氯碱、双氧水和氯化铝生产工艺指标考核制度

工艺指标考核办法编制：审核：批准：二O二五年三月实施编号：版次：分发号：受控状态：工艺指标考核办法一、目的为确保生产工艺控制保持稳定高效运行，提高生产稳定，降低生产成本，保障产品质量，特制订本工艺考核办法。二、考核范围根据工艺指标对生产过程的影响程度的实际情况，对公司内各生产装置的生产工艺指标分成三大类进行考核。A类：是指对产品质量、生产稳定、安全运行有重大影响的工艺指标；B类：是指对产量、消耗和工况稳定有较大影响的工艺指标；C类：除A、B类以外的为C类生产工艺指标。三、考核办法1、根据工艺控制指标范围统计的指标合格率：合格率=合格次数÷记录统计总次数。2、以考核指标合格率为基准，当月合格率每超过1%合格率进行奖励，每降低1%进行扣罚。3、当生产工艺存在异常且公司无法进行技改调整时，由氯碱公司提出根据生产实际情况进行调整合格率基准。4、确实由于工艺系统技术缺陷或设备本身原因造成合格率低于50%的生产控制指标，则由车间提出技改要求，由公司技术部门组织技术攻关，拿出技改方案并实施技改，该项指标暂时不进行考核，直到技改达到合格率达到50%以上恢复考核指标。5、氯碱分厂电解系统的生产控制指标受到电流波动影响，当天存在电流调整时由电流调整完成后8小时内工艺指标发生偏离免除考核。存在开停车时在开车正常后8小时内工艺指标未调整至合格指标免除考核。6、A类控制指标按考核指标为基准，属检验性指标以中心化验室分析报告为准。以考核指标合格率为基准,月度合格率低于考核指标的，每下降1%扣罚50元；月度合格率高于考核指标的，每上升1%奖励50元。7、B类控制指标按考核指标为基准，属检验性指标以中心化验室分析报告为准。以考核指标合格率为基准,月度合格率低于考核指标的，每下降1%扣罚30元；月度合格率高于考核指标的，每上升1%奖励30元。8、C类控制指标按考核指标总合格率为基准，属检验性指标以中心化验室分析报告为准。以考核指标总合格率为基准,月度指标总合格率低于考核指标总合格率的，每下降1%扣罚200元；月度合格率高于指标总合格率的，每上升1%奖励200元。五、本考核办法从2025年3月起执行。附件：考核工艺指标明细表生产部2025年3月1日附件：考核工艺指标明细表附件1：表1一车间考核生产工艺指标（AB类）明细表指标类别工序岗位考核内容及要求分析频率考核指标合格率（%）备注A类（公司考核指标）氯碱BS160NaCL浓度g/L300～3152次/班90%Ca++Mg+mg/L≤0.022次/周75%高纯盐酸钙（mg/L）≤0.52次/周87.5%镁（mg/L）≤0.22次/周铁（mg/L）≤22次/周液氯液氯NCL3mg/L＜301次/周75%尾氯含氢%≤0.41次/班90%氯气含水ppm≤1501次/周75%电解盐水总铵mg/L≤21次/周75%氯含氢（%）≤0.41次/班100%270碱浓度%32.0～32.22次/班90%氯氢压差Kpa2～61小时/次90%暂不考核电解槽温℃85～881小时/次90%暂不考核电解槽油压MPa6.0～7.51小时/次90%暂不考核纯水SiO2ppm≤0.22次/周87.5%铁离子含量ppm≤0.012次/周87.5%钙、镁合量ppm≤0.12次/周87.5%空压氮气纯度%≥99.21次/周87.5%仪表气压力Mpa≥0.651次/周95%污水站循环水池游离氯mg/L≤21次/班90%暂不考核PH值85～881次/班90%暂不考核B类（公司考核指标）电解工序一次盐水精盐水槽Ca2++Mg2+mg/L≤12次/班90%悬浮物SSmg/L≤12次/班90%游离