脚手架搭设拆除安全技术规范方案

脚手架搭设拆除安全技术规范方案一、总则（一）目的与依据。为规范脚手架搭设拆除作业，预防事故发生，依据《建设工程安全生产管理条例》等法规制定本规范。本规范适用于建筑工程脚手架搭设拆除全过程安全管理。1.适用范围本规范覆盖工业与民用建筑、市政工程等脚手架搭设拆除作业，包括落地式、悬挑式、门式、提升式等类型脚手架。2.基本原则（1）安全第一。搭设拆除作业必须将安全放在首位，严格执行安全技术标准。（2）预防为主。落实隐患排查治理，消除事故源头。（3）责任明确。建立全过程安全责任体系，确保责任到人。（4）持证上岗。作业人员必须具备相应资格，严禁无证操作。二、组织管理（一）责任体系。施工单位是安全责任主体，项目负责人是第一责任人，必须建立脚手架安全管理网络。1.管理架构（1）成立专项管理小组，由项目总工牵头，安全、技术、施工等部门人员组成。（2）明确各级管理人员职责，安全员全程监督，技术员负责方案审核。2.人员资质（1）搭设拆除负责人必须具备二级以上建造师资格。（2）特种作业人员需持《特种作业操作证》，每年复审一次。（3）新进场人员必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗。三、方案编制与审批（一）方案编制要求。脚手架搭设拆除前必须编制专项方案，经审核批准后方可实施。1.编制内容（1）工程概况。包括工程名称、脚手架类型、搭设高度、使用阶段等。（2）力学计算。风荷载、雪荷载、施工荷载等计算参数必须明确。（3）基础设计。地基承载力验算，垫板、底座布置图。（4）构造要求。立杆间距、横杆设置、连墙件布置等。2.审批流程（1）施工单位编制方案，报公司技术部门审核。（2）高度超过24米的脚手架方案需报专家论证。（3）审批合格后方可施工，变更必须重新审批。四、材料与设备（一）材料质量要求。所有材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。1.材料检验（1）钢管必须采用Q235B级，壁厚均匀，无严重锈蚀。（2）扣件必须采用铸钢扣件，扣件活动部位必须灵活。（3）脚手板采用木、竹或钢制，必须有产品合格证。2.设备管理（1）垂直运输设备必须定期检测，安全装置齐全。（2）电动工具必须绝缘良好，接地可靠。（3）拆除作业必须使用专用工具，禁止使用蛮力。五、搭设作业安全（一）作业条件。搭设前必须确认场地平整，周边环境安全。1.基础处理（1）清除搭设区域障碍物，平整场地，设置排水措施。（2）地基承载力不足必须进行加固，采用垫板或夯实。（3）冻结地基必须化冻后再搭设，防止冻胀破坏。2.搭设流程（1）按方案放线定位，设置基准点。（2）立杆必须垂直，偏差不大于立杆高度的1/200。（3）首层横杆与立杆连接必须牢固，不得有松动。3.质量控制（1）立杆接长必须采用对接扣件，禁止搭接。（2）剪刀撑必须与立杆连接牢固，角度符合要求。（3）连墙件设置间距必须符合方案，不得随意调整。六、拆除作业安全（一）拆除准备。拆除前必须制定专项方案，明确拆除顺序。1.安全措施（1）拆除区域设置警戒线，禁止无关人员进入。（2）拆除前检查脚手架连接情况，清除附着物。（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带，系挂牢固。2.拆除顺序（1）自上而下逐层拆除，禁止上下同时作业。（2）先拆非承重部分，再拆承重结构。（3）连墙件必须随脚手架同步拆除，禁止滞后。3.运输管理（1）拆除材料必须及时清运，禁止堆积。（2）钢管必须捆扎固定，防止抛掷伤人。（3）运输车辆必须符合要求，防止超载。七、验收与检查（一）验收标准。搭设拆除完成后必须组织验收，合格后方可使用。1.验收内容（1）脚手架整体稳定性检查，包括垂直度、水平度。（2）连接节点检查，扣件拧紧力矩必须达标。（3）安全防护设施检查，包括护栏、安全网。2.检查制度（1）每日班前检查，重点检查连接部位。（2）每周组织全面检查，记录存档。（3）恶劣天气后必须检查脚手架变形情况。八、应急处置（一）应急预案。必须制定脚手架坍塌等事故应急预案。1.应急措施（1）发现变形必须立即停止作业，撤离人员。（2）小变形可调整加固，大变形必须整体拆除。（3）事故发生后立即启动预案，保护现场。2.应急演练（1）每季度组织应急演练，提高处置能力。（2）演练后总结评估，完善应急预案。（3）应急物资必须完好，定期检查补充。九、附则（一）本规范由施工单位负责解释，自发布之日起实施。1.监督检查（1）建设、监理单位必须加强监督，发现问题及时整改。（2）安全监管