保利新型工业化建造体系工作指引V2.0

保利湾区投资发展有限公司新型工业化建造体系工作指引V2.0(2019)1.1编制目的为积极推动建造工艺的创新，持续提升产品品质和开发效率，依据保利湾区投资发展有限公司(以下称“公司”)相关要求，特制定本指引。本指引适用于公司所有采用新型工业化建造体系的项目及相关管理部门。1.2新型工业化建造体系内容简介新型工业化建造体系由全现浇混凝土外墙、爬架系统、铝合金模板、内墙精砌体薄抹灰工艺及穿插施工五大部分组成：1.2.1全现浇混凝土外墙结构设计阶段将剪力墙居外布置，并配合局部构造混凝土，实现外墙混凝土全现浇，全面取消外墙砖砌的做法。定型全钢爬架的提升系统由电脑全自动控制，能减少传统的钢管脚手架的使用，加快施工进度且极大地节省人力和材料。1.2.3铝合金模板系统结构施工模板采用铝合金模板体系，该体系具有高周转次数，自重轻、刚度高、施工效率高，能较大程度上提高混凝土一次成型效果，具备可实现复杂二次砼构件一次浇筑等优势。1.2.4内墙精砌体薄抹灰工艺内墙采用高精度砌块结合轻质干粉砂浆薄抹灰工艺，可很好地减少空鼓、开裂两项质量通病，并能有效提升墙体垂直、平整度。通过实施新型工业化建造方式，主体阶段便可提前穿插砌筑、装修、门窗等施工，更好地实现流水施工安排，大幅增加装修单项工序时间而降低总工期，且质量可稳步提升。1.3应用范围1.3.1公司新开工项目20层及以上主流住宅产品均需采用新型工业化建造体系(其中26层以下的住宅产品可自行选择是否使用定型全钢爬架系统，20层以下的小高层、洋房可选择采用新型工业化建造体系中的部分施工工艺)。(1)旅游度假项目。(2)采用非标准产品的项目。(3)避难层、非标准转换层较多的超高层楼栋。(4)特殊户型及建筑形式创新的项目。1.4管理职责与分工1.4.1公司本部(以下简称“本部”)运营管理部门负责在项目定位阶段，结合项目的实际情况及当地政策因素，审核各新开工项目是否采用新型工业化建造体系，并按标准化工期审核项目重大节图节点提供精细化施工图纸(杜绝“错漏碰缺”),组织各专业联合图纸会审，并根据铝合金模板、门窗、装修等二次深化图纸意见对施工图进行优化调整。点，跟进各项目新型工业化建造体系的落地情况及施工质量；负责考察、引进优秀的供方单位(如精砌体、轻质砂浆等材料供应商),并结合各项容，并及时完成各类供方的招标工作。并配合其他管理部门完成供方考评、招标、质量评估等工作。2.设计管理要点2.1.1设计标准化：公司应推进户型、外立面、精装修等产品的标准化设计工作，在设计阶段应注意层高、开间、进深、剪力墙宽度、梁高应模数化设计，尺寸以50mm为基数。2.1.2剪力墙居外侧布置，并结合使用部分构造混凝土，实现外墙全混凝土现浇。2.1.3外墙立面风格：塔楼外立面尽量简洁、统一，不得出现“空腔型”等复杂的装饰线条。2.1.4外墙装饰：混凝土外墙结构能极大提升防水性能，外墙外立面无需设置防水层、抹灰层；外墙装饰应采用涂料或真石漆。2.1.5外墙保温：建议可采用热反射涂料+XPS复合石膏板内保温或保温砂浆的模式，具体保温做法需经过节能计算确定，并取得当地政府主管部门许可。2.1.6设计过程中需充分考虑铝模板安装和拆除的可操作性，尽量避免阳台、空调机位等位置出现小型降板或空腔的结构形式。2.2.1出图时间节点要求(1)施工证获取前需完成全套施工图纸，并确保规划报建图、施工送审图、正式施工图一致。部分城市政府要求需通过土建总包或采取基坑单位与土建总包联合体形式进行基坑报建，在此情况下需在项目基坑报建前完成全套施工图纸。(2)铝模板图纸深化设计及确认工作需在地下室土方开挖之前完成。(3)装修类图纸的砌墙及水电点位图需与建筑施工图同步完成，同时建筑水电施工点位需与装修图纸的点位一致，装修全套图纸需在建筑施工图完成后的60天内完成出图工作(若需装修报建的城市，则需在报建前完成相关出图工作)。(4)其他施工类深化类图纸需在塔楼±0开始施工前完成(但铝模配模图需在地下室底板垫层施工完成前完成)。(5)为确保现场施工一次成型，为同步施工或穿插施工预留充足施工周期，减少二次施工及反复整改的情况，各图纸的出图时间节点、图纸质量方面需高标准、严要求，尽可能减少后期变更。(6)各类图纸完成后，需经施工单位、监理单位，及公司的开发管理部门、技术管理部门、工程管理部门、成本管理部门联合会审，并形成在满足当地相关政策规范的前提下，施工图纸尽可能精细化，确保设图纸包含但不限于以下内容：(1)设计类：建筑、结构、电气、给排水、设备等五大专业图及室内装修设计图。(2)施工深化类图配合：全剪外墙深化图，铝模配模图及深化图，二次构件深化图，砌筑图，水电施工预埋图，预制构件图等。(3)部品装修类：户内装修图(含砌体放线、水电等),大堂及公共部位装修图(含水电),铝合金门窗、栏杆图，橱柜图，衣柜图等。3.招标管理要点3.1优秀供方需选择优秀稳定的土建总承包、铝模、爬架、铝合金门窗栏杆、装修、外墙涂料、消防、幕墙等施工单位以及轻质砂浆、精砌块、粘结剂等材料供应厂家，并加强各供方之间的沟通与配合。3.2爬架选用选取全钢爬架，并在招标要求及合同文件中予以明确相关参数(供参考，可选定更高的材料参数):有超载、失载自动报警、停机等功能(当超载、欠载15%时报警，超载、欠载30%时停机),保证架体升降的同步性能，提高安全性能。褪色；外网片可根据各项目要求喷塑各种颜色和商徽文字，便于各项目宣3.2.3走道板及翻板(必须配置)需采用钢制花纹钢板。