螺杆电梯生产标准

ICS91.140.90

CCSQ78

团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

螺杆电梯生产标准

Productionstandardofscrewelevator

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会  发布

T/QGCMLXXXX—XXXX

螺杆电梯生产标准

1范围

本标准规定了螺杆电梯生产标准的术语定义、分类与特点、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输及贮存。

本标准适用于螺杆电梯的生产和设计。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T7588.1电梯制造与安装安全规范第1部分：乘客电梯和载货电梯

GB/T7588.2电梯制造与安装安全规范第2部分：电梯部件的设计原则、计算和检验

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB/T10058电梯技术条件

GB/T12265机械安全防止人体部位挤压的最小间距

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T21739家用电梯制造与安装规范

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T24474.1乘运质量测量第1部分：电梯

GB/T24478电梯曳引机

GB/T27903电梯层门耐火试验完整性、隔热性和热通量测定法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

螺杆电梯ScrewElevator

通过螺杆驱动运行的电梯就是螺杆电梯。螺杆电梯采用电动机作为动力源，电机经减速机(或皮带)

带动螺母或螺杆旋转,从而使螺母顶升轿厢上升或下降的电梯。

3.2

A95值A95Value

在定义的界限范围内，95%采样数据的加速度或振动值小于或等于的值。

4分类与特点

4.1分类

电梯根据动力传动方式不同分为：

a)螺杆转动式螺杆电梯:电机驱动螺杆转动,带动螺母及与螺母相连的轿厢运动，电机与轿厢分

离；

b)螺母转动式螺杆电梯:电机驱动螺母转动,带动轿厢沿螺杆上下运行，电机固定于轿厢上。

4.2特点

4.2.1安全性高。从螺杆电梯的工作原理来看，螺杆电梯独特的螺母齿纹与螺杆齿纹之间阴阳啮合结

构可以保证永不坠梯。

4.2.2结构简单，没有对重，无需机房，对顶层高度要求低，尺寸小，占用更少空间，空间利用率高。

1

T/QGCMLXXXX—XXXX

4.2.3土建要求低。螺杆电梯因独特的驱动方式系统无需下挖底坑,自带一体化钢结构井道，因此在土

建井道、楼梯中间、靠墙甚至是高层复式楼的空间都可以安装，对土建要求非常低。

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1电梯及其所有零部件应设计正确、结构合理,并应遵守机械、电气及建筑结构的通用技术要求。

