《城镇燃气安全检查与评估标准》

123.13.23.333.53.63.7“第三方”。3.83.9456XY表C2液化天然气调峰站\储配站\气化站安表C6液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装表C10管道天然气企业信息管理系统表C11液化石油气企业信息管理系统 i7N≥90ABCN＜70D8注：表中所记录的燃气设施包括：各类燃气厂站的12345…912345…12345…）；（居中，三号宋体加粗）123456…注：表中所记录的燃气设施包括：各类燃气厂站的数量、储配能力，各级管网的长度、规格、各类用户的数量等。12345…12345…12345…CX=×100A__BCiYi=×CiAi-BiA□B□C）；（居中，三号宋体加粗）123456…（居中，三号宋体加粗）123456…1□□□2□□□1□□□2□□□1□□□2□□□3□□□123123456燃气储罐未设置压力、罐容或液位显示等监测装7燃气厂站内设备和管道未设置防止系统压力参数超过8压缩天然气、液化天然气和液化石油气装卸系统未设置防止9燃气厂站、调压站内设置在有爆炸危险环境的电气、仪表装置，不具有与该燃气厂站、调压站内可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%的燃气设施区域内或在中压及以上地下燃气管线保护范围内，建有占压管线的建除确需穿过且已采取有效防护措施外，输配管道在排水调压装置未设置防止燃气出口压力超过下游燃气经营企业供应的燃气不具有符合国家标准燃气经营企业发现燃气相对密度大于等于0.75的燃气管道、调压装置和燃具等燃气经营企业发现燃气引入管、立管、水平干管设置在卫生间内时，未书燃气经营企业发现燃气管道、燃具设置在卧室、旅馆客房等人员居住和休息燃气经营企业发现使用国家明令淘汰的燃气燃烧器具、连接管时，未书面未按照国家标准制定动火、进入有限空间等特殊作业在高层建筑内使用、储存瓶装液化石油气，或在大型商业综合体燃气经营企业发现直排式热水器安装在室内，或燃气采暖热水炉、半密闭燃气经营企业发现居民用户和商业用户在用气房间内同时使用和存放两种及化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定123取得从业人员培训考核合格证书的燃气设施设备运行、维护和事故抢456789燃气厂站的生产装置、储存设施、集中放散总管与站外建（构）筑物或其他燃气相对密度大于等于0.75的燃气厂站生产区内存在燃气厂站未设置全站紧急停车切断系统，或紧急停液化天然气或液化石油气储罐的液相进出管未设置与储全压力式液化石油气储罐未配置注胶装置，或燃气厂站站内涉及生产安全的设备用电和消防用电不具备双回线路供电，燃气厂站、调压站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装采取自然气化方式供气且气瓶总容积小于1m3的液化石油气瓶组气化站，瓶组间未设置在单层专用房间，或采取强制气化方式供气，或气瓶总容积超过1m3的液化石油气瓶组气化站，未设置在独立建筑内Ⅲ类瓶装供应站的瓶库未设置在单层专用房间内，或与住宅建筑、重要公共建筑和敷设在地下室、半地下室或通风不良场所的燃气相对密度小于0.75的用户管道燃气经营企业发现工业、商业用户、超高层建筑的家庭用户未安装燃气泄24附录C（规范性）安全检查与评估单元表C.1安全管理检查与评估表表C.1安全管理检查与评估表受检（评）企业名称：地址：项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明经营许可从事燃气经营活动的企业应取得燃气经营许可证重大查阅资料------安全管理机构领导机构应设立由主要负责人领导的安全生产委员会或领导小组一般查阅资料无机构成立文件，或主要负责人不在机构内，扣4分4管理机构应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，按规定配备注册安全工程师一般查阅资料无安全管理机构，或未配备专职安全管理人员或专职安全管理人员兼任其他工作，扣4分；未按规定配备注册安全工程师，扣2分4安全职责责任制1.应建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制较大查阅制度未建立全员安全生产责任制，扣8分82.安全生产责任制应明确岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容一般查阅资料未明确岗位的责任人员，扣2分；未明确责任范围或考核标准，各扣1分4责任书应全员逐级签订安全生产责任书，对责任制落实情况进行年度考核一般查阅资料不符合要求，每项扣2分4职责履行主要负责人及安全生产管理人员（含注册安全工程师）应按要求履行职责一般查阅资料不符合要求，每项扣2分4教育培训培训管理应建立安全生产教育培训制度、制订培训计划并组织落实一般查阅资料无制度，扣4分；无计划，扣2分；未按计划落实，扣1分；制度未明确培训责任部门或培训内容或考核标准，各扣0.5分425表安全管理检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明教育培训培训取证1.主要负责人和安全生产管理人员应取得专业培训考核合格证较大查阅资料不符合要求，扣8分82.主要负责人和安全生产管理人员应定期参加继续教育一般查阅资料不符合要求，每项扣2分43.取得从业人员培训考核合格证书的燃气设施设备运行、维护和事故抢险抢修的操作人员数量应满足要求较大现场检查、查阅资料应取证人员数量不足，每少1人扣1分84.燃气设施设备运行、维护和事故抢险抢修的操作人员应定期参加继续教育一般查阅资料未参加继续教育，每少1人扣1分45.特种（设备）作业人员应持证上岗较大现场检查、查阅资料未持证上岗作业，扣8分；证件过期，扣4分8培训教育1.燃气经营企业新入职员工上岗前应进行三级安全培训，操作岗位人员转岗或离岗半年以上重新上岗前应进行培训一般查阅资料无培训记录，扣2分22.燃气经营企业在岗人员（含劳务派遣劳动者、实习学生）应定期接受安全教育培训一般查阅资料无培训记录，扣4分；未做到全员培训，扣2分；培训记录不全，扣1分43.应制定工业、商业用户的安全培训计划，定期开展安全培训工作一般查阅资料未制定计划，或无培训记录，扣4分；未按计划开展，扣2分；记录不完整，扣0.5分4安全投入保障制度应制订安全生产费用投入保障制度，明确提取比例、提取方法、使用范围等一般查阅制度资料、台账资料无制度，扣2分；制度不健全，或提取比例不符合规定，各扣1分2计划和使用应编制年度安全投入计划并落实一般查阅台账资料未制定计划，扣2分；计划未落实，或未建立台账，各扣1分；费用不符合使用范围，每项扣0.5分226表安全管理检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明双重预防风险分级管控1.应建立安全风险分级管控制度重大查阅制度资料----2.应落实安全风险分级管控制度较大查阅资料未实际开展风险分级管控，扣8分；风险辨识不全面，或清单内容不全，或与企业实际情况不符，或未对重大风险进行公告，各扣2分；未定期组织开展风险管控培训，扣1分8隐患排查治理1.应建立生产安全事故隐患排查治理制度重大查阅制度资料------2.