免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系统应用技术规程

团体标准

T/SDCTXXX-2020

免拆模复合板现浇混凝土墙体

保温系统应用技术规程

Technicalspecificationforapplicaitonofnon-demoulding

compositeboardincast-in-placeconcretewallinsulation

system

2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施

山东省建筑节能协会发布

本规程的版权受法律保护，未经版权所有者书面许可，任何人不得以任何方式或方法

复制抄袭本规程的任何内容，违者须承担全部法律责任。

团体标准

免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系统应用技术规程

Technicalspecificationforapplicaitonofnon-demouldingcompositeboardincast-in-place

concretewallinsulationsystem

*T/SDCTXXX-2020

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地址：XXX

邮编：XXX

印刷：XXX

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统一书号：1234567……

定价：XX元

版权所有翻印必究

山东省建筑节能协会

关于批准发布《免拆模复合板现浇混凝土墙体

保温系统应用技术规程》团体标准的公告

鲁建节协标字[2020]XXX号

各有关单位：

依据国家和山东省团体标准管理的有关规定，由山东隆济时节能科技股份有限公

司等单位编写的《免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系统应用技术规程》业经审定通

过，批准为山东省建筑节能协会团体标准，编号为T/SDCTXXX-2020，现予以发布，

自2020年XX月XX日起实施。

根据《中华人民共和国标准化法》及国家标准化管理委员会制定的《团体标准管

理规定》，“鼓励各部门、各地方在产业政策制定、行政管理、政府采购、社会管理、

检验检测、认证认可、招投标等工作中应用团体标准。”

本标准由山东省建筑节能协会负责管理，由山东隆济时节能科技股份有限公司负

责具体技术内容的解释。

山东省建筑节能协会

2020年XX月XX日

前言

为规范免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系统的设计、施工与验收，确保工程质

量和安全，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家标准和地

方标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。

本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.系统性能及材料

要求；5.设计；6.施工及验收。

本规程的部分内容涉及专利。涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利权

所有方协商处理。本规程发布机构不承担识别这些专利的责任。

本规程由山东省建筑节能协会负责管理，由山东隆济时节能科技股份有限公司负

责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至：山东隆济时节能科

技股份有限公司（地址：山东省威海市经济技术开发区大庆路47号国际服务外包软

件园1#A座708室；邮编：264200；联系电话电子邮箱：

sdlongjishi@126.com)，以便今后修订。

本规程主编单位：山东省建设发展研究院

山东隆济时节能科技股份有限公司

本规程参编单位：威海建设集团股份有限公司

威海市规划设计研究院有限公司

山东大卫国际建筑设计有限公司

本规程主要起草人员：

本规程主要审查人员：

目次

1总则…………1

2术语…………2

3基本规定…………3

4系统性能及材料要求………………4

4.1免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系统……4

4.2复合板……………5

4.3配套材料…………8

5设计…………………9

5.1一般规定……………9

5.2构造要求……………10

6施工…………………11

6.1一般规定………………………11

6.2免拆模复合板系统施工要点…………………11

7验收…………………13

7.1一般规定………………………13

7.2主控项目………………………14

7.3一般项目………………………15

附录A免拆模复合墙体热工计算参考表………17

本规程用词说明………………………18

引用标准名录………………………19

附：条文说明………………………20

Contents

1Generalprinciples……………………1

2Terms…………………2

3Basicregulations……………………4

4Systemperformanceandmaterialrequirements……5

4.1Applicaitonofnon-demouldingcompositeboardincast-in-plac

concretewallinsulationsystem…………………5

4.2Compositeboard…………………6

4.3Supportingmaterials…………9

5Design………………12

6Consstruction………13

6.1Generalrequirements…………13

6.2Prefabricatedsteelwireinsulationconstructionpoints13

7Acceptance……………16

7.1Generalrequirements……………16

7.2Mastercontrolterms……………18

7.3Generalterms……………………19

ExplanationofWordingIntheCode………21

ListofQuotedStandards……………………22

Addition:ExplanationofProvisions……23

1总则

1.0.1为规范免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系统的设计、施工与验

收，做到技术先进、安全适用、节能环保、保证质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于抗震设防烈度8度及8度以下地区新建、改建和扩建

