预制梁安装安全交底

预制梁安装安全交底一、总则1.1编制目的为规范公路、铁路桥梁工程预制梁安装作业行为，明确各作业环节安全控制要求，防范起重伤害、高空坠落、物体打击、设备倾覆等安全事故，保障作业人员生命安全与项目财产安全，依据《公路工程施工安全技术规范》《铁路桥涵工程施工安全技术规程》等国家及行业标准制定本安全交底。1.2适用范围本交底适用于各类预制钢筋混凝土简支梁、预制连续梁段的场内移运、公路运输、架桥机架设安装作业，以及配套的架桥机安拆、起重吊装作业，其他方式的预制梁安装可参照执行。1.3交底对象本交底适用于所有参与预制梁安装的管理人员、特种作业人员、一线作业人员，包含架桥机司机、起重司机、信号指挥工、起重工、电焊工、电工、运梁车司机等所有相关岗位人员。所有人员必须经本交底培训考核合格，签字确认后方可上岗，未经交底人员严禁参与作业。二、作业人员基本安全要求2.1资质要求所有特种作业人员必须取得对应工种的特种作业操作资格证书，证书在有效期内，按期复审，严禁无证上岗、证件过期作业。作业人员身体条件符合岗位要求，患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等疾病的人员，严禁从事高空作业、起重作业。新进场作业人员必须完成三级安全教育培训，考核合格后方可参与作业，转岗人员必须重新进行岗位安全培训。2.2个人防护要求所有进入施工现场的人员必须正确佩戴合格的安全帽，系好帽带。2m及以上高空作业必须正确系挂安全带，做到高挂低用，挂钩必须挂在牢固的结构件上。作业人员必须穿防滑工作鞋，紧身工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入作业现场，严禁赤膊作业。信号指挥人员必须穿戴反光背心，起重作业人员必须佩戴防护手套，焊接作业人员必须佩戴防护面罩、焊接手套。2.3作业纪律要求严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，作业期间严禁追逐打闹，严禁擅自离岗。严格执行操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，作业人员有权拒绝违章指挥，有权上报安全隐患。作业前必须检查作业环境、设备设施，确认安全后方可作业，发现安全隐患必须立即停止作业，上报项目部整改，隐患排除后方可恢复作业。作业过程服从统一指挥，信号不明必须停摆，严禁擅自操作设备。三、预制梁移运与运输安全要求3.1场内移梁作业安全移梁前必须检查起重设备、吊具、钢丝绳的技术状态，确认部件完好，制动有效，吊点位置必须符合设计要求，严禁随意更改吊点位置。预制梁起吊必须先试吊，将梁体起吊至离台座顶面1020cm位置，停留35分钟，检查吊具受力、梁体平衡、设备制动情况，确认正常后方可正式移梁。移梁走行过程中必须保持梁体平稳，严禁突然加速、刹车，移梁走行速度不得超过5km/h，梁体下方及走行区域严禁站人。采用双龙门吊移梁时，两台龙门吊必须同步走行，梁体两端高差不得超过30cm，保持梁体水平，严禁偏吊。3.2运梁道路安全要求运梁道路施工完成后必须验收，地基承载力符合设计要求，平整度满足运梁要求，道路纵坡不得超过4%，横坡不得超过2%，弯道转弯半径满足运梁车转向要求。道路两侧必须设置完善的排水系统，临边、陡坡位置必须设置防护栏杆与警示标志，夜间作业必须设置足够的照明与警示灯。运前必须清理道路范围内的障碍物，排除道路积水、积雪，确认道路通行安全。3.3运梁作业安全要求预制梁在运梁车上必须支垫稳固，采用钢丝绳或手拉葫芦对梁体进行双向加固，防止梁体滑动、倾覆，支垫位置符合设计要求，不得损伤梁体混凝土。运梁走行速度控制：平直道路不得超过5km/h，坡道、弯道不得超过3km/h，接近桥台位置不得超过1km/h。运梁过程中必须安排专人跟车监护，观察道路状况、梁体稳定情况，发现异常立即指令司机停车检查，排除隐患后方可继续通行。运梁车严禁在坡道上停驻，因特殊情况需要停驻时，必须在车轮下方设置楔型掩木固定，安排专人24小时看守，严禁人员离开。运梁车严禁载人，严禁搭载与运梁无关的物料，运梁过程中跟车监护人员必须站在运梁车指定安全位置，严禁站在梁体上。