应落实生产安全事故隐患排查治理制度较大查阅资料未实际落实隐患排查治理，扣8分；存在隐患未制订整改计划，扣4分；台账记录不全，或隐患整改未按计划落实，各扣2分8劳动防护管理制度应制订劳动防护用品管理制度，明确采购、发放标准和使用要求一般查阅制度资料无制度，扣2分；制度未明确采购标准或发放标准或使用要求，各扣1分2质量标准符合国家或行业劳动防护用品标准一般查阅资料、现场检查无产品合格证，或无产品认证等相关资料，或超期使用，扣1分1发放和使用有与发放标准对应的发放记录，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用一般查阅台账资料、现场检查无发放记录，或现场作业人员未佩戴、使用劳动防护用品，扣2分；未按照标准发放，或发放记录不全，各扣1分2重大危险源管理辨识和建档应对重大危险源辨识，按照本标准附录D对重大危险源建档管理一般查阅资料未建档，扣2分；档案不全，扣1分2评估和备案应定期检测、评估、监控重大危险源，并按有关规定备案一般查阅资料、评估报告未定期检测、评估、监控，扣2分；未按规定备案，扣1分2制度和预案应制订针对重大危险源的管理制度和专项应急预案一般查阅资料无制度或无预案，扣2分2应急救援应急预案1.应制订本企业的生产安全事故应急救援预案重大查阅资料------2.生产安全事故应急救援预案应符合要求一般查阅资料预案未经专家评审或未备案，各扣2分；预案不符合企业实际，或不符合GB/T29639要求，各扣1分427表安全管理检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明应急救援应急组织应建立应急救援组织，经营规模较小的，应当指定兼职的应急救援人员，或者与邻近的应急救援队伍签订应急救援协议一般查阅资料不符合要求，扣2分2物资装备应急物资、装备齐全，应急物资应与清单相符一般现场检查、查阅台账资料无清单，扣2分；物资、装备与清单不符，或清单内容不完整，或物资、装备不齐全，各扣1分2应急演练1.应当制定本企业的应急预案演练计划一般查阅资料无计划，或计划不符合规范要求，扣2分2应急演练2.应定期开展生产安全事故应急救援演练较大查阅台账资料未开展演练，扣8分；未按计划开展，每少1次扣2分；无培训记录，或演练未评估，或评估发现的问题未及时纠正，各扣1分8设备设施厂站设备设施管理1.应制定包括特种设备、安全附件在内的生产设备设施管理制度一般查阅制度资料未制定制度，扣4分；制度不健全，扣2分42.应建立包括特种设备、安全附件在内的生产设备设施管理台账一般查阅台账资料无设备台账或安全附件台账，扣4分；无巡检、维保记录，或无检验报告，扣2分；台账、记录不完整或检验过期，各扣1分4管道及附属设施管理应制定包括管道及附属设施运行、维护和应急抢修管理制度一般查阅制度资料未制定制度，扣4分；制度不健全，扣2分4用户设施安全管理1.应建立对燃气用户燃气设施的安全检查制度重大查阅制度资料------2.应建立包括热值、组份、加臭量、管网末端压力、充装量（瓶装气）等燃气质量指标的定期检测制度，并建立检测台账记录一般查阅制度资料、燃气质量检测报告、记录未建立制度，或无台账，扣4分；制度内容不全，或记录不完整，扣2分4作业管理操作规程应制定主要作业活动、设备设施的安全操作规程一般查阅规程无操作规程，扣4分；规程不齐全，每缺1项扣1分428表安全管理检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明特殊作业应按照国家标准制定动火、进入有限空间等特殊作业管理制度并有效执行重大查阅制度、台账资料----事故管理管理制度应建立事故报告与统计分析制度一般查阅制度资料无制度，扣2分；制度不健全，扣1分2事故台账应建立事故台账一般查阅台账资料未建立台账，或发生事故但无事故报告，扣2分；台账内容不完整或未定期更新，各扣1分2安全评估应按照本标准第4.2.6条要求开展安全评估一般查阅资料、评估报告未按要求开展，或无评估报告，或未及时消除隐患，扣4分；未向政府主管部门提交评估报告，或未报告隐患整改情况，各扣2分4安全宣传应制订燃气安全宣传制度和年度宣传活动计划，开展燃气设施保护、用气安全等公益性宣传一般查阅资料无制度，或无计划，各扣2分；未按计划开展，或无活动记录，各扣1分4合计155C.2液化天然气调峰站\储配站\气化站安全检查与评估表表C.2液化天然气调峰站\储配站\气化站安全检查与评估表受检（评）企业名称：站点名称：地址：项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置1.总平面应分区布置，即分为生产区和辅助区一般现场检查未分区，扣4分；无明显分区，扣2分42.生产区应设置高度不低于2.0m的连续不燃烧实体围墙一般现场检查无实体围墙，或围墙整体高度不足，扣4分；围墙不连续或局部高度不足，各扣2分；围墙破损，扣1分4表液化天然气调峰站\储配站\气化站安全检查与评估表（续）29项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置3.厂站的生产装置、储存设施、集中放散总管与站外建（构）筑物或其他设施的防火间距应符合规范要求较大现场检查（含实测）、查阅资料其中一项不符合规范要求，扣8分84.厂站的生产区和辅助区至少应各有1个对外出入口；当储罐总容积超过1000m3时，生产区应设置2个及以上对外出入口，且间距不应小于30m；储罐总容积超过2000m3时，对外出入口间距不应小于50m；疏散门应向外开一般现场检查（含实测）出入口数量不符合规范要求，扣4分；出入口间距不符合规范要求，扣2分；疏散门内开，扣1分45.当储罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车道和面积不应小于12m×12m的回车场；消防车道宽度不应小于3.5m；总储量大于或等于500m3时，生产区内设环形消防车道；消防车道应保持畅通一般现场检查（含实测）应设未设环形消防车道或尽头式消防车道，扣4分；尽头式消防车道回车场尺寸或车道宽度不足，各扣2消防车道有障碍物，扣1分46.架空电力、通讯线路不应跨越厂站生产区且应符合国家标准要求重大现场检查------工艺管道与设备装置1.厂站内的工艺管道外表涂层应完好，外表宜采用整体涂色、涂刷色环、箭头和标注说明性文字的方式，标明管道的介质种类、流向、压力级别或介质状态等，色标和流向标识应清晰一般现场检查管道表面涂层剥落、锈蚀、无标识，或标识与实际不符或颜色不符合要求，各扣1分；标识模糊不清晰，每处扣0.5分42.厂站应设置全站紧急停车切断系统，且紧急切断系统应仅限于手动复位较大现场检查不符合要求，扣8分83.厂站内设备和管道应设置防止系统压力参数超过限值的自动切断和放散装置重大现场检查------4.液化天然气装卸系统应设置防止装卸用管拉脱的联锁保护装置重大现场检查------30表液化天然气调峰站\储配站\气化站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明工艺管道与设备装置5.储罐应设置压力、罐容或液位显示等监测装置，具有超限报警功能重大现场检查------6.储罐的液相进出管应设置与储罐液位控制联锁的紧急切断阀较大现场检查无紧急切断阀或未与储罐液位控制联锁，扣8分；测试时，不能联锁控制，扣4分87.储罐容积大于或等于100m3时，应设置2个或以上安全阀，且应选用弹簧封闭全启式安全阀较大现场检查不符合要求，扣8分88.进出厂站的燃气管道应设置切断阀门较大现场检查、查阅资料未设置切断阀门，扣8分89.厂站内外的钢质管道之间应设置绝缘装置一般现场检查、查阅资料未设置绝缘装置，扣4分410.储罐或储罐组周边应设置高度不低于1m的封闭的不燃烧实体防火堤；防火堤内侧基脚线至储罐的水平距离不应小于3m一般现场检查（含实测）不符合要求，各扣2分411.储罐区防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并应设置在不同方位上一般现场检查不符合要求，各扣2分412.燃气储罐的进出口管道应采取有效的防沉降和抗震措施，应设置切断装置一般现场检查不符合要求，各扣2分4公用辅助与消防安全设施1.