的民用与工业建筑中现浇混凝土保温工程。

1.0.3免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系统的设计、施工与验收除应符

合本规程外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系统Applicaitonof

non-demouldingcompositeboardincast-in-placeconcretewallinsulation

system

由免拆模复合板与柱、梁、剪力墙整体现浇，并与其外侧由现场抹制

的抹面层及饰面层组成的节能与结构一体化系统（简称：系统）。

2.0.2免拆模复合板Non-demouldingcompositeboard

由工厂化生产的，单面钢丝网架、保温板、保温过渡层组成的预制复

合墙板（简称：复合板）。

2.0.3保温板Insulationcorematerial

位于复合板内起保温作用的板材，主要包括聚合物硬质泡沫复合塑料

保温板（GPES）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）、挤塑石墨聚苯乙

烯泡沫塑料板（SXPS）。

2.0.4单面钢丝网架onesidedsteel-mesh

由单面镀锌钢丝网片与穿透保温芯材的不锈钢钢丝（腹丝）通过自动

化生产线焊接而成的三维空间网架。

2.0.5保温过渡层thermalinsulationtransitionlayer

保温过渡层包括保温浆料层和轻骨料混凝土层，两者均为不燃材料，

用以缓解复合板因环境变化各构造层产生的应变差异，减少内外温差应

力，使应力渐次释放，有助于防止抹面层开裂。

2.0.6界面砂浆Interfacetreatingmortar

由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂混合而成的用以改善

保温板表面粘结性能的聚合物砂浆。

2.0.7抹面层Renderingcoat

复合板与梁、柱、剪力墙整体浇筑后，外侧抹制的找平砂浆层及抗裂

砂浆层，统称抹面层。

2

3基本规定

3.0.1复合板与现浇混凝土基体应有可靠连接，应能适应基层的正常变

形。在长期自重荷载、风荷载和室外气候反复作用下，不应产生裂缝、空

鼓、脱落等现象。

3.0.2系统应具有良好的防水渗透性和透气性，各组成部分应具有物理—

化学稳定性，组成材料应彼此相容并具防腐性、防生物侵害性。

3.0.3系统模板支撑应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《建

筑施工模板安全技术规范》JGJ162等有关标准要求。

3.0.4系统的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行相关标准的规定。

3.0.5系统的防火性能应符合《建筑设计防火规范》GB50016中无空腔

复合保温结构体的要求。

3.0.6系统宜采用涂装饰面，采用面砖时应进行专项论证。

3

4系统性能及材料要求

4.1系统

4.1.1系统构造应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1系统构造

系统基本构造构造示意图

基层墙体预制墙板抹面层饰面层

1234

为满足防火而现场抹

制的找平砂浆层及抗

柱、梁、剪力裂砂浆层,抗裂砂浆弹性底涂+柔性

复合板

墙层厚度不小于5mm，耐水腻子+涂料

同时压入160g/㎡耐

碱玻纤网布

4.1.2系统性能指标应符合表4.1.2的规定。

表4.1.2系统性能指标

项目要求

高温-淋水循环系统不应出现面层开裂、空鼓或脱落；

80次系统的拉伸粘结强度：应不小于0.10MPa，破坏界面在保温

耐候性

加热-冷冻循环浆料层内；

5次

抗冲击强度，J≥10

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象；

耐冻融系统的拉伸粘结强度：应不小于0.10MPa，破坏界面在保温

浆料层内；

4

4.2复合板

4.2.1复合板基本构造应符合表4.2.1规定

表4.2.1复合板构造

构造示意图

保温过渡层

单面钢丝网架界面砂浆保温板

①②③保温浆料轻骨料混凝土

④⑤

由网片和斜插腹丝

胶粉聚苯颗粒

焊接而成，斜插腹

保温板厚保温浆料20mm

丝为不锈钢丝，斜双面满喷，轻骨料混凝土

度按节能或35mm，保温浆

插腹丝伸出保温板厚度≥1mm15mm

设计要求料燃烧性能为A

的垂直高度不小于

级

35mm

注：如保温过渡层不足50mm，需现场抹制不燃材料抹面层，以满足防火构造要求。

