施工临时道路硬化材料保障方案_第1页
施工临时道路硬化材料保障方案_第2页
施工临时道路硬化材料保障方案_第3页
施工临时道路硬化材料保障方案_第4页
施工临时道路硬化材料保障方案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

施工临时道路硬化材料保障方案一、保障原则(一)需求导向。以施工进度为依据,动态调整材料需求,确保硬化道路与工程节点同步。(二)质量优先。所有材料必须符合《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE42-2005T标准,抽检合格率须达100%。(三)成本控制。通过集中采购、本地化调配降低综合成本,年度材料费用预算压缩不超过5%。(四)绿色环保。优先选用再生骨料、低碳水泥等环保材料,废弃物回收利用率不低于30%。(五)安全第一。材料运输、储存、使用全流程落实安全生产责任制,杜绝重大安全事故。(六)协同联动。建立建设单位-监理单位-材料供应商三方联动机制,实时共享材料动态。二、材料需求测算(一)测算依据。依据施工图纸、工程量清单及施工组织设计,结合当地气候条件编制。(二)测算方法。采用单位面积材料消耗量法,考虑施工损耗系数1.15,预留10%应急库存。(三)动态调整。每月25日前完成下月材料需求复核,遇设计变更须3日内完成补充测算。(四)重点指标。预计总需求水泥5000吨、碎石80000立方米、稳定剂3000吨,其中沥青混凝土5000立方米。(五)分阶段计划。前期硬化道路3000米,中期配套工程2000米,后期延伸工程1500米,分批次实施。(六)技术参数。硬化层厚度设计为15cm,要求弯沉值≤25(0.01mm),承载力≥20MPa。三、采购与供应链管理(一)供应商准入。通过公开招标确定3家合格供应商,建立合格供应商名录动态管理。(二)采购流程。采用框架协议采购模式,每季度根据实际需求下达采购订单,合同签订周期不超过5个工作日。(三)价格管控。设定最高采购限价,每月开展市场价格监测,异常波动须在2日内上报处理。(四)运输保障。与3家专业运输企业签订运输协议,配备20辆自卸车,确保48小时内到场率100%。(五)质量溯源。所有材料建立"一物一码"追溯制度,出厂合格证、检测报告随货同行,索证率100%。(六)应急采购。设立200万元应急采购资金,遇重大材料短缺时经批准可启动应急采购程序。四、仓储与保管(一)场地要求。硬化地面堆料场,面积不小于2000平方米,设置排水坡度1%至3%。(二)分类存放。水泥棚内堆放,碎石分区码放,高度不超过2米,间距不小于1米。(三)防潮措施。水泥库房湿度控制在80%以下,碎石覆盖防雨布,定期检查含水率。(四)专人管理。配备5名材料管理员,实行24小时值班制,建立出入库台账。(五)安全规范。易燃品与助燃品隔离存放,配备消防器材,定期开展消防演练。(六)盘点制度。每月开展全面盘点,账实偏差率控制在2%以内,重大差异须立即调查。五、质量检测与验收(一)检测体系。建立"中心试验室-班组检测点"两级检测体系,委托第三方检测机构开展抽检。(二)检测频次。水泥每批抽检3组,碎石每日检测2次含水率,稳定剂每周检测1次活性。(三)过程控制。施工前必须进行材料配合比验证,不合格材料严禁进场,立即清退出场。(四)见证取样。监理单位全程见证取样,送检样品不少于规范要求,检测报告归档备查。(五)不合格处理。建立不合格品台账,按《公路工程质量通病防治手册》规定处置。(六)验收标准。参照JTGF40-2004规范,分项合格率须达95%以上,重大缺陷零容忍。六、施工过程管控(一)配合比控制。水泥剂量误差控制在±1%,稳定剂掺量偏差≤2%,严格按试验配合比施工。(二)拌合控制。厂拌法搅拌时间不少于60秒,现场检测含水量,根据天气调整加水量。(三)摊铺控制。摊铺速度0.8-1.2m/min,厚度偏差控制在±10mm,平整度3m直尺检测≤5mm。(四)碾压控制。初压采用双钢轮压路机,复压采用振动压路机,碾压遍数不少于6遍。(五)养护管理。保湿养护7天,禁止车辆通行,养护期结束进行强度检测。(六)温度控制。沥青混合料摊铺温度不低于140℃,碾压温度保持在110-130℃。七、应急保障措施(一)预案编制。针对材料短缺、质量事故、恶劣天气等制定专项应急预案,报上级审批。(二)物资储备。水泥、碎石等主要材料储备量不低于15天用量,应急资金专款专用。(三)信息共享。建立材料信息共享平台,供应商、施工单位、监理单位实时更新库存数据。(四)联动机制。与周边建材市场建立调剂机制,遇供应紧张时启动应急供应网络。(五)处置流程。材料短缺时立即启动应急预案,3日内完成替代方案论证,5日内落实到位。(六)责任追究。因保障不力导致工程延误,追究相关单位责任,情节严重按合同处理。八、组织保障(一)领导机构。成立以项目经理为组长,材料、技术、安全等部门负责人为成员的专项工作组。(二)职责分工。材料组负责采购、仓储,技术组负责检测、施工,安全组负责运输、现场管理。(三)协调机制。每周召开协调会,每月开展联合检查,重大问题即时上报。(四)考核机制。将材料保障纳入月度考核,与绩效工资挂钩,考核结果与评优评先挂钩。(五)培训计划。每月开展2次材料管理培训,全员考核合格后方可上岗,特殊岗位持证上岗。(六)监督机制。设立监督举报电话,接受内部监督和外部投诉,对问题线索及时核查。九、附则(一)本方案自印发之日起实施,有效期至工程竣工验收合格止。(二)各参建单位须严格按照本方

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论