必须及时清理作业现场，做到工完料净场地清，妥善存放机具材料，消除遗留安全隐患。三、施工前期准备阶段安全要求3.1现场风险辨识设备安装作业开始前，施工负责人必须组织技术、安全人员对作业区域进行现场勘察，明确原有地下管线、构筑物分布，辨识地下管线损坏、池体临边坠落、有限空间中毒等风险，制定对应的防控措施。涉及土方开挖作业的，必须先开挖探坑确认地下管线位置，严禁盲目机械开挖，对探明的地下管线必须采取保护措施，方可开展后续作业。针对大型设备吊装、高处作业、有限空间作业等高危作业，必须编制专项安全施工方案，经审批后方可组织实施。3.2临时设施安全要求施工现场临时用电必须严格执行三级配电、两级保护要求，配电箱符合规范要求，上锁管理，做好防雨防护，潮湿区域必须使用合格的防水电气设备。氧气、乙炔等易燃易爆气瓶必须分开存放，存放距离不小于5米，存放区域远离火源、热源，设置明显的防火警示标识，配备消防器材。作业区域临边、洞口必须提前设置防护栏杆、安全网等防护设施，防护设施验收合格后方可投入使用，严禁私自拆除防护设施。施工现场按规定配备足够数量的消防器材，消防通道保持畅通，严禁占用消防通道。3.3设备进场验收安全要求设备进场必须核对设备出厂合格证明、技术文件，检查设备外观有无变形、损坏，关键部件有无裂纹、缺陷，不合格设备严禁进场安装。大型设备构件进场后，必须按规定整齐堆放，做好支撑固定，防止构件倾倒伤人，堆放位置远离临边、基坑等危险区域。安装用的吊具、索具、螺栓等配件，必须检查质量合格证明，不符合强度要求的配件严禁使用。四、核心工序作业安全要求4.1起重吊装作业安全要求4.1.1起重设备检查起重机械必须经法定检验机构检验合格，作业前必须检查起重机刹车、限位、钢丝绳、吊钩等部件，确认性能完好，支腿必须按要求全部伸出，支腿下方垫实钢板或者枕木，保证起重机机身稳定，不得在暗浜、松软地基上吊装作业。吊索、吊具必须定期检查，钢丝绳断丝数超过规范要求、磨损超过原直径10%、有扭曲变形的，必须立即更换，吊钩有裂纹、磨损超标的严禁使用。4.1.2吊装作业管控吊装作业前必须划定警戒区域，设置明显警示标识，安排专人值守，严禁无关人员进入吊装警戒区。吊装作业必须由持有资质的专人指挥，指挥信号必须统一、清晰、准确，所有作业人员必须服从指挥信号。正式吊装前必须进行试吊，将构件起吊至离地面100-200mm，停留5-10分钟，检查起重机稳定性、构件绑扎牢固性、吊点受力情况，确认安全后方可正式吊装。吊装构件下方严禁站人，构件不得长时间悬停在空中，吊装过程中严禁歪拉斜吊，不得超载吊装，水厂现有池体上方吊装作业时，必须采取防护措施，防止构件碰撞损坏原有构筑物。大风、大雨、大雾等恶劣天气，能见度不足，风力达到6级及以上时，必须停止起重吊装作业。4.2高处作业安全要求4.2.1作业防护要求高处作业的脚手架、操作平台必须由持证架子工搭设，搭设完成后经验收合格，挂合格标识后方可使用，严禁私自改拆脚手架。水厂池体临边、预留洞口必须设置1.2m高防护栏杆，设置18cm高挡脚板，挂密目安全网，预留洞口必须用盖板盖牢，或者设置防护围栏，严禁无防护作业。移动式操作平台必须设置防护栏杆，轮子必须有制动装置，移动时平台上严禁站人，平台荷载不得超过设计要求。4.2.2作业过程管控高处作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴安全带，作业工具必须放在工具袋内，严禁上下抛投工具、材料，物件传递必须用绳索绑扎传递。