3.2.4每个机位采用4套附墙支座，附墙支座集防坠、防倾和卸荷等功3.2.5爬架与施工电梯确保互不干扰，并确保让施工电梯到达N-23.2.6主要材料参数(供参考):2走道板Q23560×30×3方管、Q235板底加劲30×30×3方管2.5mm厚花纹钢板3网片Q23540×20×2方管Q23520×20×2方管2.0mm厚钢板0.8mm厚冲孔网①22×3mm圆管4立杆Q23580×40×3方管5连接板3mm厚钢板、3mm厚花纹钢板6翻板Q235、2mm厚钢板、2mm厚花纹钢板7水平桁架Q23560×30×3方管8机位支撑件60×30×3矩形钢管6mmQ235钢板9下吊点桁架60×30×3矩形钢管6mmQ235钢板注：以上主要材料参数仅供参考，项目可选用更高规格的材料3.3铝合金模板选用6061—T6系列铝合金或强度、可焊性能高于6061—T6的铝合金，型材硬度需达到15-17度。3.3.2铝合金模板(含滴水线、外窗企口)应采用一次性挤压成型，模板背面采用整体挤压成型加劲肋方式提高模板整体刚度，且最薄处3.3.4采用水性(或乳液型)脱模剂，严禁采用油性脱模剂(废机油等),若铝模出厂前未经过氧化处理的情况下，首三层采用油性脱模剂，其他楼层隔3到5层采用一次油性脱模剂。3.4材料选用标准轻质砂浆、精砌块、粘结剂等材料品牌、型号、规格，需要在招标要求及合同文件中予以明确：3.4.1精砌体的基本标准为长度(L)偏差不超过±4mm,宽度(B)偏差不超过±2mm,高度(W)偏差不超过±2mm(可采用精度更高的砌3.4.2对于轻质砂浆、粘结剂及精砌体等乙方采购的材料，乙方选用的厂家及产品，应报送至监理及甲方，监理及甲方应严格审查，选择有实力、有业绩并推广成熟的厂家及产品进行供货。3.5.1招标要求及合同条款中需明确土建总包单位在施工过程中在楼层内及外墙设置截水系统。截水设置要求详见第六章穿插施工关键控制点6.3相关内容。3.5.2招标要求及合同条款中需明确土建总包单位作为材料垂直运输的直接责任人，需合理解决施工升降机的材料运输问题。3.5.3招标要求及合同条款中建议适当增加精装修单位的措施费，以及门窗单位、入户门单位的二次成品保护费用。3.5.4招标要求及合同条款中需增加各分包单位在供货、施工配合方面的相关要求，以配合穿插施工工作的有序开展。3.6.1施工证获取前确定土建总包。若桩基础先行施工的情况下，则需保证在桩基础施工完成前两个月完成土建总包定标工作。部分城市政府要求需通过土建总包或采取基坑单位与土建总包联合体形式进行基坑报建，在此情况下需在项目基坑报建前确定土建总包。3.6.2总包单位需在桩基施工完成前确定铝合金模板、爬架等材料供应商，并明确图纸深化、工厂加工、进场施工等时间节点要求。3.6.3装配式建筑，门窗、栏杆单位需在底板垫层施工前确定，并完成图纸深化，具备进入现场施工条件。3.6.4精装修施工单位需在主体结构1/3进度节点确定，并在楼栋的预售节点进场穿插施工，且需合理安排施工阶段各个分包之间的同步施工配合及成品保护。3.6.5若外墙涂料单独招标，则需在主体结构±0前确定，并达到进场施工条件。3.6.6消防、燃气、园林等其他单位进场施工时间也应按穿插施工节点严格要求，确保项目工程提效。4.工艺控制要点4.1全现浇混凝土外墙关键控制点全现浇混凝土外墙主要控制点在设计阶段，设计基本原则：先结构调整，后结构墙体与构造墙体连接处理。4.1.1结构调整(1)剪力墙尽可能居外布置，尽量形成大板结构，梁墙同宽，有降板时板底平梁底，梁柱截面尽可能少。(2)避免结构开洞、开孔，如需开洞宜结合建筑设置窗洞。(3)窗下墙部分宜设计为整体连梁(无需设缝),或双连梁(楼板处设置一条缝)。(4)取消与主体结构连接的小尺度砌体，如墙垛等。(5)减少二次浇筑构件，如构造柱等。4.1.2结构墙体与构造墙体连接处理结构墙体与构造墙体之间的连接，可自行选用以下三种方法：(1)结构拉缝<1>结构拉缝指构造墙体与结构墙体之间设置竖向和水平柔性材料，使构造墙体不参与结构计算；还必须设置非结构墙体的部位，通过结构拉缝实现外墙全混凝土一次浇筑。<2>在无法实现上述结构调整的要求时，采用结构拉缝的形式整体现浇。<3>结构拉缝通常分为竖向缝及水平缝，一般由内外PVCU型固定止水卡槽和拉缝材料组成。<4>拉缝材料应符合防火、防水、弹性、强度、耐候性等要求，如高强度挤塑板。(2)弱钢筋连接可在构造墙体与结构墙体之间降低配筋率及采用直径较少的钢筋进行连接，以满足该部位的要求。(3)采用聚苯板进行隔断采用厚度、宽度合适的聚苯板放至构造墙体及结构墙体之间，并完成钢筋连接及支模板后，再进行混凝土浇筑。4.2爬架技术关键控制点4.2.1安装阶段关键控制点(1)应使用五层爬架(一层作业层、一层拆模层、一层养护/清理层、两层铝窗/外墙/水电等单位施工层),确定楼架体从第几层开始组装爬架，防护至目标楼层，并确保高出施工作业面1.2-1.5米。(2)确定架体内部走道板层数、步距及预留防护高度。(3)外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，必须预留爬架附着孔，注意方位与尺寸。(4)升降平台的翻板需密封设计，根据施工需要合理选择全密封与半密封楼层。(5)架体与结构的附着，根据主体结构尺寸，选择最优附着方式。(6)卸料平台一般位于架体最下步走道板位置，开始使用位置一般较架体使用位置高上一层。