消防水泵及泵房的设置应符合：水泵应保持良好状态，泵应采取自灌式进水；单独建造的消防水泵房，其耐火等级不应低于二级；附设在建筑内的消防水泵房，应采用防火门、防火窗、耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与其他部位分隔；水泵房的疏散门应直通室外或安全出口；水泵房应采取防水淹措施一般现场检查、查阅资料出现下列情形之一，各扣2分：1水泵不能正常启动；2单独建造的消防水泵房，其耐火等级低于二级；3附设在建筑内的消防水泵房不符合耐火要求；4水泵房的疏散门未直通室外或安全出口。水泵未采用自灌式进水，扣1分431表液化天然气调峰站\储配站\气化站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明公用辅助与消防安全设施2.消防水池应有就地水位显示和水位高限、低限报警功能；水位监控及报警信号应传送至消防控制室或值班室；水池应保持设计水位并应有防止水污染的措施一般现场检查、查阅设计文件不符合要求，各扣2分43.厂站内消火栓水阀应能正常开启，消防水带、水枪和手柄等器材和工具应齐全一般现场检查消火栓水阀不能正常开启，扣4分；缺少器材、工具，各扣1分44.总容积超过50m3或单罐容积超过20m3的储罐应设有固定喷淋装置；喷淋装置应完好、有效；喷淋水应覆盖储罐外表面及液位显示装置、阀门等重要部位一般现场检查、测试未设置固定喷淋装置，或装置失效，扣4分；喷淋水未能覆盖储罐重要部位，扣2分45.罐壁高度小于7m或容量不大于200m3的储罐可采用移动式泡沫灭火系统；容量在大于200m3和小于或等于1000m3之间的储罐宜采用半固定式泡沫灭火系统；单罐容量大于1000m3的固定顶罐应设置固定式泡沫灭火系统一般现场检查、查阅相关维护记录未配备相应的泡沫灭火系统或系统失效，扣4分46.厂站内应按照规范要求配置灭火器并定期检查和更新。灭火器每半月检查1次，干粉灭火器10年报废更新、二氧化碳灭火器12年报废更新一般现场检查、查阅相关记录灭火器数量、规格、类型不符合要求或过期失效，每具扣1分；未定期检查，每具扣0.5分47.厂站内防雷、防静电装置应完好、有效，并定期检测，每半年检测1次一般现场检查、查阅记录或报告未设置防雷、防静电装置，或装置失效，扣4分；未定期检测，或检测过期，各扣2分48.厂站内可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%的燃气设施区域内或建（构）筑物内，应设置固定式燃气泄漏报警装置重大现场检查------9.设置在厂站的燃气泄漏报警装置应定期检定（校准）、更新，每年检定（校准）1次较大现场检查、查阅相关资料未定期检定（校准），扣8分；未定期更新，每只扣1分832表液化天然气调峰站\储配站\气化站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明公用辅助与消防安全设施10.可燃气体探测器应具有声光报警功能，其安装位置及数量应符合下列要求：释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于10m；安装高度应在释放源上方释放源处于封闭式或半敞开式厂房内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于5m；安装高度离顶棚或天花板不宜大于0.3m；探测器与室内通气口及门窗距离应≥0.5m；释放源距顶棚垂直距离超过4m时，应按规范设置集气罩或分层设置探测器一般现场检查、查阅相关资料探测器不具有声光报警功能，扣1分；数量不足，每缺少1只扣1分；安装位置不符合要求，每只扣1分411.报警控制器应设置在有专人值守的消防控制室或值班室一般现场检查不符合要求，扣2分212.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置，应具有与该区域爆炸危险等级相对应的防爆性能重大现场检查、查阅防爆电气台账资料------13.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置应实施连续监督、定期检查。固定式定期检查：3年1次；移动式定期检查：每年1次；连续监督检查：每年1次较大现场检查、查阅相关报告、记录电气、仪表装置未定期检查，扣8分；出现下列情形之一，各扣4分：1未实施年度连续监督；2检测机构或检测人员或电工不具备相应资质（格）；3未建立防爆电气设备台账814.仪表控制系统应设置不间断电源一般现场检查未设置不间断电源或电源不能正常工作，扣4分415.厂站内涉及生产安全的设备用电和消防用电应具备双回线路供电，或单回路供电应配置备用电源较大现场检查、测试出现下列情形之一，扣8分：1不具备双回线路供电或单回路供电未配置备用电源；2备用电源不能正常启动833表液化天然气调峰站\储配站\气化站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明16.配电室、消防控制室、消防水泵房、自备发电机房等应设置应急照明和疏散指示标志一般现场检查未按要求设置，每处扣0.5分2厂站运行与操作安全1.厂站入口应明示警示标志、入站须知、总平面图、应急逃生线路图、爆炸危险区域划分图、安全风险分布图、化学危险品周知图、安全风险提示和紧急集合点等一般现场检查每缺少一项标志，或标志模糊不清或位置不醒目，各扣0.5分22.厂站内存在重大风险的设施、区域或部位，应设置明显的警示标志一般现场检查缺少警示标志，每处扣0.5分23.应在各作业点的醒目位置悬挂岗位职责、操作规程及应急措施一般现场检查内容缺失或与实际情况不符，每项扣1分；悬挂位置不正确，每处扣0.5分44.构成重大危险源的场所应挂牌、明确每一处重大危险源的主要负责人、技术负责人和操作负责人一般现场检查未挂牌，扣4分；人员信息不全，扣2分45.应对在厂站内装卸的罐车、人员进行检查，做好记录一般现场检查、查阅罐车管理档案罐车或人员资质不合格，或槽罐检验过期，扣2分；发现有未登记建档的罐车，扣1分26.无关车辆禁止进入生产区一般现场检查、查阅监控生产区内有无关车辆，扣2分27.进入生产区的人员应穿着防静电工作服，并形成入场记录。防爆区域内严禁携带非防爆型电子设备和火种进入一般现场检查、查阅记录不符合要求，扣2分28.罐车在装卸作业时，应停靠在设有固定防撞装置的固定车位应采取防止车辆移动的措施；停车后应交出钥匙；卸车作业完成后，应确保管线和静电接地线断开；装卸后应按照规定检查，检查后确认安全后及时离开一般现场检查不符合要求，各扣1分29.不得利用液化天然气罐车直接向气化装置供气一般现场检查发现此情形，扣4分434表液化天然气调峰站\储配站\气化站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明厂站运行与操作安全10.罐车装卸台应设有静电导消报警装置并有效运行，装卸作业时槽罐须与静电导消报警装置有效连接一般现场检查、查阅测试记录、实测不符合要求，扣4分411.不得使用软管向液化天然气罐车充装较大现场检查发现此情形，扣8分812.兼有充装液化天然气钢瓶功能的厂站，站区内设置储存液化天然气钢瓶（实瓶）的总容积不应大于2.0m3一般现场检查总容积大于2.0m3，扣4分413.燃气经营企业供应的燃气应具有符合国家标准的警示性臭味和臭剂添加量重大现场检查、查阅相关记录------14.压力容器、压力管道（含工业管道、公用管道）应定期检验、检测较大查阅检验报告未定期检验、检测，扣8分815.压力表应定期检定，6个月检定1次一般现场检查、查阅检定证书未检或检定过期，每只扣2分；表盘模糊不清晰或破损，每只扣1分416.安全阀应定期校验，每年校验1次一般现场检查、查阅校验证书未校验或校验过期或铅封破损，每只扣1分417.应定期对真空绝热储罐的真空度、子母型压力储罐及常压储罐夹层的可燃气体浓度进行检测，每年1次，并检查自动补气系统的运行状况一般现场检查、查阅记录无检测、检查记录，或未定期检测、检查，扣2分218.