CFG桩基础工程监理质量评估报告

CFG桩基础工程监理质量评估报告1监理评估依据及工作开展概况1.1评估依据本次评估严格遵循国家及行业现行规范标准，具体包括：《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；同时依据本项目合法有效的岩土工程勘察报告（编号：2022-KC-012）、设计单位出具的CFG桩基础施工图纸（图号J-03~J-08）、图纸会审纪要（2022年6月12日）、设计变更文件（设变-基-001~003）、施工单位报审并经审批通过的《CFG桩基础工程施工组织设计》（审批号施审-2022-018）、监理单位编制的《CFG桩基础工程监理实施细则》、建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位签订的监理合同等文件开展评估工作。本项目为市区核心地段商业综合体项目，总建筑面积18.6万㎡，地上28层、地下3层，建筑高度99.6m，由于场地软土层厚度大，天然地基承载力无法满足上部结构荷载要求，设计采用CFG桩复合地基方案，总计设计CFG桩1246根，桩径400mm，设计桩长18m，采用正方形布置，桩间距1.6m，要求复合地基承载力特征值不小于550kPa，单桩竖向承载力特征值不小于620kN，桩身混凝土强度等级为C25，桩端进入持力层④层粉质粘土不小于1m。1.2监理工作开展情况监理部进场后，针对CFG桩作为核心分部工程的特点，提前组织监理人员开展专项技术交底，明确各环节管控要点，严格落实事前、事中、事后全流程管控：事前施工准备阶段，依次完成了施工单位资质审查、特种作业人员资格核验，本项目进场的12名长螺旋钻机操作人员、混凝土作业人员全部提供了有效期内的特种作业操作证，资格符合要求；复核了建设单位提供的坐标控制点、水准点，对施工单位完成的桩位放线成果进行了抽样复核；对进场的所有原材料按规范要求落实见证取样送检制度，检测合格后方允许投入使用；审批了施工单位报送的施工组织设计、专项施工方案，对方案中存在的提钻速度管控、超灌高度要求不明确等问题提出修改意见，施工单位修改后重新报审通过后方允许开工。事中施工阶段，对所有CFG桩的成孔、混凝土灌注关键工序落实100%旁站监理，每根桩的钻进深度、提钻速度、混凝土灌注量、充盈系数等参数都做了旁站记录，累计形成旁站记录1246份，平行检验记录150份；对施工过程中出现的异常地质情况、不规范操作及时叫停，督促整改，整改合格后方允许继续施工。事后验收阶段，监理部组织施工单位完成桩位偏差实测实量，全程见证第三方检测单位的桩身完整性检测、承载力静载试验过程，对所有质量控制资料进行整理核查，组织参建单位开展观感质量验收，对发现的质量问题督促整改完成后复查，最终形成本评估报告。2原材料进场质量控制情况本工程CFG桩所用原材料全部由施工单位按计划分批进场，监理部严格执行“先检测、后使用”的管控原则，所有进场原材料必须提供原厂质量合格证明文件，经监理外观检查合格后按规范频率取样送检，检测合格后方可用于工程施工，各原材料检验情况如下：原材料名称规格型号进场批次累计进场数量见证送检批次检测结果质量合格情况P.O42.5普通硅酸盐水泥P.O42.54320t4安定性合格，3d、28d抗压抗折强度符合GB175标准要求合格Ⅱ级粉煤灰Ⅱ级3126t3细度、需水量比、烧失量符合GB/T1596标准要求合格粗骨料（碎石）5~25mm连续级配4780m³4级配、含泥量、压碎值、针片状颗粒含量符合GB/T14685标准要求合格聚羧酸系高效减水剂PCA-126.8t2减水率、凝结时间、硫酸钠含量符合GB8076标准要求合格CFG桩桩身混凝土试块C2525124组（每5根桩留置1组）25组见证检测28天抗压强度最小值26.2MPa，最大值31.8MPa，平均强度28.7MPa合格施工过程中，曾有一批次18t粉煤灰进场检测，检测结果显示细度为25.1%，超过Ⅱ级粉煤灰≤25%的规范要求，监理部当即签发口头整改通知，要求该批次粉煤灰不得进场使用，施工单位于2日内完成该批次粉煤灰清退，后续进场的粉煤灰全部检测合格，未再出现不合格材料进场的情况。