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文档简介
1、准备工作:检查床身、床面、夹具和刀具等是否正常,检查冷却液是否充足,设定磨削负荷等。初步磨削,去除表面上的杂质和毛刺,注意磨削的方向和力度,以避免对零件表面造成损坏。3、最终磨削:对磨削刀具进行调整和保养,确保其能够正常工作。然后将工件夹紧在磨床的工作台上,并设置好切削参数,开始进行磨削;在最终磨削过程中,需要控制磨削刀具的动定的磨削负荷和冷却液流量。4、检查和修整:对加工零件尺寸、形状和表面质量等方面进行检查和修整。5、清洗和保养:对工作区域和设备进行清理和彻底清洗,可能造成的伤害时,应立即停机断电;使用最好防护银媒磨床作业岗位安全“明白卡”注意事项:1、作业人员必须经岗前安全培训,并考核合格后方可上岗。2、根据材料合理选择砂轮和进刀量。3、拆装刀具时,必须先按下紧急停机按扭。4、严禁使用气枪清洁工件和机器。5、设备发生异常,及时请技术人员处理,严禁带病操6、严禁私自调整或拆除安全装置、关停、屏蔽安全装7、维修或保养磨床时,必须上锁挂牌。8、人员离开设备或作业完成后,必须停机并切断电源。应急处置:1、作业区域发生火险时,应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火,并报告主管。2、当人员的肢体被旋转带入时,应立即按下设备的紧急停止开关,拨打急救电话并报告主管。一、总则本规程适用于公司磨床作业人员的安全二、岗位安全作业范围(职责)略(根据岗位安全职责进行编写)三、岗位主要危险有害因素(危险源)2.工具放在磨床台面上,不小心碰撞掉落四、劳动防护用品穿戴要求砸安全鞋。2.作业人员禁止戴手套。五、作业安全要求(一)作业前准备安全要求1.检查各活动部分是否正常,砂轮是否夹紧,工件是否吸牢,然后开空机运行3-5分钟正常后,开始工作。2.检查安全防护防护装置有效性,包括传动皮带、砂轮防护罩、托架、挡板、磁力联锁装置、紧急停机开关等。3.根据材料合理选择砂轮和进刀量。4.作业人员必须经岗前安全培训,并考核合格后方可上岗;5.查看周边作业环境亮度、作业空间等是否符合要求。(二)作业时的安全要求1.装卸工件时必须停机,先用毛刷将工作吸盘刷干净,再将工件轻放在吸盘上。2.磨床上应保持整洁,严禁在机床上及工作磁盘上敲击。3.拆装刀具时,必须先按下紧急停机按扭。4.严禁使用气枪清洁工件和机器。5.任何一种安全装置发生故障,必须停机请专业人员修复后方可作业。6.设备发生异常,及时请技术人员处理,严禁带病操作。7.严禁私自调整或拆除安全装置、关停、屏蔽安全装置。8.维修或保养钻床时,必须上锁挂牌。(三)作业结束后的安全要求1.工作结束后,磨床各部位应清扫干净,各活动部位及工作磁盘应用干净的布擦干净后涂上润滑油,并切断电源。2.机器停止工作后,工作磁盘上严禁夹放重大工件。3.人员离开设备或作业完成后,必须停机并切断电源。4.停机断电后,做好维护保养工作和维护保养记录。六、岗位应急要求1.作业区域发生火险时,应立即停机断电;使用周边的灭火器进行灭火,并报告主管。2.当人员的肢体被旋转带入时,应立即按下设备的紧急停止开关,拨打
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