高处作业下方必须设置警戒区，设置防护隔离层，防止坠物伤人，严禁在高处作业下方停留。风力6级及以上、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，必须停止露天高处作业，雨后高处作业必须检查平台防滑情况，确认安全后方可作业。4.3电气设备安装安全要求4.3.1临时用电作业安全施工现场临时用电接线、拆电必须由持证电工操作，严禁非电工接拆电线，严禁私拉乱接临时电线，严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。所有用电设备必须做可靠的接地接零保护，移动式用电设备必须使用合格的橡套电缆，电缆不得有破损、漏电，不得浸泡在水中。水厂泵房、池体内部等潮湿作业场所，照明必须使用12V安全电压，严禁使用220V电压，配电箱必须做好防潮防护。4.3.2设备安装接线安全设备接线、检修作业前，必须断开上级电源，在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”标识，验电确认无电后方可开始作业，严禁带电作业，特殊情况必须带电作业的，必须有专人监护，做好绝缘防护措施。设备安装完成后，必须先测试设备绝缘电阻，绝缘电阻符合规范要求后方可通电调试，电气柜安装完成后必须及时关闭柜门，做好接地防护。送电调试前必须清理电气柜内的杂物，检查所有接线是否正确，确认所有人员撤离带电区域后，方可逐级送电。4.4工艺管道安装安全要求4.4.1切割焊接作业安全管道切割、焊接作业前，必须清理作业周边10m范围内的易燃易爆物品，无法清理的必须采用防火隔板隔离，配备灭火器，安排专人看火。氧气乙炔瓶必须保持直立放置，两瓶之间距离不小于5m，距离明火作业点不小于10m，乙炔瓶必须安装合格的防回火装置，严禁在烈日下暴晒气瓶。焊接作业完成后，必须及时熄灭焊渣，检查周边无火源隐患后方可离开作业现场。4.4.2管道对口安装安全管道对口找正过程中，严禁用手直接插入法兰间隙或者管端位置，必须使用撬棍、顶丝等工具对口，防止挤伤手指，大直径管道吊装对口时，管道下方严禁站人，管道临时固定牢固后方可松钩。管道穿越大口径池壁洞口时，必须统一指挥，防止管道碰撞洞口，造成落物或者管道倾倒伤人。4.5水压试验作业安全要求水压试验前必须检查管道、设备的堵板、支撑强度，确认足够承受试验压力，试验区域设置警戒标识，严禁无关人员进入。水压试验必须分级升压，每次升压0.2MPa左右，暂停升压检查管道、设备无异常后，再继续升压，严禁一次性升到试验压力，严禁超压试验。试压过程中发现泄漏，严禁带压处理，必须先将压力降到零，确认管道内部余水排出后，方可进行缺陷处理，严禁带压紧螺栓、补焊。水压试验完成后，必须缓慢泄压，防止快速泄压造成水锤冲击损坏设备和管道，试压排水必须引至指定排水点，严禁随意排放造成现场积水滑倒伤人。4.6设备调试作业安全要求4.6.1调试前准备调试前必须对设备进行全面检查，确认设备所有紧固件紧固到位，润滑系统加油符合要求，电气接线正确，安全保护装置如过载保护、急停按钮完好有效，清理设备周边的工具、杂物，所有无关人员撤离调试区域。4.6.2调试过程管控单机调试必须先进行点动试转，确认设备转向正确、无异响、振动正常后，方可进行连续试运行，调试过程中安排专人监测设备温度、振动等参数，发现异常立即停车，切断电源后处理，严禁带病运行。联动调试必须按操作规程逐步启动设备，每启动一台设备确认运行正常后，再启动下一台设备，各关键点位安排专人值守，保持通讯畅通，发生紧急情况立即按下急停按钮停车。