矿用局部通风机三级智能联控系统

ICS

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团体标准

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矿用局部通风机三级智能联控系统

Three-levelintelligentcontrolsystemforminelocalfan

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

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矿用局部通风机三级智能联控系统

1范围

本文件规定了矿用局部通风机三级智能联控系统的术语和定义、结构型号及参数、技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于矿用局部通风机三级智能联控系统的设计、制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2887-2011计算机场地通用规范

GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则

GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

AQ1043-2007矿用产品安全标志标识

MT209-1990煤矿通信检测控制用电工电子产品通用技术要求

MT/T210-1990煤矿通信检测控制用电工电子产品基本试验方法

MT/T899-2000煤矿用信息传输装置

MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

矿用局部通风机三级智能联控系统three-levelintelligentcontrolsystemforminelocalfan

“风机点、井下变电所、地面调度”三级智能联控系统，该系统集矿井供电、矿井通风及矿井自动

化监测为一体的控制系统，以自动化控制替代人为操作。

4结构型号及参数

4.1结构

结构示意图见图1，局部通风机三级智能联控系统，主要由三级部分组成：

a)一级地面调度中心由客户端计算机、监控服务器及其软件等组成，主要负责全矿井下所有局

部通风机的监控，考虑调度中心人员的知识及素质，主要以监测功能为主，控制功能依据权

限仅对矿级领导开放，所有采区矿用本安监控计算机数据经井上以太网交换机传输至监控服

务器，进行运算，最终实现对全矿矿井下所有局部通风机进行监控；

b)二级变电所，依据矿井开拓情况可以是中央变电所，也可以是采区变电所，变电所内主要安

装矿用本安计算机、矿用本安以太网交换机及矿用直流电源，矿用本安以太网交换机将从该

采区所有风机配电点采集过来的数据汇总传至矿用本安计算机，由专人监控，实现对采区集

1

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中控制，完成多层次对局部通风机的控制,增强了整个系统的多层控制与数据交流，更深层次