(7)架体过塔吊附臂时，采用翻板式脚手板；待架体过附臂时，拆掉防护网，拧掉固定螺栓，翻起脚手板；过附臂后放下脚手板，固定好脚手板，安装防护网。每提升一层，重复以上过程。4.2.2提升阶段关键控制点(1)提升前需按“折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认，并经总包、监理单位相关负责人签字盖章后方可升降。(2)当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行折叠式升降脚手架的升降工作。(3)当遭遇台风等极端恶劣天气时，需另外采取加固措施(拉结、下降、拆除网片)。4.2.3拆除阶段关键控制点(1)清除脚手板上杂物及地面障碍物。(2)将脚手架内的所有提升装置拆除，并吊至地面分名别类的码放整齐。注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必须有保护措施，以免造成损坏。(3)将吊装用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处的架体单元走道板与外立杆对接位置、导轨位置、内立杆与走道板对接位置，塔吊稍往上提将其张紧。(4)将塔吊吊住的架体单元与临边架体的水平桁架之间连接拆除。(5)将塔吊吊住的架体单元与临边架体的走道板之间的螺栓拆除。(6)将塔吊吊住的架体单元与临边架体的走道板边夹板的螺栓拆除，拆除时操作人员必须严格按照施工安全要求系好安全带。(7)拆除横跨吊装架体与非吊装架体之间的防护网。(8)拆除附墙固定导向座与建筑结构之间的穿墙螺杆，在上下方各(9)清理架体上所有拆下的连接固件及建筑垃圾，避免吊装时高空(10)指挥塔吊将该架体单元慢慢往上吊，待与其它走道板脱离后再(11)地面操作人员将塔吊吊环拆除，并将架体单元上四根立杆拆除，准备用到下次吊装，地面操作人员将架体单元所有走道板及封网等配件全部拆散并按类分别叠放到指定位置，以便打包运输。(1)与铝合金模板的配合<1>铝模的K板常与架体的附着点冲突，需重点关注。<2>剪力墙位置由于K板的存在，需要将导座安装位置下移至K板下方，并至少使用50mm加高件以便导座的下灌。<3>18m以下的架子(含18m)第一、二、三步走道板均为齐平楼层，即前两个步距为层高，故前两层施工时，需要铝模使用马蹬或其他方法辅助施工。若再增加一步走道板，则可均为1.8m~2.0m步距，但仅为前两层增加一步走道板，材料的增加、人工的增加、重量变大后机位相应的增加，导致成本增加。<4>及时拆模：在施工过程中，总承包每浇筑一次混凝土，需要协调铝模(木工)班组在第二天对爬架的附着点进行侧面模板拆模工作，以方便及时安装附墙导向座进行架体提升，确保工程进度。(2)与其他工艺的配合<1>在架体提升过程中，不得有其他班组的人员在架体上施工。<2>架体上不能堆放钢筋、木方、钢管、扣件、各种埋件、水电管等<3>木工的支模体系不能利用外爬架做为受力点对模板进行加固。<4>浇筑混凝土过程中，如果不慎有混凝土漏浆在架体上，每次提升前一天，安排人对架体的建筑垃圾进行清理，防止在提升过程中坠物伤<5>由于爬架使用的预埋管件为塑料材质、且位置要求相对比较精确，为了确保每个孔位的畅通及位置的准确性，需要给浇筑班组技术交底，浇筑时振动棒尽量不要靠在我方的预埋管件上面操作或不要人为破坏预埋管，以防止管件破坏或出现较大的位置偏移而导致我方不能安装附墙支铝模深化设计的目标，是在满足垂直度、平整度等要求的前提下，应将后期影响穿插施工进度和具有开裂、渗漏隐患的问题，提前至模板制作过程中得以解决，从而达到“两提一减”(提高质量，提高效率，减少对人工的依赖)、“三个没有”(没有空鼓、没有开裂、没有渗漏)的最终(1)所有二次构件一次成型<1>构造柱、飘窗反坎一次成型，并按窗安装要求浇筑成型企口。<2>门垛、门过梁一次成型，减少后期顶砖、浇筑人工，滴水线一次成型，成型后直接清理上油漆。<3>厨卫、阳台等反坎应与铝模一起深化、一起浇筑，且高度统一。(2)防渗漏、防开裂控制措施<1>铝窗增加防水企口，企口宽5cm、高2cm,为方便拆模企口留置钝角，并设置于室内一侧，以满足防水、减少收口工序之目的。<2>窗沿、阳台、飘台增设止水滴水线。(3)水电深化控制措施<1>强弱电箱预埋，增设混凝土构造柱。<2>开关底盒预埋，部分压槽及预留孔洞。<3>空调孔预留套管，排水立管预留带止水节的套管。(1)图纸深化工期控制从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下(按每层展开面积5000平方米计算):<1>全套施工图(包括建筑、结构、水、电图纸)图纸会审8天。<2>铝模专项图纸会审7天。<3>深化铝模加工图纸时间10天。<4>铝模生产时间40天。<5>工广试拼装、项目部和监理验收，铝模班组编号、包装、送货到现场时间共15天。(2)施工过程工期控制铝合金模板为快拆模体系，根据不同气候条件，一般18~36小时即可拆模，可最大程度地提高装拆施工速度。