2025年青团模具测试题及答案大全

2025年青团模具测试题及答案大全一、单项选择题（每题2分，共40分）1.2025年新型青团模具设计中，为适应低糖低脂青团的延展性要求，模具型腔的脱模斜度应控制在（）A.0.5°-1°B.1°-2°C.2°-3°D.3°-4°答案：B2.食品级模具钢S136与H13在青团模具中的主要区别是（）A.S136耐腐蚀性更强，适合高湿度环境B.H13硬度更高，适合高频次生产C.S136热导率更高，利于快速成型D.H13成本更低，适合小批量试制答案：A3.为实现青团表面“艾草纹”的清晰复刻，模具型腔表面粗糙度Ra应控制在（）A.0.8μm-1.6μmB.0.4μm-0.8μmC.0.2μm-0.4μmD.0.1μm-0.2μm答案：C4.2025年行业标准中，直径50mm的圆形青团模具，其型腔直径公差应执行（）A.IT10B.IT9C.IT8D.IT7答案：B5.以下哪种表面处理工艺最适合青团模具，既能减少粘模又符合食品接触安全（）A.镀铬（Cr）B.特氟龙（PTFE）喷涂C.氮化处理D.PVD镀钛（TiN）答案：B6.测试模具热传导效率时，使用红外热像仪测量模具表面温度，当模温从25℃升至80℃的时间应≤（）A.30秒B.45秒C.60秒D.90秒答案：C7.青团模具排气槽的宽度与深度设计需满足：宽度一般为（），深度不超过（）A.1-2mm，0.05mmB.2-3mm，0.1mmC.3-4mm，0.15mmD.4-5mm，0.2mm答案：A8.对于含坚果颗粒的青团馅料，模具型腔转角处的R角应≥（），以避免馅料堆积导致的成型缺陷A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm答案：D9.2025年新版《食品接触用金属制品安全标准》规定，模具材料中铅（Pb）的迁移量应≤（）A.0.1mg/kgB.0.2mg/kgC.0.3mg/kgD.0.5mg/kg答案：B10.模具使用寿命测试中，采用自动化生产线连续压制10万次后，型腔尺寸变化量应≤（）A.0.02mmB.0.05mmC.0.1mmD.0.15mm答案：B11.为匹配新型蒸汽式青团成型机，模具的耐高温极限需≥（）A.120℃B.150℃C.180℃D.200℃答案：C12.以下关于模具分型面设计的描述，错误的是（）A.分型面应避开青团表面花纹区域B.分型面需与模具开合方向垂直C.分型面间隙应≤0.03mmD.分型面需做倒圆角处理防止刮伤答案：B13.测试模具与成型机的匹配性时，模具安装定位孔与设备定位销的配合公差应采用（）A.间隙配合（H7/g6）B.过渡配合（H7/js6）C.过盈配合（H7/p6）D.无严格要求答案：B14.青团模具的重量需控制在单工位操作便捷范围内，一般单套模具（含上下模）重量≤（）A.5kgB.8kgC.10kgD.12kg答案：C15.对于异形青团（如梅花形），模具型腔的对称性误差应≤（）A.0.2mmB.0.3mmC.0.5mmD.1mm答案：A16.模具表面钝化处理的主要目的是（）A.提高硬度B.增强耐腐蚀性C.降低表面粗糙度D.改善热传导答案：B17.测试模具脱模力时，使用拉力计测量，正常情况下单个青团的脱模力应≤（）A.5NB.10NC.15ND.20N答案：B18.2025年行业推荐的模具清洗方式是（）A.高压水枪直接冲洗B.60℃中性洗涤剂浸泡+软刷清洁C.强酸溶液浸泡D.钢丝球打磨答案：B19.模具长期存放时，正确的防锈措施是（）A.涂抹食品级防锈油B.直接暴露在空气中C.用塑料袋密封（不透气）D.涂抹工业凡士林答案：A20.以下哪种情况会导致青团表面出现“毛边”缺陷（）A.