应定期对储罐及大型设备的基础沉降情况观测检查，每半年1次，沉降值不得大于设计允许值一般现场检查、查阅沉降观测记录无观测检查记录，或基础存在下沉、倾斜、开裂，扣2分219.低温燃气储罐和设备的基础，应设置土壤温度检测装置，并应采取防止土壤冻胀的措施一般现场检查不符合要求，扣2分2合计202检查人：受检（评）企业代表：检查日期：年月日C.3液化天然气瓶组气化站安全检查与评估表35表液化天然气瓶组气化站安全检查与评估表受检（评）企业名称：站点名称：地址：项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置1.厂站的生产装置、储存设施、集中放散总管与站外建（构）筑物或其他设施的防火间距应符合规范要求较大现场检查（含实测）、查阅资料其中一项不符合规范要求，扣8分82.瓶组气化站应设置高度不低于2.0m的不燃烧实体围墙一般现场检查无实体围墙，或围墙整体高度不足，扣2分；围墙局部高度不足或破损，各扣1分2工艺管道与设备装置1.厂站内的工艺管道外表涂层应完好，外表宜采用整体涂色、涂刷色环、箭头和标注说明性文字的方式，标明管道的介质种类、流向、压力级别或介质状态等，色标和流向标识应清晰一般现场检查管道表面涂层剥落、锈蚀、无标识，或标识与实际不符或颜色不符合要求，各扣1分；标识模糊不清晰，每处扣0.5分42.气瓶应字样清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄漏现象一般现场检查气瓶泄漏，扣2分；瓶体有其它缺陷，扣1分23.气瓶组总容积不应大于4m3；单瓶容积不应大于410L一般现场检查不符合要求，各扣1分2公用辅助与消防安全设施1.厂站内应按照下列规定设置灭火器并定期检查和更新。气瓶组（小于4m3）应设置不少于2具8kg干粉灭火器；按气化间面积，每50m2设置1具8kg干粉灭火器，且不少于2定期检查每半月1次，干粉灭火器10年报废更新一般现场检查、查阅相关记录灭火器数量、规格不符合要求或过期失效，每具扣1未定期检查，每具扣0.5分42.厂站内防雷、防静电装置应完好、有效，并定期检测，每半年检测1次一般现场检查、查阅记录或报告未设置防雷、防静电装置，或装置失效，扣4分；未定期检测，或检测过期，各扣2分43.厂站内可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%的燃气设施区域内或建（构）筑物内，应设置固定式燃气泄漏报警装置重大现场检查------4.设置在厂站的燃气泄漏报警装置应定期检定（校准）、更新，每年检定（校准）1次较大现场检查、查阅相关资料未定期检定（校准），扣8分；未定期更新，每只扣1分836表液化天然气瓶组气化站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明公用辅助与消防安全设施5.可燃气体探测器应具有声光报警功能，其安装位置及数量应符合下列要求：释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于10m；安装高度应在释放源上方释放源处于封闭式或半敞开式厂房内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于5m；安装高度离顶棚或天花板不宜大于0.3m；探测器与室内通气口及门窗距离应≥0.5m；释放源距顶棚垂直距离超过4m时，应按规范设置集气罩或分层设置探测器一般现场检查、查阅相关资料探测器不具有声光报警功能，扣1分；数量不足，每缺少1只扣1分；安装位置不符合要求，每只扣1分46.报警控制器应设置在有专人值守的消防控制室或值班室一般现场检查不符合要求，扣2分27.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置，应具有与该区域爆炸危险等级相对应的防爆性能重大现场检查、查阅防爆电气台账资料------8.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置应实施连续监督、定期检查。固定式定期检查：3年1次；移动式定期检查：每年1次；连续监督检查：每年1次较大现场检查、查阅相关报告、记录电气、仪表装置未定期检查，扣8分；出现下列情形之一，各扣4分：1未实施年度连续监督；2检测机构或检测人员或电工不具备相应资质（格）；3未建立防爆电气设备台账8厂站运行与操作安全1.厂站入口应明示警示标志、入站须知一般现场检查每缺少一项标志，扣1分；标志模糊不清或位置不醒目，各扣0.5分22.厂站内存在重大风险的设施、区域或部位，应设置明显的警示标志一般现场检查缺少警示标志，每处扣0.5分23.应在厂站内的醒目位置悬挂岗位职责、操作规程及应急措施一般现场检查内容缺失或与实际情况不符，每项扣1分；悬挂位置不正确，每处扣0.5分237表液化天然气瓶组气化站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明厂站运行与操作安全4.进入生产区内的人员应穿着防静电工作服一般现场检查、查阅记录未穿着防静电工作服，扣1分15.燃气经营企业供应的燃气应具有符合国家标准的警示性臭味和臭剂添加量重大现场检查、查阅相关记录------6.压力表应定期检定，6个月检定1次一般现场检查、查阅检定证书未检或检定过期，每只扣1分；表盘模糊不清晰或破损，每只扣0.5分27.安全阀应定期校验，每年校验1次一般现场检查、查阅校验证书未校验或校验过期或铅封破损，每只扣1分4合计61检查人：受检（评）企业代表：检查日期：年月日C.4天然气门站安全检查与评估表表C.4天然气门站安全检查与评估表受检（评）企业名称：站点名称：地址：项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置1.总平面应分区布置，即分为生产区和辅助区一般现场检查未分区，扣4分；无明显分区，扣2分42.厂站边界应设置围护结构一般现场检查无围护结构，扣4分43.厂站的露天工艺装置区、集中放散总管与站外建（构）筑物或其他设施的防火间距应符合规范要求较大现场检查（含实测）、查阅资料其中一项不符合规范要求，扣8分84.架空电力、通讯线路不应跨越厂站生产区且应符合国家标准要求重大现场检查------38表天然气门站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明工艺管道与设备装置1.厂站内的工艺管道外表涂层应完好，外表宜采用整体涂色、涂刷色环、箭头和标注说明性文字的方式，标明管道的介质种类、流向、压力级别或介质状态等，色标和流向标识应清晰一般现场检查管道表面涂层剥落、锈蚀、无标识，或标识与实际不符或颜色不符合要求，各扣1分；标识模糊不清晰，每处扣0.5分42.进出厂站的燃气管道应设置切断阀门较大现场检查、查阅资料未设置切断阀门，扣8分83.厂站内外的钢质管道之间应设置绝缘装置一般现场检查、查阅资料未设置绝缘装置，扣4分4公用辅助与消防安全设施1.厂站内应按照规范要求配置灭火器并定期检查和更新。灭火器每半月检查1次，干粉灭火器10年报废更新、二氧化碳灭火器12年报废更新一般现场检查、查阅相关记录灭火器数量、规格、类型不符合要求或过期失效，每具扣1分；未定期检查，每具扣0.5分42.厂站内防雷、防静电装置应完好、有效，并定期检测，每半年检测1次一般现场检查、查阅记录或报告未设置防雷、防静电装置，或装置失效，扣4分；未定期检测，或检测过期，各扣2分43.厂站内可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%的燃气设施区域内或建（构）筑物内，应设置固定式燃气泄漏报警装置重大现场检查------4.