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文档简介
城市道路工程监理实施细则
渭南市建设工程监理中心富平监理部
目录
一、工程概况:
二、监理依据及执行标准、法规:
三、监理内容:
(一)专业特点
(二)监理流程
(三)监理工作的控制要点及标准值
(四)监理工作的方法及措施
一、工程概况:
二、监理依据及执行标准、法规:
1、监理依据:己批准的监理规划。与专业工程相关的标准,设计
文件和技术资料。施工组织设计
2、执行标准和法规:
工程建设规范《城市道路工程质量验收规范》等标准。中华人民
共和国建筑法、国家建设工程质量管理条例及建设部监理文件和建设
的政策、法规。
国家现行的有关技术规范、规程、标准和强制性条文。工程监理
规范,省市主管部门颁发的有关质量监督文件。
三、监理内容:
(一)专业工程特点:
(-)监理工作流程(附表)
(三)监理工作的控制要点及目标值
序号工序控制要点目标值
审查分包单位资质、施工组织设计;检查
人员、机械进场情况、审批开工报告,复具备开工
1准备工作
核验收现场水准点,基准线,检查进场原条件
材料合格证、复试单
压实度、快速路弯沉、平整度、宽度、中
2路基合格
线高程、横坡
3垫层砂砾级配、强度、干密度、厚度、平整度、合格
宽度、中线高程、横坡度
混合料级配、强度、压实度、厚度、弯沉
1基层合格
值、平整度、中线高程、宽度、横坡
水泥碎面层:水泥强度、安定性、砂料、
骨料,外加剂,弯拉强度、板厚、平整度、
宽度、中线高程、相邻板高差、横坡、顺
5面层合格
直度、井框与路面高差
1
沥青面层:沥青矿料级配、压实度、平整
度、高程、厚度、宽度、横坡度、弯沉值
平整度、相邻块高程、横坡、纵坡、纵缝
6人行道合格
直顺度、横缝直顺度
1、侧平石抗压强度、外形、直顺度、顶面
高程、相邻块高差,缝宽,侧石外露面高
度C
7附属设施2、雨水口连管、盖框与井身位置正确,盖合格
框与围边高差,管道坡度。
3、路名牌外形尺寸、面板平整度等。
4、隔离防护、外形尺寸、强度
(四)监理工作方法及措施:
1、施工准备阶段监理工作:
⑴督促承建单位建立工程项目质量保证体系,承建单位是工程具
体实施者,在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量目标要
求,建立质量保证体系,明确质量管理目标和质量管理职责,以及完
善的质量管理程序和办法。
⑵为了掌握工程情况,取得良好的监理工作效果,监理人员要充
分熟悉图纸,并对施工图进行审核,同时,参加设计技术交底与图纸
会审,发现问题及时向设计单位提出。
⑶审查施工单位的施工组织设计,并要求施工单位对主要施工方
法或工程关键部位,分别编制施工技术方案。
⑷施工前应会同勘测设计部门到现场交接中线控制桩和设计指定
的水准点,并应对控制桩加以保护。临时水准点的设置距离不大于
200M,测量过程中,若发现实际情况与设计不符,应向设计部门提出,
不得任意更改。
⑸在施工前准备阶段,要事先做好各工序工种的质量控制,检查
各工序工种的配合情况及相应的技术措施。
⑹本工程所采用的原材料都必须有质俣单,并按规定进行复试,
禁止使用未经复试的原材料或复试不合格的原材料,所有进场材料使
用前须书面报监理工程师审核认可后方能使用。
⑺成品、半成品等指外购的材料。送至施工现场的材料,施工单
位按验收标准进行验收,供货单位提供质,呆单或合格证等质保资料,
应包括规格、数量、制造日期、碎强度检测报告等。施工单位应向监
理单位提供原材料复试、检测报告及成品、半成品质保单和检验报告。
⑻加强工序控制,对关键部位关键工序实行重点监控,进行中间
检查和技术复核。
⑼督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸
进行施工。