此外，本工程所有进场混凝土每车都进行坍落度抽测，累计抽测320车，要求坍落度控制在160~200mm，其中2车坍落度仅为120mm，不符合要求，监理责令该2车混凝土退场，未用于桩身灌注，保证了桩身混凝土和易性满足施工要求。3施工过程质量控制及关键工序监理管控3.1桩位测量放线质量控制施工单位完成场地平整后，根据控制点完成所有桩位放线，每根桩位采用竹签钉入并刷红漆标识，监理部按规范要求对桩位进行10%随机抽样复核，累计抽测125根桩的平面位置偏差，测量仪器经检定合格且在有效期内，测量结果显示：桩位最大偏差值为28mm，最小偏差为3mm，全部符合规范要求的满堂布桩桩位允许偏差≤50mm的要求；钻机就位阶段，监理要求逐桩复核对中偏差，偏差超过10mm必须重新调整钻机就位，所有桩就位偏差都控制在允许范围内，从源头上避免了桩位偏差超标的问题。3.2成孔过程质量控制本工程采用长螺旋钻孔管内泵压混凝土成桩工艺，设计要求桩长18m，场地整平标高比设计桩顶标高高出1.5m，因此要求实际钻孔深度不小于19.5m，且桩端进入持力层④层粉质粘土不小于1m。开钻前监理逐根复核钻杆总长度，确保钻杆长度满足成孔深度要求；钻进过程中根据土层性质控制钻进速度，要求粘性土层钻进速度控制在1.2~1.5m/min，砂土层控制在0.8~1.0m/min，避免钻进速度过快导致塌孔；每根桩成孔后，监理复核钻进深度，核对岩性判断桩端是否进入设计持力层，本工程所有桩的成孔深度都比设计深度大0.3~0.5m，桩端进入持力层深度都在1.2~2.1m之间，全部满足设计要求。施工过程中有3根桩钻进至16m左右遇到孤石，钻进速度突然变化，孔深无法达到设计要求，监理当即要求停止钻进，及时通知勘察、设计单位现场踏勘，设计单位出具变更，要求该3根桩向相邻空位移位1.2m重新施工，施工单位按变更要求完成了改桩施工，改桩后的成孔、灌注都符合要求，后续检测显示改桩质量合格。3.3混凝土灌注过程质量控制混凝土灌注是CFG桩质量控制的核心环节，监理部明确要求必须落实“先泵料、后提钻”的施工顺序，严禁先提钻后泵料，旁站过程中每根桩都检查工序顺序，要求提钻速度与混凝土泵压匹配，提钻速度控制在2.0~2.5m/min，保证钻杆内混凝土面始终高于钻杆端头，避免负压导致断桩、缩颈。监理部逐根记录混凝土灌注量，计算单桩充盈系数，本工程设计单桩混凝土方量约为2.45m³，统计显示所有桩的充盈系数在1.12~1.28之间，平均值为1.18，全部满足规范要求的充盈系数不小于1.1的要求，未出现充盈系数不足导致的桩身缩颈问题。灌注完成后要求桩顶超灌高度不小于0.5m，保证桩头剔凿后桩顶混凝土强度符合要求，实际检查大部分桩超灌高度在0.6~1.0m之间，符合要求；仅在2022年7月26日中段施工时，施工班组为节省混凝土，导致12根桩超灌高度仅为0.2~0.3m，监理发现后当即要求停工整改，对该12根桩做好标识，桩头剔凿后对松散混凝土进行处理，最终3根桩存在桩顶混凝土松散，按设计要求凿除松散部分后支模接桩，接桩采用C30混凝土，接桩完成后低应变检测显示桩身完整性合格，整改符合要求。