施工周期建议控制在4-6天/标准<1>第一天07:00-10:00绑扎墙柱钢筋08:00-14:00拆下层墙柱模板09:00-17:00安装墙柱模板09:00-15:00安装墙柱模电气盒(预埋)16:00-第二天09:00拆下层楼面板和梁板<2>第二天08:00-15:00安装楼面和凸窗模板14:00-第三天17:00绑扎楼面钢筋16:00-第三天17:00安装楼面电气盒(预埋)<3>第三天08:00-18:00绑扎楼面钢筋，铝模初安装后的调平、校直、加固<4>第四天08:00-17:00监理验收、施工单位整改，最后的加固、校验4.3.3施工阶段关键控制点(1)管理动作<1>铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审(包括建筑、结构、水、电等)。<2>铝模板深化设计前须组织铝模专项图纸会审(建筑设计师、结构设计师和铝模设计师必须参加),并明确一次结构与二次结构构件范围。<3>铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部<4>铝模工厂试拼装须安排项目工程师或监理工程师及铝模班组一起驻厂全程跟进验收。<5>为减少砼泵管抖动对支撑的不利影响，推荐使用下层支撑布料机。如果用普通布料机，水平管须垫轮胎减震。<6>模板安装顺序：放线一日式地面超平(木方超平封堵)一墙柱模安装—墙柱模调垂直并临时固定一从中心向外围安装梁底模—梁底模尺寸验收一安装梁侧模和板模—梁板模验收—墙柱加固及验收。<7>模板支撑完成后由总包进行100%实测合格并加固完成后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。(2)垂直度控制<1>模板进场验收：对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可进场安装模板。<2>支撑体系：模板应设置刚性三角斜撑、钢拉索实现拉顶结合；外墙外侧应设置竖向背楞并与斜撑重合以增强模板稳定性，斜撑底部应采取可靠措施避免混凝土浇筑时侧压力推动支撑体系。<3>模板调较：模板拼装完成后，监理及总包质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm,并安装支撑体系临时固定；待梁板、模板安装完成后调较固定。<4>混凝土浇筑过程调较：混凝土浇筑时，应安排铝模班组实时观察铝模垂直度变化情况，实时调较。(3)顶板标高控制<1>地面采用日式木方找平控制标高；每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线；实行双线控制确保铝模安装标高准确无误。<2>混凝土浇筑过程观察铝模变形情况，实时调整。(4)模板的变形控制<1>铝模材质、形式及背楞道数满足要求。<2>墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍(墙厚每边减少<3>模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。<4>浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；禁止模板与脚手架拉结。<5>浇筑混凝土控制：做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。(5)浇筑混凝土成型与观感质量控制<1>标准版以外增设K板，K板根据不同控制在20cm/40cm两种规<2>由33*2.5*328mm等(长度由结构体厚度决定)的拉片将墙柱、<3>增设斜撑、斜拉等支撑构件，30cm控制线复核及浇筑过程中监督，尤其注重销钉、销片的使用情况。5.精砌体薄抹灰工艺关键控制点5.1精砌体(1)砌体必须预先排版，从上到下排，顶缝预留20-30mm,可通过控制底部导墙或顶部砌块高度来达到。(2)高精砌块薄灰缝砌筑，砌体灰缝3-5mm;一般建议使用专用工具砌筑，其更有利于控制灰缝厚度和饱满度，有效控制粘结剂用量。(3)高精砌块不能与其它块材混砌。(4)后期处理不同材料交接缝部位时，宜采用柔性连接：柔性材料或贴耐碱玻纤网格布。(5)在砌筑外墙线条、阳台、露台部位的外墙时，均应设置不低于(6)厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑不低于200mm高C20素混凝土导墙(遇门洞断开),砌筑施工前7天应完成导墙施工。(7)高精度蒸压加气混凝土砌块施工除了满足本工艺要求，还应符合规范和保利房地产(集团)股份有限公司(以下称“股份公司”)《防渗漏体系》和《防空鼓开裂体系》要求。砌块生产过程中，每釜(18模)抽检三组试块进行含水率、干密度、抗压强度检测。只有经过以上的层层把关的砌块才会被评为高精产品。高精砌块比普通合格品的精度要求提高一倍。高精砌体施工过程中应使用专用工具砌筑，才有利于灰缝厚度、饱满度，粘结剂用量，开槽、填缝等施工质量的控制。(1)清理：首先将砌筑砌块的楼、地面的灰渣、杂物清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确。(2)放线：砌筑前，应用墨斗进行放墙体线及方正控制线线，确保墙身线清晰准确。同时砌筑过程中，应使用靠尺、垂线进行校对和调整。(3)搅拌粘接剂<1>在专用施工桶中加入粘结剂量的20%-22%(重量比)清水，再加入专用粘结剂，用手持式电动搅拌器进行搅拌，经5分钟后成膏状物，放置8分钟即可使用；严禁直接在楼地面上拌制。<2>超过60分钟再搅拌一次，每次搅拌好的浆料应在4小时内用完，<3>严禁工地现场私自添加砂子、水泥及其他添加剂。