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文档简介

光伏组件镀锌镁铝钢边框技术规范-编制说明(征求意见稿)一、工作简况(一)任务来源本技术规范根据中国光伏行业协会2022年第三批光伏协会标准制修订计划(计划号2022032-CPIA)要求立项编制,由中国光伏行业协会标准化技术委员会负责技术归口和管理,江苏惠汕新能源集团有限公司、国家太阳能光伏产品质量检验检测中心牵头,联合行业内多家生产、科研、检测及应用单位共同开展编制工作。随着光伏产业的快速发展,组件边框作为光伏组件的核心结构部件,承担着保护组件玻璃、固定组件、便于电站安装及抵御户外复杂环境侵蚀的重要作用。传统铝合金边框虽具备一定的防腐性能,但存在成本较高、硬度不足易划伤等问题;普通镀锌钢边框则存在防腐性能有限,难以满足光伏组件长期户外服役(通常要求25年)的需求。镀锌镁铝钢边框凭借其优异的耐腐蚀性、较高的力学强度及合理的成本优势,逐步成为光伏组件边框的优选替代材料,在行业内的应用日益广泛。目前,国内针对光伏组件镀锌镁铝钢边框的技术要求缺乏统一的行业规范,各生产企业的产品质量控制标准不一,导致市场上产品质量参差不齐,给下游组件企业选型、检测机构检验及行业质量监管带来诸多不便。为规范光伏组件镀锌镁铝钢边框的生产、检验和应用,提升产品质量稳定性,推动行业技术进步和产业高质量发展,亟需制定本技术规范。(二)编制过程1.筹备与调研阶段(2022年4月-9月):牵头单位江苏惠汕新能源集团有限公司联合国家太阳能光伏产品质量检验检测中心,启动行业调研工作,广泛收集国内外相关标准、技术资料,深入走访光伏组件边框生产企业、组件制造企业、检测机构及光伏电站应用单位,全面了解镀锌镁铝钢边框的生产工艺、技术水平、质量现状及应用需求,梳理当前行业存在的技术痛点和质量难点,形成调研报告,为规范编制奠定坚实基础,并完成标准立项申报工作。2.立项与组建编制组阶段(2022年10月-11月):2022年11月,本标准正式立项。随后,牵头单位联合中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司、安徽凯撒新能源科技有限公司、晶澳太阳能科技股份有限公司等多家行业骨干单位,组建了标准编制组,明确了各成员单位的职责分工,制定了详细的编制工作计划和时间节点,确保编制工作有序推进。3.草案编制阶段(2022年12月-2023年6月):编制组基于调研结果,结合国内外相关标准(如YB/T4761—2019《连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》、GB/T6725《冷弯型钢通用技术要求》等),围绕光伏组件镀锌镁铝钢边框的术语定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装运输等核心内容,开展草案编制工作,经过多轮内部研讨和修改完善,形成了标准草案初稿。4.征求意见与修改完善阶段(2023年7月-2024年5月):编制组组织行业内专家、生产企业、检测机构及应用单位,对标准草案初稿进行多轮征求意见,累计收集意见建议XX条。针对收集到的意见建议,编制组逐一进行分析、论证和研讨,对草案进行修改完善,解决了技术要求合理性、试验方法可操作性等相关问题,形成了本征求意见稿。二、编制原则和主要依据(一)编制原则1.科学性原则:严格遵循GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定进行编写,结合镀锌镁铝钢边框的材料特性、生产工艺及光伏组件的应用要求,科学设定技术指标和试验方法,确保规范的科学性、严谨性和合理性。2.实用性原则:立足国内光伏产业实际,充分考虑当前镀锌镁铝钢边框的生产技术水平和应用需求,技术指标设定兼顾先进性和可操作性,既能够引导企业提升产品质量,又便于企业生产控制、检测机构检验和行业监管,具有较强的实际应用价值。