设置在厂站的燃气泄漏报警装置应定期检定（校准）、更新，每年检定（校准）1次较大现场检查、查阅相关资料未定期检定（校准），扣8分；未定期更新，每只扣1分85.可燃气体探测器应具有声光报警功能，其安装位置及数量应符合下列要求：释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于10m；安装高度应在释放源上方释放源处于封闭式或半敞开式厂房内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于5m；安装高度离顶棚或天花板不宜大于0.3m；探测器与室内通气口及门窗距离应≥0.5m；释放源距顶棚垂直距离超过4m时，应按规范设置集气罩或分层设置探测器一般现场检查、查阅相关资料探测器不具有声光报警功能，扣1分；数量不足，每缺少1只扣1分；安装位置不符合要求，每只扣1分439表天然气门站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明公用辅助与消防安全设施6.报警控制器应设置在有专人值守的消防控制室或值班室一般现场检查不符合要求，扣2分27.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置，应具有与该区域爆炸危险等级相对应的防爆性能重大现场检查、查阅防爆电气台账资料------8.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置应实施连续监督、定期检查。固定式定期检查：3年1次；移动式定期检查：每年1次；连续监督检查：每年1次较大现场检查、查阅相关报告、记录电气、仪表装置未定期检查，扣8分；出现下列情形之一，各扣4分：1未实施年度连续监督；2检测机构或检测人员或电工不具备相应资质）；3未建立防爆电气设备台账89.仪表控制系统应设置不间断电源一般现场检查未设置不间断电源或电源不能正常工作，扣4分410.厂站内涉及生产安全的设备用电和消防用电应具备双回线路供电，或单回路供电应配置备用电源较大现场检查、测试出现下列情形之一，扣8分：1不具备双回线路供电或单回路供电未配置备用电源；2备用电源不能正常启动811.调压室、配电室、消防控制室、自备发电机房等设置应急照明和疏散指示标志一般现场检查不符合要求，每处扣0.5分2厂站运行与操作安全1.厂站入口应明示警示标志、入站须知、总平面图、应急逃生线路图、爆炸危险区域划分图、安全风险分布图、安全风险提示和紧急集合点等一般现场检查每缺少一项标志，或标志模糊不清或位置不醒目，扣0.5分22.厂站内存在重大风险的设施、区域或部位，应设置明显的警示标志一般现场检查缺少警示标志，每处扣0.5分23.应在各作业点的醒目位置悬挂岗位职责、操作规程及应急措施一般现场检查内容缺失或与实际情况不符，每项扣1分；悬挂位置不正确，每处扣0.5分440表天然气门站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明厂站运行与操作安全4.无关车辆禁止进入生产区一般现场检查、查阅监控生产区内有无关车辆，扣2分25.进入生产区的人员应穿着防静电工作服，并形成入场记录。防爆区域内严禁携带非防爆型电子设备和火种进入一般现场检查、查阅记录不符合要求，扣2分26.燃气经营企业供应的燃气应具有符合国家标准的警示性臭味和臭剂添加量重大现场检查、查阅相关记录------7.压力容器、压力管道（含工业管道、公用管道）应定期检验、检测较大查阅检验报告和相关记录未定期检验、检测，扣8分88.压力表应定期检定，6个月检定1次一般现场检查、查阅检定证书未检或检定过期，每只扣2分；表盘模糊不清晰或破损，每只扣1分49.安全阀应定期校验，每年校验1次一般现场检查、查阅校验证书未校验或校验过期或铅封破损，每只扣1分4合计104注：当门站与储配站、气化站合建时，按本标准C.2和C.4表两个单元检查评估。检查人：受检（评）企业代表：检查日期：年月日C.5天然气汽车加气站安全检查与评估表41表天然气汽车加气站安全检查与评估表受检（评）企业名称：站点名称：地址：项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置1.城市中心区不应建一级加气站、一级合建站或CNG加气母站一般现场检查、查阅资料不符合要求，扣4分42.总平面应分区布置：作业区与辅助服务区之间应有界线标汽车加气区、加气服务用站房与站内其他设施应采用围护结构分隔一般现场检查未分区，扣4分；无明显分区界线标识或无围护结构分隔，各扣2分43.当加气站的工艺设备与站外建（构）筑物之间的距离大于标准规定的安全间距的1.5倍，且距离大于25m时，可设置非实体围墙。面向车辆出入口道路的一侧可设非实体围墙或不设围墙，围墙高度相对于站内和站外地坪均不宜低于2.2m一般现场检查（含实测）应设未设围墙，扣2分；围墙高度与站内和站外地坪不足2.2m，或应设实体围墙却为非实体围墙，各扣1分24.厂站的生产装置、储存设施、集中放散总管与站外建（构）筑物或其他设施的防火间距应符合规范要求较大现场检查（含实测）、查阅资料其中一项不符合规范要求，扣8分85.车辆出入口应分开设置；入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志，安全警示标志应清晰一般现场检查出入口未分开设置，扣2分；无安全警示标志，扣1分；警示标志不清晰，扣0.5分26.CNG加气母站单车道宽度不应小于4.5m，双车道不应小于9m；其他类型加气站单车道宽度不应小于4m，双车道不应小于6m；道路路面不应采用沥青材质；路面标识应清晰一般现场检查道路宽度不足，扣1分；采用沥青路面，或路面标识不清晰，各扣0.5分17.电动汽车充电设施、变配电间或室外变压器应布置在作业区之外一般现场检查不符合规定，扣2分242表天然气汽车加气站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置8.加气站内不应设置存放甲、乙类火灾危险性物品的封闭式房间一般现场检查不符合规定，扣2分29.加气站内的爆炸危险区域，不应超出站区围墙和可用地界线一般现场检查、查阅资料超出站区围墙和可用地界线，扣4分410.架空电力、通讯线路不应跨越厂站生产区且应符合国家标准要求重大现场检查------11.与加气站无关的可燃介质管道不应穿越加气站用地范围一般现场检查有无关可燃介质管道穿越加气站用地范围，扣4分4工艺管道与设备装置(CNG部分)1.厂站内的工艺管道外表涂层应完好，外表宜采用整体涂色、涂刷色环、箭头和标注说明性文字的方式，标明管道的介质种类、流向、压力级别或介质状态等，色标和流向标识应清晰一般现场检查管道表面涂层剥落、锈蚀、无标识，或标识与实际不符，或颜色不符合要求，各扣1分；标识模糊不清晰，每处扣0.5分42.厂站应设置全站紧急停车切断系统，且紧急停车切断系统应仅限于手动复位较大现场检查不符合要求，扣8分83.液化天然气装卸系统应设置防止装卸用管拉脱的联锁保护装置重大现场检查------4.燃气储罐应设置压力、罐容或液位显示等监测装置，并具有超限报警功能重大现场检查------5.加气机不得设置在室内较大现场检查设置在室内，扣8分86.CNG加（卸）气设施不得设置在室内较大现场检查设置在室内，扣8分87.加（卸）气枪软管上应设安全拉断阀，软管的长度不应大于6m一般现场检查不符合要求，扣2分28.CNG加气机、加气柱的进气管道上，宜设置防撞事故自动切断阀一般现场检查未设置防撞事故自动切断阀，扣2分29.储气瓶（组）、储气井与加气机或加气柱之间的总管上应设主切断阀；每个储气瓶（井）出口应设切断阀一般现场检查未设主切断阀，扣2分；储气瓶（井）出口未设切断阀，每少一个扣0.5分243表天然气汽车加气站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明工艺管道与设备装置(LNG部分)10.CNG加气站内固定储气瓶（组）或储气井与站内汽车通道相邻一侧，加气机、加气柱和卸气柱的车辆通过侧应设高度不小于0.5m的防撞柱（栏）一般现场检查应设未设防撞设施，每处扣1分；防撞设施高度不足0.5m，每处扣0.5分211.