氯mg/L未检出2次/班90%SO42-g/L≤121次/班90%精盐水ph值9～112次/班90%二次盐水170进口Femg/L≤0.022次/周0%暂不考核Almg/L≤0.020%Simg/L≤2.30%Bamg/L≤0.150%260淡盐水氯酸盐含量g/L≤10.51次/班90%NaCL浓度g/L200～2201次/班90%电解气体分析氯气纯度（%）≥96.51次/班90%氢气纯度（%）≥991次/班90%氯氢工序石墨炉酸浓度%≥311次/班100%氯化氢气体纯度%≥902次/班85%暂不考核氢气分配台氢气压力MPa0.08～0.121次/小时85%氯气缓冲罐氯气压力MPa0.11～0.181次/小时90%氯气二段钛冷出口温度℃12～181次/小时85%稀硫酸酸浓度%≥751次/周75%成品工序循环水PH值7.5～91次/周75%总磷mg/L5～101次/周75%浓缩倍数2～41次/周75%50碱储槽进口碱浓度%50.0～50.52次/班100%螺杆机油压与排气压差MPaMPa＜0.181小时1次90%暂不考核吸气压力MPa0.06～0.151小时1次90%液化器总液化率%%45～851小时1次90%氯气分配台原氯气压力MPa≤0.181小时1次90%液下泵包装压力MPa0.9～1.21小时1次90%冷冻水5℃冷冻水出口℃4～81小时1次85%动力纯水混床出水电导率μS/cm≤2.02次/周98%反渗透产水电导率μs/cm≤101次/2h90%暂不考核反渗透产水率%＞651次/2h90%生产水生产水泵出口浊度NTU≤31次/天95%一体化出水浊度NTU≤31次/天90%暂不考核生产水泵出口PH值6～8.51次/天90%空压氮气压力Mpa≥0.41次/2h90%锅炉蒸汽气出口压力MPa0.7～1.11次/2h90%循环水PH值7.5～91次/周75%总磷mg/L5～101次/周75%浓缩倍数2～41次/周75%表2一车间考核生产工艺指标（C类）明细表工序受控部位控制项目控制指标控制频率考核指标考核指标合格率（%）总合格率（%）一次盐水化盐水pH值10～111次/每班70%88.00%（暂不考核）一次盐水盐层高度ｍ保持能探到盐层经常90%一次盐水化盐池出口盐水温度℃50～60经常80%一次盐水化盐池出口NaClg/L305～31585%一次盐水FeCl3配制槽浓度％0.95～1.051次/槽90%一次盐水Na2CO3配制槽浓度g/L130～1701次/槽90%一次盐水Na2SO3配制槽浓度％0.4～0.61次/槽90%一次盐水BaCl2配制槽浓度％9.5～10.51次/槽90%一次盐水仪表空气压力Mpa≥0.5经常90%一次盐水LSM膜过滤器过滤压力Mpa0.025～0.10设定值90%一次盐水过滤时间S1200～3600设定值90%一次盐水过滤流量m3/h30～60设定值90%一次盐水排渣间隔时间h2～4设定值90%一次盐水反冲时间S7～40设定值90%一次盐水Ca2++Mg2+mg/L≤12次/每班80%一次盐水酸洗液浓度HCl15～17%1次/2周90%电解PIZA-520仪表气压力≥0.45MPa1次/小时90%86.00%（暂不考核）电解PIZA-530氮气压力≥0.6MPa1次/小时90%电解PIZA-420高纯盐酸压力≥0.40MPa1次/小时90%电解PIZA-430纯水压力≥0.40MPa1次/小时90%电解氯气总管氯气压力0～-0.5KPa1次/小时90%电解氢气总管氢气压力0.5～2.5KPa1次/小时90%电解LIC-270碱液储槽液位40～75%1次/小时90%电解LIC-