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文档简介
《电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修》
教学设计
学习任务名称自动往返控制电路原理与安装、调试、检修
电力拖动控制线路
课程名称教学对象2015级机电班学生
与技能训练
课时6学时设计者
一、教学内容分析
“电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修”是机电技术应用专业的主要专业课
程。本课程包含四个学习任务,分别为:⑴介绍自动往返控制电路工作原理、⑵自动往返控
制电路的安装、⑶自动往返控制电路调试、⑷自动往返控制电路检修
本学习任务的主要内容是:记住自动往返控制电路工作原理;会安装和调试自动往返控
制电路;能用电路工作原理来分析电路故障现象;编写故障检修流程匚实际检测并排除电路故
障。
二、教学对象分析
本课程的教学对象是初中起点机电技术应用专业2年级的学生,学生已经学习了起、保、
停电路的安装;正反转控制电路的安装。在教师指导卜,能对简单控制电路进行检测与维修。
该班学生上课不太认真,逻辑思维能力、总结能力、应急能力和合作能力相对较差。
三、教学目标设计
1.能说出自动往返控制线路的工作原理
2.会正确安装自动往返控制线路。
3.根据故障现象.能运用专业化语言描述故障现象产牛的原因。
4.会制定故障诊断与排除故障的流程。
5.会检测与维修自动往返控制线路。
6.通过该任务的学习,提宓学生分析电路的能力、实际动手能力、团结协作能力。
四、学习重点与其化解方法
1、重点
自动往返控制线路的工作原理和电路中各电器元件的作用,会安装并调试电路。
2.化解方法
老师详讲,提出问题,学生分组讨论;老师示范操作、学生实际安装电路。
五、学习难点与其化解方法
1.难点
安装电路,故障分析与检修步骤的制定,实际检修电路。
2.化解方法
老师现场分析并示范检修故障,学生小组合作、查阅资料、实际检修电路,教师巡回指导。
六、教学策略选择与设计
1.任务教学法:师生以团队的形式共同实施一个完整的任务所进行的教学活动。教师将
需要解决的问题以任务II勺形式交给学生,学生在教师指导下,以个人或小组的工作方式,
按照实际工作的完整流程,共同制定方案,最终完成整个任务,并开展个人和小组评价。学
习的重点是学习过程,而丰最终结果,整个过程培养学生的各方面职业能力。
2.小组合作学习法:学生以小组为单位,进行合作学习和讨论,充分激发个体潜能,融合
集体智慧,从而提高学习和工作的效率,达到较好地完成学习任务的目的。这种方法有助于
培养学生的合作精神、组织协调能力和沟通能力。
3.故障模拟训练法:通过设置和检修模拟故障,让学生知道电动机控制线路故障检修的
一般步骤,并能用测量法查找和排除故障。
七、教学环境与资源准备
1.教学环境
2.任务准备与实施
(1)工具、仪表与器材
表1工具与仪表
工具测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等
仪表25—3型兆欧表(500V.0〜500MQ)、3—1型钳形电流表、47型万
用表
表2元件明细表
代号名称型号规格数量
电力拖动控制线路与技能训练教案
三相异步
11244、380V.△接法、8.8A、14401
M电动机
组合开关
10-25/3三极、25A1
熔断器
1-60/25500V>60A、配熔体25A3