3.协调性原则:积极参考国内外相关国家标准、行业标准和团体标准(如T/CPIA0080—2024《光伏组件用镀锌铝镁钢制边框》、T/CSTM00747—2023《光伏组件用锌铝镁镀层钢边框》等),确保本规范与现有相关标准协调一致,避免冲突和重复,形成完整的标准体系。4.先进性原则:借鉴国内外先进技术和经验,结合行业技术发展趋势,针对镀锌镁铝钢边框的耐腐蚀性、力学性能等关键指标,设定高于行业平均水平的要求,引导行业技术升级,推动产品向高性能、高可靠性方向发展。5.公平性原则:充分考虑行业内不同规模企业的生产条件和技术能力,广泛征求各相关方意见,确保规范内容公平、公正,兼顾各方利益,促进行业有序竞争和健康发展。同时,请注意本规范的某些内容可能涉及专利,本规范的发布机构不承担识别专利的责任。(二)主要依据1.国家相关法律法规和强制性标准,包括《中华人民共和国标准化法》《中华人民共和国产品质量法》等。2.相关国家标准、行业标准和团体标准,主要包括:GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T6725冷弯型钢通用技术要求GB/T10125—2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验YB/T4761—2019连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带IEC60068-2-68环境试验第2部分:试验方法试验L:沙尘试验IEC61215-2:2021地面光伏组件设计鉴定和定型第2部分:测试程序IEC62716光伏组件氨气腐蚀试验T/CPIA0080—2024《光伏组件用镀锌铝镁钢制边框》T/CSTM00747—2023《光伏组件用锌铝镁镀层钢边框》3.行业调研结果、企业生产实践数据、检测机构试验数据及相关技术研究成果。4.光伏组件边框的应用需求,包括光伏电站户外服役环境、组件安装要求及长期可靠性要求等。三、规范主要内容说明本规范共分为8章,分别为范围、规范性引用文件、术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、附录,各章节主要内容说明如下:(一)范围明确本规范的适用范围,规定本规范适用于光伏组件用镀锌镁铝钢制边框(以下简称“边框”)的研制、生产、检验和验收,明确边框的用途的核心功能,界定本规范不适用的相关产品,避免适用范围模糊导致的应用争议,与现有相关团体标准的适用范围保持协调一致。(二)规范性引用文件列出本规范编制过程中引用的所有相关国家标准、行业标准和国际标准,明确引用文件的版本要求(注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件),确保本规范的技术要求、试验方法等内容有明确的依据,保证规范的严谨性和可操作性。(三)术语和定义结合光伏组件镀锌镁铝钢边框的特性和行业习惯,界定了本规范中涉及的关键术语和定义,包括边框、镀锌镁铝镀层、主要装饰面(A面)、次要装饰面(B面)、一般(非)装饰面(C面)、型材、拉伸应变痕、镀层重量、断面及切口面自修复性能等。其中,A面、B面、C面的定义结合安装后的光照情况明确,便于后续外观、性能等要求的区分;镀层相关术语的定义参考YB/T4761—2019等标准,确保与相关标准保持一致,避免术语歧义。(四)要求本章是本规范的核心内容,结合镀锌镁铝钢边框的生产工艺和应用需求,从产品分类、基材、热镀锌镁铝镀层、外观、尺寸偏差、镀层重量、耐候性能、角码等方面,明确了具体的技术要求。1.产品分类:明确钢带牌号、表面处理方式应符合YB/T4761的规定,制定了产品标记方法,依次由钢带牌号、镀层重量、镀层镁铝元素含量、B面高度×C面宽度进行标记,并给出具体示例,便于产品标识和选型。