4工程实体质量检测情况CFG桩施工完成、桩头剔凿完成后，监理部组织完成了桩位偏差实测、第三方桩身完整性检测、承载力静载试验，所有检测过程监理全程见证，检测单位具备相应资质，检测结果如下：4.1桩位偏差实测监理组织施工单位对所有1246根桩的桩位偏差进行实测实量，统计结果如下：偏差范围（mm）桩数（根）占总桩数比例允许偏差要求（GB50202-2018）合格情况0~2098278.81%满堂布桩桩位允许偏差≤50mm合格21~3021417.18%合格31~50483.85%合格＞5020.16%待验算2根偏差超标的桩偏差分别为58mm和62mm，监理部要求施工单位报送设计单位进行复合地基承载力验算，设计单位验算后出具书面结论：该2根桩偏差较小，整体复合地基承载力仍满足设计要求，不需要进行补桩处理，因此该2根桩验收合格，本工程桩位偏差整体符合规范要求。4.2桩身完整性低应变检测按规范要求，CFG桩桩身完整性检测数量不低于总桩数的10%，本工程总桩数1246根，实际检测125根，检测结果统计如下：桩身完整性类别桩数（根）占检测总桩数比例类别定义合格情况Ⅰ类桩11894.4%桩身完整合格Ⅱ类桩75.6%桩身有轻微缺陷，不影响桩身结构承载力正常发挥合格Ⅲ类桩00桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响-Ⅳ类桩00桩身存在严重缺陷-根据规范要求，CFG桩桩身验收要求Ⅰ类、Ⅱ类桩比例不低于90%，且不得出现Ⅲ类、Ⅳ类桩，本工程检测结果完全符合规范要求，桩身整体完整性合格。4.3承载力静载试验按规范要求，复合地基静载试验检测数量不低于总桩数的0.5%且不少于3点，单桩竖向承载力检测数量符合规范要求，本工程共检测3个复合地基承载力点、7根单桩承载力，检测结果如下：检测项目设计要求值检测最小值检测最大值平均值合格情况单桩竖向承载力特征值（kN）≥620650720685合格复合地基承载力特征值（kPa）≥550570610588合格检测报告显示，所有检测点加载至设计要求的2倍特征值时，沉降稳定，未出现突然沉降、沉降超标的情况，承载力满足设计要求，检测结论合格。5质量控制资料核查监理部对本工程所有质量控制资料进行了全面核查，核查结果如下：资料名称份数核查情况核查结论原材料出厂合格证15齐全、有效，与进场批次对应合格原材料进场见证检测报告13检测项目齐全，结果合格，签字盖章完整合格桩身混凝土试块强度检测报告124全部满足C25设计强度要求，强度评定合格合格桩位放线记录、测量复核记录2数据真实，签字完整合格逐桩施工记录（成孔、灌注）2492参数记录完整，可追溯合格隐蔽工程验收记录1内容完整，参建各方签字齐全合格桩身完整性检测报告1检测单位资质齐全，结论合格合格承载力静载试验检测报告1检测单位资质齐全，结论合格合格设计变更、工程洽商记录4签字齐全，变更内容全部落实到位合格监理管理资料（旁站、通知、回复）1398记录完整，流程合规合格本工程所有质量控制资料齐全完整，签字盖章有效，符合城建档案整理要求，资料核查合格。6质量问题及整改落实情况本工程施工过程中，监理部共发现各类质量问题4项，全部完成整改并经监理复查合格，无遗留质量问题，具体整改情况如下：1.2022年7月12日进场批次粉煤灰细度超标：要求该批次18t粉煤灰全部清退出场，2022年7月14日施工单位完成清退，监理现场核查确认，后续进场粉煤灰检测全部合格，整改合格。2.2022年7月26日12根桩超灌高度不足：要求对该12根桩做好标识，桩头剔凿后处理松散混凝土，最终3根桩桩顶混凝土松散，按设计要求凿除后接桩，接桩完成后低应变检测显示桩身完整性合格，整改合格。3.2022年8月5日2根桩桩位偏差超标：要求报送设计单位验算，设计单位出具验算结论，确认承载力满足要求，不需要补桩，资料齐全，整改合格。4.2022年8月10日12根桩施工记录填写不全：要求补全记录，施工单位结合监理旁站记录补全了所有缺失参数，监理复核数据符合要求，整改合格。7观感质量验收监理部组织建设单位、设计单位、施工单位共同开展观感质量验收，检查内容包括桩头剔凿平整度、桩身混凝土外观质量、桩顶标高偏差等，验收结果显示：本工程绝大多数桩头剔凿平整，桩身混凝土外观密实，无明显裂缝、大面积松散等质量缺陷，仅3根接桩部位存在