的实现无人值守；

c)三级风机点，主要有矿用本安控制箱、CO传感器、CH4传感器、风速传感器、温度传感器、

馈电开关、双电源风机开关，馈电开关和双电源风机开关主要给局部通风机供电，四种传感

器监测掘进面的环境数据并上传至矿用本安控制箱，馈电开关和双电源风机开关将供电参数

局部通风机的运行状态上传至矿用本安控制箱，然后上传至变电所矿用本安计算机。

图1局部通风机三级智能联控系统的结构示意图

4.2型号含义

KJ954

登记序号

矿用检测、监控系统

4.3参数

系统主要设备技术参数见附录B。

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5技术要求

5.1一般要求

系统应符合MT209-1990、MT210-1990、MT/T899-2000的规定，并按经规定程序和国家指定检验

单位审批的技术文件和图样制造。

5.2环境条件

5.2.1符合MT/T1004-2006中5.2的规定。

5.2.2安装于机房、调度室的设备，必须在下列条件下正常工作：

a)环境温度：15℃～30℃；

b)相对湿度：40%RH～70%RH；

c)温度变化率：小于10℃/h，且不得结露；

d)大气压力：80kPa～106kPa；

e)GB/T2887-2011规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。

5.2.3除有关标准另有规定外，系统中用于煤矿井下的设备应在下列条件下正常工作：

a)环境温度：0℃～40℃；

b)平均相对湿度：不大于95%RH（＋25℃）；

c)大气压力：80kPa～106kPa；

d)煤矿井下有甲烷、煤尘等爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。

5.3供电电源

5.3.1地面设备交流电源

a)额定电压：AC220V，允许偏差－10%～＋10%；

b)谐波：不大于5%；

c)频率：50Hz，允许偏差±5%。

5.3.2井下设备交流电源

a)额定电压：AC127V/660V/1140V，允许偏差：－25%～＋10%；

b)谐波：不大于10％；

c)频率：50Hz，允许偏差±5%。

5.4系统要求

5.4.1硬件

系统组成设备技术参数见附录B。

5.4.2软件

a)操作系统：简体中文Windowsxp及以上操作系统；

b)数据库：SQLServer2005及以上；

c)监控软件：KJ954煤矿局部通风机监控系统。

5.4.3系统框图见附录A。

5.5基本功能

5.5.1数据采集功能

a)系统具有风机电压、电流采集、显示及报警功能；

b)系统具有开关分/合状态的采集、显示功能；

c)系统具有对一氧化碳、温度、风速、甲烷模拟量数据的采集、显示及报警功能。

5.5.2控制功能

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系统具有就地手动、地面远程手动控制风机开停功能。

5.5.3存储和查询功能

系统具有以地点和名称为索引的存储和查询功能：

a)风机电压、风机电流、一氧化碳、温度、风速、甲烷的实时监测值；

b)一氧化碳、温度、甲烷、风速报警及解除报警时刻及状态；

c)开关分/合控制命令及时刻、操作者信息；

d)设备故障/恢复正常工作时刻及状态等。

5.5.4显示功能

a)系统具有列表显示功能，显示内容包括：地点、名称、报警门限、监测值、报警状态、传感

器工作状态以及风机电参数等；

b)系统具有风机电压、风机电流、一氧化碳、温度、风速和甲烷实时曲线和历史曲线显示功能，

并设时间标尺，可显示出对应时间标尺值和时间；

c)系统具有模拟布置图显示功能，显示内容包括：传感器、控制箱等设备的名称、相对位置和

运行状态等。若系统庞大一屏容纳不了，可漫游、分页或总图加局部放大。

5.5.5打印功能

系统具有报表打印功能，报表包括：设备故障、报警报表和开关分合控制报表等报表。

5.5.6人机对话功能

系统具有人机对话功能，以便于参数修改等。

5.5.7自诊断功能

系统具有自诊断功能，当系统中控制箱、开关等设备发生故障时，报警并记录故障时间和故障设备，

以供查询及打印。

5.5.8数据备份功能

系统具有数据备份功能，通过数据库备份软件将数据文件备份保存在指定目录中，手动全数据库备

份。

5.5.9双机切换功能

系统具有双机切换功能，系统主机双机备份，并具有自动切换功能。从工作主机故障到备用主机投

入正常工作时间应不大于5min。

5.5.10其他功能

a)系统应具有网络通讯功能；

b)系统应具有软件自监视功能；

c)系统应具有软件容错功能；

d)系统应具有实时多任务功能。

5.6性能要求

5.6.1模拟量输入传输处理误差

模拟量输入传输处理误差应不大于1%（F.S）。

5.6.2最大巡检周期

系统最大巡检周期应不大于30s。

5.6.3控制响应时间

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远程控制响应时间不大于30s，就地控制响应时间不大于2s。

5.6.4画面响应时间

调出整幅画面85%的响应时间应不大于2s，其余画面应不大于5s。

5.6.5误码率

误码率应不大于10-8。

5.6.6最大传输距离

a)计算机与矿用本安型以太网交换机的最大传输距离：10m；

b)矿用本安型以太网交换机到控制箱的最大传输距离：10km（使用MGTSV型煤矿用阻燃单模光

纤，光纤接点总数8个，其中活动接点2个、冷熔点3个、热熔点3个）；

c)控制箱到一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器、甲烷传感器的最大传输距离：2km(使

用MHYV矿用通信电缆，导线截截面积1.5mm2)；

d)控制箱到KJZ-630/1140矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（含WXK-T01保护器）、QJZ1-2

×120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器（含PIR-300FJ保

护器）最大传输距离2km(使用MHYV矿用通信电缆，导线截面积1.5mm2)。

5.6.7最大监测容量

a)系统最多可接入5台KXH18矿用本安型控制箱；

b)每台控制箱最多可接入1台GFY15(B)矿用双向风速传感器、1台GWP200矿用温度传感器、1

台GTH500煤矿用一氧化碳传感器和1台GJC4/100煤矿用高低浓度甲烷传感器、3台

KJZ-630/1140矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（含WXK-T01保护器）和2台QJZ1-2