加药、消毒设备调试过程中，必须做好个人防护，防止化学药剂泄漏灼伤，调试产生的废弃药剂必须按规定处理，严禁随意排放。4.7有限空间作业安全要求水厂设备安装涉及大量地下管井、地下泵房、封闭池体等有限空间作业，必须严格遵守以下要求：4.7.1作业审批要求有限空间作业必须提前办理有限空间作业审批票，未经审批严禁开展作业，作业前必须落实“先通风、再检测、后作业”要求，通风时间不小于30分钟，检测氧气浓度、有毒有害气体浓度符合安全要求后，作业人员方可进入。4.7.2作业过程管控有限空间作业必须安排专人在外监护，监护人员不得离开作业现场，不得进入有限空间，作业人员和监护人员必须保持通讯畅通。作业过程中必须持续通风，每30分钟重新检测一次气体浓度，浓度不符合要求立即停止作业，撤离人员。作业人员必须系安全绳，安全绳另一端固定在地面牢固位置，方便应急救援，进出有限空间必须做好人员登记。发生人员中毒窒息等事故，严禁盲目下空间施救，监护人员必须立即拨打急救电话，上报现场负责人，救援人员必须佩戴好呼吸防护器具，做好防护后再开展救援，避免事故扩大。五、施工现场日常安全管理5.1隐患排查治理每日作业前开展班前安全讲话，明确当日作业风险和安全要求，作业过程中作业人员随时排查隐患，每日收工后清理现场消除隐患。项目每周组织一次全面安全大检查，对排查出的隐患落实责任人、整改时间、整改措施，整改完成后闭环验收，重大隐患必须停工整改，合格后方可复工。5.2交叉作业安全管理多个工种、多个工序交叉作业时，必须由施工负责人统一协调管理，合理安排作业顺序，避免垂直方向交叉作业，无法错开的必须设置结实的隔离防护层，方可作业。交叉作业时，各工序作业人员必须提前沟通，互相避让，严禁在未通知的情况下启动设备或者开展作业。5.3季节性施工安全雨季施工必须做好现场排水，检查临时用电接地、绝缘情况，做好防雷检测，基坑、边坡周边做好防护，防止坍塌。高温季节施工合理调整作业时间，避开中午高温时段，现场配备足够的饮用水和防暑药品，防止中暑。冬季施工做好作业平台、通道的防滑处理，取暖设施符合防火要求，防止煤气中毒和火灾事故。5.4消防安全管理施工现场严禁吸烟，动火作业必须办理动火作业审批，落实防火措施，安排专人看火，动火完成后检查无火源隐患方可离开。易燃易爆物品必须单独存放，严禁和其他材料混放，消防器材严禁挪用，保持完好有效，消防通道保持畅通。六、应急管理要求6.1应急组织机构施工现场必须成立现场应急小组，明确组长、副组长及各成员职责，24小时保持通讯畅通，发生事故立即启动应急处置。6.2常见事故应急处置要点高处坠落事故：立即停止作业，将伤员转移至安全平整区域，如有出血立即压迫止血，骨折部位做好临时固定，严禁随意搬动怀疑颈椎、腰椎损伤的伤员，立即拨打120急救电话，等待专业医护人员救援。触电事故：立即切断电源，无法切断电源的，用干燥的绝缘木棒、竹竿挑开电线，严禁直接用手拉触电人员，将伤员转移至通风区域，如伤员心跳呼吸停止，立即开展心肺复苏，拨打120送医。起重伤害事故：立即停止起重作业，切断起重机电源，如人员被挤压，采用合适方式移出受压人员，避免二次伤害，对伤员进行止血包扎，拨打120送医。物体打击事故：立即清除伤者周边障碍物，如有出血立即止血，有骨折的做好固定，送医救治。6.3应急物资准备施工现场必须配备齐全应急物资，包括急救药箱、担架、安全带、安全绳、正压式呼吸器、绝缘棒、对讲机、手电筒、消防器材等，定期检查应急物资，确保完好有效，随时可以调用。七、交底确认与责任划分7.1安全