⑩及时对各分项分部工程进行检查验收,对符合标准规定的项目
进行签认,不合格项目责令承建单位返工,直至合格,必要时发出停
工指令。
(11)检查承建单位管理人员上岗证、特种作业人员的上岗操作证。
2、路基监理细则:
⑴路基应均匀,密度和稳定,在重复荷载作用和水,温度环境因
素影响下,路基施工期间,必须采取排水措施。
⑵路基挖土按设计断面自上而下,由进到中循序进行。保持一定
坡度以利排水,若有超挖,应用和挖方相同的土填补。
⑶原地面以下,在开挖过程中遇软弱地层或障碍物,应进行处理
或清理后分层回填压实。
⑷填土时根据设计断面分层填筑压实,每层土的松散厚度不宜超
过30CM,若填上工程分几个作业段施工,无填地段应分层台阶。
⑸穿越河浜池塘的路基,在路基边坡坡脚外筑围堰抽干积水,清
除淤泥,然后铺上隔离层,并左边坡处挖成台阶后,进行分层填筑。
⑹桥台等与路基结构全部填土,应分层填筑压实,每层松铺厚度
不宜大于20CM,坡度略向桥外方倾斜,以利排水。压路机无法压到
的部位,用小型机械或人力压实。
⑺路基压实前先整平,作出坡度、路拱,压路机的展压先轻后重,
先路边后路中,先慢后快和轮迹重叠的原则。
⑻当路基填土过湿或地下水位过高,施工时无法达到规定压实度
要求时,应采用换土、原地翻晒,间隔填土,石灰土处理,开挖盲沟
等处理措施。
⑼路基压实后无翻浆、起皮、波浪、晅簧、积水现象。边坡坡面
平顺、稳定、曲线、圆滑、边坡上口线整齐,顺直、沟底平整、排水
畅通。
路基质量检验标准及允许偏差应符合规定。
路基质量检验标准及允许偏差
规定值及允许偏
检查频率
项差检验
检查项目单位
次快速路其他道方法
范围点/次
主干路路
主1压实度%符合表4.2.7-41000m23
控
符合设
项2弯沉mm—20m1
计要求
目
3中线高程mm+10,-2020m1水准仪
中线平面
般4mmW50100m2经纬仪
偏位
项
5宽度min+200,-0401钢尺
目
6平整度mmW15W2020m1/每车道3m直
尺
百分点±0.3<92
路
7横坡20m9-164水准仪
mm20宽m
>166
注:1、主干路和其他道路是否进行弯沉检验,按设计文件规定;
2、横坡20为绝对高差值。
3、垫层监理细则
⑴垫层施工前对路基进行复验,凡质量不符合路基技术要求的进行整
修,路基排水设施应完好。
⑵砂砾应具有一定粗细粒料级配、透水性良好,质地坚硬,不含杂质,
标称尺寸0〜75(80)MMo
⑶砂砾摊铺应采用平地机或其它适用机械。在人工整平或摊铺时,严
禁用多齿耙。摊铺后的砂砾层无明显粗细粒料分离现象。
⑷松铺系数由实践确定,一般可先试用1.2松铺系数试压,若压实层
厚度大于20CM,应分层摊铺、分层压实。
⑸砂砾层压实宜采用轻型双轮压路机自路边向路中碾压,碾压轮迹应
重叠,重叠宽度不小于30CM,砂砾垫层压实验收后,宜及时铺筑基
层。
⑹压实后的垫层表面应平整、坚实、无粗细粒料明显分离现象。10T
以上压路机碾压后无明显轮迹及推移等现象。垫层质量检验标准及允
许偏差应符合规定要求。
垫层质量检验标准及允许偏差
规定值及允许偏
检查频率
项差检验
检查项目单位
次快速路;由他方法
范围点/次
主干路i首路
干砂砾22.30
1密级配t/m31000m21灌砂法
22.10
度碎石
2厚度mm+10-201000m21钢尺量
3in直
般3平整度mmW15〈20201/每车道
尺
项
4宽度mm不小于设计值40m1钢尺量
目
5中线高程mm+5,-15t-5,-2020m1水准仪
路<92
6横坡百分点±0.320m面9-164水准仪
宽>166
4、基层监理细则
⑴基层一般采用石灰土、石灰粉煤灰土,级配碎石,水泥稳定碎
石,石灰粉煤灰稳定碎石及沥青稳定碎石等六类结构。但一般采用石
灰、粉煤灰稳定碎石基层。
⑵粉煤灰三渣采用体积水即熟石灰:粉煤灰:碎石二1:2:3o
⑶外观质量要求:表面平整、密实、无坑洼、松散等现象;石灰、粉