260淡盐水储槽液位40～65%1次/小时90%电解LIC-170盐水高位槽液位55～95%1次/小时90%电解LIC-273碱液高位槽液位55～80%1次/小时90%电解树脂塔两运行塔树脂塔压差≤0.13MPa1次/小时80%电解树脂塔充装树脂高度≥126cm再生时检查85%电解再生塔出口再生废液酸度≥1.0mol/l再生时分析90%电解再生塔出口再生废液碱度≥0.5mol/l再生时分析90%电解氯酸盐分解槽氯水液位55%～75%连续90%电解盐水流量10～15m³/h连续90%电解盐酸流量3～8%连续90%电解脱氯真空泵真空度-50～-70KPa1次/小时90%氯氢降膜吸收器出口盐酸温度℃＜501次/小时80%85.60%（暂不考核）氯氢冷却器出口HCl纯度%78%～91%1次/班80%氯氢氢气分配台氢气纯度≥99%1次/6小时90%氯氢废氯缓冲罐出口尾氯纯度≥85%1次/6小时80%氯氢氯气总管氯气压力0.06～0.18MPa1次/小时90%氯氢尾氯缓冲罐尾氯压力0.06～0.18MPa1次/小时80%氯氢氢气总管氢气压力0.06～0.10MPa1次/小时90%氯氢下酸管盐酸比重≥1.148g/l1次/小时85%氯氢氢气冷却塔氢气进口压力0～4kpa1次/小时90%氯氢氢气出口温度≤40℃1次/小时80%氯氢液位1.8m～2m1次/小时90%氯氢氢冷换热器水出口温度≤38℃1次/小时80%氯氢循环冷却水上水压力0.20～0.55Mpa1次/小时80%氯氢汽水分离器汽水分离器压力0.08～0.12Mpa1次/小时85%氯氢氢气压缩机工作液进口温度≤40℃1次/小时70%氯氢氢气压缩机电机电机电流≤156A1次/小时90%氯氢电机轴承温度温升≤60℃1次/小时90%氯氢氯压机一级入口氯气压力-10kpa～18kpa1次/小时90%氯氢氯气纯度≥95%1次/6小时90%氯氢氯中含氢≤0.4%2次/班95%氯氢油过滤器压差≤0.05MPa1次/小时85%氯氢一级密封干燥氮气压力0.02MPa～0.08MPa1次/小时90%氯氢二级密封干燥氮气压力0.02MPa～0.08MPa1次/小时90%氯氢主机电流≤238.5A1次/小时90%氯氢主机电机温度温度上升≤60℃1次/小时90%氯氢氯气洗涤冷却塔氯气出塔温度，℃≤451次/小时65%氯氢氯气洗涤塔前压力-1～-4kpa1次/小时90%氯氢氯水液位高度，m1～1.61次/小时90%氯氢Ⅰ号氯气干燥塔循环酸浓度，wt%≥981次/小时90%氯氢循环酸温度，℃12～151次/小时80%氯氢Ⅰ号氯气吸收塔循环碱浓度，wt%16～181批/次80%氯氢循环碱温度，℃≤45℃1次/小时80%氯氢进口压力－1～－5Kpa1次/小时90%氯氢循环碱液位可见溢流1次/小时90%氯氢Ⅱ号氯气吸收塔循环碱浓度，wt%16～181批/次90%氯氢循环碱温度，℃≤45℃1次/小时85%氯氢循环碱液位可见溢流1次/小时90%氯氢合成炉点炉条件：暂不考核氯氢合成炉出口合成炉内含氢≤0.067%点炉分析氯氢氯气总管氯气压力≥0.1MPa氯氢氢气总管氢气压力≥0.07MPa氯氢氯气缓冲罐氯气纯度≥0.9%氯氢合成炉氢气支管氢气纯度≥98.67%氯氢合成炉炉口炉内压力微负压氯氢氯气缓冲罐氯含氢≤1.0%成品5℃冷冻水出口压力Mpa0.3～0.6MPa1次/小时80%87.50%（暂不考核）成品5℃冷冻水箱液位≤0.9%1次/小时70%成品氯气分配台废氯压力MPa0.08～0.161次/小时75%成品废氯含氢%＜3.52次/班90%成品废氯纯度%＞602次/班90%成品液下泵电机温度℃≤451