四、架桥机安装与拆除安全要求4.1安装前准备安全要求架桥机必须具有出厂合格证、使用说明书，进场后必须对所有部件进行验收，检查主梁有无变形、裂纹，焊缝有无开裂，螺栓、销轴有无损伤，不合格部件严禁使用。安装场地必须平整压实，地基承载力符合架桥机安装要求，作业区域设置警戒区，设置明显警示标志，严禁无关人员进入。必须编制专项安装拆除方案，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程必须组织专家论证，方案经审批合格后方可实施。安装作业前必须对所有作业人员进行方案与安全技术交底，明确分工与指挥信号。4.2安装作业安全要求安装作业必须严格按照专项方案规定的顺序进行，不得随意更改安装顺序，一般顺序为：基础处理→前支腿安装→主梁拼装→中后支腿安装→横联连接→起吊天车安装→附属设施安装。吊装主梁等大型部件时，吊点位置符合设计要求，试吊确认安全后方可起吊就位，部件就位后必须及时做好临时固定，确认稳定后方可松钩。高空安装作业人员必须系挂安全带，操作平台必须搭设牢固，防护设施齐全，严禁无防护作业，不得随意攀爬未固定的结构件。架桥机全部安装完成后，必须按照规范要求进行空载试运转、重载试吊试验，检验走行系统、起升系统、制动系统、锚固系统的性能，验收合格签字确认后方可投入使用。4.3拆除作业安全要求拆除作业必须严格按照专项方案执行，拆除顺序与安装顺序相反，一般顺序为：起吊天车拆除→附属设施拆除→横联拆除→主梁拆除→支腿拆除，严禁逆向拆除。拆除过程中必须随时监控架桥机整体稳定性，临时支撑必须牢固可靠，定期检查支撑受力情况，发现变形立即停工处理。拆除的部件必须及时吊装下放，严禁堆放在架桥机上，严禁从高空抛掷部件，部件吊装下放必须平稳，下放到位后及时转运堆放，不得堵塞作业通道。拆除作业全过程设置警戒区，安排专人监护，严禁无关人员进入警戒区域。五、预制梁架设安装安全要求5.1架梁前准备安全要求架梁前必须对桥台、桥墩的支座位置、标高、跨度进行复核验收，验收合格后方可架梁，支座安装必须符合设计要求。架桥机支腿必须支撑在坚固的地基或墩台顶面上，支腿下方必须垫设钢板或枕木，保证受力均匀，支腿必须调平，架桥机主梁纵坡不得超过设计要求，支腿必须锚固牢固。作业前检查架桥机的起升系统、制动系统、锚固系统、安全保护装置，确认所有部件完好，安全装置灵敏有效。当风力达到6级及以上，大雾天气能见度不足100m，大雨、大雪天气影响作业安全时，严禁进行架梁作业。5.2喂梁作业安全要求运梁车喂梁必须对准架桥机纵导梁中心线，低速行驶到位，到位后立即停车，做好运梁车固定，防止溜车。前后起吊天车按照规定顺序起吊梁体，保持梁体纵坡符合要求，起吊过程中观察梁体与架桥机的受力状态，发现异常立即停止起吊，调整确认安全后再作业。喂梁过程中运梁车与架桥机指挥人员必须保持通讯畅通，信号统一，严禁误操作。5.3梁体纵移与横移作业安全要求梁体纵移走行速度不得超过3m/min，前后起吊天车必须同步走行，梁体两端高差不得超过设计要求，保持梁体平稳。梁体纵移到位后进行横移作业，横移走行速度不得超过1.5m/min，接近设计落梁位置时必须减速慢行，控制位移精度，严禁超速横移。纵移横移作业过程中，架桥机支腿必须保持锚固牢固，严禁松动锚固装置，梁体下方严禁站人，所有作业人员必须在操作平台上作业。5.4落梁与固定安全要求梁体落梁至距支座顶面10~20cm时，必须停止落梁，核对梁体中线、端部位置、标高，调整到位符合设计要求后，方可缓慢落梁。落梁到位后，检查梁体与支座的密贴情况，梁体位置偏差符合规范要求后，立即进行临时固定，做好梁体的防风锚固。一孔梁架设完成后，必须及时焊接横隔板连接钢筋，浇筑湿接头，完成梁体的整体连接，在梁体整体稳定未形成前，不得解除起重吊具，不得移动架桥机。连续梁预制段架设必须严格按照设计规定的顺序施工，严禁随意更改架梁顺序。六、起重作业通用安全要求6.1吊具检查要求每次作业前必须对吊索、吊具、钢丝绳进行检查，钢丝绳断丝数超过总丝数的10%，出现断股、严重扭曲、压扁、磨损的，必须立即报废更换。吊钩出现裂纹、开口度超标、磨损超标、螺纹损坏的，必须报废更换，严禁补焊后继续使用。吊具、卡扣连接必须符合规范要求，螺栓必须紧固到位，磨损超过原厚度10%的吊具必须报废。