城市中心区内，LNG加气站、合建站应采用LNG地下或半地下储罐一般现场检查采用地上储罐，扣4分412.地下或半地下LNG储罐宜采用卧式储罐、罐池应为不燃烧实体防护结构、储罐应采取抗浮措施一般现场检查、查阅资料不符合要求，扣2分213.地上LNG储罐组四周应设不燃烧实体防火堤，高度、距储罐距离等应符合规范要求一般现场检查防火堤高度不符合要求，扣2分；距储罐外壁小于2m，扣1分214.储罐的液相进出口管应设置与储罐液位控制联锁的紧急切断阀较大现场检查无紧急切断阀或未与储罐液位控制联锁，扣8分；测试时，不能联锁控制，扣4分815.当LNG管道需要采用封闭管沟敷设时，管沟应采用中性沙子填实一般现场检查未采用中性沙子填实，扣2分2公用辅助与消防安全设施1.有地上LNG储罐的一、二级LNG加气站、地上LNG储罐总容积大于60m3的合建站，应设消防给水系统一般现场检查应设未设消防给水系统，扣4分42.加气站内应按照规范要求配置灭火器并定期检查和更新。灭火器每半月检查1次，干粉灭火器10年报废更新、二氧化碳灭火器12年报废更新一般现场检查、查阅相关记录灭火器数量、规格、类型不符合要求或过期失效，每具扣1分；未定期检查，每具扣0.5分43.厂站内防雷、防静电装置应完好、有效，并定期检测，每半年检测1次一般现场检查、查阅记录或报告未设置防雷、防静电装置，或装置失效，扣4分；未定期检测，或检测过期，各扣2分44.厂站内可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%的燃气设施区域内或建（构）筑物内，应设置固定式燃气泄漏报警装置重大现场检查------5.设置在厂站的燃气泄漏报警装置应定期检定（校准）、更新，每年检定（校准）1次较大现场检查、查阅相关资料未定期检定（校准），扣8分；未定期更新，每只扣1分844表天然气汽车加气站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明公用辅助与消防安全设施6.可燃气体探测器应具有声光报警功能，其安装位置及数量应符合下列要求：释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于10m；安装高度应在释放源上方2m内；释放源处于封闭式或半敞开式厂房内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于5m；安装高度离顶棚或天花板不宜大于0.3m；探测器与室内通气口及门窗距离应≥0.5m；释放源距顶棚垂直距离超过4m时，应按规范设置集气罩或分层设置探测器一般现场检查、查阅相关资料探测器不具有声光报警功能，扣1分；数量不足，每缺少1只扣1分；安装位置不符合要求，每只扣1分47.报警控制器应设置在有专人值守的消防控制室或值班室一般现场检查不符合要求，扣2分28.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置，应具有与该区域爆炸危险等级相对应的防爆性能重大现场检查、查阅防爆电气台账资料------9.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置应实施连续监督、定期检查。固定式定期检查：3年1次；移动式定期检查：每年1次；连续监督检查：每年1次较大现场检查、查阅相关报告、记录电气、仪表装置未定期检查，扣8分；出现下列情形之一，各扣4分：1未实施年度连续监督；2检测机构或检测人员或电工不具备相应资质）；3未建立防爆电气设备台账810.仪表控制系统应设置不间断电源一般现场检查未设置不间断电源或电源不能正常工作，扣4分445表天然气汽车加气站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明11.加气站的消防泵房、罩棚、营业室、压缩机间等处均应设应急照明，连续供电时间不应少于90min一般现场检查未设应急照明，每处扣1分；连续供电时间不符合要求，扣0.5分212.爆炸危险环境内工艺管道的法兰、胶管两端等连接处，应采取金属线跨接一般现场检查应跨接而未跨接，每处扣0.5分1厂站运行与操作安全1.厂站入口应明示警示标志、入站须知、总平面图、应急逃生线路图、爆炸危险区域划分图、安全风险分布图、化学危险品周知图、安全风险提示和紧急集合点等一般现场检查每缺少一项标志，或标志模糊不清或位置不醒目，各扣0.5分22.厂站内存在重大风险的设施、区域或部位，应设置明显的警示标志一般现场检查缺少警示标志，每处扣0.5分23.应在各作业点的醒目位置悬挂岗位职责、操作规程及应急措施一般现场检查内容缺失或与实际情况不符，每项扣1分；悬挂位置不正确，每处扣0.5分44.构成重大危险源的场所应挂牌、明确每一处重大危险源的主要负责人、技术负责人和操作负责人一般现场检查未挂牌，扣4分；人员信息不全，扣2分45.应对在厂站内装卸的罐车、人员进行检查，做好记录一般现场检查、查阅罐车管理档案罐车或人员资质不合格，或槽罐检验过期，扣2分；发现有未登记建档的罐车，扣1分26.罐车在装卸作业时，应停靠在设有固定防撞装置的固定车位处，应采取防止车辆移动的措施；停车后应交出钥匙；卸车作业完成后，应确保管线和静电接地线断开；装卸后应按照规定检查，检查后确认安全后及时离开一般现场检查不符合要求，各扣1分27.进入生产区的人员应穿着防静电工作服，并形成入场记录。防爆区域内严禁携带非防爆型电子设备和火种进入一般现场检查、查阅记录不符合要求，扣2分28.作业区内，不得有明火或可能散发火花的地点一般现场检查不符合要求，扣4分446表天然气汽车加气站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明厂站运行与操作安全9.压力容器、压力管道（含工业管道、公用管道）应定期检验、检测较大查阅检验报告和相关记录未定期检验、检测，扣8分810.压力表应定期检定，6个月检定1次一般现场检查、查阅检定证书未检或检定过期，每只扣2分；表盘模糊不清晰或破损，每只扣1分411.安全阀应定期校验，每年校验1次一般现场检查、查阅校验证书未校验或校验过期或铅封破损，每只扣1分4视频监控1.厂站的周界、出入口、作业区、控制室，调度中心的出入口、调度大厅、信息通信机房、调度中心与外界相通的楼道、电梯厅等区域或部位应安装视频监控装置一般现场检查应设未设，每处扣1分42.系统监视及回放图像的水平像素数应不小于1280，垂直像素数应不小于720，视频图像帧率应不小于25fps。能清晰显示区域人员的活动情况、清晰显示进出车辆的号牌、出入人员的体貌特征；视频图像信息应实时记录，保存期限应不少于90d一般现场检查、查看视频录像图像信息未存储保存，无法回放，扣4分；监控装置的图像清晰度不满足要求，或图像信息的保存时间少于90d，各扣2分43.系统应配备备用电源，保证市电断电后正常工作时间不小于2h一般现场检查不符合要求，扣2分24.系统应留有与公共安全视频图像信息共享交换平台联网的接口，按政府相关部门要求联网一般现场检查不符合要求，扣2分2合计178检查人：受检（评）企业代表：检查日期：年月日C.6液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表47表液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表受检（评）企业名称：站点名称：地址：项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置1.