1熔断器
1-15/2500V>15A、配熔体2A2
2交流接触
1-2020A、线圈电压380V2
1、2器
36-20三极、20A>整定电流8.8A1
热继电器
4-3H保护式、500V、5V、按钮数31
1、2、3按钮
0-1020500V、10A、20节1
1〜4端子板
1500V、5A4
行程开关
以上设备共24套。
(2)学习材料准备:教学设计、课件、多媒体设备、笔、电路安装评分标准表和检修
训练评分标准表等。
八、教学内容结构图
九、教学流程图
十、教学过程
电力拖动控制线
学科
路与技能训练课
自动往返控制线路
班级15级机电班题
人数43
授课时课
6任务教学周次8
数型
授课时
星期一授课教师张德娟
间
[知识目标]
1、进一步熟悉行程开关,熟悉其内部构造;
2、正确理解自动往返控制线路的工作原理;
3、学会自动往返控制线路的电路图、接线图画法;
[技能目标]
教学目1、进一步熟练运用、安装行程开关;
标2、会安装自动往返控制线路;
3、学会排除自动往返控制线路的故障;
[德育目标]
1、继续提高学生对电力拖动这门课程的兴趣;
2、渗透电工安全意识教育;
3、发扬一不怕苦,二不怕累,遇难而上的精神;
教学重1、自动往返控制线路的原理;
点2、自动往返控制线路的接线步骤与接线方法;
3、检修自动往返控制线路;
教学难1、自动往返控制线路的接线步骤与接线方法;
点2、检修自动往返控制线路;
教具电脑、投影仪、电拖电路板、万用表、行程开关等
教材分自动往返控制线路这一节是电力拖动教学中的重点,是在位置控
析制线路的基础上进行修改的一个线路,也是电力拖动控制线路中比较
难的、容易出故障的线路,学生容易在本节实训课中遇到各种难题。
学生情学生在学习了位置控制线路后,掌握本节课的知识点应该比较容
况分易.但由于引入了行程开关的常开、常闭触点,所以接线相对比较复
析杂,学生容易产生畏难情绪,所以在具体实训时要提醒学生要先画好
元器件安装布置图、接线图。老师巡回指导,并充分发挥小组长的带
头作用。
1、课前复习;
、多媒体演示;
教学方2
3、小组讨论;
法
4、实训示范;
5、巡回指导;
6、小组小结。
教学内容、方法、过程
1、教师提前5分钟进入教室,准备好演示所用的安装板、导线、
仪表、电工工具等。
一、2、(课前检查)
组织教(1)清点学生出勤情况,填写考勤记录,检查学生的着装;
学(2)强调遵守实训课课堂纪律;
(3)检查本次课所需学习用具是否配带齐全;
(4)检查电工工具配带是否齐全,工具摆放是否整齐、有序;
3、宣布今天的学习内容:电动机自动往返控制线路。
复习上课题学过的位置控制的内容,对实习操作的具体情况进行
二、
总结,表扬或鼓励做得较好的,并指出在上课题学习中存在的问题,
复习旧
应如何改进?检查学生实习进度,是否按文明生产要求清扫实习场
课
地。
1、结合上课题讲解新课题自动循环控制线路。
2、用行程开关进行自动往返控制:有些生产机械,如万能铳床
等要求工作台在一定距离内能自动往返,以便对工件连续加工。
提问:
三、
1、请同学们想一想能否在位置控制线路图的基础上,作一些改进
课程导
来实现自动循环控制。
入
2、可用位置开关的常闭触头来实现工作台指定位置停车,则再反
向起动时又如何控制呢?
3、位置开关有两对触头,一对常开触头和一对常闭触头,常闭触
头先分断,常开触头后闭合,应如何来实现工作台的自动往返运动?
(一)自动往返控制线路实物图:
一向左工作台运动方向向右f
口挡铁]挡铁2口~\?
