石材幕墙安全交底

石材幕墙安全交底一、总则1.1编制目的为落实安全生产责任制，明确石材幕墙施工全过程各岗位安全责任，规范施工作业操作行为，预防高处坠落、物体打击、起重伤害、火灾触电等生产安全事故，保障施工人员生命安全与项目财产安全，符合国家及行业安全生产管理要求，特编制本安全交底。1.2编制依据本交底依据《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等国家现行法规规范，结合项目专项施工方案与安全生产管理制度编制。1.3适用范围本交底适用于本项目所有石材幕墙工程的构件加工、运输、现场安装、打胶密封、验收清理及后期维护拆除全流程作业，覆盖所有参与石材幕墙施工的管理人员、作业人员及相关配合人员。二、交底各方安全职责2.1交底人职责交底人由项目技术负责人或专项方案编制人、专职安全管理人员担任，主要职责为：结合项目实际情况编制针对性安全交底内容，确保符合现场工况与规范要求组织分层分级交底，覆盖所有参与施工的人员，解答作业人员提出的安全疑问负责收集整理交底签字记录，归档留存，对交底内容的完整性、合规性负责跟踪检查交底内容的现场落实情况，及时更新补充交底要求2.2被交底人职责所有参与石材幕墙施工的作业人员、班组长均为被交底人，主要职责为：必须参加全员安全交底，认真学习掌握交底内容，经考核合格后方可上岗作业严格按照交底要求开展作业，不违章作业，不违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥作业前主动检查作业环境与设备设施安全状态，发现安全隐患立即停止作业并上报正确佩戴和使用安全防护用品，对自身作业安全负直接责任2.3现场管理人员职责现场施工员、专职安全员负责现场安全管控，主要职责为：监督作业人员落实交底要求，纠正违章作业行为，定期开展安全检查确保现场安全防护设施按要求设置，验收合格后方可允许作业组织落实隐患整改，跟踪整改闭环，重大隐患立即上报停工整改负责日常安全宣传教育，督促作业人员做好个人防护三、施工准备阶段安全要求3.1人员资质要求特种作业人员包括架子工、起重工、电工、焊工必须持有合法有效的特种作业操作资格证书，人证一致，证书在有效期内，无证严禁上岗所有新进场人员必须完成三级安全教育，考核合格后方可进入施工现场高处作业人员必须提前进行身体健康检查，患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等不适合高处作业疾病的人员，严禁安排高处作业吊篮操作人员必须经过专项培训，考核合格后方可操作设备3.2材料构件堆放安全要求石材构件堆放场地必须平整坚实，排水通畅，不得堆放于基坑临边、脚手架下方等危险区域石材板材必须竖向堆放，倾斜角度控制在75°至85°之间，底部垫设10cm×10cm木方，严禁平放堆码，单堆堆放高度不得超过1.5m，单块重量超过50kg的大型石材必须单独堆放，设置防倾覆支撑骨架钢材、连接件必须分类堆放，堆放高度不得超过2m，底部垫设木方，防止变形和锈蚀密封胶、稀释剂、保温岩棉等易燃易爆材料必须分类存放于专用通风库房，远离火源与高温区域，库房设置禁火标识，配备消防器材，现场存放量不得超过当日使用量3.3施工设备机具安全检查脚手架、施工吊篮安装完成后，必须经过专项验收，验收合格挂合格标识牌后方可投入使用，未验收严禁使用电焊机、切割机、手电钻等电动工具必须检查绝缘性能，外壳接地接零保护到位，电源线无破损老化，手持电动工具必须配备额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器起重钢丝绳、吊索、吊具必须检查磨损、断丝、腐蚀情况，达到报废标准的必须立即更换，严禁超负荷使用吊篮安全锁、限位装置、制动器必须灵敏有效，安全绳独立设置，不得与吊篮结构连接3.4安全防护设施验收施工区域临边、洞口必须提前完成防护设施设置，临边设置高度不低于1.2m的防护栏杆，设置18cm高的挡脚板，张挂安全立网作业区域下方必须设置硬质隔离警戒区，设置明显的安全警示标识，严禁无关人员进入水平安全网每隔两层或不超过10m设置一道，随施工进度及时张挂，安全网必须张挂紧绷，无破损高空作业通道必须保持畅通，防护设施齐全，严禁随意拆除防护设施。