虹吸雨水系统专项施工方案

虹吸雨水系统专项施工方案一、编制依据1.1国家及行业标准《建筑给水排水设计规范》GB50015《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242《屋面工程技术规范》GB50345《建筑机电工程抗震设计规范》GB509811.2设计文件虹吸雨水系统施工图纸（图号：YS-01~YS-18）设计变更通知单（编号：YS-BG-2024-03）技术交底记录（编号：YS-JD-2024-05）1.3现场条件主体结构已封顶，屋面找坡层完成预留预埋套管位置经复核无误施工用电、用水已接入作业面垂直运输设备（塔吊、施工电梯）运行正常二、工程概况2.1项目基本信息项目内容参数建筑高度98.6m屋面汇水面积12480m²设计重现期50年系统形式压力流（虹吸式）立管数量16根（DN150~DN200）悬吊管最大长度42m2.2系统组成天沟：不锈钢304，壁厚2.0mm，带虹吸式雨水斗悬吊管：HDPES12.5，dn110~dn250，电熔连接立管：镀锌钢管DN150~DN200，卡箍连接排出管：球墨铸铁管DN200~DN300，柔性胶圈接口溢流口：铝合金格栅，宽度600mm，设于天沟两端三、施工部署3.1施工目标目标类别指标工期45日历天质量一次验收合格率100%安全零伤亡、零火灾、零渗漏环保噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB3.2组织机构项目经理：全面负责进度、质量、安全技术负责人：编制方案、技术交底、图纸会审专业工长：现场协调、工序衔接、材料计划质检员：过程巡检、隐蔽验收、试验记录安全员：班前教育、危险源公示、应急演练3.3施工段划分Ⅰ段（A区屋面）：轴①~轴⑩，面积4200m²Ⅱ段（B区屋面）：轴⑩~轴⑳，面积4600m²Ⅲ段（C区屋面）：轴⑳~轴㉖，面积3680m²四、施工准备4.1技术准备完成图纸自审、会审及设计交底编制《虹吸雨水系统计算书》并经设计确认对班组进行可视化技术交底（BIM+二维码）建立坐标控制网，采用全站仪放样立管中心线4.2材料准备材料名称规格型号数量进场时间检验状态HDPE管S12.5dn1601200m2024-05-10已复检虹吸雨水斗DN100不锈钢48套2024-05-12已报验镀锌钢管DN200×4.5260m2024-05-15待取样电熔套筒dn160×1.6MPa96只2024-05-10合格证齐全4.3机具配置热熔焊机：RitmoDelta160，2台电熔焊机：Bänninger315A，3台管道切割机：RothenbergerROCUT160，2台坡度仪：BoschGIM60，4把试压泵：4.0MPa手动，2台五、主要施工方法5.1测量放线依据屋面轴线网，用全站仪投放立管中心线，误差≤2mm采用激光水准仪复测天沟底标高，每3m记录一次在女儿墙弹出悬吊管坡度线，坡度≥1%，方向指向立管5.2天沟安装5.2.1天沟段预制在地面加工区采用氩弧焊拼接不锈钢板，焊缝背面充氩保护焊缝进行100%渗透检测，Ⅰ级合格每段长度≤6m，端口铣坡30°，留2mm钝边5.2.2高空就位采用塔吊多点吊装，设4根φ12mm钢丝绳，吊点间距≤2m安装时先点焊固定，再对称施焊，防止热变形天沟与屋面防水层收口采用丁基胶带+不锈钢压板，搭接≥100mm5.3虹吸雨水斗安装5.3.1开孔使用等离子切割机在天沟底部开孔，孔径=雨水斗底座外径+2mm开孔后打磨毛刺，坡口1mm×45°，清除热影响区氧化皮5.3.2固定采用M8不锈钢螺栓+EPDM密封垫圈，扭矩18N·m雨水斗顶面与天沟底