4.2.2复合板外观质量应符合表4.2.2的规定

表4.2.2复合板外观质量

项目要求

外观板面平整、清洁无污染、保温板均匀喷涂界面砂浆

钢丝网片露筋不允许

混凝土面层蜂窝累计面积不超过复合板面积的1%

超过板宽1/2的龟裂不允许

腹丝分布均匀，伸出板面垂直距离不小于35mm

4.2.3复合板规格尺寸及允许偏差应符合表4.2.3的规定。

表4.2.3规格尺寸及允许偏差（mm）

项目允许偏差

几何尺寸长度2500、2900、3000±3.0

5

宽度600、1200±2.0

60、70、75、80、85、90、95、

保温板厚度2.0

100

保温过渡层厚度±3.0

两对角线差≤5.0

侧面垂直度≤L/750

形位公差

表面平整≤2.0

厚度不包括腹丝挑头。其它规格由供需双方确定。L为复合板侧边长度。

4.2.4复合板性能指标应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4复合板性能指标

项目要求

面密度，㎏/m2≤40

原强度

拉伸粘结强度≥，破坏界面在保温

耐水0.10

（保温浆料层与保温板），MPa浆料层内

耐冻融

抗弯荷载，N≥2000

4.2.5保温板性能指标应符合表4.2.5的规定。

项目单位性能指标试验方法

XPS板28～35

表观密度SXPS板㎏/m328～35GB/T6343

GPES板30～38

XPS板≥0.20

压缩强度SXPS板MPa≥0.20GB/T8813

GPES板≥0.30

XPS板≤0.030

导热系数SXPS板W/（m·K）≤0.024GB/T10294

GPES板≤0.022

XPS板、SXPS板、

尺寸稳定性%≤

板1.0

GPESGB/T30595

垂直于板面XPS板MPa≥0.15

6

方向的抗拉

SXPS板≥

强度0.15

GPES板≥0.20

XPS板≤1.5

吸水率SXPS板%≤1.5

GPES板≤0.5

XPS板不低于B2级

燃烧性能SXPS板—不低于B2级GB8624

GPES板B1级

表4.2.5保温板性能指标

4.2.6轻骨料混凝土性能指标应符合表4.2.6的规定。

表4.2.6轻骨料混凝土性能指标

项目单位性能指标试验方法

干密度kg/m3≤1400

抗压强度Mpa≥10.0

质量损失≤5.0JGJ51

抗冻性%

强度损失≤20.0

干缩值mm/m≤1.1

导热系数W/（m·K）≤0.300GB/T10294

4.2.7复合板中镀锌钢丝及网片性能指标应符合表4.2.7的规定。

表4.2.7钢丝网片性能指标

项目单位性能指标试验方法

钢丝直径mm2.0±0.05GB26540

镀锌抗拉强度N/mm2≥550GB/T228.1

钢丝弯曲试验，次/180°次≥6GB/T238

镀锌层质量g/m2≥20GB/T1839

钢丝网片网片经向mm100±5GB26540

7

网目

纬向mm50±1

焊点拉力N≥330QB/T3897

注：经向指垂直于长边方向，纬向指平行于长边方向。

4.2.8复合板中腹丝性能指标应符合表4.2.8的规定。

表4.2.8腹丝性能指标

项目单位性能指标试验方法

不锈钢丝抗拉强度N/mm2≥570GB/T4240

不锈钢丝直径mm2.0±0.02

焊点拉力N≥330

腹丝与钢丝网片夹角°60±5-

穿透保温板的腹丝数量根/m²60～70-

4.2.9复合板中保温浆料性能指标应符合表4.2.9的规定。

表4.2.9保温浆料性能要求

项目单位要求

干表观密度kg/m3250～400

抗压强度MPa≥0.30

软化系数—≥0.50

线性收缩率%≤0.30

拉伸粘结强度MPa≥0.10

导热系数W/(m·K)≤0.085

燃烧性能—A级

4.3配套材料

4.3.1找平砂浆可以选择采用保温浆料、普通水泥砂浆或LJS抹面砂浆。

采用保温浆料时的性能指标应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG/T

158中燃烧性能等级为A级胶粉聚苯颗粒浆料的要求；采用普通水泥砂浆

的性能指标应符合《预拌砂浆》GB/T25181的要求，且强度等级不小于

8

M10。采用LJS抹面砂浆应符合表4.2.10的规定。

表4.3.1LJS抹面砂浆性能要求

项目单位性能指标

干密度kg/m³≤1250

收缩性能（28d收缩值）mm/m≤1.0

凝结时间（贯入阻力达到0.5MPa时）h3～5

抗压强度MPa≥5.0

粘结强度MPa≥0.20

保水性%≥88

质量损失%≤5

抗冻性（25次）

强度损失%≤20

导热系数W/(m·k)≤0.26

压折比——≤3.0