四、各工序安全操作要求4.1骨架加工安装安全要求石材骨架切割、钻孔作业必须佩戴防护眼镜与防尘口罩，加工设备防护罩必须完好，严禁拆除防护装置，石材切割必须采取湿式作业，配备除尘设施，严禁干切割作业现场加工区域必须设置隔离防护，严禁无关人员进入，加工产生的边角废料每日清理，集中堆放清运骨架吊装就位后，必须先完成临时固定，确认稳定后方可松钩，螺栓紧固、焊接作业必须按照设计要求完成，未固定牢固的骨架严禁上人作业每日作业结束后，必须检查所有已安装骨架的稳定性，确认无松动、无倾倒风险后方可离开现场。4.2石材板块安装安全要求石材板块起吊前必须检查吊点绑扎牢固性，吊索承载力必须满足板块重量要求，预留安全系数不小于5起吊过程必须平稳，严禁猛起猛落，起吊下方严禁站人，板块吊运过程必须设置溜绳控制方向，防止碰撞建筑物和人员板块就位调整时，作业人员严禁将手、身体部位放置在板块与骨架之间，必须使用专用吸盘工具操作，防止挤伤板块与骨架连接必须完成所有固定点的安装，螺栓拧紧到位，每一块板块安装完成后，必须检查固定牢固度，确认合格后方可摘除吊具作业面不得堆放未固定的石材板块，每日下班前必须清理作业面，所有构件固定到位，防止坠落。4.3密封打胶作业安全要求打胶作业使用的稀释剂、清洗剂属于易燃易爆物品，作业区域严禁烟火，作业人员必须佩戴防毒口罩与防护手套通风不良的封闭区域作业必须配备强制通风设施，防止有害气体聚集中毒剩余胶料、溶剂必须及时收回专用库房，严禁随意丢弃在作业面，脚手架上存放材料不得超过允许荷载打胶作业完成后，必须及时清理工具，封闭材料包装，消除火灾隐患。4.4清理与成品保护安全要求现场清理产生的废料、边角料必须集中搬运下楼，严禁从高处向下抛掷任何物料拆除石材包装防护时，必须扶稳包装材料，防止包装材料坠落伤人成品石材板块严禁攀爬、踩踏，不得在板块上放置重物，防止板块脱落伤人。五、高处作业安全管控5.1脚手架作业安全要求脚手架必须由持证架子工搭设，验收合格后方可使用，严禁私自改造、拆除脚手架杆件与防护设施脚手架作业面荷载不得超过2kN/㎡，严禁超载堆放石材、钢材等材料，堆料必须分散放置作业人员必须在脚手架通道行走，严禁攀爬骨架、幕墙杆件上下，遇六级及以上大风、雨雪、大雾天气，严禁脚手架上高处作业脚手架脚手板必须满铺，无探头板，防护栏杆、挡脚板齐全，定期检查脚手架沉降、杆件松动情况，发现问题立即整改。5.2高处作业吊篮安全要求吊篮安装完成后必须进行额定荷载试验，验收合格后方可使用，安全锁必须在有效期内检定吊篮内作业人员不得超过2人，所有人员必须佩戴安全带，安全带必须高挂低用，挂设在独立设置的专用安全绳上，严禁挂在吊篮结构或钢丝绳上吊篮严禁超载运行，作业过程中严禁碰撞建筑物，不得将吊篮作为起重运输设备使用每班作业前必须检查安全锁、限位装置、制动器、钢丝绳，确认完好后方可作业，作业结束后必须将吊篮降至地面，切断电源，不得停留在空中相邻吊篮间距不得小于0.5m，严禁互相拼靠、交叉作业，六级及以上大风严禁吊篮作业。5.3个人防护基本要求所有进入施工现场人员必须佩戴合格安全帽，系好帽带，高处作业必须系安全带，高挂低用高处作业严禁穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋，严禁酒后作业、打闹小型工具必须放置在工具袋内，传递工具严禁抛掷，必须用工具袋手工传递，严禁在作业面放置闲散物料。5.4临边洞口防护要求幕墙施工预留洞口必须根据尺寸采取封闭防护或设置防护栏杆、张挂安全网，防护设施严禁随意拆除施工过程中确需拆除防护设施的，必须经项目安全管理人员批准，安排专人监护，作业完成后立即恢复防护幕墙施工区域的结构临边必须保持防护到位，随施工进度及时完善防护，严禁出现无防护临边。六、施工用电安全要求6.1供配电系统基本要求现场施工用电必须采用TN-S接零保护系统，实行三级配电两级保护，总配电箱、分配电箱、开关箱分级设置开关箱必须执行一机一闸一漏一箱，严禁一个开关控制多台用电设备，配电箱必须上锁，由专人管理。6.2电动机具用电要求所有电动机具金属外壳必须做接零保护，供电电缆必须采用五芯橡套电缆，严禁使用老化、破损、漏电的电缆电缆线不得拖地、不得被物料碾压、不得浸泡在水中，架空敷设符合安全要求作业结束后必须立即切断机具电源，锁好开关箱。