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文档简介
模板工程支撑架体拆除申请手续模板工程支撑架体拆除申请手续是建筑工程施工过程中的关键安全管理环节,直接关系到结构安全与作业人员生命安全。该手续的办理必须严格遵循国家现行规范标准,履行完整的审批程序,确保拆除作业在结构承载能力满足要求的前提下有序实施。一、拆除申请的基本前提条件拆除申请提交前必须完成三项核心验证。第一项是混凝土强度达标验证,根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666第4.5.2条规定,现浇结构拆模时所需混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时,侧模拆除应保证混凝土强度达到1.2兆帕以上,且表面及棱角不因拆模而受损;底模拆除时,板结构跨度小于等于2米需达到设计强度50%以上,跨度2至8米需达到75%以上,跨度大于8米需达到100%设计强度;梁、拱、壳结构跨度小于等于8米需达到75%以上,大于8米需达到100%设计强度;悬臂构件无论跨度大小均需达到100%设计强度。强度判定应以同条件养护试件抗压强度试验报告为准,严禁仅凭经验估算。第二项是结构安全状态评估,施工单位技术负责人需组织专业技术人员对架体支撑范围内的结构变形、裂缝开展情况进行全面检查。检查重点包括:梁板跨中挠度是否超过设计允许值,规范要求现浇钢筋混凝土梁的允许挠度为跨度的1/250;结构表面是否存在宽度超过0.3毫米的受力裂缝;后浇带、施工缝部位是否有异常开裂。评估过程应形成书面记录,由检查人、技术负责人签字确认,作为申请附件一并提交。第三项是技术资料完整性核查,必须备齐以下文件:经审批的模板支撑架体专项施工方案及专家论证意见(针对超过一定规模的危险性较大分部分项工程);架体搭设过程的质量验收记录,包括立杆垂直度、扫地杆设置、剪刀撑布置等关键节点的实测数据;混凝土浇筑记录,明确浇筑时间、方量、振捣方式;同条件养护试件的抗压强度试验报告,报告应由具备相应资质的第三方检测机构出具,且试验日期应在申请拆除前3日内完成。二、拆除申请的核心流程步骤拆除申请流程分为四个递进阶段,每个阶段均有明确的时间节点和责任主体。第一阶段为申请准备阶段,由项目技术负责人在混凝土浇筑完成后第3天启动,组织收集强度报告、安全评估记录等基础资料,填写《模板支撑架体拆除申请表》。申请表应详细注明工程名称、拆除部位、架体搭设高度、混凝土浇筑日期、设计强度等级、实测强度值、计划拆除时间等核心信息。此阶段工作周期通常为2个工作日。第二阶段为内部审核阶段,申请表及附件资料提交至施工单位企业技术部门,由企业技术负责人组织安全、质量部门进行联合审查。审查重点包括:强度报告是否真实有效,评估记录是否完整,拆除时间是否符合规范规定的养护周期。根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162规定,常温条件下混凝土浇筑后养护时间不得少于7天,冬期施工不得少于14天。内部审核应在收到申请后1个工作日内完成,签署明确意见并加盖企业公章。第三阶段为监理审批阶段,通过内部审核的申请资料报送项目监理机构,由总监理工程师组织专业监理工程师进行现场核查。核查内容包括:实地抽查结构外观质量,核对同条件试件养护环境是否与结构实体一致,检查架体是否存在超载堆放材料等违规情况。监理单位应在2个工作日内完成审查,在《拆除申请表》上签署审批意见。对于跨度超过18米或集中线荷载超过20千牛每米的重大风险部位,监理单位应组织建设单位、设计单位进行专项会商。第四阶段为正式批准阶段,经总监理工程师签字批准后,申请资料返回施工单位,由项目经理签发《模板支撑架体拆除令》,明确拆除作业开始时间、安全注意事项、应急联络人。拆除令必须张贴在作业面醒目位置,严禁无令施工。整个审批流程从申请提交到最终批准,常规项目应在5个工作日内完成,重大风险项目不超过7个工作日。三、拆除申请所需的技术文件清单完整的拆除申请资料应包含七类核心文件。第一类是《模板支撑架体拆除申请表》,采用地方建设行政主管部门统一制式表格或企业标准格式,表格内容应打印填写,手写部分需使用黑色签字笔,字迹清晰不得涂改。表格中"拆除原因"栏应具体说明:"混凝土强度已达到设计值的百分之多少,满足规范拆除条件,现申请拆除"。第二类是同条件养护试件抗压强度试验报告,报告应包含试件编号、成型日期、试验日期、龄期、实测强度值、强度代表值等要素。规范要求每组试件应为3块,强度代表值取3块试件强度的算术平均值,当最大值或最小值与中间值之差超过中间值15%时,应剔除后再取平均值。报告结论栏必须明确表述:"该组试件抗压强度达到设计强度等级的百分之多少"。