模具型腔磨损B.脱模斜度过大C.分型面间隙过大D.模温过低答案：C二、判断题（每题1分，共10分）1.青团模具的材料必须选择不锈钢，普通模具钢无法满足食品接触要求。（）答案：×（部分食品级模具钢如S136也符合要求）2.模具型腔的深度设计应略小于青团成品高度，利用压制时的轻微变形保证贴合度。（）答案：√3.为提高效率，模具排气槽可直接设计在型腔花纹的凸起部位。（）答案：×（会破坏花纹完整性）4.模具热处理后的硬度越高越好，可延长使用寿命。（）答案：×（硬度太高会导致脆性增加，易开裂）5.特氟龙涂层的厚度越厚，防粘效果越好，因此推荐厚度≥0.1mm。（）答案：×（过厚会影响尺寸精度，推荐0.02-0.05mm）6.模具与成型机的安装定位只需保证上下模对齐，无需考虑水平度。（）答案：×（水平度偏差会导致压制不均匀）7.测试模具耐腐蚀性时，用5%盐水浸泡24小时后无锈蚀即为合格。（）答案：√8.含色素的青团馅料会加速模具氧化，因此需增加表面处理频率。（）答案：√9.模具维修时，可直接用电焊修补型腔磨损部位。（）答案：×（电焊会改变材料性能，需采用专业冷焊或激光熔覆）10.2025年新规要求，模具标识需包含材料成分、生产批次、适用馅料类型等信息。（）答案：√三、简答题（每题8分，共40分）1.简述2025年青团模具设计中“轻量化”与“强度”的平衡策略。答案：轻量化通过优化结构（如设计加强筋、减少非受力区域厚度）实现，同时选用高强度材料（如食品级铝合金或优化后的S136模具钢）；关键受力部位（如分型面、定位孔）需保留足够厚度，通过有限元分析（FEA）验证强度，确保在200℃高温和50MPa压制力下无变形。2.分析模具型腔表面粗糙度对青团品质的影响，并说明控制方法。答案：粗糙度Ra过高（＞0.8μm）会导致青团表面毛糙、粘模；过低（＜0.2μm）可能降低花纹立体感。控制方法：采用数控精铣（公差±0.01mm）后进行镜面抛光，最后通过激光微雕调整局部粗糙度（如花纹凹处Ra=0.4μm，凸处Ra=0.2μm）。3.列举3种常见的青团模具成型缺陷及其对应的模具问题。答案：①表面凹陷：模具排气槽堵塞或深度不足（≤0.03mm）；②形状不对称：型腔加工误差＞0.3mm或定位销磨损；③粘模严重：特氟龙涂层脱落或表面油污未清洁彻底。4.说明模具热平衡设计的重要性及实现方法。答案：热平衡不佳会导致青团局部过熟（模温过高）或夹生（模温过低）。实现方法：在模具内部设计螺旋形热流道（直径4-6mm），通入60-80℃循环热水；关键区域（如型腔底部）增加导热铜钉（直径2mm，间距10mm），使模温均匀性控制在±5℃内。5.2025年新规对模具可追溯性提出了哪些要求？如何实现？答案：要求模具需标注唯一ID码，关联生产批次、材料检测报告（如重金属迁移量）、热处理参数（温度、时间）、表面处理工艺（涂层厚度、成分）。实现方法：采用激光打标（深度0.05mm，字符高度1mm），并将信息录入区块链系统，通过扫描ID码可查询全生命周期数据。四、实操题（共10分）某食品厂新购一批青团模具，生产时出现以下问题：①50%青团表面“福”字花纹不清晰；②10%青团底部有直径2-3mm的气泡；③连续生产2小时后，模具分型面出现轻微锈蚀。请分析原因并提出改进方案。答案：原因分析：①花纹不清晰：可能是模具型腔“福”字区域的表面粗糙度Ra＞0.4μm（实际检测可能为0.6μm），或压制压力不足（＜40MPa）；②底部气泡：模具底部排气槽被馅料残渣堵塞（原设计深度0.03mm，实际堵塞后深度＜0.01mm），导致气体无法排出；③分型面锈蚀：模具分型面未做钝化处理（或钝化层厚度＜5μm），生产时水蒸气（湿度＞90%）渗入缝隙引发氧化。改进