次/小时90%成品出口压力MPa0.3～0.61次/小时90%成品液氯贮槽压力Mpa≤0.41次/小时90%成品液位≤801次/小时90%成品原氯与废氯压差压差kpa≥41次/小时85%成品液氯包装岗位液氯纯度%≥99.61次/周100%成品液氯含水μg/g＜1501次/周80%成品32%碱罐A/B液位%＜801次/小时95%成品浓度%32.05～32.151次/天70%成品50%碱罐A/B液位%＜801次/小时100%成品浓度%50～50.51次/天90%成品盐酸罐A/B液位%＜801次/小时100%成品浓度%31～371次/天85%成品蒸汽总管压力Mpa0.6MPa-0.91次/小时85%成品真空度真空度Kpa-70KPa～-901次/小时90%成品一效碱温度碱液温度℃125℃～1401次/小时90%成品二效碱温度碱液温度℃75℃～951次/小时90%纯水反渗透一段进水与二段进水压差MPa＜0.151次/2h暂不考核91%（暂不考核）纯水反渗透浓水流量t/h16～201次/2h90纯水反渗透淡水流量t/h40～501次/2h暂不考核纯水反渗透进水温度℃20～301次/2h92空压空压机排气压力Mpa0.7～0.81次/2h90空压空压机轴承温度℃≤901次/2h90锅炉炉膛温度℃800℃～9501次/h90锅炉炉膛压力Pa-15～-301次/h90锅炉引风机电流A≤501次/h95锅炉鼓风机电流A≤501次/h95锅炉排烟温度℃≤1901次/2h90锅炉省煤器出水温度℃≤1501次/h90锅炉锅炉水氯离子30mg/L1次/天90锅炉汽包水位mm中水位+501次/h92污水站循环水池余氯mg/L≤2.01-2次/班90污水站循环水池SS301-2次/班90附件2：表1二车间生产工艺指标（AB类）明细表指标类别工序岗位考核内容及要求分析频率考核指标合格率（%）备注A类（公司考核指标）双氧水成品双氧水含量%≥27.51次/批100%游离酸%≤0.051次/批100%不挥发物%≤0.101次/批100%稳定度%≥901次/批100%氢化氢效g/L5～84h/次90%氧化氧效g/L4.5～74h/次90%氧化酸度g/L0.003～0.0152h/次85%萃取萃余g/L≤0.32h/次90%萃取浓度%≥27.52h/次90%萃取酸度g/L0.3～0.62h/次90%纯水酸度g/L0.2～0.5每槽1次90%后处理工作液碱度g/L≤0.0102h/次90%空压氮含氧%≤0.51次/天100%B类（公司考核指标）双氧水氢化氢气缓冲罐压力Mpa0.3～0.45连续85%暂不考核固定床顶压MPa0.2～0.4连续85%固定床底压MPa0.1～0.30连续85%氢化气液分离器压力MPa0.1～0.25连续85%工作液预热温度℃35～65连续85%氢化液冷却器出口温度℃45～65连续85%氢化液流量m3/h230～280连续85%氢化塔气液分离器液位%30～70连续85%尾氢中氧%氧含量≤0.5%1d/次90%氧化氧化压力MPa0.18～0.25连续85%暂不考核氧化塔上塔温度℃45～60连续85%氧化塔下塔温度℃45～55连续85%氧化液流量m3/h230～280连续85%上塔空气流量Nm3/h4000～6000连续85%下塔空气流量Nm3/h500～3000连续85%氧化下气液分离器液位％30～70连续85%尾气氧含量％5～8连续85%氧化残液分离器温度℃≤50连续85%氧化残液储槽温度℃≤50连续85%萃取萃取塔底温度℃45～55连续85%暂不考核萃取塔顶温度℃45～55连续85%净化塔底温度℃45～55连续85%萃