塔式起重机附着拆卸安全技术交底

塔式起重机附着拆卸安全技术交底一、总则1.1适用范围本交底适用于各类建筑工程施工现场，额定起重量大于0.5t的固定式附着塔式起重机降节过程中，附着装置的拆卸作业，涵盖附着框、附着杆、预埋附着支座等所有附着结构的拆除作业，不适用于塔式起重机整体拆除作业，也不适用于内爬式塔式起重机的爬升附着拆卸作业。1.2编制依据本交底严格遵循以下国家及行业规范、标准编制：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号塔式起重机原厂使用说明书、经审批的专项施工方案项目施工组织设计及现场安全管理体系文件1.3相关人员岗位职责1.3.1交底负责人交底负责人由项目技术负责人或机械设备主管担任，负责组织全员安全技术交底，核实作业人员资格，监督交底内容落地，留存完整交底记录，对交底内容的准确性负责。1.3.2现场指挥人员现场指挥必须持有建筑施工特种作业操作资格证书，熟悉塔式起重机结构和现场作业环境，严格按照专项方案统一指挥作业，作业前检查所有准备工作，及时制止违章作业，发现隐患立即停工上报。1.3.3拆卸作业人员拆卸作业人员必须持有塔式起重机安装拆卸工特种作业资格证书，熟悉附着装置结构和拆卸流程，正确佩戴劳动防护用品，严格按照操作规程作业，作业过程中随时排查隐患，发现异常立即停止作业并上报。1.3.4安全监护人员安全监护人员由项目专职安全员或持证安全管理人员担任，负责划定作业警戒区域，设置警示标识，禁止无关人员进入作业区域，全程监督作业过程，核查作业人员劳保佩戴情况，及时制止违规行为。二、拆卸前安全准备工作2.1技术资料准备作业前必须备齐以下技术资料，现场核查无误后方可开工：塔式起重机出厂说明书、原附着安装验收记录经审批的塔式起重机附着拆卸专项施工方案作业人员特种作业资格证书复印件塔式起重机最近一次检验检测合格报告附着节点建筑结构强度检测报告完整的安全技术交底记录表2.2人员与设备工具准备人员配置：每台塔式起重机附着拆卸作业，至少配置1名现场指挥、2名高空拆卸作业人员、1名安全监护人员，所有人员年龄不得超过55周岁，无高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症，班前4小时内禁止饮酒。工具准备：配备匹配规格的活络扳手、套筒扳手、撬棍、手锤、千斤顶，配置两对以上合格的双钩安全带，配备带防滑功能的登高梯，两台以上调频对讲机，专用作业频道规避信号干扰，所有工具使用前必须检查性能，存在裂纹、磨损超标的工具禁止使用。吊具准备：吊索钢丝绳安全系数不得低于8，断丝、磨损超过标准的吊索必须报废，卸扣必须符合额定荷载要求，存在裂纹、变形的卸扣禁止使用，吊装前提前检查吊具完好性。辅助设备：如需汽车吊配合吊装，汽车吊必须具备合法检测合格手续，司机持证上岗，支腿垫设符合方案要求，支腿地基承载力满足荷载要求。2.3现场环境核查作业区域下方必须设置连续的警戒带，悬挂明显的安全警示标识，禁止无关人员通行和停留，夜间作业必须满足照明要求，作业区域照度不低于50lx。提前清理附着装置周边障碍物，影响作业的脚手架、防护网、外幕墙构件必须提前拆除或移位，作业区域不得影响塔式起重机的回转和变幅操作。核查当日气象条件，作业过程中瞬时风速不得超过10.8m/s（四级风），雨天、雪天、雾天能见度不足100m，或者气温超过38℃、低于-10℃时，禁止进行附着拆卸作业。核查塔式起重机当前状态，降节到位后塔身标准节连接螺栓全部紧固到位，塔身垂直度符合规范要求，回转制动机构工作正常，已经完成回转锁定和变幅小车锚定。2.4安全条件确认专项施工方案已经按规定完成审批，属于超过一定规模的危大工程的，已经完成专家论证，修改完善后的方案符合现场要求。所有作业人员已经完成入场安全教育，交底内容全部传达覆盖，所有人员签字确认，资格证书现场核查无误。