×120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器（含PIR-300FJ保

护器）。

5.6.8存储时间

一氧化碳、甲烷、温度、风速等模拟量实时监测值存盘记录应保存7d以上，模拟量报警/解除报警

时刻及状态、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等记录应保存1年以上。

5.6.9本安供电距离

a)电源与控制箱和交换机最大本安供电距离：10m(使用MHYV矿用通信电缆，导线截面积1.5mm2)；

b)电源与传感器最大本安供电距离：2km（使用MHYV矿用通信电缆，导线截面积1.5mm2）。

5.6.10最大组合负载

系统本安设备供电由KDW127/18矿用隔爆兼本安型直流稳压电源供电。KDW127/18矿用隔爆兼本

安型直流稳压电源具有5路本安电源输出（3路18V、2路12V），连接方式均采用星形结构连接。组合

种类：一路DC12V/1.5A和一路DC18V/1.05A同时供1台控制箱使用；同时这一路DC18V/1.05A还可供1

台GFY15(B)矿用双向风速传感器、1台GWP200矿用温度传感器、1台GTH500煤矿用一氧化碳传感

器和1台GJC4/100煤矿用高低浓度甲烷传感器使用。

5.6.11信号制

模拟量：200Hz～1000Hz频率信号，信号脉冲宽度不小于0.3ms，高电平不小于3V（输出电流为2mA

时），低电平不大于0.5V。

5.7传输性能

5.7.1计算机与矿用本安型以太网交换机：

a)传输方式：TCP/IP电信号传输；

b)传输速率：10/100Mbps自适应。

5.7.2矿用本安型以太网交换机与控制箱：

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a)传输方式：TCP/IP光信号传输，波长为1310nm的单模光纤；

b)传输速率：10/100Mbps自适应；

5.7.3控制箱与真空馈电开关、双电源真空电磁起动器：

a)传输方式：主从式、半双工、RS485；

b)传输速率：9600bps。

5.8电源波动适应能力

地面设备交流电源电压在－10%～＋10%、井下设备供电电压在-25%～+10的范围内波动。

5.9工作稳定性

系统应进行工作稳定性试验，通电试验时间不小于7d。

5.10防雷电保护措施

在中心站机房交流供电进线处接有LY1-B804PUc-420V电涌保护器进行防雷电保护。

5.11防爆性能

5.11.1系统中的各产品应符合GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021及GB/T3836.4-2021的相关规