2.基材:规定基材的化学成分和力学性能应符合YB/T4761—2019的相关规定,明确基材可选用S350、S450、S550等结构钢牌号,同时注明抗扭性能可参考附录A的试验方法,确保基材质量满足边框的结构强度要求。3.热镀锌镁铝镀层化学成分:明确镀层中铝、镁、锌及其他元素的质量分数要求,其中铝含量为2.5%~13%,镁含量≥2.5%,除锌、铝、镁以外的其他元素<1%,锌为余量,与行业主流产品的镀层成分要求一致,确保镀层的耐腐蚀性和附着性。4.外观:按A面、B面、C面的分类,明确了色差、划伤、磕碰、擦伤、加工面缺陷及脏污等外观缺陷的具体要求,例如A面不应出现划伤和磕碰,B面允许出现的划痕数量、总长度及磕碰面积等,同时规定加工面应光滑平整,无毛刺、缺口等缺陷,所有面无脏污或油渍,兼顾外观质量和实际应用需求。5.尺寸偏差:涵盖线性尺寸偏差、角度、纵向侧弯度、平面间隙、扭拧度等方面,明确线性尺寸偏差可根据产品图样或合同约定选择精密、中等、粗糙三个公差等级,角度偏差分为Ⅰ级(±0.5°)和Ⅱ级(±1°),纵向侧弯度不大于总长度的1‰,平面间隙和扭拧度根据型材公称宽度设定具体要求,确保边框尺寸精度满足组件装配需求。6.镀层重量:规定镀层应尽量选择等厚镀层,明确不同镀层代号对应的最小镀层重量(双面)及单点试验要求,同时结合不同大气腐蚀性环境,给出各镀层代号的建议应用场景,例如ZM275适用于C4及以下环境,ZM300适用于C5环境等,确保镀层重量与应用环境相匹配。7.耐候性能:重点规定了耐盐雾腐蚀性能、耐氨气性能、耐高温高湿性能和耐磨性能的要求。耐盐雾腐蚀性能根据镀层代号设定不同的试验周期,试验后无红锈、裂纹等缺陷;耐氨气性能试验后腐蚀评级≥9级;耐高温高湿试验后无红锈且力学性能下降不超过10%;耐磨性能经落砂试验后无基材裸露,全面保障边框在户外复杂环境中的长期可靠性。8.角码:明确角码的耐腐蚀性应等同于或高于边框型材,角码拉拔力试验后不得脱落,确保角码与边框的连接可靠性,避免因角码失效导致组件边框损坏。(五)试验方法对应“要求”章节的各项技术指标,明确了具体的试验方法,包括化学成分、外观、尺寸偏差、镀层重量、耐候性能、角码等项目的试验步骤、试验设备和判定方法。例如,化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法,仲裁分析按YB/T4761—2019的规定进行;尺寸偏差采用相应精度的量具测量;耐盐雾腐蚀试验按GB/T10125—2021的规定进行,确保试验方法科学、统一、可操作,为产品检验提供明确依据。(六)检验规则明确了检验分类,包括出厂检验和型式检验,规定了出厂检验和型式检验的检验项目、抽样方法、判定规则和复检规则。出厂检验针对每批产品的关键项目进行检验,合格后方可出厂;型式检验在产品定型、生产工艺重大变更、原材料重大变更或定期检验时进行,确保产品质量的稳定性和一致性。同时,明确了不合格产品的处理方式,规范企业的质量控制流程。(七)标志、包装、运输和贮存1.标志:规定了产品标志的内容,包括产品名称、规格型号、生产企业名称及地址、生产日期、批号、执行标准号等,确保产品可追溯。2.包装和运输:明确了产品的包装要求,应采用合适的包装材料,防止运输过程中出现划伤、磕碰、锈蚀等损坏;运输过程中应避免剧烈碰撞、雨淋、暴晒,确保产品完好送达。3.贮存:规定了产品的贮存环境,应存放在干燥、通风、清洁的库房内,远离腐蚀性物质,堆放高度不宜过高,防止变形和锈蚀,保障产品贮存期间的质量。(八)附录设置资料性附录A(抗扭性能试验方法),明确抗扭性能试验的原理、试验装置和试验步骤,为基材和边框的抗扭性能检验提供参考依据,增强规范的实用性和可操作性。四、主要试验(或验证)情况分析为确保本规范中各项技术指标的科学性和可操作性,编制组组织相关检测机构和生产企业,开展了大量的试验验证工作,主要试验情况如下:1.