(4)勾缝处理<1>每砌筑完毕一皮，使用直径3-4mm圆钢(焊条)对灰缝进行勾<2>勾缝深度约1-2mm,使得砌体灰缝饱满美观。(5)顶缝预留：顶缝预留高度20-30mm,砌筑完成14天以上可以进(6)专用工具填塞顶缝<1>顶砌筑完成14天后，用填缝枪和膨胀水泥砂浆进行顶缝填塞，必<2>无论使用何种材料和做法来做墙缝处理，理应保证墙体整体强度、抗裂、抗渗、隔音、防火等要求。(7)不同材料交接处理<1>无论饰面是免抹灰或者薄抹灰，蒸压加气混凝土墙体与不同材料 (如钢筋混凝土、钢结构、金属配件等)交接处、外墙抹灰层收缩强烈的墙体部位均应采取防裂措施。<2>可采用通长耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的加强做法，(1)门窗过梁(预制、现浇)宽度大于600mm的临时施工洞口、洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时均应设置过梁，过梁同墙宽，入墙不少于250mm,厚度满足设计要求；过梁厚度不小于10cm。对过梁因建筑尺寸问题，导致搁置长度小于150mm时，过梁应采用锚固及现浇方式进行加固。(2)窗台压顶：外窗洞下口浇筑宽与墙同厚、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不小于250mm(不足250mm时通长设置)的窗台卧梁，坡度(内外高差，内高外低)不小于10%,标高正确。5.2薄抹灰工艺关键控制点(1)厅、房部分：使用轻质抹灰砂浆<1>产品说明：轻质抹灰砂浆是由水泥、轻质填料、水洗砂及多种添加剂混合而成的通用型室内墙面基层抹灰材料。<2>基层处理：基层应坚实、无凹凸不平和孔洞、无浮灰和污物，墙体表面含水率应低于5%。<3>使用方法：加水搅拌(粉料：水=1:0.35),搅拌均匀后，放置10分钟左右，再进行搅拌即可使用，一次能搅拌的料浆应在4小时内用完。(2)厨卫间部分：聚合物防水抗裂砂浆<1>基层处理：基层必须坚实平整，表面必须干净、无灰尘、油腻、脱落物、脱模剂以及其他脱屑物质；所有小空隙可用粉料加入清水或水泥砂浆搅拌成湿团物，将其抹平；阴阳角需预先抹成圆弧或钝角。<2>使用方法：界面层：在清理好并保持湿润的基层上稍用劲刮涂一道聚合物防止抗裂砂浆灰浆作为防水界面层(厚度约1-2mm),刮涂时应满铺、密实。防水层：界面层刮好后，随即同时在其上刮涂一道聚合物防止开裂砂浆灰浆作为防水界面层(厚度约2-3mm)刮涂方向应与界面层互成90度，刮涂时应铺满、密实；用于各种饰面砖的防水粘接。单砖块贴：粘贴饰面砖时，应在清理好的基层面或砖背面涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆作为粘接层(厚度约4mm),按弹线或挂线分格自上而下或自下而上进行粘贴，并待粘接层终凝后再用弥缝泥进行弥缝。双面涂层粘贴：饰面粘贴有防水要求时，可采用双面涂层法，即在基层面上刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆(厚度约2-3mm),同时在面砖背面刮涂一道聚合物防水抗裂砂浆灰浆(厚度约2-3mm)进行粘贴，并待粘接层终凝后再用弥缝泥进行弥缝。<3>注意事项：含有石灰之灰水泥不可直接覆盖本产品涂层之上，必须先涂上界面处理剂以增强粘接力。5.2.2工艺流程控制要点主体、砌体墙面基层质量控制—(墙体开槽预埋线管及修补)—墙体基层清理—(交接部位及砌体部位挂耐碱纤维网格布)—打点冲筋—打底糙(一遍抹灰及剔除气泡)—大面刮尺找平(二遍抹灰)—数据测量上墙(1)清除基层粉尘、污垢及松动的结构层，砼基层需作界面毛化处理，加气砼基层无需界面处理。(2)按开间、进深尺寸及平整度、垂直度、方整度要求，对墙面打点充筋处理。按抹灰尺寸控制图中开间、进深尺寸及平整度、垂直度、方整度要求，对墙面作打点冲筋处理。激光扫平仪配合打点冲筋，单面墙冲筋条不少于两排(冲筋要求到顶到底),且间距<1500mm(可根据现场实际情况规划并做好样板层),门窗洞口边、阴阳角处必须冲筋找方正。(3)根据充筋厚度，分层抹灰，第一遍抹灰完成干燥后进行第二遍抹灰，宜间隔时间24h以上。抹灰层达到充筋厚度时，用大杠刮平即可。第一遍抹灰完成干燥后，第二遍抹灰前需剔除墙面产生的“气泡”。第一遍抹灰完成后黏贴玻纤网抹灰层自然养护，无需洒水湿润养护。5.2.3管理动作(1)在墙体砌筑完成21天沉降稳定以后，才能开始抹灰工程。(2)抹灰前监理应检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。(3)室内大面积抹灰前应先做抹灰施工样板，抹灰施工样板必须经监理、项目经理部、工程管理部验收合格后，方可大面积施工。(4)挂网、冲筋布置等在自检合格的基础上必须经过监理100%验收合格后，方可进行抹灰。5.2.4重点关注(1)事前控制：前期结构砼、砌体平垂度控制，否则“薄”抹灰5-8mm难以实施。(2)冲筋到顶，冲筋间距及位置合理，做好样板，材料合理选择(保证强度以及和大面抹灰材料的相容性，厂家有配套产品)(3)线盒开槽处先专人修复至砌体面或结构面，确保密实后再抹轻质砂浆。(4)基面浮浆浮灰等清理干净，尤其纯砼部位；原修补过位置注意其强度，若强度不够需彻底铲除；高精砌块顶部接缝位置要填塞饱满。