明框玻璃幕墙施工工艺技术

明框玻璃幕墙施工工艺技术1、明框玻璃作业条件（1）结构施工完成后，并达到施工移交验收规范的要求，现场清理干净，根据施工工艺流程开始2#、3#和4#厂房幕墙施工安装。（2）对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应提前做好保护措施预案，幕墙施工方可进行。（3）应有控制线和基准线。（4）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。（5）直臂高空机械、吊车等垂直运输设备安设就位。（6）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。（7）施工前应编制施工组织设计。2、施工工艺流程测量、放线→校对施工图→后置埋件施工→龙骨制安→调整固定→避雷施工及层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→打胶→撕保护膜清理→卫生→验收。3、施工工艺（1）测量定位：1)标高点、进出位线及轴线位置。2)采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在建筑主体上定出幕墙平面、立柱、分格及轴角等基准线。3)根据定出的基准线，对照施工图，对幕墙的分格尺寸进行复核，并根据复核结果进行调整。4)根据调整后的分格尺寸，用经纬仪进行复测、确认。5)幕墙的分格应该从中间向两边分，非整块尺寸均分于幕墙两边。6)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。7)测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行。（3）龙骨安装 1）复测后置埋件的位置尺寸。铝合金立挺使用货车运输到相应安装区域，人工分散到安装位置安装。2）将钢角码与立挺用不锈钢螺栓连接，龙骨是铝合金材料，夹耳与主龙骨间用石棉垫隔开，石棉垫厚度1~2mm。3）安装立挺。立挺上的钢角码与后置埋板先点焊连接，并调整水平度与垂直度。待整块幕墙的立挺安装完毕后，对安装尺寸进行复测和调整，直至准确无误后，将钢角码与预埋件满焊，焊接动火时必须挂好接火斗，配备灭火器，焊工持有动火证，焊接下方配备看火人。4）安装横框，根据图纸分格，将水平分格线画在竖向立挺上，横框与立挺连接时用不锈钢推销螺钉和横料芯骨连接，施工时并要注意水平度。全部龙骨安装完后再次复测安装尺寸，检查是否符合设计要求。如有误差，要及时调整。（4）龙骨防雷装置、层间防火隔离封闭安装1）在安装后置埋件时，做好后置埋件与主体结构的防雷接地连接工作。2）框料安装完成后，用热浸12圆钢镀锌扁钢作避雷，均压环引出线与主体筋防雷引下线焊接。搭接长度≥100mm。3）层间防火隔离封闭，先将下部镀锌板固定到位，填充200厚防火岩棉，再将上部镀锌板固定到位，最后打防火胶收口。4）龙骨验收；所有隐蔽工程完成后，班组自检完成报项目检查，主要对龙骨、预埋件、防腐以及幕墙封口、防雷接地、阴阳角等的检查验收，项目完成所需资料，报请监理甲方组织检查验收，三检合格后报质监站，经质监站验收合格后，进入下一道工序。（5）横向隐框幕墙玻璃粘框1）工厂选择：玻璃粘框工作应选择在干净、清洁的专用打胶车间中进行。湿度应符合要求。2）装配框架，框架的装配应方正、平整，不能有翘曲，掉角等出现。3）清洁场地:将场地彻底打扫干净，最好能做到施工场地周围不要有扬尘等。4）将玻璃分块放在操作平台上，用丙酮液将玻璃四周及框架清洗干净。5）用双面胶条将玻璃与铝框进行定位粘结，然后打胶。打胶时力度要均匀，运动速度要均匀。在打胶的过程中，要随时观察挤入的胶有无空隙和气泡。6）待胶初凝后，将玻璃四周多余的胶去掉，平放静置达到强度要求后方能搬动。7）在打胶的过程中，施工人员应注意不要用手触接已清洁的粘贴面，以免汗渍及污物影响粘贴强度。8）打胶时的室内温度、湿度、胶的出厂日期等，打胶人员均应详细记录存档。（6）玻璃安装1）用于半隐框幕墙粘好框的玻璃根据气温的高低不同，须五至十二天才能安装。用于明框幕墙的玻璃可直接安装玻璃。2）将玻璃运至安装现场，注意运输和安装过程中的保护工作。玻璃卸货到施工电梯附近，玻璃安装前组织班组作业人员技术交底，让每一个工人熟悉玻璃搬运及安装方法和技术要点，安全注意事项，玻璃保护方法。