煤灰,碎石混合料拌和均匀,色泽一致,无明显粗细颗粒离析现象。
⑷运到工地的混合料应及时摊铺,及时碾压。不能及时摊铺时,在工
地堆放时间不应超过2d(早强混合料不应超过Id)。
⑸三渣基层每层压实厚度为15-20CM,不得超过25CM;大于25cM时
应分层施工,其上下层联结良好,摊铺时尽量做到一次整平,严禁在
已碾压成型的三渣上加薄层。
⑹三渣混合料应在接近最佳含水量时压实,碾压时先轻后重,自路边
压向路中,用震动压路机时,应“先静后振”进行碾压。
⑺三渣基层碾压后应湿润养生,其保持湿润时间至少二周,干热天应
每天洒水湿润,但不得用水管直冲三渣层表面;湿冷天可待基层表面
干燥泛白时补充洒水。
⑻三渣基层不宜直接开放交通。需临时开放交通的路段,应满足设计
结构强度为前提,并作合适的沥青封层保护表面。
⑼压实后的三渣基层平整、结实、结成整体,无松散现象。用12T压
路机碾压的后轮迹深度指定龄期刀弯沉值应达到设计指定要
求,弯沉值指标不合格者,不得铺筑面层。
三渣基层质量标准及允许偏差
检规定值及允许偏差
项检查频率检验
查单位基层底基层
次方法
项快速其他快速其他范围点/次
目路道路路道路
主干主干
路路
压
1实%298297297N961000m21T0921
度
主厚50m或
2nm-10-15-15-201T0912
控度1000m2
项弯
符合设计要符合设计要
目3沉0.01mm20m1/每车道T0951
求求
值
强符合设计要符合设计要每
4MPa1T0805
度求求400t
平
3m直
5整mmW10W12〈12〈1520m1/每车道
尺
__度
般中
项线+5,+5,+5,+5,水准
6mm20m1
目高-10-15-15-20仪
程
7宽mm不小于设计不小于设计40m1尺量
1)水泥混凝土面层:
⑴混合料应以抗折强度为主要指标选定配合比并满足相应的抗压
强度。
⑵现场拌和混凝土坍落度不大于2.5CM,坍落度小于LOCM时,需加
测维勃工作度,维勃时间应符合10-30的要求。路用商品混凝土是指
坍落度为6-8CM的塑料性混凝土,系在工厂集中拌和,由搅拌车运送
到工地,送到工地后尚需距初凝时间不应小于1.5h。
⑶半干硬性的现场拌和混凝土一次最大铺筑厚度为24CM,如超过
24CM时,应分二次铺筑和振实,一次抹平,两层铺筑的间隔时间不
得超过30Min,铺筑、振实、整平的全套工序应必须在混凝土初凝前
完成。
⑷水泥混凝,路面做毛后应及时湿治养生,可采用草包覆盖或塑料成
膜液养生。
⑸水泥混凝土路面应在混凝土强度达到设计强度,并封缝完毕,才能
开放交通,特殊情况需提前开放交通者,混凝土强度应达到设计强度
90%以上,并限制车辆荷载。
⑹混凝土路面外观质量应边角整齐,无蜂窝、麻面、裂缝、印痕、积
水等现象;伸缩缝垂直、直顺、灌缝饱满、密实,缝面整齐;路面横
坡顺直、无凹坑、积水现象,拉毛或刻痕的构造深度符合设计要求。
水泥混凝土面层质量检验标准及允许偏差
规定值及允许检验
检查频率
偏差方法
项检查项
单位快速
次目其他
路主范围点/次
道路
干路
每台班
弯拉强
1MPa符合设计要求或每1T0558
度
1000m3
尺量或钻
主2板厚度mm-5-51OOn:1/每车道
孔
控
6mm1.82.5平整度
项
平仪:每
目每车道连续检测
3整IRIm/km3.04.220m计算
度6、1K1
11mm—520m1/每车道3m直尺
抗滑构
4mm>0.620.5200ir.1铺砂法
造深度
5宽度mm0,+2040m1八r-j里_^L
中线高
6mm±10±1520m1水准仪
程
中线平
7mm2050m1经纬仪
面偏位
2点/I条纵
相邻板缝
8mm231001T.尺量
高差2点/I条横
缝
百分路<92
般±0.15±0.25
9横坡点20m宽9-164水准仪
项
mm±0.10±10m>166
目
拉20nl小