第三类是结构实体安全评估记录,采用文字描述与影像记录相结合的方式。文字部分应详细记录检查日期、检查人员、检查工具(如裂缝观测仪、水准仪)、检查数据;影像部分应拍摄梁板底部、侧面全貌,裂缝部位需进行标尺拍照,照片应标注拍摄位置、日期,打印后附在记录后页。第四类是架体搭设质量验收记录,重点核查扫地杆离地高度是否小于等于200毫米,立杆步距是否小于等于1.8米,顶层步距是否小于等于1.5米,剪刀撑设置是否连续、角度是否在45至60度之间。验收记录应有实测数据,如"立杆垂直度偏差实测最大值15毫米,符合规范不大于30毫米的要求"。第五类是专项施工方案专家论证意见,针对搭设高度超过8米、跨度超过18米、施工总荷载超过15千牛每平方米、集中线荷载超过20千牛每米的模板支撑体系,必须经专家论证。论证意见应明确方案是否可行,补充完善建议,并附专家签字表。第六类是拆除作业安全技术交底记录,交底应在拆除前1天完成,由项目技术负责人向拆除作业班组长及全体作业人员进行书面交底,交底内容应包括拆除顺序、安全防护措施、应急逃生路线。交底人与被交底人必须亲笔签字,不得代签。第七类是应急预案及应急物资准备情况说明,预案应针对拆除过程中可能发生的架体坍塌、高处坠落、物体打击等事故制定处置流程,明确应急指挥体系、救援队伍、联络方式。现场应配备担架、急救箱、对讲机等应急物资,并定期检查完好性。四、拆除作业的安全技术要求拆除作业人员配置必须符合规定。作业人员应年满18周岁且不超过55周岁,身体健康,无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。必须经过三级安全教育及专项安全技术培训,持有建设行政主管部门颁发的高处作业操作资格证书。拆除作业班组应至少配备1名专职安全员、1名技术指挥人员、4至6名操作工人,严禁单人独立作业。作业前设备设施检查包括三项强制内容。第一项是个人防护用品检查,安全帽应符合GB2811标准,有永久性标志、产品合格证,使用期限为2至3年;安全带应符合GB6095标准,采用全身式双挂钩五点式设计,安全绳长度不超过2米,严禁使用一般绳索或电线替代。第二项是作业平台检查,当拆除高度超过2米时,必须搭设稳固的操作平台或设置生命线系统,平台宽度不小于0.8米,护栏高度不低于1.2米。第三项是手持工具检查,电动工具应绝缘良好,有漏电保护装置,电源线无破损;铁锤、撬棍等手动工具应无裂纹、无松动。现场作业环境管控要求作业区域必须设置警戒区,范围不小于架体高度的1.5倍,采用硬质围挡封闭,悬挂醒目的安全警示标志,夜间应设置红灯警示。拆除作业期间,警戒区内严禁其他工种交叉作业,严禁无关人员进入。遇有六级以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气,必须立即停止拆除作业。五、拆除过程中的关键控制要点拆除顺序必须遵循"先支后拆、后支先拆"的原则,具体实施分为五个步骤。第一步是拆除前的卸载处理,清理架体上所有堆放的材料、工具、垃圾,确保架体仅承受自重荷载。对于后张法预应力梁板,必须在预应力筋张拉完成后方可申请拆除。第二步是拆除作业面标识,在拆除令批准的作业面四周设置明显的拆除标识牌,注明拆除部位、责任人、批准时间,防止超范围拆除。第三步是分层分段拆除,严禁上下同时作业。对于扣件式钢管支撑架,应先拆除顶层水平杆,再拆除立杆,每步拆除高度不超过1.8米。拆除的构配件应采用绳索吊运或人工传递至地面,严禁抛掷。第四步是关键节点控制,对于梁底支撑,应在跨中保留1至2排支撑立杆作为临时支撑,待两侧架体拆除完毕、结构变形稳定后,最后拆除跨中支撑。后浇带部位的支撑架体必须独立设置,严禁与主体结构架体连接,后浇带混凝土浇筑完成并达到强度后方可拆除。第五步是实时监测与巡查,拆除过程中每2小时对结构变形进行一次观测,重点监测拆除跨度的中间部位沉降量,规范要求拆除过程中梁板跨中沉降不应超过5毫米。发现异常声响、变形急剧增大等情况,应立即停止作业,人员撤离至安全区域,并报告项目经理和技术负责人。六、拆除后的验收与归档拆除作业完成后,必须进行三项验收工作。第一项是场地清理验收,拆除的构配件应分类码放整齐,钢管应刷漆保养,扣件应浸油防锈,损坏的构配件应及时报废处理。作业面应做到"工完场清",无遗留构配件、无杂物堆积。第二项是结构实体验收,拆除后24小时内,项目技术负责人应组织监理工程师对拆除后的结构外观质量进行复查,重点检查是否有因拆除不当造成的缺棱掉角、裂缝扩展等问题。复查结果应形成书面记录,作为下次拆模申请的参考依据。第三项是资料归档,拆除申请的全套资料应在拆除完成后7个工作
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