高空作业的操作平台、防护栏杆、独立生命线已经设置完成，安全防护设施验收合格。建筑结构附着节点的混凝土强度已经达到设计要求，强度不足的已经采取加固措施，符合受力要求。三、附着拆卸作业工艺流程3.1通用作业流程作业前锁定塔式起重机回转，将变幅小车移动至靠近塔身的规定位置，完成锚定固定，收紧钢丝绳，将吊钩调整至便于吊装附着构件的高度。作业人员登高到位，正确系好安全带，清理附着装置表面的杂物、积灰、锈蚀，对连接部位喷涂松动剂，预先松动防松装置。对附着构件进行吊装绑扎，吊钩预紧受力，确认吊具绑扎牢固后，先拆卸附着杆与建筑结构预埋支座的连接部位，再拆卸附着杆与附着框的连接部位。确认连接全部拆除后，指挥吊钩缓慢下放附着杆，通过溜绳控制附着杆方向，避免碰撞塔身和建筑结构，平稳下放至地面指定堆放区域，严禁高空抛扔构件。所有附着杆拆卸完成后，依次松动附着框与塔身标准节的连接螺栓，吊装绑扎附着框，吊钩预紧受力后拆除全部连接螺栓，缓慢下放附着框至地面。清理建筑结构上的预埋附件，对拆卸留下的预留孔洞做好临时防护，分类清理所有拆卸构配件，转运至指定堆放区域。测量当前塔身垂直度，确认偏差符合规范要求，塔式起重机状态满足下一次降节作业要求，撤除警戒，做好拆卸作业记录。3.2不同连接方式附着拆卸要点3.2.1销轴连接式附着销轴拆卸前，先清理销轴孔内的锈蚀和杂物，通过销轴尾部顶丝缓慢顶出销轴，禁止用大锤直接猛击销轴，防止销轴飞出伤人，拆卸后的销轴、开口销及时放入工具袋，严禁随意放置在结构表面，防止坠落。3.2.2螺栓连接式附着长期受力的螺栓容易锈蚀卡死，拆卸前先用除锈剂浸泡螺栓连接部位，静置10-15分钟后再缓慢松动螺母，禁止强行拧动螺栓造成螺栓断裂弹出，高空拆卸时，拆下的螺栓螺母及时放入工具袋，禁止放置在架体或附着框上，防止坠落。3.2.3可调式附着杆可调式附着杆拆卸前，先记录调节套筒的原始位置，做好标记方便二次使用，预先松动调节螺母，避免长期受力后螺母卡死，拆卸过程中防止调节套筒滑落伤人，拆卸后将调节螺母与杆体固定，避免搬运过程中脱落。四、核心安全技术要求4.1高处作业安全要求所有高空作业人员必须佩戴合格的双钩安全带，严格执行高挂低用要求，安全带挂钩必须挂在塔身主弦杆或独立生命线上，禁止挂在附着杆、未固定的构件上，作业过程中至少有一个挂钩保持固定。作业人员必须穿防滑软底工作鞋，佩戴合格安全帽，随身携带的工具必须放入工具袋，传递工具必须用工具绳吊运，禁止上下抛扔工具和构配件。作业过程中瞬时风力超过四级风时，立即停止作业，所有人员撤离到安全区域，禁止强行在高空停留。禁止两名作业人员在同一塔身同一垂直方向作业，确需作业的，两层作业面之间必须设置刚性防护隔离层，防止物体打击。4.2吊装作业安全要求吊具额定荷载必须大于构件重量，绑扎位置符合构件重心要求，边角位置必须加软垫隔离，防止钢丝绳被棱角切割损伤，起吊前试吊，将构件起吊离支撑点100-200mm，检查吊具绑扎牢固性和起重机制动性能，确认无误后再正式起吊。起吊过程中，构件下方禁止站人，构件必须拴好溜绳，由专人控制构件方向，防止构件摆动碰撞塔身或建筑结构。禁止斜拉斜吊构件，禁止超负荷吊装，多根附着杆同时吊装时，总重量不得超过吊钩额定荷载，禁止超重作业。构件下放时必须缓慢匀速，禁止快速下落，接近地面时减速停靠，避免冲击造成构件滚落伤人。4.3塔机状态控制要求附着拆卸作业全过程，塔式起重机必须保持回转锁定，禁止进行回转作业，变幅必须固定在规定位置，禁止随意移动变幅小车，塔式起重机自由高度必须严格符合原厂说明书要求，禁止超过允许自由高度作业。每拆除一道附着装置，必须重新测量塔身垂直度，垂直度偏差不得大于4/1000，偏差超过允许值时，必须调整合格后才能进行下一道作业。附着拆卸作业过程中，禁止对塔身主弦杆、附着结构进行焊接、切割作业，禁止在塔身结构上随意开孔，破坏结构强度。