lOOir,缝
纵缝mm101线量最大
顺长
值
10直
没路宽拉
度
横缝mm540M1小线量最
大值
井框与
用尺量取
11路面高mm3每座1
最大值
差
注:横坡±10为绝对高差值。
2)沥青混凝土面层:
⑴沥青混和料技术要求,见下表:
混合料名称粗料式沥青碎中粒式沥青碎细粒式沥青碎
混合料型号LH-35-IILH-25-IILH-15-I
成型击实次数两面各75两面各75两面各75
稳定度60℃(N)普通料400050006000
流值(0.1MM)20-4020-4020-40
残留稳定度(%)>70>75>75
空隙率(%)4-82-62-6
饱水率(%)3-73-71.5-5
饱和度(%)60-8060-8070-85
混合料抽沥目用里(%)±0.5±0.5±0.5
提
矿料级配符合配料用级配曲线范围要求
分析
生产厂家负责严格控制各种矿料和沥青用量。对拌沥青混合料的各原
材料和混合料定期进行质量检验和检测,并向订料的施工单位提供以
下检测资料:①每台班使用有石油沥青针入度、延度和软化点;②每
台班每品种沥青混合料成品的马歇尔稳定度,流值、空隙率(名饱合
率);③生产时每台班混合料的矿料级配,混合料抽提分析的沥青用
量和矿料级配;④混合料设计配比、密度。施工单位及监理要在工地
抽样复测合料,有疑问时,也可在生产厂内抽样复测。
热拌沥青混合料面层质量检验标准及允许偏差
规定值及允许
检查频率
偏差
项检验
检查项目单位快速
次其他方法
路主范围点/次
道路
干路
1压实度%二96)961000m21
上面层-5-5
厚-5%
2面层总%或mm-10%1000m21
度(或
厚(或-5)
-5)
主
6mm1.82.0平整度仪;
控
全线连每100m计
项平每车道
IRImm3.03.3续算
目3整
度
1/每车
hni/km—3.520m3m直尺
道
符合符合设1/每车
4弯沉值0.Olmm20m
设计计要求道
要求
摆式仪或
摩擦系1或全摩擦
符合
抗数线连续系数测定
5设计—200m
滑车
女葩水正
构造深
1
度
6渗水系数ml/minW300—200m1
7宽度mm0,+200,+3010m1尺量
8中线高程mm±15±2020m1水准仪测
中线平面
般9mm2050m1经纬仪
偏位
项
百分点±0.3±0.5
目10横坡20m1水准仪
Mm±10±10
井框与路面用尺量取
11mmW4<5每座1
的高差最大值
注:横坡±10绝对高差值
⑵沥青碎的施工:
①三渣基层经检测合格且清扫后,方能摊铺粗粒式沥青碎混合料。
②沥青混合料宜采用摊铺机摊铺,铺多层混合料时,下层受污染时,
应清扫干净,并宜浇洒沥青粘层后铺上层,上下层的横向接缝应错开
1M以上。
③要控制好摊铺和碾压温度。混合料送到工地温度不低于140℃,摊
铺温度不低于120℃,开始碾压温度不低于110℃,碾压终了温度不
低于70℃o
④沥青混合料摊铺厚度应为沥青碎层的设计厚度乘以松铺系数(即抛
高)。沥青混合料的松铺系数可以参照下表采用。
松铺系数(抛高)
混合料类型
机械摊铺人工摊铺
粗粒、中粒式沥青碎
1.10-1.251.20-1.40
混合料
细粒式沥青碎混合料1.15-1.301.25-1.45
注:细粒式沥青混合料取上限,粗粒式沥青混合料取下限。
⑤混合料的碾压:压路机碾压应白弯道内侧向外侧,自路边向路中;
三轮压路机每次重叠宜为后轮宽1/2,双轮压路机每次重叠宜为
30MM;碾压机型的轻重选择一般为初压轻型一复压重型一终压轻型,
初压时用6-8T双轮压路机或6-8T振动压路机(关闭振动装置)静压
2遍。初压后检查平整度、路拱或招高横坡,必要时予以修政。如在
碾压时出现推移,可待温度稍低时再压;如出现横向细纹,应检查原
因及时采取措施予以纠正。复压时用10-12T二轮压路机、轮胎压路
机或10T振动压路机(振动)碾压,宜压至稳定和无显著轮迹。压路