6.2指挥作业要求起重作业必须设置专职信号指挥人员，指挥人员必须持证上岗，指挥信号必须统一，采用国家标准指挥手势，对讲机指挥必须加密频道，防止信号干扰。指挥人员必须站在起重司机能够清晰观察到的位置，高处指挥必须站在牢固的操作平台上，严禁站在吊物上指挥。起吊前必须发出预警信号，确认所有人员撤离危险区域后，方可发出起吊信号。6.3作业禁忌要求严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊，严禁吊物从人员上方经过，严禁在吊物上站人。吊物悬停在空中时，起重司机严禁离开操作岗位，严禁下班离岗。遇大风、大雾等恶劣天气，必须停止起重作业，将吊物落下，锚固设备。七、高空作业安全要求7.1防护设施要求墩台顶面、架桥机操作平台、临边部位必须设置高度不低于1.2m的防护栏杆，设置高度不低于18cm的挡脚板，张挂安全平网，防护设施必须固定牢固。作业平台必须满铺脚手板，脚手板固定牢固，严禁出现探头板，高空通道必须设置扶手，铺设防滑设施。防护设施严禁随意拆除，因作业需要拆除的，作业完成后必须立即恢复。7.2作业行为要求高空作业人员必须正确系挂安全带，安全带高挂低用，挂钩必须挂在牢固的结构件上，严禁挂在活动部件上。作业工具必须放在工具袋内，严禁随意放置在作业平台边缘，传递物料严禁抛掷，必须采用工具袋吊运。严禁在无防护的结构边缘行走，严禁倚靠防护栏杆，严禁在高空追逐打闹，物料堆放必须平稳，不得超过平台荷载，防止坠落。7.3交叉作业要求多层交叉作业必须设置隔离防护层，搭设安全防护棚，严禁在同一垂直方向同时作业，无法错开的必须设置可靠的隔离防护，安排专人指挥协调。交叉作业严禁上下同时抛掷物料，危险区域必须设置警示标志，严禁无关人员进入。八、临时用电安全要求8.1设施配置要求现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，实行三级配电、两级保护，配电箱必须符合规范要求，上锁管理，设置专人负责。电线电缆必须架空或者埋地敷设，严禁拖地敷设，严禁浸泡在水中，接头必须绝缘包裹良好。架桥机等大型起重设备必须做重复接地，接地电阻不得大于4Ω，防雷接地电阻不得大于10Ω。8.2作业操作要求电工作业必须持证上岗，停电作业必须挂牌上锁，严禁带电作业，特殊情况需要带电作业的，必须采取可靠的绝缘防护措施，安排专人监护。严禁私拉乱接电线，严禁用铜丝、铁丝代替保险丝，所有用电设备下班必须拉闸断电，上锁。雨雪天气严禁进行室外带电作业，雨后复工必须对所有用电设施进行绝缘检测，合格后方可通电。8.3照明安全要求作业区域照明亮度必须满足作业要求，夜间作业照明不足严禁施工。潮湿环境、高空作业平台照明必须采用12V~24V安全电压，严禁使用220V电压。照明灯具必须固定牢固，绝缘良好，严禁靠近易燃、易爆物料。九、季节性施工安全要求9.1高温季节施工合理调整作业时间，避开正午高温时段，为作业人员提供足够的防暑降温饮品，现场配备防暑急救药品。定期检查设备液压系统、制动系统，防止高温导致油液变质、制动打滑失效，做好作业人员的防暑降温保障。9.2雨雪冰冻季节施工雨雪过后及时清除作业平台、运梁道路的积水、积雪，冰冻天气做好路面、平台的防滑处理，铺设防滑材料。风力达到6级及以上，能见度不足的恶劣天气，必须停止架梁作业，将架桥机锚固，将吊物落下。9.3汛期施工提前完善排水系统，加固运梁道路、架桥机的地基，提前关注天气预报，暴雨洪水来临前，将设备转移到安全位置。雨后复工必须检查地基承载力，确认设备基础稳固，安全设施合格后方可复工。十、应急管理要求10.1隐患排查治理每班作业前，作业负责人必须组织对设备、防护设施进行班前检查，每天作业完成后开展班后排查，每周组织一次全面安全大检查，发现隐患立即整改，整改合格后方可恢复作业。重大安全隐患必须立即停工，上报项目部，整改完成后组织验收，合格后方可复工。10.2常见事故应急处置起重伤害事故：立即停止作业，将受伤人员转移至安全区域，采取止血、包扎等急救措施，拨打急救电话，等待专业救援，避免二次伤害。高空坠落事故：立即停止作业，对受伤人员进行临时固定，脊椎受伤人员不得随意搬动，拨打急救电话，等待专业救援。架桥机失稳倾覆：立即组织所有人员撤离至安全区域，设置警戒，严禁无关人员进入，由技术人员制定处置方案，严禁盲目施救。火灾事故：立即切断电源，使用灭火器