4.3.2抗裂砂浆、耐碱玻纤网、界面砂浆的性能指标应符合《胶粉聚苯颗

粒外墙外保温系统》JG/T158的要求。

4.3.3建筑外墙用腻子、涂料应符合相关标准要求。

9

5设计

5.1一般规定

5.1.1按照现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016关于无空腔复合

墙体保温系统的要求，采用本规程免拆模复合板现浇混凝土墙体保温系

统，外墙可不设置防火隔离带和耐火完整性不低于0.5h的门窗。

5.1.2系统的节能设计和热工计算除应符合山东省及国家现行建筑节能

设计标准的规定外，尚应符合下列要求：

1围护结构及热桥部位的内表面温度应高于室内空气设计温、湿度条

件下的露点温度，并应符合现行《民用建筑热工设计规范》GB50176的

相关要求；

2门窗框外侧洞口、女儿墙以及出挑构件等热桥部位应采用相应的保

温措施；

3系统的热阻应按各构造层厚度分别计算。具体计算可参照附录A

选用；

4系统组成材料的导热系数及修正系数应按下表规定取值：

表5.1.2材料导热系数及修正系数取值表

组成材料导热系数导热系数的修正系数

GPES/SXPS/XPS0.022/0.024/0.0301.15

轻骨料混凝土0.3001.0

胶粉聚苯颗粒保温浆料0.0851.25

水泥砂浆0.931.0

抗裂砂浆0.931.0

5.1.3系统应进行密封和防水构造设计。水平或倾斜的出挑部位以及延伸

至地面以下的部位应做防水处理。安装在外墙上的设备或管道应固定于基

层墙体上，并应做密封、防腐和防水设计。

5.1.4当系统复合板中保温过渡层厚度为35mm时，填充墙部分如采用非

承重自保温砌块，自保温砌块外表面与拆模后的复合板外表面应在同一垂

10

直立面上，复合板外侧和砌块外侧一体化施工抹面层和饰面层。

当系统复合板中保温过渡层厚度为50mm时，围护墙非承重部分宜采

用现浇混凝土墙，复合板外侧一体化施工抗裂砂浆层和饰面层；当围护墙

非承重部分采用自保温砌块时，自保温砌块外表面与拆模后的复合板外表

面应至少相差10mm，砌块外表面抹制找平砂浆后与复合板外表面应在同

一垂直立面上，然后再在复合板外侧和砌块找平砂浆外侧一体化施工抗裂

砂浆层和饰面层。

5.2构造要求

5.2.1复合板拼缝处应采用热镀锌电焊网（或耐碱玻纤网）加强，宽度应

为200mm，拼缝两侧各100mm。

5.2.2复合板与砌体接缝处应采用热镀锌电焊网加强，宽度应为300mm，

接缝两侧各150mm。

5.2.3阴阳角处采用热镀锌电焊网加强，宽度应为300mm，两边各

150mm。

5.2.4特殊部位构造做法如图5.2.4-1～2所示。

图5.2.4-1系统基础部位构造

1-复合板；2-复合板向下延伸500mm；3-墙体；4-室外地坪；5-散水；6--室内地坪。

11

图5.2.4-2窗洞口部位构造

1-建筑密封胶；2-聚氨脂发泡；3-最薄30mm厚保温浆料，10mm厚抗裂砂浆压入耐

碱玻纤网；4-附加热镀锌电焊网；5-窗框；6-建筑密封胶；7-附框；8-窗台板。

12

6施工

6.1一般规定

6.1.1系统施工时，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检

验制度。

6.1.2系统施工时，应编制专项施工方案，并组织施工人员进行培训和技

术交底。

6.1.3系统工程施工现场的防火要求应符合《建设工程施工现场消防安全

技术规范》GB50720的有关规定，不得在复合板切割断面和裸露部位处

进行电焊、气焊、砂轮等明火作业；确需要在系统的施工区域动用明火作

业时，应按专项施工方案规定的程序进行审批，批准后方可开始作业。

6.1.4复合板运输时应轻吊轻放，宜侧立搬运；水平搬运时，混凝土层面

应朝下；在平整干燥的场地堆放，最高不超10层，斜插腹丝应相对放置；

各种型号材料应分类贮存平放码垛，露天存放的材料，应有防雨、排水措

施；贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。

6.1.5复合板拼装应牢固紧密并注意成品保护，严禁有拼装裂缝或破裂，

防止浇筑混凝土过程中漏浆。

6.1.6施工方案应根据设计图纸和墙体实际尺寸，确定标准板和非标准板

的使用部位进行排板设计，绘制板块排列组合图，并现场放样复核后，先

制作样板墙，经相关方确认后再行施工。复合板可以作为模板系统中的面

板使用。

6.1.7系统的混凝土施工应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666

及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。

6.2免拆模复合板系统施工要点