(二)自动往返控制电路图如下,工厂车间里的铳床常采用这种线路,
行车运动示意图同位置控制示意图相同,行车的两头终点处各安装了
二个位置开关1、3和2、4,将这两个位置开关1、3的常闭触头分
别串接在正转控制电路中,将另两个位置开关2、4的常闭触头分别
串接在反转控制电路中,将2常开与按钮2的常开触头与接触器1的
四、
常开自锁触头并联接在正转电路中,将1常开与按钮3的常开触头与
讲授新
接触器2的常开自锁触头并联接在反转电路中。当位置开关动作后,
课
常闭触头先分断,工作台停止运动;常开触头后闭合,工作台反向运
动。
自动往返控制线路电路原理图:
(三)电路工作原理分析
-*KM1联锁触头分断对KM2联锁~
按下SB2一KM1绕圈得电—KJU主触头闭合--------*电动机R启动连续正转
」KM1自锁触头闭合自锁l
一行车左移移至限定位置,挡铁]碰撞SQ1----------------------------------------------------------»
—*KMI自侦触头分断舶除自蚊]
।—►常闭触头先分断KN1线圈失电-------KH1王触头分断-------------7爵就馋/
I—KJU联锁触头恢复切台-------
i
1一SQ1常开触头后闭合------------------------------------------------------------->
__>KM2自领触头闭合自领一
---------KM2线因得电--------KM2主触头闭合---------►电动机版转--------------------------►
■—►KM2联锁触头分断对KM1琰锁
------------►工作台右移移至限定位置,挡铁2碰撞SQ2----------------------------------------------------------------
--M2自做触头分断解除自做一।
一SQ2常月触头先分断-K嗨圈失电一_一长侬触头分断----------L器(矗耀,
—L一跟2联顿触头恢复闭合一
-SQ2常开触头后闭合----------------------------------------------L-
一KM1自锁触头闭合自锁一।
一KM1线图得电-------KM1主尢块闭合-------1--►电动机双正转-----------
一KN1联锁触头分断对KM2联救
-----工作台又左移(SQ2触头复位)►•••,以后重复上述过程,工作台就在限定的行程内自动往返运动。
停止:
按下SB1——►整个控制电路失电--KM1(或KH2)主^头分断一—►电动机H关电停转
当运动部件向左运动时,假设1失灵,运动部件继续向左运动撞
到3,这时3可以进行终端限位保护。当运动部件反向运动时,4会
起到同样的作用。
停车时只需按下1即可。
(四)接线方法
接线时,行程开关1常闭触头串接在接触器1线圈回路中,行程
开关2常闭触头串接在接触器2线圈回路中,将2常开触头与按钮2
的常开触头、接触器1的常开自锁触头并联接在正转控制电路中,将
1常开触头与按钮3的常开触头、接触器2的常开自锁触头并联接在
反转控制电路中,主电路走线与位置控制电路相同。
(五)安装步骤与工艺要求
1、画出元件布置图和线路接线图;
2、检查元器件好坏,在确定无误后,在板上安装;
3、工艺要求:
(1)接线时,按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面走
线,同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交又,非交叉不可
时,该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越,且走线合理,线
路要求横平竖直,转角转成直角;
(2)接点不能松动,不能有反圈,不能露线心;
(3)按接线图布线并套好号码管;
4、根据原理图检查布线是否正确:
5、安装电动机;
6、连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线;
7、连接控制板外部的导线;
8、自检;
9、交实习教师检验、检查无误后通电试车。
(六)注意事项:
1、熔断器接线一定要正确;
2、安装完成电路后,要认真检查电路;
3、通电试车时,应先合上电源开关,可手动按钮实现正反转控制,
也可用手动控制位置开关,试验行程开关碰撞过程,行程开关接线一
定要正确;
4、接触器联锁触头接线必须正确,否则会造成主电路中两相电源
短路事故;
5、在通电过程中,手不允许乱指,通电完毕后,要断开所有电源
开关后,才可离开。
(七)检修训练
(1)故障设置,在控制电路或主电路中的为设置电气自然故障两
处;
⑵教师示范检修,教师示范检修时,可把下述检修步骤与要求贯
穿其中,直到故障排除;
①用试验法来观察故障现象,主要观察电动机的运行情况,接触
器的动作情况和线路的工作情况等;
②用逻辑分析法缩小故障范围,并在电路图上用虚线标出故障部
位的最小范围。
③用测量法正确,迅速地找出故障点;
④根据故障点的不同情况,采取正确的修复方法,迅速排除故障;
⑤排除故障后通电试车。
1、位置与自动往返控制特点与作用;
五、2、位置控制与自动往返控制线路图分析与工作原理;
课堂小3、位置控制与自动往返控制的接线方法与注意事项;
结4、安装接线评分标准和检修训练评分标准;
5、检修要求和方法。
1、绘出自动往返控制线路的原理图,要求绘图要规范,写出电路
六、
的工作原理;
布置作
2、填写实习报告:
业
3、写出行程开关的结构、工作原理、作用;
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