化学成分试验:对不同生产企业的镀锌镁铝钢边框基材及镀层进行化学成分分析,采用化学分析法和仪器分析法进行对比验证,试验结果表明,规范规定的化学成分要求符合行业主流产品水平,且试验方法成熟可靠,能够有效控制基材和镀层的质量。2.尺寸偏差试验:选取不同规格、不同批次的边框产品,按照规范规定的试验方法,对线性尺寸、角度、纵向侧弯度等项目进行测量,试验结果表明,规范设定的尺寸偏差要求合理,能够满足组件装配需求,且便于企业生产控制和检测机构检验。3.耐候性能试验:针对不同镀层重量的边框产品,开展耐盐雾腐蚀、耐氨气、耐高温高湿、耐磨等试验,试验结果表明,规范规定的耐候性能要求能够有效保障边框在户外复杂环境中的长期服役,试验周期和判定标准符合实际应用需求。4.角码性能试验:对不同类型的角码进行耐腐蚀性和拉拔力试验,试验结果表明,规范规定的角码性能要求能够确保角码与边框的连接可靠性,避免因角码失效影响边框的整体性能。通过上述试验验证,本规范中的各项技术指标、试验方法均科学合理、可操作,能够有效规范光伏组件镀锌镁铝钢边框的质量,满足行业应用需求。五、与国内外相关标准的对比分析(一)与国内相关标准对比目前国内相关标准主要包括T/CPIA0080—2024《光伏组件用镀锌铝镁钢制边框》、T/CSTM00747—2023《光伏组件用锌铝镁镀层钢边框》及YB/T4761—2019《连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》等。本规范与上述标准相比,具有以下特点:1.针对性更强:本规范专门针对光伏组件用镀锌镁铝钢边框制定,结合光伏组件的应用场景和要求,细化了外观、尺寸偏差、耐候性能等方面的技术指标,更贴合光伏行业的实际需求。2.内容更全面:本规范涵盖了产品分类、基材、镀层、外观、尺寸、性能、试验方法、检验规则、标志包装运输等全流程要求,形成了完整的技术规范体系,相比单一的材料标准或部分性能标准,内容更系统、更全面。3.可操作性更强:结合行业生产和检验实践,明确了各项试验方法的具体步骤和判定标准,同时设置附录提供抗扭性能试验方法,便于企业和检测机构实际操作。(二)与国际相关标准对比国际上相关标准主要包括IEC61215-2:2021《地面光伏组件设计鉴定和定型第2部分:测试程序》、IEC62716《光伏组件氨气腐蚀试验》等,本规范在制定过程中充分借鉴了上述国际标准的相关要求,确保产品性能符合国际通行标准,有利于推动我国光伏组件镀锌镁铝钢边框产品走向国际市场。同时,结合我国光伏产业的技术水平和应用需求,对部分技术指标进行了优化调整,更符合我国行业实际情况。六、专利情况说明本规范在编制过程中,充分考虑了行业内相关专利情况,编制组已对可能涉及的专利进行了初步排查。目前,未发现本规范的技术内容存在侵犯他人专利权的情况。若本规范的某些内容涉及专利,相关专利持有人应在规范实施前向发布机构提交专利信息,本规范的发布机构不承担识别专利的责任,也不承担专利许可相关的义务。七、预期效果和意义本技术规范的制定和实施,将产生以下预期效果和意义:1.规范市场秩序:统一光伏组件镀锌镁铝钢边框的技术要求和检验标准,解决当前市场产品质量参差不齐的问题,引导企业规范生产,促进行业有序竞争。2.提升产品质量:明确产品的关键技术指标和质量控制要求,引导企业加强质量管控,提升产品的耐腐蚀性、力学性能和可靠性,满足光伏组件长期户外服役的需求。3.降低应用风险:为下游组件企业选型、检测机构检验提供明确依据,减少因产品质量问题导致的组件损坏、电站故障等风险,保障光伏电站的安全稳定运行。4.推动技术进步:规范的实施将引导企业加大技术研发投入,优化生产工艺,提升镀锌镁铝钢边框的技术水平,

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