6.3焊接作业用电要求电焊机必须设置独立开关箱，二次线采用专用橡套软电缆，长度不得超过30m，绝缘完好严禁利用脚手架、结构钢筋、幕墙骨架作为二次回路线，焊工必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋焊接作业完成后必须立即切断电源，清理作业区域。七、防火安全要求7.1易燃材料管理易燃易爆材料必须存放在专用通风库房，库房距离明火作业区不小于20m，距离生活区不小于10m库房设置明显禁火标识，配备足够的干粉灭火器、消防砂箱，严禁在库房内吸烟、使用明火现场作业点存放的易燃材料不得超过当日使用量，剩余材料当日收回归库。7.2明火作业管理现场焊接、切割等明火作业必须办理动火审批手续，按照动火等级履行审批程序，配备看火人和灭火器材动火作业前必须清除作业区域10m范围内的易燃物，高处动火必须设置接火斗，防止火花飞溅引燃易燃物保温材料铺设后严禁直接在附近进行明火作业，必须采取防火隔离措施，作业完成后确认无火源隐患后方可离开严禁在易燃易爆材料库房、保温作业区域进行明火作业。7.3消防设施配置施工区域每100㎡配备不少于2具4kg干粉灭火器，动火作业点、材料库房额外增加消防器材配置施工现场消防通道必须保持畅通，严禁堆放材料堵塞消防通道，消防设施严禁随意挪用。八、起重吊装作业安全要求8.1吊装作业准备起重吊装作业必须由持证指挥人员统一指挥，起重机必须经检验合格，状态良好吊索吊具必须根据吊装构件重量进行承载力验算，满足要求后方可使用，吊点设置符合构件受力要求吊装作业区域必须设置警戒，安排专人值守，严禁无关人员进入，起吊前必须进行试吊，确认吊点牢固、制动可靠后方可正式起吊。8.2吊装作业操作构件起吊过程中，吊物下方严禁站人、通行，构件起吊后不得长时间悬停在空中吊装大型石材板块时必须设置溜绳，控制板块摆动方向，防止碰撞结构和人员风力达到五级及以上时，严禁进行室外起重吊装作业。8.3就位固定要求构件就位后必须先完成临时固定，确认稳定可靠后方可摘钩，永久固定完成后方可拆除临时固定设施未固定牢固的构件严禁进行下一道工序作业，防止构件坠落。九、季节性施工安全要求9.1夏季高温施工合理调整作业时间，避开中午11点至下午3点的高温时段，防止中暑为作业人员提供充足的饮用水，配备防暑降温药品，高温天气减少连续高处作业时间易燃材料库房做好通风降温，防止温度过高引发火灾。9.2冬季低温施工高处作业面有积雪、结冰时，必须先清除干净，铺设防滑垫后方可作业施工取暖严禁使用明火，防止一氧化碳中毒，宿舍取暖必须保持通风低温环境下作业做好人员保暖，合理安排作业轮换。9.3雨期施工做好施工现场排水设施疏通，防止场地积水雨后作业前必须检查脚手架、吊篮的沉降情况，检测用电设备绝缘性能，确认合格后方可作业遇雷雨天气立即停止高处作业，人员下到安全区域躲避，严禁在大树、高压线下停留。十、安全检查与隐患整改10.1定期安全检查班组长每日作业前开展班前安全检查，检查个人防护、设备状态、防护设施，确认安全后方可作业项目专职安全员每日开展现场巡查，每周组织一次石材幕墙专项安全检查，重点排查脚手架、吊篮、起重设备、用电、防火等安全隐患。10.2隐患整改闭环检查发现的安全隐患必须落实定人、定时间、定措施整改，整改完成后组织复查验收，形成闭环重大安全隐患必须立即下达停工整改通知，整改合格经复查后方可恢复作业，严禁带隐患施工。十一、应急管理11.1应急组织与职责项目成立石材幕墙施工应急小组，组长由项目经理担任，副组长由安全负责人、技术负责人担任，成员包括施工员、安全员、后勤人员，负责突发事故的应急处置、人员救援、上报协调工作，公开应急联系电话，保证24小时通讯畅通。11.2常见事故应急处置高处坠落事故：发现事故立即停止作业，拨打120急救电话，将受伤人员转移至安全平坦区域，避免二次伤害，对出血伤口进行临时止血包扎，等待专业救援，保护事故现场。物体打击事故：立即清除上方松动构件，防止二次伤害，救出受伤人员，检查受伤情况，做临时伤口处理，拨打急救电话送医。火灾事故：立即切断现场电源，组织人员有序疏散，拨打119火警电话，使用现场灭火器材开展初期灭火，控制火势蔓延，等待消防救援。起