Q-HG-ENG003-2020 钛材阀门标准规范

2020-03-10发布苏州华亘阀门有限公司发布Q/HG-ENG003-2020前言 4设计 4.1产品设计依照 4.2产品设计选型需考虑 4.2.1许用温度 4.2.2钛合金阀门承压件的许用应力 4.2.3超过表1～表4所列钛材标准中所规定的室温力学性能下限值的尺寸范围时 4.2.4钛合金阀门的设计温度≤-60℃时 35钛材原材料的采购 5.1钛材原材料供应商要求 35.2原材料材质报告 5.3原材料标识 5.4原材料运输、防护 6焊接 7无损检验 8钛材原材料的加工 9钛材产品的装配、测试 310钛材产品的标识 11钛材产品的储存与运输 4Q/HG-ENG003-2020本标准依据GB/T1.1-2020标准化工作导则编制。本标准由苏州华亘阀门有限公司技术质量部提出。本标准由苏州华亘阀门有限公司技术质量部起草。本标准主要起草人：朱宏武戴靖徐其波刘鸿儒1Q/HG-ENG003-2020对公司所制造的钛材产品的设计、制造以及质量管控做出定义。2范围适用于本公司所有钛材产品。ASMEB16.34Valves—Flanged,Threaded,andWeldingEndGB/T2695钛及钛合金棒材（GB/T2695-2007）GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分（GB/T3620.1-2007）GB/T3621钛及钛合金板材（GB/T3621-2007）GB/T5193钛及钛合金加工产品超声波探伤方法（GB/T5193-2007）GB/T5677铸钢件射线照相检测（GB/T5677-2007）GB/T6614钛及钛合金铸件（GB/T6614-2014）GB150钢制压力容器GB/T9113～9123-2000钢制管法兰GB/T9124-2000钢制管法兰技术条件GB/T9443-2007铸钢件渗透检测（GB/T9443-2007）GB/T12220通用阀门标志GB/T12221金属阀门结构长度GB/T12224钢制阀门一般要求ASMEB16.34Valves—Flanged,Threaded,andWeldingEndASMEB16.5PipeFlangesandFlangedFittingsASMEB16.10Face-to-FaceandEnd-to-EndDimensionsofValvesAPI6DSpecificationforPipelineandPipingValvesAPI598ValveInspectionAndTesting4.设计4.1产品设计依照合同、技术规范所引用的产品设计标准。如有客户批准的承认图，同时需要满足承认图要求。4.2产品设计选型时需要考虑钛材的许用温度和许用应力，4.2.1许用温度钛及钛合金的许用温度上限为300℃。4.2.2钛合金阀门承压件的许用应力钛及钛合金阀门承压件在各温度下的许用应力应按照表1至表4执行，阀门其它钛及钛合金零部件参照执行。表1钛合金阀门承压壳体用钛铸件各温度下的许用应力≥R2Q/HG-ENG003-2020表2钛合金阀门承压壳体用钛锻件各温度下的许用应力T截面积≥R≥-269~≤表3钛合金阀门承压壳体用钛板各温度下的许用应力GB/T3621≥R≥0.3~0.3~0.3~0.3~0.3~00.3~注2：GB/T3621-2007中，对于TA9和TA1O而言，只规定在板厚不大于10.0mm时中板厚上限值列为25.0mm，即厚度不大于25.0mm时可采用此表中的许用应力值。如果有的不能保证室温强度R和R的下限值达到此表中的值，则不能采用此表中的许用应力值。必须根据所能保证的表4钛合金阀门承压壳体用钛棒各温度下的许用应力GB/T296积≥R≥~203Q/HG-ENG003-20205≤04.2.3当钛材的厚度或截面积超过表1～表4所列钛材标准中所规定的室温力学性能下限值的尺寸范围时，作为阀门承压壳体用钛材仍应将室温抗拉强度Rm及非比例延伸强度RP0.2及伸长率δ的下限值作为技术要求，其合格指标可按钛材标准中尺寸范围内的合格指标，也可另行协商确定，但此时TA4和TA10的伸长率不得低于15%，其它牌号的伸长率不得低于18%。4.2.4当钛合金阀门的设计温度≤-60℃时，其所用承压壳体材料应进行不高于设计温度下的伸长率检验，其中TA1、TA2、TA3和TA9的伸长率不应低于18%，TA4和TA10不应低于15%。5.钛材原材料的采购5.1钛材原材料的供应商必须为公司质量体系内已考核并批准的合格供应商。5.2原材料供货时需要随后提供合格的材质报告（含化学成分、力学性能）、热处理报告以及热等静压报告（需要时），材质报告需要符合相应的材质规范。5.3原材料需要按照公司物料标识规范要求进行合理地标识。5.4原材料的运输和存放过程中需要做好防护，油漆注意预防铁污染。6.焊接7.1钛材的焊接和补焊应采用钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊以及如惰性气体保护等离子焊等进行，进行焊接的焊工操作人员应取得质量技术监督部门颁发的焊接人员资格证。7.2钛合金阀门承压件的焊接和补焊应按相关的标准进行焊接和补焊并工艺评定，所有的评定试验应有评定记录的书面程序文件。7.3钛合金阀门钛合金材料在熔焊中严禁混入钢铁和其它金属。7.无损检验RT和UT要求需要根据合同、技术规范要求的检测标准和验收标准执行，所有钛材原材料粗加工后均需要进行液体渗透检测，除合同另有规定外，需要按照ASMEB16.34附录III进行验收。8.钛材原材料的加工钛材的加工需要遵照公司刀具管理规定采用专用刀具，加工过程做好刀具、工装清洁管理，防止燃烧和铁污染。9.钛材产品的装配、测试9.1钛材产品装配、测试过程需要严格准守生产任务单所附的工艺路线卡要求。9.2作业人员每完成一道工序需要在工艺路线卡中签字确认。9.3钛材产品装配过程不得使用金属工具进行敲击。9.4产品清洁要求、禁油脱脂要求等需要按照路线卡和相应的产品清洁防护作业指导书进行作业。9.5成品的测试包括壳体压力测试、密封测试以及合同约定的其他测试，测试压力和保压时间、验收标准依据工艺路线卡和承认图执行。4Q/HG-ENG003-20209.6所有成