钢丝网砂浆加固专项施工方案

钢丝网砂浆加固专项施工方案一、编制依据1.1设计文件结构加固设计图纸（图号：SJ-2024-05）设计变更通知单（编号：BG-2024-06-12）技术交底记录（编号：JD-2024-06-15）1.2规范标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.3现场条件建筑物竣工图纸及原始资料现场勘查报告（编号：KC-2024-05-20）相邻建筑物调查报告地下管线探测资料二、工程概况2.1项目基本信息项目内容具体参数工程名称XX大厦结构加固工程建设地点XX市XX区XX路XX号建筑面积12500平方米建筑高度45.6米结构形式框架剪力墙结构建造年代1998年加固楼层1-12层2.2加固范围及内容一层至十二层柱、梁、板构件受损混凝土表面修复钢丝网砂浆面层加固裂缝注浆修补节点区域加强处理2.3结构现状经检测鉴定，该建筑存在以下问题：部分混凝土构件表面碳化深度达到15-25mm钢筋锈蚀率约5%-8%构件表面存在网状裂缝，宽度0.1-0.3mm局部混凝土保护层脱落三、施工部署3.1施工目标3.1.1质量目标一次验收合格率100%分项工程优良率≥90%满足设计及规范要求3.1.2工期目标总工期：90日历天计划开工日期：2024年7月1日计划竣工日期：2024年9月28日3.1.3安全目标零死亡事故零重伤事故轻伤事故频率≤1‰3.2施工组织机构岗位姓名职责项目经理张XX全面负责项目实施技术负责人李XX技术方案制定与监督施工员王XX现场施工管理质检员陈XX质量检查验收安全员赵XX安全生产监督材料员刘XX材料采购管理3.3施工流水段划分根据建筑平面布局及结构特点，将加固区域划分为三个施工段：第一施工段：1-4层第二施工段：5-8层第三施工段：9-12层四、施工准备4.1技术准备组织图纸会审，形成会审纪要编制专项施工方案并通过专家论证进行技术交底，形成交底记录制定质量检验计划建立施工测量控制网4.2材料准备4.2.1主要材料清单材料名称规格型号数量质量标准镀锌钢丝网φ1.0mm，网孔20×20mm2800㎡GB/T33281-2016水泥P.O42.545吨GB175-2007砂子中砂，细度模数2.3-3.080吨GB/T14684-2011聚合物乳液丙烯酸类1200kgJC/T907-2018界面剂渗透型600kgJC/T907-2018防锈剂水性300kg-4.2.2材料进场检验检查产品合格证、质保书进行见证取样送检建立材料台账分类堆放，标识清楚4.3机械设备配置设备名称型号数量功率搅拌机JZC3502台5.5kW切割机Φ4003台2.2kW空压机0.9m³/min2台7.5kW喷砂机PBM-3001台11kW振动器ZN504台1.1kW发电机50kW1台-4.4劳动力计划工种人数进场时间架子工8开工前3天混凝土工12开工前2天抹灰工20开工第1天钢筋工6开工第2天电工2开工前1天普工15开工第1天五、主要施工方法及工艺5.1施工工艺流程基层处理→基层验收→钢筋除锈→钢筋防锈处理→界面处理→钉设钢丝网→湿润基层→抹第一层砂浆→抹第二层砂浆→压光收面→养护→质量验收5.2基层处理5.2.1混凝土表面处理采用人工凿除或喷砂处理清除表面疏松层、油污、浮浆露出坚实混凝土基层处理深度≥3mm表面粗糙度达到中等喷砂程度5.2.2裂缝处理裂缝宽度＜0.2mm：表面封闭处理裂缝宽度0.2-0.5mm：注浆处理裂缝宽度＞0.5mm：开槽注浆处理5.2.3钢筋处理清除钢筋表面锈迹锈蚀严重部位采用机械除锈涂刷防锈剂两道防锈剂用量≥0.2kg/m²5.3界面处理5.3.1界面剂配制界面剂：水=1：0.5（重量比）充分搅拌均匀静置5分钟后再次搅拌配制后2小时内用完5.3.2涂刷方法采用滚筒或毛刷均匀涂刷涂刷方向一致避