3）根据玻璃排版图和来料单，在玻璃A字架或包装箱找到相应玻璃，分类分部位将玻璃转运到安装部位地面上，玻璃下方两端垫上木方，根据玻璃编号，按需分配到各个安装部位，堆放玻璃要在有横梁部位，玻璃一定分散摆放，不能集中堆放。玻璃靠墙倾斜堆放，与墙面接触处垫橡胶垫。经吊车根据安装进度逐块吊运至安装部位，直臂车运送作业人员至安装点位进行安装。4）玻璃最大面板1600mm×2000mm的6中透光Low-E+12Ar+6低辐射（全自动化封装暖边条）中空钢化玻璃，面积3.2平方米，重量97.6公斤，玻璃用四个专用吸盘吸好，检查是否牢靠，吊车将玻璃吊装放置在玻璃托块上，高空车里的两人调整玻璃左右及高度合适后，安装压板固定；玻璃安装从下到上，在安装过程中，要注意玻璃板块相互平齐。平整度，垂直度应符合验收要求。玻璃与龙骨相连的压块应压平，螺钉拧紧。5）幕墙玻璃吊装：①地面装夹与检查玻璃出库：从临时堆场用液压平板车（带减震垫）运输至吊装区，每次只运3块（避免堆积）。搬运时4人一组，双手托住玻璃中下部（严禁抓边角），轻拿轻放；吸盘安装：先清理玻璃表面浮灰（用不起毛的软布），再安装4个电动吸盘（呈矩形分布，中心距玻璃边缘30cm）。双重检查：装夹完成后，地面辅助工先自查（吸盘位置、压力表数值）。②起吊与高空运输低速起升：汽车吊司机接到“起吊”指令后，先以0.3m/min的速度试升（玻璃离地50cm），暂停30秒观察：吸盘有无漏气（压力表是否下降）、钢丝绳是否打扭、玻璃是否倾斜（用水平尺测量）。确认无误后，再以0.8m/min的速度匀速上升；高空对接：玻璃到达目标楼层上方1.5米时，司机将速度降至0.2m/min，高空安装工提前站到直臂高空作业车中，用手持吸盘（辅助定位）接住玻璃下部，缓慢向下放至安装位置。③定位固定与收尾精准调校：玻璃底边对准横向龙骨（偏差≤1mm），侧边对准垂直分格线（用激光测距仪测量）。如果偏差超过2mm，用橡胶锤轻敲玻璃底部（垫木片防碎裂），或调整临时固定码的螺栓（M8不锈钢螺栓，预紧力80N·m）；临时固定：确认位置无误后，安装2个临时固定码（上下各1个），用防坠保险绳将玻璃与结构层预埋环（φ12钢筋，植入深度20cm）连接（绳扣打“死结+活结”双重保险）；松钩与清理：司机缓慢松钩，待玻璃重量完全转移到固定码上后，信号工喊“摘钩”。安装工先关闭电动吸盘（压力降至0），再依次取下吸盘，最后用软布清理玻璃表面（避免残留油污影响打胶）。6）扣盖打胶：玻璃安装完成后，进行扣盖安装，根据玻璃板块间隙，选用合适的泡沫杆填充间隙，在缝隙两边贴纸胶带。低胶带边缘应成一条直线并符合直线度要求。打胶时，操作应平稳，胶枪运动均匀，打出的胶面应平整光滑，无气泡，凸凹现象。（7）质量检验及评定标准1）幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差表–SEQ表\*ARABIC\s21幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差表项目尺寸范围允许偏差（不大于）检测方法铝构件钢构件相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）——±2.0±3.0钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸间距≤2000mm±1.5±2.5钢卷尺间距＞2000mm±2.0±3.0分格对角线差对角线长≤2000mm3.04.0钢卷尺或伸缩尺对角线长＞2000mm3.55.0竖向构件垂直度高度≤30m1015经纬仪或铅垂仪高度≤60m1520高度≤90m2025高度≤150m2530高度＞150m3035相邻两横向构件的水平高差——1.02.0钢板尺或水平仪横向构件水平度构件长≤2000mm2.03.0水平仪或水平尺构件长＞2000mm3.04.0竖向构件直线度——2.54.02m靠尺竖向构件外表面平面度相邻三立柱23经纬仪宽度≤20m57宽度≤40m710宽度≤60m912宽度≥60m10152）明框玻璃幕墙安装的允许偏差表–SEQ表\*ARABIC\s22明框玻璃幕墙安装的允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法幕墙高度