6.2.1系统施工工艺流程：

复合板排板、裁切→绑扎钢筋及保护层垫块→立外侧复合板并校正、

临时固定→支设、加固并校正模板及支撑→浇筑混凝土→拆除模板及支撑

→砌筑砌块（含界面处理）→找平砂浆抹面→抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网

布。

6.2.2根据外墙尺寸确定排板分割方案并绘制安装排板图，尽量使用标准

13

板，非主规格板最小宽度不宜小于200mm。一个开间最小规格板不得超

过2块。

6.2.3外墙钢筋绑扎合格经验收后，安装垫块和复合板。安装复合板时，

应根据设计排板图，首先安装外墙阴阳角处板，再安装主墙板。阴阳角处

板宜采用标准板，阴阳角墙板必须搭接安装。

6.2.4复合板安装好后，支设、加固并校正模板及支撑，确保混凝土厚度，

使之达到设计要求。混凝土浇筑时，边浇筑边震捣，采取措施避免跑模及

漏浆。现场墙体混凝土浇筑完毕后，需整理复合板上口甩出钢筋，并抹平

表面。

6.2.5模板及支撑的拆除时间和要求应按照《混凝土施工质量验收规范》

GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。拆除模

板后，应对施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼等，按照施工方案

采取阻断热桥措施（如采用聚氨酯发泡）和防雨水密封措施，不得影响墙

体热工性能。

6.2.6外围护结构的填充墙施工按照有关标准规范进行施工。

6.2.7外侧整体分层抹压找平砂浆层时，每次抹制厚度不超过10mm，复

合板拼缝、阴阳角及与砌体接缝处附加铺设热镀锌电焊网加强。

6.2.8抹抗裂砂浆并复合耐碱玻纤网，抗裂砂浆层厚度不小于5mm。施工

完毕复合板保温层外侧的不燃材料防护层总厚度应≥50mm。

14

7验收

7.1一般规定

7.1.1复合板应同主体结构一同验收，施工过程中应及时进行质量检查、

隐蔽工程验收和检验批验收。

7.1.2系统材料进入施工现场后，应核查质量证明文件、型式检验报告等

资料。

7.1.3系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并形成详细的文字记

录和必要的影像资料：

1复合板厚度；

2复合板拼缝、阴阳角及不同材料间交接处等部位处理；

3女儿墙、门窗洞口四周及出挑构件等墙体热桥部位的处理；

4耐碱玻纤网和热镀锌电焊网的铺设；

5抹面层厚度。

7.1.4系统应为墙体节能分项工程。该分项工程可划分为复合板安装、热

桥保温及抹面层等若干验收内容进行验收。每个验收内容又可以划分若干

个检验批进行验收。

7.1.5系统检验批的划分应符合下列规定：

1墙面每1000㎡划分为一个检验批，不足1000㎡也为一个检验批；

2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位和监理

（建设）共同商定。

7.1.6系统检验批质量验收合格应符合下列规定：

1检验批应按主控项目和一般项目验收；

2主控项目的质量经抽样检验均应合格；

3一般项目的质量经抽样检验合格。当采用计数抽样检验时，至少应

有80%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

4应具有完整的施工操作标准、完整的施工方案和质量检查、验收记

录；

7.1.7系统分项工程质量验收合格应符合下列规定：

1所含检验批的质量验收均应合格；

15

2所含检验批的质量验收记录应完整。

7.1.8系统节能工程验收应提供下列文件资料：

1设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件

2主要材料、构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、

有效期内的系统的型式检验报告和进场复验报告；

3节能保温工程的隐蔽工程验收记录和相关图像资料；

4分项工程质量验收记录，必要时应核查检验批验收记录。

7.2主控项目

7.2.1复合板、砂浆等材料的品种和规格应符合设计要求和本规程的规

定。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件（型式检验报告、产

品合格证）。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明

文件应按照其出厂检验批进行核查。

7.2.2复合板的面密度、热工性能、拉伸粘结强度应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件（型式检验报告、产品合格证）。