免漏刷、流坠用量控制在0.15-0.2kg/m²表干后（约2-4小时）进行下一道工序5.4钢丝网铺设5.4.1钢丝网要求采用镀锌钢丝网，丝径≥1.0mm网孔尺寸20×20mm搭接长度≥100mm用镀锌铁丝绑扎，间距≤200mm5.4.2固定方法采用钢钉或膨胀螺栓固定钉距：板面≤400mm，梁柱面≤300mm钉入深度≥30mm钉头外露≤5mm钢丝网与基层间隙≥3mm5.5砂浆配制5.5.1配合比设计材料重量比备注水泥1P.O42.5砂子2.5中砂，含水率≤6%聚合物乳液0.15固含量≥45%水0.4-0.5根据稠度调整外加剂适量按产品说明5.5.2拌制要求采用机械搅拌，搅拌时间≥3分钟稠度控制在70-90mm坍落度控制在50-70mm随拌随用，初凝前用完严禁二次加水5.6抹灰施工5.6.1第一层抹灰厚度：8-10mm压入钢丝网内用木抹子压实搓平表面粗糙，利于结合间隔24小时后施工第二层5.6.2第二层抹灰厚度：7-8mm总厚度控制在15-18mm表面平整，压光收面平整度≤3mm/2m垂直度≤3mm/2m5.7养护5.7.1养护方法喷水养护，保持湿润养护时间≥7天前3天每2小时喷水一次后4天每4小时喷水一次避免暴晒、雨淋5.7.2养护要求表面不得出现发白、开裂温度低于5℃时采取保温措施温度高于35℃时增加喷水次数养护期间避免碰撞、振动六、质量控制措施6.1质量标准6.1.1主控项目项目允许偏差检验方法砂浆强度≥设计值试块试验钢丝网丝径≥1.0mm游标卡尺加固层厚度+5mm，-3mm钻孔检测粘结强度≥1.5MPa拉拔试验6.1.2一般项目项目允许偏差检验方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺垂直度≤3mm/2m2m靠尺阴阳角方正≤3mm直角尺分格条平直≤2mm拉线检查6.2质量检查程序每道工序完成后自检专职质检员复检监理工程师验收形成检查记录不合格品返工处理6.3质量问题处理发现质量问题立即停工分析原因，制定整改方案经监理审批后实施整改完成后重新验收形成处理记录七、安全文明施工措施7.1安全管理组织建立三级安全管理网络：公司安全科定期检查项目部专职安全员日查班组兼职安全员跟班检查7.2安全技术措施7.2.1高处作业搭设双排脚手架，满挂安全网作业人员系好安全带工具系防坠绳严禁上下抛掷物品雨天、6级以上大风停止作业7.2.2临时用电采用TN-S接零保护系统三级配电，二级漏电保护电缆穿管保护，架空敷设配电箱上锁，专人管理电工持证上岗，定期检查7.2.3机械安全机械设备验收合格后使用安全防护装置齐全有效操作人员持证上岗定期维护保养严禁带病运行7.3文明施工要求材料堆放整齐，标识清楚工完场清，垃圾及时清运控制施工噪声，避免扰民采取防尘措施，洒水降尘设置围挡，封闭施工八、进度计划8.1施工进度安排施工阶段工期（天）起止日期施工准备57.1-7.5第一施工段257.6-7.30第二施工段257.31-8.24第三施工段258.25-9.18收尾验收109.19-9.28合计90-8.2进度保证措施组织充足的劳动力材料提前采购，保证供应机械设备完好备用采用平行流水作业加强协调配合九、季节性施工措施9.1雨季施工收听天气预报，合理安排准备防雨材料搭设防雨棚加强排水措施雨后检查，及时处理9.2夏季施工避开高温时段作业加强养护，增加洒水次数采取遮阳降温措施供应防暑降温饮品准备防暑药品9.3冬季施工基层温度低于5℃时停止施工采取保温加热措施砂浆拌合水加热延长养护时间做好测温记录十、应急预案10.1应急组织机构成立应急领导小组：组长：项目经理副组长：技术负责人、安全员成员：各班组长10.2应急物资准备物资名称数量存放地点灭火器20具各楼层急救箱5套办公室应急灯10盏仓库对讲机10部值班室担架2副医务室10.3应急响应程序事故