(5)挂网：不同材料交接部位需每边搭接不少于150mm,交接部位若有企口先用高强度材料修补。6.穿插施工关键控制点项目前期策划6.1准备周期组团拆分现场施工管理项目方案规划设计全套施工图纸及施工证的获全套施工图纸穿插施工启动会项目正式开工精装修穿插施工整个准备周期所需时间约130天，各项目由于地域性报建程序、不同专业分包单位图纸深化及材料排产方面存在差异性，在各环节时间节点上会略有出入，项目经理在实施过程中应结合当地报建要求及项目合同分标体系综合考虑时间安排，建议准备周期预留时间不少于130天。新型工业化建造体系工作指引V2.0(2019)6.2小组成员架构以甲方项目经理牵头，成立项目现场穿插施工专项管理组，甲方项目经理任组长，甲方工程师及监理总监任督导员，实行“土建阶段、装修阶段”双总包管理模式，由总包单位和精装修单位总统筹协调相应阶段的施师项目经理总协调墙地砖监理部装修总包防火门涂料6.3穿插施工启动会参会单位：城市公司分管工程副总、城市公司工程部负责人、项目经理、监理公司副总、总包单位及分包单位公司主管工程领导。1)向各单位宣贯明确项目精装修穿插施工的意义及项目穿插施工策2)让各单位明确穿插施工与传统施工体系的差别，明确各道工序入场施工的时间。3)明确各单位后续各步骤的时间节点要求及后续配合配合工作事阶段序号穿插工序内容主体到达的楼层施工单位阶段序号穿插工序内容主体到达的楼层施工单位土建阶段土建阶段1铝模主体结构3层总包单位2爬架主体结构3层总包单位3外墙螺杆洞封堵主体结构4层总包单位4实测实量主体结构5层总包单位5楼层截水总包单位6外立面排水管总包单位7施工人货梯主体结构6层总包单位8外墙防潮腻子施工外墙涂料9成品烟道主体结构7层主体结构7层总包单位防火窗防火窗单位系统门窗门窗、栏杆门窗单位外墙第二遍腻子施工外墙涂料单位砌筑施工主体结构8层总包单位水电线管安装主体结构9层总包单位消防设施安装消防单位防火门框安装主体结构10层防火门单位户内抹灰施工总包单位装修阶段主体结构11层监理、总包、装修单位室内冷热给水管主体结构12层装修单位新风系统风管总包单位厨卫间抹灰施工装修单位天花龙骨吊杆施工装修单位线管穿线装修单位阶段序号穿插工序内容主体到达的楼层施工单位装修阶段厨卫间、公区墙砖铺贴主体结构13层装修单位墙面天花第一遍腻子装修单位窗扇安装装修单位地砖铺贴主体结构14层装修单位窗台砖铺贴装修单位墙面天花第二遍腻子主体结构15层装修单位户内门门贴脸及门套安装户内门单位入户门门扇墙面天花腻子打磨、上底漆主体结构15层装修单位淋浴屏主体结构16层部品安装洁具部品安装涂料面漆、橱柜、浴室柜、五金龙头等主体封顶，室内电梯启用后再安装/真石漆主体封顶、爬架拆除后外墙涂料单位6.4穿插内容穿插施工内容安排需要结合项目的实际情况进行策划，建议参考一下方案：施工内容(主体阶段)室内(5层爬架)1、结构施工2、水电预留预埋1、外墙阳台反坎一次浇筑2、外窗一次浇筑/1、墙柱楼板模板拆除2、止水措施安装3、正式排水立管安装5、墙柱砼面打磨修补1、外墙砼打磨修补堵洞2、外墙施工缝防渗漏措施3、外墙螺杆洞封堵4、外墙反坎修补/1、人货笼升节2、垃圾清理3、PPR管走天花4、各种材料运输(铝合金及栏杆、外墙防水腻子、烟道、水电管线、反坎施工)1、栏杆安装2、混凝土面刮腻子3、外墙排水管安装4、窗框安装临时排水措施1、放线2、内墙高精度砌块施工3、厨卫、设备井预制反坎施工4、烟道安装及收口5、消防设备及防火门框运输1、窗框安装及窗扇2、外墙腻子3、空调百叶预埋件4、爬架上升施工内容(一次装修阶段)室内1、电梯井砌体施工完成2、天花一遍腻子3、水电放线4、厨卫砌体施工5、砌体施工6、消防管线及设备施工7、房间地坪施工(考虑砼一次成型)/楼梯间/设备间砌体施工1、水电配管2、沉箱找平、管线、防水及回填3、天花吊顶、天花二遍腻子4、薄抹灰施工5、各种精装材料运输(瓷片、水泥、沙子、木板、户内门套门扇)/1、水电开槽配管2、消防设备安装(消防箱、加压送风箱、送风百3、防火门框安装4、入户门框安装1、水电穿线2、墙面一边腻子3、二次找平、厨卫防水、防水保护层施工5、室内电梯进场(若封顶)6、厨卫闭水1、外墙淋水2、外墙、外窗堵漏1、楼梯间一遍腻子2、强弱电穿线3、电梯前室吊顶4、墙面瓷片铺贴施工内容(二次装修)室内1、厨卫地砖铺贴2、厅房地砖铺贴3、门底板安装4、吊顶封板5、窗台石压顶门槛石铺贴6、墙面二遍腻子、柜体材料运输7、内保温施工1、阳台外墙保温2、推拉门安装1、楼梯间二遍腻子2、门框及消防箱收口3、地砖铺贴1、厨柜浴柜鞋柜衣柜安装2、腻子打磨/1、楼梯间腻子打磨2、入户门扇安装3、电梯前室吊顶收口1、底漆及一遍面漆施工2、门套安装、开关面板安装/1、公共空间照明灯具2、水表安装3、应急照明4、消防指示1、灯具、洁具、五金、厨房电器、可视对讲安装2、初开荒状态//精装收尾//保洁交付状态/6.5截水系统(1)通过在外墙设置雨水槽来拦截上部主体施工对外墙已完工程的污染，实现外墙的穿插施工。雨水槽在爬架内部随主体进度向上移位。(2)外墙截水做法：购买成品U型截水槽沿外墙四周连续布置，按1%放坡，最低点处增加排水管，引流至最近集水点。(1)通过完善楼层截水系统，对施工用水和雨水进行有组织的拦截与引流，实现楼层干湿分区(楼梯间为湿区、其余部位为干区),为装修(2)楼层布料机口、传料口、放线口、烟道口等及时在N-3层封闭。