定，其图样及产品必须经过指定的检验单位检验，并取得“防爆合格证”及“安全标志证”。

5.11.2系统须通过本安联检试验。

5.12成套性

根据用户的需要，按照《煤矿安全规程》和相关行业管理的规定，在《KJ954煤矿局部通风机监控

系统》主要零(元)部件及重要原材料明细表所列的设备中选配组合。

5.13测试仪器要求

a)测试一起和设备的准确度及测量范围应保证所测性能的要求，其自身准确度应不大于比被测

参数高1/3倍的允许误差；

b)测试仪器和设备的性能应符合所测性能的特性；

c)测试仪器和设备应按照计量法的有关规定进行计量检定（校准），并合格；

d)测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。

5.14受试系统的要求

受试系统使用传输介质如下：

a)计算机与矿用本安型以太网交换机使用网线连接；

b)矿用本安型以太网交换机到控制箱使用单模光纤和10dB光衰减器连接；

c)控制箱到开关或者传感器使用2km仿真线（仿真1.5mm2MHYV电缆）。

6试验方法

6.1试验条件

除环境试验或有关标准另有规定外，试验应在下列环境条件下进行：

a)环境温度：15℃～30℃；

b)相对湿度：45%RH～75%RH；

c)大气压力：86kPa～106kPa。

6.2电源条件

除非有关标准另有规定，测试用电源应符合以下要求（交流供电电源）：

a)电压：误差应不大于2%；

b)频率：50Hz，其误差应不大于1%。

c)谐波失真系数：应不大于5%。

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6.3试验主要仪器

a)直流稳压电源；

b)模拟量信号发生器；

c)光衰减器；

d)数字示波器；

e)电缆仿真线2km(仿真1.5mm2MHYV电缆，仿真线每1km网络应符合图2规定，其中R为6.4

Ω，L为0.4mH，C为0.06μF)。

图2仿真线

6.4基本检查

检查系统组成中设备的安标证、防爆证，以及相关设备的有效的证明文件。

6.5功能试验

6.5.1试验系统的连接

按5.14的要求进行连接，试验设备连接方式见图3。

6.5.2模拟量采集、显示及报警功能试验

按MT/T772-1998中8.2规定进行。

6.5.3存储和查询功能试验

按MT/T772-1998中8.7规定进行。

6.5.4列表显示功能试验

按MT/T772-1998中8.8规定进行。

6.5.5曲线显示功能试验

按MT/T772-1998中8.8规定进行。

6.5.6设备布置图显示功能试验

按MT/T772-1998中8.8规定进行。

6.5.7打印功能试验

按MT/T772-1998中8.8规定进行。

6.5.8人机对话功能试验

按MT/T772-1998中8.9规定进行。

6.5.9自诊断功能试验

按MT/T772-1998中8.10规定进行。

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电涌保护器

监控计算打印机监控计算KDW127/18矿用隔爆兼

机（备机）机（主机）本安型直流稳压电源

井上KJJ12交换机

井下

10dB光衰减器

GJC4/100煤矿用

高低浓度甲烷传

模拟量发生器

2KXH1KXH1KXH1KXH1KXH12

感器

k8矿8矿8矿8矿8矿k

GWP200矿用温度m用本用本用本用本用本m模拟量发生器

传感器仿安型安型安型安型安型仿

控制控制控制控制

GTH500煤矿用一真控制真模拟量发生器

箱箱箱箱

氧化碳传感器线箱线

（1）（2）（3）（4）（5）

GFY15(B)矿用双模拟量发生器

向风速传感器2km仿真线

WXK-T01保护器WXK-T01保护器（模拟板）

WXK-T01保护器

WXK-T01保护器（模拟板）

（模拟板）

WXK-T01保护器

WXK-T01保护器（模拟板）

（模拟板）

PIR-300FJ保护器PIR-300FJ保护器（模拟板）

PIR-300FJ保护

PIR-300FJ保护器(模拟板)

器(模拟板)

图3连接图

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6.5.10系统软件自监视功能试验

按MT/T772-1998中8.11规定进行。

6.5.11软件容错功能试验

按MT/T772-1998中8.12规定进行。

6.5.12实时多任务功能试验

按MT/T772-1998中8.14规定进行。

6.5.13防雷措施试验

检查相关产品的型式检验报告等相关资质证明文件。

6.6性能测试

6.6.1模拟量输入传输处理误差测试

按MT/T772-1998中9.1规定进行。

6.6.2系统巡检时间测试

按MT/T772-1998中9.4规定进行。

6.6.3控制响应时间

按MT/T772-1998中9.5规定进行。

6.6.4画面响应时间测试

按MT/T772-1998中9.9规定进行。

6.6.5传输速率测试

按MT/T772-1998中9.10规定进行。

6.7系统传输误码率测试

按MT/T772-1998中9.11规定进行。

6.8传输性能试验

按MT/T899-2000的有关规定进行。

6.9电源波动适应性试验

按MT/T772-1998的第11挑规定进行。

6.10系统工作稳定性试验

按MT/T772-1998的中第10章的有关规定进行，试验中的测量时间间隔不得大于24h。

6.11防爆性能试验

系统中的产品应符合GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021及GB/T3836.4-2021的规定，其图样及

产品必须经过指定的检验单位检验，并取得“防爆合格证”及“安全标志证”。

7检验规则

检验规则分为出厂检验和型式检验。

7.1出厂检验

7.1.1须经国家级防爆检验机关检验并取得“防爆合格证”。

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7.1.2按照GB/T10111-2008规定的方法，在出厂检验合格的产品中抽取受试系统的各组成设备，样