作业中断超过30分钟，必须将所有松动的连接部位重新紧固，将构配件固定牢固，塔式起重机做好回转锚定，所有人员撤离后封锁现场，复工前重新检查所有部位，确认安全后方可复工。4.4建筑结构安全要求附着拆卸作业前，必须确认附着节点混凝土强度达到设计强度的100%，最低不得低于C30，强度不足的禁止作业，防止混凝土崩落伤人。拆卸预埋支座和螺栓时，必须提前核查结构内部管线位置，禁止切断结构主筋，禁止破坏建筑结构受力性能，拆卸后留下的孔洞必须及时做好临时防护，后续按设计要求封闭。严格遵守作业顺序，禁止一次拆除多道附着装置，必须遵循“拆除一道附着→降低一节塔身→检查合格→拆除下一道”的顺序作业，防止塔身失稳倾覆。五、危险因素辨识与防控措施危险因素类型风险描述防控措施高处坠落作业人员未系安全带，踏面湿滑结冰踩空，挂钩脱落1.作业前强制检查安全带，合格双钩安全带方可使用；2.提前清理踏面杂物、结冰，作业人员穿防滑鞋；3.设置独立生命线，供安全带挂钩固定物体打击工具、构配件高空坠落，打击下方人员1.作业下方全程设置警戒区，禁止无关人员进入；2.工具全部放入工具袋，构配件吊装下放，禁止抛扔；3.作业人员全程佩戴安全帽，上方作业下方禁止站人起重伤害吊索磨损断裂，构件脱落，斜吊碰撞伤人1.吊索使用前检查，磨损超标的吊索强制报废；2.严格执行试吊流程，绑扎牢固确认后再起吊；3.严禁超负荷吊装，构件拉溜绳控制方向塔机失稳倾覆违反作业顺序，一次拆除多道附着，超过自由高度1.严格执行作业流程，拆一道降一节，自由高度符合说明书要求；2.每拆一道检查垂直度，偏差超标立即整改；3.全程锁定回转，锚定变幅小车结构崩落伤人混凝土强度不足，预埋节点整体脱落1.作业前检测混凝土强度，达标后方可作业；2.逐步松动受力，禁止一次性拆除连接；3.作业人员站在受力方向侧面，避开崩落区域触电伤害作业区域靠近高压线路，吊装设备碰线触电1.作业前核查与高压线路的安全距离，不符合要求的提前断电迁移；2.吊装设备做好接地保护，作业人员穿戴绝缘防护用品六、文明施工要求6.1构配件堆放管理拆卸完成的附着构配件，必须及时清理油污和锈蚀，转运到指定的平整堆放场地，分类码放整齐，堆放高度不得超过1.5m，构配件堆放不得占用消防通道和主要施工道路，确需临时占用的必须提前报批，完工后及时清运出场。6.2环境保护要求拆卸过程中产生的废润滑油、废包装材料、锈蚀杂物，必须统一收集到指定的废弃物存放点，不得随意丢弃污染土壤和地下水，除锈作业产生的粉尘，必须采取喷水降尘措施，减少粉尘污染。6.3临时防护要求附着拆卸后，建筑结构上留下的预留孔洞、临边缺口，必须在当日完成防护设置，孔径大于150mm的孔洞必须做封闭防护，临边位置设置1.2m高的防护栏杆，挂警示标识，防止人员坠落。七、应急处置措施7.1应急处置基本原则发生突发险情或事故时，第一时间停止作业，组织所有人员撤离到安全区域，立即上报项目应急指挥部，禁止盲目施救，防止险情扩大造成二次伤害，根据险情等级启动相应应急响应，配合专业救援力量开展救援。7.2常见险情处置要点7.2.1构件卡阻附着构件卡在塔身或建筑结构之间无法移动时，禁止强行拉扯吊装，必须安排作业人员系好安全带，清理卡阻部位杂物，调整构件角度后再缓慢移动，禁止强行起吊拉断吊索造成构件坠落。7.2.2塔身垂直度超标拆除附着后发现塔身垂直度偏差超过允许值，立即停止作业，锁定回转，所有人员撤离到安全区域，上报项目技术部门编制调整方案，经审批后调整合格，重新验收后方可继续作业。7.2.3人员高处坠落发生人员高处坠落事故，立即拨打120急救电话，将受伤人员转移到平整安全区域，对出血伤口进行止血包扎，骨折部位做好临时固定，避免随意搬动造成二次伤害，等待专业医护人员到场救援。7.2.4物体打击伤害发生物体打击事故，立即撤离现场无关人员，判断受伤人员伤情，存在颅脑、胸腹内脏损伤的，禁止