齐平，误差≤1mm安装完毕做0.1MPa水压试验，保压30min无渗漏5.4HDPE悬吊管安装5.4.1管道切割使用旋转式切管机，保证切口垂直度≤0.5mm切割后去毛刺，用酒精擦拭焊接面，氧化层刮除深度0.2mm5.4.2电熔连接焊接参数：210℃，冷却时间≥8min（dn160）焊口外观检查：无裂缝、无错位，挤出材料对称按10%比例现场抽切，检查熔接面，不合格加倍复检5.4.3坡度控制采用可调节不锈钢吊架，最大间距1.5m坡度仪实时监测，每根悬吊管首尾高差≥420mm（42m×1%）转弯处设抗摇支架，曲率半径≥4.5dn5.5立管及排出管安装立管垂直度偏差≤2mm/m，全高≤10mm每3层设一组消能装置（镀锌检修平台+45°弯头）排出管与检查井连接采用45°弯头，流槽中心线与下游管中心对齐穿地下室外墙设柔性防水套管，缝隙用沥青麻丝封堵六、系统试验与调试6.1严密性试验封堵雨水斗，向系统注水至天沟设计水深（150mm）稳压1h，液面下降≤5mm为合格发现渗漏时标记位置，放空后采用电熔套筒修补6.2通水能力试验采用消防水带模拟暴雨强度q₅=7.3L/(s·100m²)同时开启4个斗组，持续15min实测天沟水位≤120mm，立管满流，无吸气漩涡6.3虹吸启动验证使用超声波流量计记录立管流量，启动时间≤30s负压值达到−0.035MPa时，系统进入虹吸状态停水后系统排空时间≤60s，无残余积水七、质量保证措施7.1材料控制所有HDPE管道须具备8760h静液压试验报告镀锌钢管壁厚负偏差≤0.3mm，镀锌层≥65μm雨水斗须提供欧盟CE认证及国内50万次疲劳测试报告7.2过程巡检检查项目频次责任人记录表格焊口外观每口必检质检员QR-YS-01坡度实测每3m施工员QR-YS-02支架牢固每日安全员QR-YS-037.3成品保护管道安装后及时缠绕0.2mm厚PE保护膜雨水斗加盖专用防尘盖，防止焊渣、涂料进入屋面其他工种作业时，设1.2m高防护栏，严禁踩踏管道八、安全文明施工8.1高处作业作业人员持《高处作业证》，体检合格屋面周边设1.5m高定型化围栏，底部设180mm挡脚板使用双挂点安全带，锚固点承载≥22kN8.2动火管理天沟焊接前开具三级动火证，配2具4kg干粉灭火器接火盆采用1mm厚镀锌钢板，尺寸1m×1m焊机接地线随枪设置，严禁利用管道作为回路8.3环境保护切割粉尘采用工业吸尘器同步收集，排放浓度≤120mg/m³废焊条、废胶圈分类收集，交有资质单位回收夜间施工办理《夜间施工许可证》，噪声≤55dB九、进度计划序号工序名称开始时间结束时间工期（d）前置任务1测量放线2024-05-202024-05-223—2天沟安装2024-05-232024-06-051413雨水斗安装2024-05-282024-06-071124悬吊管安装2024-06-012024-06-202035立管安装2024-06-082024-06-251846系统试验2024-06-262024-06-30557竣工验收2024-07-012024-07-0336十、应急预案10.1高空坠落立即拨打120，同时报告项目经理设置警戒区，避免二次伤害用夹板固定骨折部位，保持伤员体温10.2管道爆裂迅速关闭屋面临时进水阀组织人员封堵电梯井、楼梯口，防止灌水启动2台φ100mm潜水泵，将积水抽至室外雨水井10.3火灾初起阶段：使用灭火器、灭火毯扑救发展阶段：拨打119，组织人员沿消防通道撤离事后配合消防部门调查，24h内提交书面报告十一、验收与移交11.1分项验收隐蔽工程：天沟焊缝、电熔焊口、支架固定试验记录：严密性、通水能力、虹吸启动影像资料：关键节点拍照、无