品数量应满足试验要求。

7.1.3出厂检验作为生产的后续工序，按照出厂检验项目的要求，须对产品逐台进行检查，经检验合

格并附有产品合格证方可出厂，否则返修至合格，无法修复的应予报废。

7.1.4出厂检验项目见表1。

7.2型式检验

7.2.1型式检验规则包括：

a)用作型式检验的动力中心必须是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样机，每个检

验项目不少于两台；

b)所有检验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格，则认为动力中心的型式检验合格；

c)否则必须分析原因，采取技术措施，甚至改进设计、工艺等，重新进行试验，直至型式检验

合格。

7.2.2型式检验项目见表1，检验期间参量的容差见GB/T11022-2020中附录F。

7.2.3组合开关有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品及老产品转厂定型时；

b）正式生产后，系统中设备或系统组成有较大变化，可能影响系统性能时；

c）正常生产时每5年一次；

d）停产1年恢复生产时；

e）国家有关机构提出进行型式检验时。

表1检验项目

检验项目质量特征类别出厂检验型式检验

基本功能B√√

性能试验B√（误码率除外）√

传输性能B√√

电源波动适应性B√√

工作稳定性试验B√√

防爆性能试验A—√

注：“√”表示需要进行检验的项目，“—”为不做项目。

7.3检验结果的判定

7.3.1出厂检验中出现任一故障，则应停止检验，查出原因，故障排除后重新检验。重新检验中若再

次出现故障，则该产品被判为不合格。

7.3.2型式检验后，各项性能和指标应符合本标准的规定，对A类项目，有一项不合格则判该批不合

格；对B类项目，有一项不合格应加倍抽样检验，如仍不合格则判该批为不合格。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