总平面应分区布置，即分为生产区和辅助区一般现场检查未分区，扣4分；无明显分区，扣2分42.生产区应设置高度不低于2.0m的连续不燃烧实体围墙一般现场检查（含实测）无实体围墙，或围墙整体高度不足，扣4分；围墙不连续或局部高度不足，各扣2分；围墙破损，扣1分43.厂站的生产装置、储存设施、集中放散总管与站外建（构）筑物或其他设施的防火间距应符合规范要求较大现场检查（含实测）、查阅资料其中一项不符合规范要求，扣8分84.厂站的生产区和辅助区至少应各有1个对外出入口；当储罐总容积大于1000m3时，生产区应设置2个及以上对外出入口，且间距不应小于50m；疏散门应向外开一般现场检查（含实测）出入口数量不符合规范要求，扣4分；出入口间距不符合规范要求，扣2分；疏散门内开，扣1分45.生产区应设置环形消防车道；当储罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车道和面积不应小于12m×12m的回车场；消防车道宽度不应小于4m；消防车道应保持畅通一般现场检查（含实测）应设未设环形消防车道或尽头式消防车道，扣4分；尽头式消防车道回车场尺寸或车道宽度不足，各扣2分；消防车道有障碍物，扣1分46.厂站生产区内不应存在地下、半地下建（构）筑物较大现场检查存在地下、半地下建（构）筑物，扣8分87.当设置烃泵房时，泵房与储罐的间距不应小于15m，当泵房面向储罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时，其间距不应小于6m一般现场检查（含实测）间距不符合要求，扣4分48.生产区内严禁种植易造成液化石油气积存的植物；生产区四周和局部地区种植的植物应为不易造成液化石油气积存的植物一般现场检查生产区种植易造成液化石油气积存的植物，扣2分；生产区四周和局部地区种植的植物为易造成液化石油气积存的植物，或生产区杂草过高未及时剪除，各扣1分248表液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明9.架空电力、通讯线路不应跨越厂站生产区且应符合国家标准要求重大现场检查------工艺管道与设备装置1.厂站内的工艺管道外表涂层应完好，外表宜采用整体涂色、涂刷色环、箭头和标注说明性文字的方式，标明管道的介质种类、流向、压力级别或介质状态等，色标和流向标识应清晰一般现场检查管道表面涂层剥落、锈蚀、无标识，或标识与实际不符或颜色不符合要求，各扣1分；标识模糊不清晰，每处扣0.5分42.厂站应设置全站紧急停车切断系统，且紧急停车切断系统应仅限于手动复位较大现场检查不符合要求，扣8分83.厂站内设备和管道应设置防止系统压力参数超过限值的自动切断和放散装置重大现场检查------4.液化石油气装卸系统应设置防止装卸用管拉脱的联锁保护装置重大现场检查------5.压缩机进出口管段阀门及附件设置应符合下列要求：1进、出口管段应设置阀门；2进口管段应设置过滤器；3出口管段应设置止回阀和安全阀（设备自带除外）；4进、出口管段之间应设置旁通管及旁通阀一般现场检查任何一项不符合要求，扣2分26.压缩机的安全阀应设置放散管。当液化石油气压缩机气液分离器室内设置时，其安全阀的放散管管口应高出屋面2.0m以上一般现场检查（含实测）安全阀未设置放散管，扣2分；放散管管口未按要求高出屋面2.0m以上，扣1分27.烃泵进出口管段阀门及附件设置应符合下列要求：1进出口管段应设置切断阀和放气阀；2进口管段应设置过滤器；3出口管段应设置止回阀和液相安全回流阀一般现场检查任何一项不符合要求，扣2分28.烃泵不应有泄漏，当使用皮带传动时应采用防静电皮带一般现场检查不符合要求，扣4分449表液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明工艺管道与设备装置9.储罐应设置压力、罐容或液位显示等监测装置，且具有超限报警功能重大现场检查------10.地下储罐外壁防腐应符合规范要求一般查阅防腐层和阴极保护检测报告、相关记录未采用牺牲阳极或强制电流阴极保护，或未定期检测电位，或检测不合格未处置，扣2分211.地下罐应有抗浮罐措施，地下水抽水水泵应能正常工作一般现场检查、查阅地下罐的设计文件无抗浮罐措施，或水泵不能正常工作，或水位超过报警线，扣2分212.储罐的液相进出管应设置与储罐液位控制联锁的紧急切断阀较大现场检查无紧急切断阀或未与储罐液位控制联锁，扣8分；测试时，不能联锁控制，扣4分813.储罐容积大于或等于100m3时，应设置2个或以上安全阀，且应选用弹簧封闭全启式安全阀较大现场检查不符合要求，扣8分814.厂站应安装使用罐车装卸的万向充装管道系统较大现场检查未安装，扣8分；系统选型不能满足其公称压力大于装卸系统压力的两倍时，扣4分；系统存在微漏，扣2分815.地上储罐组四周应设置高度为1.0m的不燃烧实体防火堤，球形储罐与防火堤的净距不宜小于其半径，卧式储罐与防火堤的净距不宜小于其直径，操作侧与防火堤的净距不宜小于3.0m一般现场检查（含实测）防火堤与储罐距离不够，或防火堤高度不足，各扣2防火堤有开裂、破损或与操作侧的净距不足，各扣1分416.燃气储罐的进出口管道应采取有效的防沉降和抗震措施，应设置切断装置一般现场检查不符合要求，各扣2分417.灌装作业复检、检漏装置应符合规范要求一般现场检查、录像抽查未设置检漏、检重装置，或未采取检漏、检重措施，扣4分450表液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明公用辅助与消防安全设施1.消防水泵及泵房的设置应符合：水泵应保持良好状态，泵应采取自灌式进水；单独建造的消防水泵房，其耐火等级不应低于二级；附设在建筑内的消防水泵房，应采用防火门、防火窗、耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与其他部位分隔；水泵房的疏散门应直通室外或安全出口；水泵房应采取防水淹措施一般现场检查、查阅资料出现下列情形之一，各扣2分：1水泵不能正常启动；2单独建造的消防水泵房，其耐火等级低于二级；3附设在建筑内的消防水泵房不符合耐火要求；4水泵房的疏散门未直通室外或安全出口。水泵未采用自灌式进水，扣1分42.消防水池应有就地水位显示和水位高限、低限报警功能；水位监控及报警信号应传送至消防控制室或值班室；水池应保持设计水位并应有防止水污染的措施一般现场检查、查阅设计文件不符合要求，各扣2分43.厂站内消火栓水阀应能正常开启，消防水带、水枪和手柄等器材和工具应齐全一般现场检查消火栓水阀不能正常开启，扣4分；缺少器材、工具，各扣1分44.总容积大于50m3或单罐容积大于20m3的地上储罐应设有固定喷水冷却装置；喷水冷却装置应完好、有效；喷水冷却装置应覆盖储罐外表面及液位显示装置、阀门等重要部位一般现场检查、测试未设置喷水冷却装置，或装置失效，扣4分；喷淋水未能覆盖储罐重要部位，扣2分45.全压力式液化石油气储罐应配置注胶装置或加装高压注水连接装置较大现场检查未配置注胶装置，或未加装高压注水连接装置，扣8高压水泵的出口压力不符合规范要求，扣4分86.厂站内应按照规范要求配置灭火器并定期检查和更新。灭火器每半月检查1次，干粉灭火器10年报废更新、二氧化碳灭火器12年一般现场检查、查阅相关记录灭火器数量、规格、类型不符合要求或过期失效，每具扣1分；未定期检查，每具扣0.5分451表液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明公用辅助与消防安全设施7.厂站内防雷、防静电装置应完好、有效，并定期检测，每半年检测1次一般现场检查、查阅记录或报告未设置防雷、防静电装置，或装置失效，扣4分；未定期检测，或检测过期，各扣2分48.