检验数量：全数检查。

7.2.3复合板及配套材料进场时应对下列性能进行复验。复验应为见证取

样送检。

1复合板的抗弯强度；

2保温板的表观密度、导热系数、压缩强度和燃烧性能；

3保温浆料的干表观密度、导热系数、拉伸粘结强度和燃烧性能；

4水泥砂浆的保水率和14d的拉伸粘接强度；

5抗裂砂浆的拉伸粘结强度和压折比。

检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。对保温板抽样时，可由监

理单位代表驻厂监督生产过程，产品生产期间随机抽取材料样品送检；也

可以在生产期间，随时由监理（建设）、施工单位共同到生产车间随机抽

取材料样品送检。

检验数量：同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙面面

16

积，在5000m2以内时应复验1次；当面积每增加5000m2时应增加1次。

同一项目中由同一施工单位施工的多个单位工程，使用同一生产厂家

的同品种、同规格、同批次的产品，可合并计算抽检面积。

7.2.4热桥部位施工时采用的保温浆料应在施工中制作同条件养护试块，

检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证

取样送检。

检验方法：核查质量证明文件（型式检验报告、产品合格证）和试验

报告。

检查数量：每个检验批应抽样制作养护试块不少于3组。检验批的划

分同7.2.3。

7.2.5抗裂砂浆和饰面材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境

的使用要求或相关标准要求。

检验方法：核查质量证明文件（型式检验报告、产品合格证）；

检查数量：全数检查。

7.2.6复合板的安装位置应正确、接缝严密，在浇筑混凝土的过程中不得

移位、变形。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：全数检查。

7.3一般项目

7.3.1复合板和系统组成材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求

和产品标准的规定。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

7.3.2系统抹面层内的耐碱玻纤网的铺设和搭接应符合设计要求和施工

方案的要求。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。

7.3.3复合板的阴阳角、接缝及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采

取防止开裂和破损的加强措施。

17

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。

7.3.4复合板接缝方法应符合设计或施工方案的要求，接缝应平整、严密。

检验方法：观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。

7.3.5复合板安装允许偏差应符合表7.3.5的规定。

表7.3.5复合板安装允许偏差

项目允许偏差（mm）检查方法

表面平整度32m靠尺和塞尺检查

接缝宽度2直尺检查

相邻两表面高低差2靠尺、深度尺检查

每层墙面垂直度4经纬仪、垂直仪检查

每层阴阳角垂直度42m靠尺和塞尺检查

检查数量：同一检验批内的复合板，抽检不少于其数量的10%，且不

少于5件。

7.3.6系统抹面层及饰面层施工，应符合《建筑装饰装修工程质量验收标

准》GB50210和设计要求。

检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录。

检查数量：全数检查

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附录A系统热工计算参考表

主体部位

分层厚度干密度导热系数修正系数热阻

序号构造简图构造层传热阻传热系数

（mm）（kg/m³）K[W/(m·K)]α[(m2/·K)/W]R0

[(m2/·K)/W]K[W/(m2/·K)]

1、抗裂砂浆518000.9301.000.005

2、保温浆料10250-4000.0851.250.141

3、保温浆料20250-4000.0851.250.188

4、轻骨料混凝土1514000.3001.000.033

501.4492.0680.484

1601.7392.3580.424

5、XPS板7028—350.0301.152.0292.6480.378

2.9380.340

802.3193.2270.310

902.609

6、钢筋混凝土20025001.7401.000.115

7、水泥砂浆1518000.9301.000.016

1、抗裂砂浆518000.9301.000.005

2、保温浆料35250-4000.0851.250.376

3、轻骨料混凝土1514000.3001.000.033

501.449

601.7392.1150.473

22.4050.416

、板

4XPS7028—350.0301.152.0292.6950.371

802.3192.9850.335

902.6093.2750.305

5、钢筋混凝土20025001.7401.000.115

6、水泥砂浆1518000.9301.000.016

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附录B系统热工计算参考表

主体部位

分层厚度干密度导热系数修正系数热阻

序号构造简图构造层传热阻传热系数

（mm）（kg/m³）K[W/(m·K)]α[(m2/·K)/W]R0

[(m2/·K)/W]K[W/(m2/·K)]

1、抗裂砂浆518000.9301.000.005

2、保温浆料10250-4000.0851.250.141

3、保温浆料20250-4000.0851.250.188

4、轻骨料混凝土1514000.3001.000.033

501.812

2.4300.411

1

602.1742.7930.358

5、SXPS板7028—350.0241.152.5363.1550.317

802.8993.5170.284