8.1.1产品外壳的明显处有安全标志牌“MA”，“MA”符合AQ1043-2007矿用产品安全。

8.1.2铭牌应符合GB/T13306-2011的规定，内容包括：

a)制造厂名称；

b)收货单位名称及地址；

c)产品型号及名称；

d)净重和毛重；

e)必要的贮运标志。

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8.2包装

包装、储运标志应符合GB191-2008的规定，包装箱内应有：

a)产品合格证；

b)使用说明书；（按GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则编写）

c)装箱单；

d)随机备件、附件清单；

e)其他必要的技术文件。

8.3运输

运输过程中避免日晒、雨雪侵袭、跌落和碰撞。

8.4贮存

包装后的系统设备应能在温度-10℃～+40℃，相对湿度不大于90%的环境中贮存12个月。

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A

A

附录A

（规范性）

煤矿局部通风机监控系统框图

A.1煤矿局部通风机监控系统框图见A.I。

220V交流输入

电涌保护器

监控计算打印机监控计算KDW127/18矿用隔爆兼本安

机（备机）机（主机）型直流稳压电源（12V）

井上

KJJ12矿用本安KDW127/18矿用隔爆兼

井下

型以太网交换机本安型直流稳压电源

10m电缆

10m电缆

GJC4/100煤矿用高

KXH1KXH1KXH1KXH1KXH1GJC4/100煤矿用高

低浓度甲烷传感器2km电缆

8矿8矿8矿8矿8矿低浓度甲烷传感器

GWP200矿用温度传

用本用本用本用本用本GWP200矿用温度传

感器安型安型安型安型安型

频感器

控制控制

GTH500煤矿用一氧控制控制控制

率GTH500煤矿用一氧

箱箱

化碳传感器箱箱箱

化碳传感器

GFY15(B)矿用双向RS485（2km电缆）

GFY15(B)矿用双向

风速传感器QJZ1-2×120/1140QJZ1-2×120/1140

风速传感器

（600）SF煤矿风机（600）SF煤矿风机

KJZ-630/1140矿用隔爆兼用隔爆兼本质安全用隔爆兼本质安全KJZ-630/1140矿用隔爆兼

本质安全型真空馈电开关型双电源真空电磁型双电源真空电磁本质安全型真空馈电开关

起动器起动器

KJZ-630/1140矿用隔爆兼KJZ-630/1140矿用隔爆兼

本质安全型真空馈电开关QJZ1-2×120/1140QJZ1-2×120/1140本质安全型真空馈电开关

（600）SF煤矿风机（600）SF煤矿风机

KJZ-630/1140矿用隔爆兼用隔爆兼本质安全用隔爆兼本质安全KJZ-630/1140矿用隔爆兼

本质安全型真空馈电开关型双电源真空电磁

型双电源真空电磁本质安全型真空馈电开关

起动器起动器

图A.1系统框架

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B

B

附录B

（资料性）

系统主要设备技术参数

B.1KJJ12矿矿用本安型以太网交换机

a)以太网光信号接口数量：6个，光信号最大传输距离：10km；

b)以太网电信号接口数量：2个，电信号最大传输距离：50m；

c)光发射功率：-12dBm～0dBm；

d)光接收灵敏度：≤-30dBm；

B.2KXH18矿用本安型控制箱

a)供电电源（2路供电，相互独立）：

1)第一路供电：额定工作电压12V，工作电流≤500mA；

2)第二路供电：额定工作电压18V，工作电流≤100mA。

b)输入信号：路频率型模拟量信号输入：200Hz～1000Hz，高电平≥3V，低电平≤0.5V，脉冲宽

度≥0.3ms；模拟量输入处理误差：±0.5%（F.S）；

c)输出信号：5路无源继电器输出；

d)通信信号：

1)一路RS485传输，传输速率9600bps；

2)一路以太网光信号传输，单模双纤，波长1310nm。

B.3GWP200矿用温度传感器

a)工作电压：9V～25V

b)工作电流：≤100mA

c)测温范围：-30℃～200℃；对应频率输出：200Hz～1000Hz。

B.4GJC4/100煤矿用高低浓度甲烷传感器

a)额定工作电压：DC18V；

b)工作电流：≤80mA；

c)检测范围：0%CH4～100CH4；其中0%CH4～4%CH4对应频率输出：200Hz～1000Hz,4%CH4～100%CH4

对应频率输出1000Hz～2000Hz。

B.5GFY15(B)矿用双向风速传感器

a)工作电压：9V～25V；

b)工作电流：≤180mA；

c)风速检测范围：0.3m/s～15m/s；对应频率输出：200Hz～1000Hz。

B.6GTH500煤矿用一氧化碳传感器

a)额定工作电压：DC18V；

b)工作电流：≤80mA；

c)检测范围：0～500×10-6CO；对应频率输出：200Hz～1000Hz。

B.7KJZ-630/1140矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关

a)额定工作电压(Ue)：1140V；

b)额定工作电流(Ie)：630A；

c)内置WXK-T01保护器，本安通讯RS485信号；

d)开关具备过载保护、短路保护、主电路漏电闭锁保护等保护性能；

e)显示功能：具有电压、电流、合、分闸及故障状态显示。

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T/QGCMLXXXX—XXXX

B.8QJZ1-2×120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器

a)电源额定频率：50Hz；

b)额定工作电压(Ue)：660V、1140V；

c)额定工作电流(Ie)：120A；

d)起动器具备保护性能：过载保护；断相保护；短路保护；主电路漏电闭锁保护等；

e)控制功能:起动器对旋风机控制I级、Ⅱ级电机按顺序起动,I级电机起动后,Ⅱ级电机延时

起动,时间5～60秒连续可调。任一级风机故障,停止整台风机运行。起动器双电源切换功

能,切换时间为3～60S可调,对于任意一供电电源回路发生故障时,能自动切换到另一供

电电源回路,保证风机的正常工作；主电源回路正常工作后,手动停止备用回路后,可以切

换至主电源供电回路工作；

f)显示功能:具有中文显示,并显示合、分闸工作状态,电压、电流及工作载、断相、短路、

主电路漏电等故障；

g)本安通讯用PIR-300FJ保护器。

B.9接地和防雷保护措施

a)地面中心站所有设备的外壳均应接到安全保护地，其接地电阻应不大于4Ω，避雷器及本系

统通讯电缆的屏蔽层应接到屏蔽地，其接地电阻应不大于2Ω。井下其它电气设备应符合煤

矿安全规程482条～487条；

b)中心站设备的电源输入口接入LY1-B804PUc-420V电涌保护器进行防雷电保护；

c)井下供电线路的防雷电保护措施应符合《煤矿安全规程》规定。

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T/QGCMLXXXX—XXXX

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4结构型号及参数.....................................................................1

5技术要求...........................................................................3

6试验方法...........................................................................6

7检验规则...........................................................................