5.1.2制造电梯的材料应具有足够的强度和良好的质量,不应使用有害材料(如石棉等)。

5.1.3电梯整机和零部件应有良好的维护,使其保持正常的工作状态。

5.1.4需要润滑的零部件应有良好的润滑。

5.1.5电梯产品应严格按照规定的图纸和工艺文件进行加工制造。

5.1.6保证各部件的安装间隙在允许的误差范围之内，确保电梯运行安全。

5.1.7其他基本要求应符合GB/T21739的规定和GB/T10058的规定。

5.1.8使用条件一般应符合GB/T10058的规定。

5.1.9若电梯安装地点位于室外或存在受用水、腐蚀性和易燃性气体影响时，应对家用电梯的电器设

备进行可靠的安全防护，且应至少为GB/T4208定义的IP54或与IP54相同的防护。

5.2外观质量要求

5.2.1轿门、层门及可见部分的表面及装饰应平整；涂漆部分应光洁、色泽均匀,美观,漆层不应出现

漆膜脱落；粘接部位应有足够的粘接强度,不应出现开裂现象。

5.2.2信号显示应清晰、正确,各种标志应清晰。

5.2.3焊接部位的焊缝应均匀一致；铆接部位应牢固可靠。

5.2.4所有紧固件不应脱落或松动。

5.2.5电梯安装后应保证各部位的位置正确；活动部位应运转灵活，相对位置及间隙应在规定的范围

内；各部件应处于正常工作状态。

5.2.6产品标牌设置在轿厢内适当的明显位置，其余主要部件标牌(电引机、控制柜、限速器、安全钳

等)应分别设置在相应部件的适当明显位置，同类部件的标牌其设置位置应一致。

5.3性能

5.3.1当电源为额定频率和额定电压时，载有50%额定载重量的轿厢向下运行至行程中段(除去加速

和减速段)时的速度,不应大于额定速度的105%,宜不小于额定速度的92%。

5.3.2乘客电梯起动加速度和制动减速度最大值均不应大于1.5m/s。

5.3.3当乘客电梯额定速度为1.0m/s＜v＜2.0m/s时按GB/T24474.1的规定测量，A95加、减谏度

不应小于0.50m/s；当乘客电梯额定速度为2.0m/s＜v＜6.0m/s时A95加、减速度不应小于0.70m/s²。

5.4乘客电梯的中分自动门和旁开自动门的开关门时间宜不大于表1规定的值。

表1乘客电梯的开关门时间

开门宽度(B)/mm

开门方式

B≤800800<B≤10001000＜B≤11001100＜B≤1300

中分自动门3.24.04.34.9

旁开自动门3.74.34.95.9

注1:开门宽度超过1300mm时,其开门时间由制造商与容户协商确定。

注2:开门时间是指从开门启动至达到开门发度的时间:关门时间县指从关门启动至GB7588证实层门锁

紧装置、轿门领餐装置(如果有)以及层门，轿门关闭状态的电气安全装置的触点全部接通的时间。

5.4.1乘客电梯轿厢运行在恒加速度区域内的垂直(Z轴)振动的最大峰峰值不应大于0.30m/s，A95

峰峰值不应大于0.20m/s

5.4.2乘客电梯轿厢运行期间水平(X轴和Y轴)振动的最大锋饰值不应大于0.20m/s,A95峰峰值不应

大于0.15m/s²。

5.4.3按GB/T24474.1测量,用计权的时域记录振动曲线中的峰峰值。

5.4.4电梯的各机构和电气设备在工作时不应有异常振动或撞击声响。乘客电梯的噪声值应符合表2

规定。

2

T/QGCMLXXXX—XXXX

表2乘客电梯的噪声值

额定速度v/(m/s)≤2.5dB(A)2.5＜v≤6.0dB(A)

运行中轿厢内最大噪声值≤55dB(A)≤60dB(A)

开关门过程最大噪声值≤65dB(A)

5.4.5电梯轿厢的平层准确度宜在±10mm范围内。平层保持精度宜在士20mm范围内。

5.4.6曳引式电梯的平街系数应在0.4～0.5范围内。

5.4.7驱动平衡系数

曳引驱动平衡系数为:0.42-0.48。

5.4.8安全保护

电梯应具有以下安全装置或保护功能,并应能正常工作:

c)供电系统断相、错相保护装置或保护功能，电梯运行与相序无关时，可不设置错相保护装置。

d)限速器、安全钳系统联动超速保护装置,监测限速器或安全钳动作的电气安全装置以及监测限

速器绳断裂或松弛的电气安全装置；

e)终端缓冲装置(对于耗能型缓冲器还包括检查复位的电气安全装置)；

f)超越上下极限工作位置时的保护装置；

g)层门门锁装置及电气联锁装置：电梯正常运行时,应不能打开层门；如果一个层门开着,电梯

应不能起动或继续运行(在开锁区域的平层和再平层除外)；验证层门锁紧的电气安全装置；

证实层门关闭状态的电气安全装置；紧急开锁与层门的自动关闭装置。

h)动力操纵的自动门在关闭过程中,当人员通过入口被撞击或即将被撞击时,应有一个自动使门

重新开启的保护装置；

i)轿厢上行超速保护装置；

j)紧急操作装置；

k)滑轮间、轿顶、底坑、检修控制装置、驱动主机和无机房电梯设置在井道外的紧急和测试操

作装督上应设置双稳态的红色停止装督。如果距驱动丰机1m以内或距无机房电梯设置在非道

外的紧急和测试操作装置1m以内设有主开关或其他停止装置，则可不在驱动主机或紧急和测

试操作装置上设置停止装置；

l)不应设置两个以上的检修控制装置。若设置两个检修控制装置,则它们之间的互锁系统应保证:

如果仅其中一个检修控制装置被置于“检修”位置,通过按压该检修控制装置上的按钮能使电

梯运行；如果两个检修控制装置均被置于“检修”位置；在两者中任一个检修控制装置上操

作均不能使电梯运行；或同时按压两个检修控制装置上相同功能的按钮才能使电梯运行；

m)轿厢内以及在井道中工作的人员存在被困危险处应设置紧急报警装置。当电梯行程大于30m

或轿厢内与紧急操作地点之间不能直接对话时,轿厢内与紧急操作地点之间也应设警紧急报

警装置；

n)停电时,应有慢速移动轿厢的措施；

o)若采用减行程缓冲器,则应符合GB/T7588.2的要求。

5.5额定载重量

5.5.1额定载重量应按净承载面积(扶手所占面积也应计算在内)上至少250kg/m来计算。

5.5.2额定载重量不应大于400kg。

5.5.3乘客数量应按公式额定载重量除75计算,计算结果向下圆整到最近的整数。

5.6机械强度

5.6.1组成悬挂、导向部件及其附件和联接件、轿壁、轿厢地板和轿顶的组件应具有足够的机械强度，

以便在下列工况下承受所施加的作用力:正常运行期间;安全钳、管路破裂阀、夹紧装置或棘爪装置动作

时；轿厢撞击缓冲器时的冲击；或轿厢停在机械停止装置时的冲击。

5.6.2应按预计的用途设计电梯的机械强度。

5.7防止设备遭受外部有害影响的防护

5.7.1总则

在安装现场应避免所有机械和电气部件可能遭遇到外部伤害和危险的影响，如:

a)水或固体物质的进人的影响；

b)湿度、温度、腐蚀、空气污染、太阳辐射等的影响；

3

T/QGCMLXXXX—XXXX

c)植物和动物等的影响。

5.7.2防护

应防止水进人井道或应提供排水系统。

5.7.3设备机械损伤的防护

应按照GB/T8196、GB/T23821和GB/T12265设置防护。

5.7.4最小通道

最小通道应符合国家建筑法规要求,且不应被下列设施妨碍:

a)门或活板门；

b)根据维护说明,为封闭井道外工作区域所提供的保护装置。

6试验方法

6.1外观

目测进行检验。

6.2运行性能

按照GB10059的方法进行检验。

6.3限速器

限速器应按GB/T7588.2进行验证。

6.4破裂阀和节流阀

破裂阀和节流阀按GB21240进行验证。

6.5安全钳

安全钳应按GB/T7588.2进行验证。

6.6自锁系统

自锁系统应按GB/T21793进行验证。

6.7安全制停装置

安全制停装置应按GB/T21793进行验证。

6.7.1层门门锁装置

层门门锁装置应按GB/T7588.2进行验证。

6.8缓冲器

对于液压驱动式家用电梯，缓冲器应按GB/T7588.2试验要求进行验证；对于其他驱动式家用电梯，

缓冲器应按GB/T7588.2试验要求进行验证。

6.9上行超速保护装置

上行超速保护装置应按GB/T7588.2进行验证。

6.10含有电子元件的安全电路

含有电子元件的安全电路应按GB/T7588.2进行验证。

6.11层门的耐火试验

按照GB/T27903规定的方法进行试验，

7检验规则

7.1检验分类

电梯产品的检验主要包括出厂检验、交付使用前的检验和型式试验。

7.2出厂检验

每台电梯产品应由制造厂质量检验部门出厂检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。主要检验项

目应包括:

a)曳引机检验；

b)限速器检验；

c)安全钳检验；

d)控制柜(屏)检验；

e)缓冲器检验；

4

T/QGCMLXXXX—XXXX

f)门锁检验；

g)绳头组合检验；

h)轿厢上行超速保护装置检验。

7.3交付使用前的检验

电梯交付使用前的检验应按照GB/T10058和GB/T7588.1以及GB50310、GB/T10060、TSG/T7001

的规定进行。

7.3.1整机安装检验应由负责安装的质量检验部门负责,每台都应进行检验。

7.4型式检验

有下列情况之一时，应在首台、首批中抽一台或生产批中抽一台进行型式检验:

a)新产品和老产品转厂生产时的试制定型鉴定时；

b)正式生产后，如材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能时；

c)停产一年以上又恢复生产时；

d)出厂检验结果与型式检验发生较大差异时。

7.4.1对批量生产的产品，型式检验的样机应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台，电梯的型式试

验的检验项目应按照GB/T10058的规定进行整机型式试验，主要部件型式试验和安全部件型式试验。

其中门锁装置、安全钳、限速器、轿厢上行超速保护装置、缓冲器、含有电子元件的安全电路的型式试

验应按照GB/T7588.1中的规定进行。

7.5判定方法

检验全部达到要求判为合格。若检查中有不合格项目时，允许调整后复检若仍不合格项目，则检验

为不合格。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1应设置产品标牌。标牌设智在轿相内明显的位置。标牌上应采用中文标明:

a)产品名称、规格、型号；

b)主技术参数(电梯额定载重量(kg)及乘客电梯的乘客数等)；

c)制造商名称或商标；

d)出厂日期；

e)产品编号。

8.1.2主要安全部件(如限速器、缓冲器、安全钳、门锁装置及轿厢上行超速保护装置)的标牌应分别

按照GB/T7588.1的有关规定设置。

8.1.3曳引机标牌应符合GB/T24478有关规定。

8.1.4控制柜标牌应标明:型号、规格、制造商名称和商标。

8.2包装、运输

8.2.1产品的包装应按GB/T13384机电产品包装通用技术条件的有关规定。

8.2.2电梯的零部件应按照装箱单完好地装入箱内，装入箱内的零件应垫平卡紧固定，导轨、电线管、

放置主机的大梁等大型物件允许不包装，但应捆扎好。

8.2.3对有表面装饰的部件，在装箱时应防止相对移动，电气设备和其它易碎易损件应作防震处理，

曳引机、控制屏应装入防潮箱内。

8.2.4随机文件:

a)文件目录；

b)装箱清单；

c)产品出厂合格证；

d)机房井道布置图；

e)使用维护说明书；

f)电梯功能表；

g)动力电路和安全回路电气原理图、电气接线图；

h)主件安装示意图；

5

T/QGCMLXXXX—XXXX

i)安装说明书；

j)标准；

k)易损件目录；

l)整机及安全部件型式试验合格证书复印件；

8.3贮存

8.3.1产品存放于室内，要求室内有良好的通风及防潮措施。产品存放于露天时，对包装箱应另设防

雨措施，底部应垫以支承物，防止浸于水中。电气设备必须存放于室内。

8.3.2持续存放时间超过6个月，应检查零部件的完好情况。

6

T/QGCMLXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

T/QGCMLXXXX—XXXX

螺杆电梯生产标准

1范围

本标准规定了螺杆电梯生产标准的术语定义、分类与特点、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输及贮存。

本标准适用于螺杆电梯的生产和设计。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T7588.1电梯制造与安装安全规范第1部分：乘客电梯和载货电梯

GB/T7588.2电梯制造与安装安全规范第2部分：电梯部件的设计原则、计算和检验

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB/T10058电梯技术条件

GB/T12265机械安全防止人体部位挤压的最小间距

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T21739家用电梯制造与安装规范

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T24474.1乘运质量测量第1部分：电梯

GB/T24478电梯曳引机

GB/T27903电梯层门耐火试验完整性、隔热性和热通量测定法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

螺杆电梯ScrewElevator

通过螺杆驱动运行的电梯就是螺杆电梯。螺杆电梯采用电动机作为动力源，电机经减速机(或皮带)

带动螺母或螺杆旋转,从而使螺母顶升轿厢上升或下降的电梯。

3.2

A95值A95Value

在定义的界限范围内，95%采样数据的加速度或振动值小于或等于的值。

4分类与特点

4.1分类

电梯根据动力传动方式不同分为：

a)螺杆转动式螺杆电梯:电机驱动螺杆转动,带动螺母及与螺母相连的轿厢运动，电机与轿厢分

离；

b)螺母转动式螺杆电梯:电机驱动螺母转动,带动轿厢沿螺杆上下运行，电机固定于轿厢上。

4.2特点

4.2.1安全性高。从螺杆电梯的工作原理来看，螺杆电梯独特的螺母齿纹与螺杆齿纹之间阴阳啮合结

构可以保证永不坠梯。

4.2.2结构简单，没有对重，无需机房，对顶层高度要求低，尺寸小，占用更少空间，空间利用率高。

1

T/QGCMLXXXX—XXXX

4.2.3土建要求低。螺杆电梯因独特的驱动方式系统无需下挖底坑,自带一体化钢结构井道，因此在土

建井道、楼梯中间、靠墙甚至是高层复式楼的空间都可以安装，对土建要求非常低。

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1电梯及其所有零部件应设计正确、结构合理,并应遵守机械、电气及建筑结构的通用技术要求。

5.1.2制造电梯的材料应具有足够的强度和良好的质量,不应使用有害材料(如石棉等)。

5.1.3电梯整机和零部件应有良好的维护,使其保持正常的工作状态。

5.1.4需要润滑的零部件应有良好的润滑。

5.1.5电梯产品应严格按照规定的图纸和工艺文件进行加工制造。

5.1.6保证各部件的安装间隙在允许的误差范围之内，确保电梯运行安全。

5.1.7其他基本要求应符合GB/T21739的规定和GB/T10058的规定。

5.1.8使用条件一般应符合GB/T10058的规定。

5.1.9若电梯安装地点位于室外或存在受用水、腐蚀性和易燃性气体影响时，应对家用电梯的电器设

备进行可靠的安全防护，且应至少为GB/T4208定义的IP54或与IP54相同的防护。

5.2外观质量要求

5.2.1轿门、层门及可见部分的表面及装饰应平整；涂漆部分应光洁、色泽均匀,美观,漆层不应出现

漆膜脱落；粘接部位应有足够的粘接强度,不应出现开裂现象。

5.2.2信号显示应清晰、正确,各种标志应清晰。

5.2.3焊接部位的焊缝应均匀一致；铆接部位应牢固可靠。

5.2.4所有紧固件不应脱落或松动。

5.2.5电梯安装后应保证各部位的位置正确；活动部位应运转灵活，相对位置及间隙应在规定的范围

内；各部件应处于正常工作状态。

5.2.6产品标牌设置在轿厢内适当的明显位置，其余主要部件标牌(电引机、控制柜、限速器、安全钳

等)应分别设置在相应部件的适当明显位置，同类部件的标牌其设置位置应一致。

5.3性能

5.3.1当电源为额定频率和额定电压时，载有50%额定载重量的轿厢向下运行至行程中段(除