没有封闭前做好引流，为穿插施工提供基本条件。(3)卫生间、阳台永久排水管道在N-3层完成安装，起到临时排水的作用。录水井(电井)H(楼层结构层高)n母(1)水电风井预留洞在N-1～N-3层做临时封堵；(1)外墙螺杆洞在N-1层开始封堵；(1)外墙截水主要在爬架上做水平防水排水(2)对螺杆洞内、外侧采用机械扩孔，深20mm、外直径40mm的喇叭形，并将扩孔部分的PVC管除去；(3)清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润；(4)灌注防水砂浆：从内侧往孔洞中注入聚合物防水砂浆，(5)外侧处理：孔洞及周边100mm范围，刷自厚镀锌铁皮加工“U”型截水槽，安装于外墙周边，每隔10米设置排水管及排水地漏以排至下层，直至最底层爬架层，然后排至阳台及飘板的临时排水地漏再引流至室外管井排走(2)为防止上部施工墙体淋水对下部墙面的影响，在N-1层及N-2层爬架做好与墙体与爬架间隙处的双层防水措施，采用1.2厚500宽“Z”镀锌铁皮在墙体上固定，刷自愈合防水涂1、卫生间预留洞临时封堵(1)卫生间预留洞随结构预埋止水节；(2)永久排水管道在N-2层施工完成；(3)所有卫生间预留管口均加帽盖保护，沉箱2、阳台、入户花园预留洞临时封堵(1)阳台、入户花园预留洞随结构预埋止水(2)永久排水管道在N-2层施工完成；(3)利用废水管主管及相应地漏排水，主管在n-2层完成安装，高出地面20cm,设置隔砂措3、电梯井道截水处理(1)电梯井道截水处理在N-2～N-4层施工完(2)利用无纺帆布做成模拟漏斗，与墙体固定并用玻璃胶密封处理，通过PVC管引流至最近的排水点，做到截水引流。4、楼梯梯板处引流(1)楼梯间增设DN150排水立管和地漏(2)梯板内侧利用PVC160管一分为二制作成U型槽，采用吊杆及卡箍(间距满足受力要求)在距梯板约200MM左右，梯板侧边正对U型槽中心线位置安装，与结构梁交接处要用玻璃胶密封；(3)梯板内侧安装40X40mm角铁、或其它滴计，U型槽内通过PVC管以3%坡度引流至楼梯5、施工临水截水处理(1)临电、施工用水及排放设置在水管井内，排水立管；(2)主管预留套管、地漏预埋止水节；(3)永久给排、消防管道孔洞使用防水套管安(N为主体结构施工层)。6、电梯井道口、楼梯口截水处理(1)用水泥砂浆做一高出原结构面150mm的(2)电梯前室内增加一条排水主管及排水地漏，放坡，以排清电梯前室里的积水。本指引以地下2层、地上30层的普通住宅为例进行工期策划，穿插施工工期建议如下：5新任务)335588屋面外墙体灰。保温、187塔吊挡除室外场地消理、后30days浇带施工0n6.7穿插时间节点控制穿插施工控制节点编制，需充分考虑6.4穿插施工内容、楼栋楼层及6.7.2主体封顶后12个月达到交付条件。(1)主体结构封顶6个月后湿作业完成。(2)主体结构封顶7个月开始拆除施工电梯(15天)。(3)主体结构封顶后8个月外墙收尾完成达到验收条件。(4)主体结构封顶后9个月园林施工完成。(5)主体封顶后10个月竣工备案完成。(6)主体封顶后12个月达到交付条件。(1)交付前150天吊篮安装，外墙腻子打磨修补；(2)交付前120天面漆施工；(3)交付前90天外墙联合验收。(1)交付前150天园林基层开始施工；(2)交付前90天乔木种植完成，园建、绿化大面施工开始；(3)交付前60天园建、绿化施工完成，养护开始。(1)交付前180天地下室墙面腻子施工完成，配电房、发电机房开始安装；(2)交付前90天地下室通水、通电、消防水电风系统安装调试完(3)交付前45天固化地坪开始施工。(1)交付前180天配电房、发电机房开始安装(交付前165天电梯装；交付前120天智能化系统开始安装；交付前105天电梯安装调试完成、燃气管开始安装);(2)交付前90天通电、通水、消防水电风系统安装调试完成；(3)交付前60天燃气具备通气条件、智能化安装调试完成。6.7.7装修(1)交付前90天装修大面完成，物业功能大面完成，模拟验收完(2)交付前60天到90天之间为模拟验收问题整改期；交付前60天(3)交付前45天到60天之间为第一次联合验收问题整改期；交付前45天第一次联合验收问题100%整改关闭，达到工地开放条件；(4)交付前30天到45天之间为工地开放日业主提出问题整改期；交付前30天工地开放日业主提出问题100%整改关闭，达到第二次联合验6.7.8交付评估交付评估准备期：第二次联合验收后到交付评估前为第二次联合验收问题整改期，交付评估前第二次联合验收问题100%整改关闭，达到交付评估条件。6.7.9交付问题100%关闭。(2)交付期后：交付遗留问题7天内100%关闭(按每户计)。6.8穿插施工过程控制要点墙板的深化图。6.8.2招标：装修总包及装修甲供材料需在主体施工完成1/3前招标完成；装修湿作业的材料需在主体施工完成1/3之前完成采购。6.8.4施工电梯：在5层结构时即爬架提升前安装；施工电梯口不得采用落地脚手架；施工电梯与爬架互不干扰，确保施工电梯进入N-2层。6.8.5爬架：在2层或标准层结构时即随层安装。6.8.6施工样板：在6层结构时验收墙体结构，在9层结构时验收墙地砖；安装完成顶层厨房卫生间部品时整体验收。落地脚手架，主体封顶后三天内先行拆除影响电梯公司施工的脚手板，待6.9穿插施工成品保护要点成品保护是贯穿穿插施工全过程的关键性工作。