机应匀速行驶、不得在碾压层上调头、转向或突然刹车。对雨水进水
口及各种检查井旁等压路机不易压实或压实不到的倍位,应用人工夯
实烫平。碾压成型的新铺沥青面层上要注意不得停放摊铺机,压路机
及其他易滴漏的机械或车辆,以免沥青被溶解、路面松散成坑遭破坏。
6、人行道监理细则:
⑴人行道由土基、垫层、基层、整平层和铺面等层次构成。
⑵水泥混凝土预制块或预制板铺面外观质量要求,铺面平整、稳固、
尢空鼓、翘动,断块等缺陷;铺面边角整齐,纵横顺直、灌缝饱满、
缝宽均匀;铺面横坡平顺、无积水、反坡缺陷,与盖框、盲道,构筑
物衔接和顺,铺面边角补缺部分的现浇水混凝土应分格整齐,表面平
整。
⑶现浇水泥混凝土铺面外观质量要求,表面平整,横坡顺直、分格规
划、线角整齐;缝隙均匀,滚花清晰、无麻面、浮浆、脱皮,印痕等
缺陷,并不得有大于0.3MM的裂缝铺面应与公用管线等设施衔接和
顺,不得有积水,仅坡现象。
⑷人行道质量检验标准及允许偏差应符合DGW8-118-2005表8.6.5、
8.7.5o
表8.6.5水泥混凝土预制板铺面质量检验标准及允许偏差
项规定值及检查频率检验
检查项目单位
次允许偏差范围点/次方法
主控项
1平整度mmW520m13m直尺
目
—*2相邻块高差mmW320m1直尺靠量
般3与侧后顶面局差mmW520m1直尺靠量
项4横坡百分±0.320m1水准仪
i1f
目八、、
20n)小线量取
5纵缝直顺mmW1040m1
最大值
横缝直顺mmW1020m1沿人行道宽
6拉小线量最
大值
7接缝宽度mm±220m1钢尺量
8井框与铺面高差mm±5每座1直尺靠量
注:独立人行道,应增加高程指标,允许偏差为±10口皿。
表8.7.5水泥混凝土预制块铺面质量检验标准及允许偏差
项规定值及检查频率检验
检查项目单位
次允许偏差范围点/次方法
主控项
1平整度mmW420m13m直尺
目
2相邻块高差mmW220m1直尺靠量
3与侧石顶面高差mmW520m1直尺靠量
百分
般4横坡±0.320m1水准仪
点
项
20m小线量取
目5纵缝直顺mm<540m1
最大值
6横缝直顺mmW520m1沿人行道宽
拉小线量最
大值
7接缝宽度mm±220m1钢尺
8井框与缅面高差mmW5每座1直尺靠量
注:独立人行道,应增加高程指标,允许偏差为±10mm。
7、附属设施:
1)侧平石
⑴侧平石抗压强度应符合设计要求,预制水泥混凝土侧平石抗压强度
不低于30Mpa。
⑵预制水泥混凝土侧平面表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等缺陷。
⑶侧平石施工应满足侧平石排砌稳固,线直弯顺,侧石顶面平齐,平
石排水顺畅;侧平石灌缝饱满,填缝密实,勾抹光洁,侧平石施工质
量检验标准及允许偏差应符合表9.2.80
表9.2.8侧平石施工质量检验标准及允许偏差
项规定值及检查频率检验
检查项目单位
次允许偏差范围点/次方法
主20m小线量取
1直顺度mmW10100m1
控最大值
项
2侧平石顶面高程mm±1020m1水准仪
目
—43相邻块高差mmW320m1直尺、塞尺量
般4缝宽mm±320m1钢尺量
项
5侧石外露面苛度mm±1020m1钢尺量
目
2)雨水连管:
⑴雨水口盖框的横坡,标高及平面位置正确,与井身砌体连接牢固。
⑵砖砌井身必须错缝砌筑,井身正直,砖缝灰浆饱满,井底无残留杂
物。
⑶雨水口内壁抹面密实度平整,无起壳、裂缝等缺陷:井框、井盖应
完整无损,安装平稳、牢固;井周及连管回填应符合路基压实度要求;
连管应管在坡顺,管内清洁,不得有错口和腰箍、裂缝脱落等缺陷。
雨水口、连管质量检验标准及允许偏差在符合表9.3.4。
表9.3.4雨水口、连管质量检验标准及允许偏差
项规定值及检查频率检验
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