CN107605992B 一种凸轮式自动离合器执行机构及其执行方法 （青岛莱吉传动系统科技有限公司）

JP2017120124A,201一种凸轮式自动离合器执行机构及其执行本发明提供了一种凸轮式自动离合器执行轮廓上的工作曲线上的工作点在与轴承台肩相2所述控制组件由换挡控制器TCU和车辆状态传感器组成，车辆状态传感器分别与换挡3所述换挡控制器TCU将接收到的车辆状态信号作为判断换挡的依据做出换挡决策后，4所述凸轮5外轮廓上的工作曲线上的工作点与轴承台肩601相接触并驱动分离轴承6沿其轴[0012]所述控制组件由换挡控制器TCU和车辆状态传感器组成，车辆状态传感器分别与5[0023]进一步地，所述凸轮轴4通过D形轴孔配合连接的方式分别6[0033]所述换挡控制器TCU将接收到的车辆状态信号作为判断换挡的依据做出换挡决策使凸轮5与分离轴承6的轴承台肩601在离合器分离状态时的作用点逐渐运动至凸轮5的凸动组件带动凸轮执行组件运动，使凸轮5与分离轴承6的轴承台肩601的作用点逐渐运动至7[0044]图2为本发明所述凸轮式自动离合器执行机构中，凸轮与凸轮轴连接部分零件爆[0045]图3为本发明所述凸轮式自动离合器执行机构中，凸台肩式分离轴承与凸轮配合[0046]图4为本发明所述凸轮式自动离合器执行机构中，平台肩式分离轴承与凸轮配合[0048]图6为本发明所述凸轮式自动离合器执行机构在凸轮未磨损时，控制离合器分离[0049]图7为本发明所述凸轮式自动离合器执行机构在凸轮磨损时，控制离合器分离时[0050]图8为本发明所述凸轮式自动离合器执行机构在摩擦片未磨损时，控制离合器结[0051]图9为本发明所述凸轮式自动离合器执行机构在摩擦片磨损至极限状态时，控制8凸轮5的工作面直接作用在分离轴承6的轴承台肩601上，所述推力轴承的一端直接接触并9器的膜片弹簧15之间的转速差转通过推力轴面对凸轮5的外轮廓工作曲线及运动规律做进一步说明，并在此基础上介绍说明本发明所弹力及分离轴承6的双重配合作用下推动离合器压盘16将离合器摩擦片17紧压在飞轮盘18分离时膜片弹簧15的分离指所对应的分离轴承6的位置，即当凸轮5旋转至端点B与分离轴故，当凸轮驱动组件带动凸轮5转动，凸轮5在分离轴承6上的作用点从端点A移动至端点B远离离合器摩擦片17的方向外凸，引起分离轴承6在离合器可靠结合时的位置相比初始时位于凸轮顶部距离凸轮旋转中心逐渐较近的一段曲线设置为摩擦片磨损[0072]所述摩擦片磨损补偿段II为由端点A开始逐渐靠近凸轮旋转中心，终至距离凸轮结合时膜片弹簧15的分离指所对应的分离轴承6的位置，即在离合器摩擦片17磨损最大的力及分离轴承6的双重配合作用下推动离合器压盘16将离合器摩擦片17紧压在飞轮盘18[0073]所述凸轮磨损补偿段III的设置的设计目的在于：凸轮5上的工作段I随着工作次来补偿凸轮5上的工作段I磨损后凸轮5上的工作段I的最大升程；所述凸轮磨损补偿段III挡控制器TCU的控制信号输出端与换挡驱动电机1的信号输入端相连，当角度传感器7测得7信号以及检测车辆油门踏板深度的油门踏板深度传感器信号、检测车辆速度的车速传感车辆信号还包括油门踏板深度传感器、车速传感器和刹车踏板深度传感器所检测到的信此外，本发明所述执行方法还能对离合器摩擦片17或凸轮5的磨损进行补偿以实现离合器6的轴承台肩601的作用点运动到达端点B时，由于端点B为距离凸轮旋转中心最远的作用与分离轴承6的轴承台肩601的作用点逐渐运动至凸轮5的凸轮磨损补偿段III，直到凸轮5最大位移处，实现对凸轮5磨损量的补偿，此时膜片弹簧15的分离指也被压入到最大位移凸轮5与分离轴承6的轴承台肩601的作用点逐渐运动到凸轮5的端点A，在膜片弹簧15的弹轴承6向膜片弹簧15施加有压力，使得膜片弹簧15的外缘向外翘起而减小对飞轮盘18的压