穿插施工工序交接繁杂，完工成品放置的时间较长，做好成品保护工作，对已完工分项进行保护尤为重要，穿插施工成品保护详见附录1。6.10穿插施工间歇期施工要求合理利用穿插施工间歇期时间，提前铺排各工序施工，达到提质增效(1)结构层施工：提前做好钢筋尺寸加工并绑扎，穿插水电管线、止水节预埋及防雷接地，5天一层进度推进。(1)结构拆模：达到拆模条件，进行拆除，并根据铝模板面标记，统一规整分类，再周转施工层安装。(2)结构修补：拆模完成后，针对结构缺陷，进行规整修补。(3)放线：针对室内结构进行放线测量，以便后续穿插门窗安装及砌筑施工。(4)螺杆洞口封堵：将对拉螺杆洞口套管抽离后，在洞口内侧注入聚氨酯发泡胶，打满孔洞。(1)室内外排水管安装：在室内材料清理干净后，将卫生间排水立管接驳完成及室外立面进行排水立管接驳完成。(2)第一遍外墙腻子：在外墙剪力墙混泥土流坠打凿修补完成后，进行外墙第一道腻子施工。(3)临边防护安装：采用成品式防护栏，在临边口两侧打膨胀螺丝进行固定安装。(1)窗框及阳台栏杆安装：铝合金窗框根据预留洞口尺寸进行安装并塞缝，阳台栏杆在反坎进行基座固定并安装。(2)第二道外墙腻子：对第一道外墙腻子，进行找平处理，保证平整度。(3)腻子打磨：在腻子完成后，对基层进行打磨。6.10.4N-4层(1)施工电梯：在爬架全部安装完毕，提前准备施工电梯资料报装，准备第一次提升中，同步安排施工电梯进场，以便材料进行周转。在爬架N-4层，预留施工电梯安装位置，为施工层创造垂直运输条件。(2)垃圾清理：在施工电梯可正常运行状况，将地面材料垃圾进行归堆进行清运至楼下。(3)砌筑：地面基层清理后，根据放线延伸至户内各分隔墙，并按照放线尺寸进行砌筑。附录1附录：各分项工程成品保护标准编号：1.1公共部位公共区域及电梯厅地砖/石材施工完毕、验收合格后，及时进行保护保洁前拆除不能褶皱的地毯公区石材、瓷砖地面施工时，应架设跳板防止其他程中及时擦拭地砖表面杂物、泥浆，避免水泥凝结后清理困难；铺贴完成、验收合格后及时用瓦楞纸板满铺保护，并在交接处及转角处用胶带固定。通道及后期施工集中地区，在瓦楞纸板上需加设纤维板。在清洁瓷砖/石材类产品时禁止有颜色的清洁剂和易刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦，用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。编号：1.2公共部位公共区域及电梯厅墙面瓷砖/石材阳角施工完毕、验收合格后，及时进行保护保洁前拆除木工板或成品阳角条，采用美纹纸或透明胶带纸固定瓷砖阳角保护新型工业化建造体系工作指引V2.0(2019)墙面砖、石材镶贴完成、验收合格后第三日用硬板条或瓦楞纸板从两边将阳角保护好，高度从地面起≥2000mm,每间隔400mm用美纹纸加设一道固定。刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦，用干净不褪色编号：1.3公共部位电梯轿厢电梯轿厢内装修完成、电梯门套安装完成后及时保护由物业根据实际使用情况定免漆板、木工板、金属合页、保护膜电梯轿厢内地面应采用9mm夹板满铺，墙面采用厚度不小于9mm的夹板或宝丽板满封。电梯门应内外贴保护膜进行保护。在电梯呼叫按钮安装前，应安不得使用腐蚀质溶液，避免灼伤拉丝不锈钢表面及塑料配件，用干净棉布湿水擦拭即可。新型工业化建造体系工作指引V2.0(2019)公共部位电梯门套电梯门套安装完成后及时保护由物业根据实际使用情况定木工板、瓦楞纸、胶带电梯门套安装验收合格后，用9厘夹板(或厚度不低于2mm成品瓦楞纸)折成门套形状，用胶带固定护。不得使用腐蚀质溶液，避免灼伤拉丝不锈钢表面及塑料配件，用干净棉布湿水擦拭即可。编号：1.5公共部位电梯召唤开关新型工业化建造体系工作指引V2.0(2019)由物业根据实际使用情况定木工板、保护膜安装时注意保留原透明保护膜安装完成后用加厚保护膜满贴，进一步强化保护效果。不得使用腐蚀质溶液，避免灼伤拉丝不锈钢表面及塑料配件，用干净棉布湿水擦拭即可。编号：2.1户内入户门及室内门扇门扇安装合格后及时保护保洁前拆除木工板、保护膜、珍珠棉、胶带1、门扇安装过程中应避免损伤原厂保护膜，确保保2、入户门门扇安装完成后并验收合格后，及时用3mm后珍珠棉满贴在表面，胶带固定，确保整体平整，无破损、翘角现象，锁、猫眼和防盗链在入伙前才进行安装，防止防盗链磕碰砸伤木门。3、如配有成品门锁的，必须有专门的锁体保护措新型工业化建造体系工作指引V2.0(2019)门扇保护不得使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯等溶液擦拭油漆表面。不得用金属工具铲擦门框表面，防止表面产生划痕，用干湿布擦拭即可。编号：2.2户内门框/门套/门把手各部件安装合格后及时保护保洁前拆除木工板、成品阳角条、透明胶带、保护膜门框进场前要贴膜。门框安装后，出厂保护膜必须完整。入户门门框验收合格后及时用厚度不小于12mm的细木工板进行保护。室内门门套的阳角用阳角成品保护条保护并覆膜。涂料施工时门套周边应用美纹纸进行隔离保护防止污染。门把手应采用原包装袋包裹，胶带纸固定。不得使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯等溶液擦拭油漆表面。不得用金属工具铲擦门框表面，防止表