厂站内可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%的燃气设施区域内或建（构）筑物内，应设置固定式燃气泄漏报警装置重大现场检查------9.设置在厂站的燃气泄漏报警装置应定期检定（校准）、更新，每年检定（校准）1次较大现场检查、查阅相关资料未定期检定（校准），扣8分；未定期更新，每只扣1分810.可燃气体探测器应具有声光报警功能，其安装位置及数量应符合下列要求：释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于10m；安装高度应距地面0.3m~0.6m；释放源处于封闭式或半敞开式厂房内，探测器距任一释放源的水平距离不宜大于5m；安装高度距地面不宜大于0.3m探测器与室内通气口及门窗距离应≥0.5m一般现场检查、查阅相关资料探测器不具有声光报警功能，扣1分；数量不足，每缺少1只扣1分；安装位置不符合要求，每只扣1分411.报警控制器应设置在有专人值守的消防控制室或值班室一般现场检查不符合要求，扣2分212.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置，应具有与该区域爆炸危险等级相对应的防爆性能重大现场检查、查阅防爆电气台账资料------13.厂站内设置在爆炸危险环境的电气、仪表装置应实施连续监督、定期检查。固定式定期检查：3年1次；移动式定期检查：每年1次；连续监督检查：每年1次较大现场检查、查阅相关报告、记录电气、仪表装置未定期检查，扣8分；出现下列情形之一，各扣4分：1未实施年度连续监督；2检测机构或检测人员或电工不具备相应资质（格）；3未建立防爆电气设备台账814.仪表控制系统应设置不间断电源一般现场检查未设置不间断电源或电源不能正常工作，扣4分452表液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明公用辅助与消防安全设施15.厂站内涉及生产安全的设备用电和消防用电应具备双回线路供电，或单回路供电应配置备用电源较大现场检查、测试出现下列情形之一，扣8分：1不具备双回线路供电或单回路供电未配置备用电2备用电源不能正常启动816.消防控制室、消防水泵房、配电室、自备发电机房等处应设置应急照明和疏散指示标志一般现场检查未设置应急照明和疏散指示标志，每处扣0.5分2厂站运行与操作管理1.厂站入口应明示警示标志、入站须知、总平面图、应急逃生线路图、爆炸危险区域划分图、安全风险分布图、化学危险品周知图、安全风险提示和紧急集合点等一般现场检查每缺少一项标志，或标志模糊不清或位置不醒目，各扣0.5分22.厂站内存在重大风险的设施、区域或部位，应设置明显的警示标志一般现场检查缺少警示标志，每处扣0.5分23.应在各作业点的醒目位置悬挂岗位职责、操作规程及应急措施一般现场检查内容缺失或与实际情况不符，每项扣1分；悬挂位置不正确，每处扣0.5分44.构成重大危险源的场所应挂牌、明确每一处重大危险源的主要负责人、技术负责人和操作负责人一般现场检查未挂牌，扣4分；人员信息不全，扣2分45.厂站内应有明显可见的风向标或者风向袋一般现场检查无风向标或风向袋，扣1分；安装位置不明显，扣0.5分16.灌装间和瓶库内的气瓶应按实瓶、空瓶分区布置并有分区标识一般现场检查未分区布置或混放，扣2分；无分区标识，扣1分27.应对在厂站内装卸的罐车、人员进行检查，做好记录一般现场检查、查阅罐车管理档案罐车或人员资质不合格，或槽罐检验过期，扣2分；发现有未登记建档的罐车，扣1分28.无关车辆禁止进入生产区一般现场检查、查阅监控生产区内有无关车辆，扣2分253表液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明厂站运行与操作管理9.进入生产区的人员应穿着防静电工作服，并形成入场记录。防爆区域内严禁携带非防爆型电子设备和火种进入一般现场检查、查阅记录不符合要求，扣2分210.罐车在装卸作业时，应停靠在设有固定防撞装置的固定车位处，应采取防止车辆移动的措施；停车后应交出钥匙；卸车作业完成后，应确保管线和静电接地线断开；装卸后应按照规定检查，检查后确认安全后离开一般现场检查不符合要求，各扣1分211.罐车装卸台应设有静电导消报警装置并有效运行，装卸作业时槽罐须与静电导消报警装置有效连接一般现场检查、查阅测试记录、实测不符合要求，扣4分412.不得使用软管向液化石油气罐车充装较大现场检查发现此情形，扣8分813.不得擅自为非自有气瓶充装燃气重大现场检查、查阅充装记录----—14.不得为存在下列情形的不合规或超期未检气瓶充装：1非法制造、非法改装或者翻新；2已经达到报废条件；3存在明显损伤、严重腐蚀等不能保证充装安全重大现场检查、查阅充装记录----—15.气瓶应具有可追溯性，充装完成后应粘贴警示标志和充装标签；瓶阀应具有自闭（锁）功能（液相瓶除外）一般现场检查无可追溯标识，或瓶阀无自闭（锁）功能，扣4分；无警示标签或充装标签，各扣2分416.燃气经营企业供应的燃气应具有符合国家标准的警示性臭味和臭剂添加量重大现场检查、查阅相关记录------17.压力容器、压力管道（含工业管道、公用管道）应定期检验、检测较大查阅检验报告和相关记录未定期检验、检测，扣8分818.压力表应定期检定，6个月检定1次一般现场检查、查阅检定证书未检或检定过期，每只扣2分；表盘模糊不清晰或破损，每只扣1分454表液化石油气供应站（储存站、储配站、灌装站）安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明厂站运行与操作管理19.安全阀应定期校验，每年校验1次一般现场检查、查阅校验证书未校验或校验过期或铅封破损，每只扣1分420.储罐温度计应定期校准，每年1次。显示面板清晰无破损一般现场检查、查阅校准记录或报告未设置测温装置，扣2分；未定期校准或过期，每支扣1分；显示面板模糊不清晰或破损，各扣0.5分221.应定期对储罐及大型设备的基础沉降情况观测检查，每半年1次，沉降值不得大于设计允许值一般现场检查、查阅沉降观测记录无检查记录，或基础存在下沉、倾斜、开裂，扣2分2合计227检查人：受检（评）企业代表：检查日期：年月日C.7液化石油气瓶组气化站安全检查与评估表表C.7液化石油气瓶组气化站安全检查与评估表受检（评）企业名称：站点名称：地址：项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置1．瓶组间不应设置在地下室、半地下室较大现场检查设置在地下室、半地下室，扣8分82.采取自然气化方式供气且气瓶总容积小于1m3的液化石油气瓶组气化站，瓶组间应设置在单层专用房间，且瓶组间不得与住宅建筑、重要公共建筑和其他高层公共建筑及裙房毗连较大现场检查不符合要求，扣8分83.采取强制气化方式供气，或气瓶总容积大于1m3的液化石油气瓶组气化站，应设置在独立建筑内较大现场检查不符合要求，扣8分84.采取强制气化方式供气，或气瓶总容积大于1m3、小于等于4m3的液化石油气瓶组气化站，与周边建筑的防火间距应符合规范要求较大现场检查（含实测）、查阅资料防火间距不符合规范要求，扣8分；建筑高度不足2.2m，扣4分855表液化石油气瓶组气化站安全检查与评估表（续）项目类别项目内容与要求隐患类别方式方法评分标准标准分值得分扣分说明周边环境与总图布置5.瓶组间的气瓶总容积超过4m3时，宜采用储罐，并符合液化石油气气化站与站外建筑防火间距的要求较大现场检查（含实测）、查阅资料防火间距不符合要求，扣8分86．瓶组间耐火等级应不低于二级一般现场检查耐火等级低于二级，扣4分47．瓶组间应设置直通室外的门，门窗应向外开启一般现场检查未设置直通室外的门，扣4分；门或窗内开，各扣2分48．瓶组间与其它房间相邻的墙应采用无门窗洞口的防火墙一般现场检查非防火墙，扣4分；有门窗洞口，扣2分49.瓶组间采取自然通风时，应设2个或以上连通室外的下通风式百叶窗，通风口下沿距