金属非金属矿山企业起重伤害应急处置措施

金属非金属矿山企业起重伤害应急处置措施一、总则1.1编制目的为有效预防和处置金属非金属矿山企业在生产作业过程中发生的起重伤害事故，建立健全应急机制，规范应急响应程序，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障从业人员生命安全，维护企业正常的生产秩序和社会稳定，特制定本处置措施。1.2编制依据本措施依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《生产安全事故应急条例》、《金属非金属矿山安全规程》、《起重机械安全监察规定》等国家有关法律法规、标准规范及企业相关管理制度编制。1.3适用范围本处置措施适用于金属非金属矿山企业所属的生产区域、辅助生产车间、维修车间及基建施工场地等场所。涉及所有起重机械（包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、电动葫芦、卷扬机、提升机等）在安装、拆卸、使用、维修、检验等作业过程中发生的人员挤压、碰撞、坠落、触电及物体打击等起重伤害事故的应急处置。1.4工作原则以人为本，生命至上：在处置起重伤害事故时，始终把保障救援人员和被困人员的生命安全放在首位，优先救助遇险人员。统一指挥，分级负责：建立统一的应急指挥机构，明确各级各类人员的职责，确保应急工作有序、高效进行。预防为主，平战结合：贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做好日常应急准备与事故预防工作。快速反应，协同应对：确保事故发生后迅速启动响应，各应急救援小组密切配合，形成合力。科学施救，严防次生：采用科学的技术手段和方法进行救援，严禁盲目施救，坚决防止因救援不当导致事故扩大或引发次生灾害。二、危险源辨识与风险分析2.1常见起重设备金属非金属矿山企业常见的起重设备主要包括：地面及井下维修车间使用的桥式起重机、门式起重机。竖井或斜井提升系统使用的提升机、绞车。基建及安装工程使用的塔式起重机、流动式起重机（汽车吊、履带吊）。临时起吊作业使用的电动葫芦、手动葫芦及千斤顶。2.2事故类型及危害起重伤害事故的主要类型及危害程度分析如下：事故类型主要致因危害特征挤压伤害运行机构与固定物之间、两台起重机之间、吊具与人员之间易导致肢体骨折、软组织挫伤，严重时导致内脏破裂或窒息死亡高处坠落人员在起重机主梁、检修平台、吊笼上作业时发生坠落易导致多发性骨折、颅脑损伤、脊髓损伤，致死致残率高吊物坠落钢丝绳断裂、吊钩脱扣、制动器失灵、吊索具断裂冲击力大，易造成人员严重伤亡、设备损毁触电伤害起重机滑触线漏电、电缆破损、误触带电体、雷击会导致电击、电灼伤，严重时引起心室颤动致死机械伤害卷入齿轮、联轴器、钢丝绳卷筒等旋转部件造成肢体切断、绞伤、骨折倾翻事故流动式起重机支腿未支牢、超载、风力过大造成起重机整体倒塌，压垮下方人员及设备2.3风险区域高空作业区：起重机桥架、驾驶室、检修平台、登高梯子。运行警戒区：起重机轨道两侧、吊物摆动范围内、井筒口。机械传动区：卷扬机房、起重机车轮组、传动轴附近。电气设备区：配电室、滑触线集电器、电缆卷筒。三、应急组织机构及职责3.1应急指挥部企业成立起重伤害事故应急指挥部，负责全厂起重事故的应急指挥工作。总指挥：企业主要负责人（总经理/矿长）职责：决定启动或终止应急预案，负责重大决策的发布，协调外部应急资源，负责事故信息的上报。副总指挥：分管安全/生产的副职领导职责：协助总指挥工作，负责现场具体指挥方案的制定与实施，协调各应急救援小组行动。3.2应急工作组3.2.1现场抢险组组长：设备管理部门负责人成员：维修工、起重工、班组长及骨干员工职责：负责查明事故现场具体情况，包括被困人员位置、受困状况、设备状态。负责实施现场技术抢险，如利用千斤顶、气垫等工具移开压住伤员的重物。负责切断事故设备电源，设置警戒，防止二次伤害。协助医疗救护组转运伤员。3.2.2医疗救护组组长：医务室负责人或安全环保部负责人成员：专/兼职急救员、医务人员职责：携带急救器材赶赴现场，对伤员进行初步检伤分类。实施现场紧急救护，包括止血、包扎、固定、心肺复苏等。负责与120急救中心联络，引导专业医护人员入场。协助将伤员安全转运至救护车。3.2.3通讯联络组组长：综合办公室主任成员：调度室值班人员、行政人员职责：负责事故信息的内部通报和外部上报（应急管理部门、矿山安全监察部门等）。保持指挥部与各救援小组之间的通讯畅通。负责记录事故发生时间、地点、伤亡情况及救援过程。负责引导外部救援车辆进入现场。3.2.4后勤保障组组长：物资供应部门负责人成员：仓库管理员、后勤人员职责：负责提供应急救援所需的物资、设备、工具及防护用品。负责现场照明、电力供应的保障。负责救援人员的饮食、饮水及后勤服务。负责现场受伤人员家属的接待与安抚。3.2.5警戒保卫组组长：保卫科负责人成员：保安人员职责：负责事故现场的警戒隔离，设置警戒带，维持现场秩序。疏散围观人员，确保救援通道畅通。保护事故现场，防止证据被破坏（在抢救人员前提下）。协助交警部门管制厂区周边交通。四、预防与预警4.1预防措施设备管理：严格执行起重设备“三证”制度（特种设备使用证、检验合格证、作业人员操作证）。定期进行设备维护保养和检验检测，确保制动器、限位器、联锁装置等安全附件灵敏可靠。作业许可：对于大型吊装、高危场所起重作业，严格执行作业票审批制度，进行安全技术交底。人员培训：起重作业人员必须经专门培训考试合格取得特种作业操作证后方可上岗。定期开展起重安全技能培训和应急演练。现场检查：作业前检查吊索具是否完好，作业环境是否满足要求（如地面平整、空间足够、无障碍物），确认无误后方可作业。信号指挥：起重作业必须由专人指挥，信号必须统一、清晰。司机必须服从指挥信号，但对于任何人发出的“停止”信号都必须立即执行。4.2预警行动当出现以下异常情况时，现场人员应立即发出预警信号并停止作业：起重机出现异常声响、抖动或异味。制动器失灵或下滑速度异常。钢丝绳出现严重断丝、磨损或扭结。吊物重心不稳、捆绑不牢。突发大风、雷雨等恶劣天气（室外作业）。预警方式包括：急停按钮、警铃、对讲机呼叫、大声呼喊等。五、应急响应程序5.1事故信息报告现场报告：事故发生后，现场目击者或最近作业人员应立即停止相关作业，大声呼叫示警，并迅速利用对讲机、电话等通讯工具向调度室或车间负责人报告。报告内容：事故发生时间、具体地点、设备名称、伤亡情况、事故大致原因及现场状况。层级上报：调度室接到报告后，应立即向企业应急指挥部报告。总指挥根据事故严重程度，决定启动应急预案的级别，并按规定在1小时内向当地应急管理部门和矿山安全监察部门报告。5.2分级响应一级响应：轻微伤或未造成人员伤亡的设备损坏事故。由车间级组织处置，启动现场处置方案。二级响应：造成人员重伤或较大设备损坏，但无生命危险的事故。由企业级应急指挥部指挥，启动综合应急预案。三级响应：造成人员死亡或失踪、重大设备损毁、可能引发次生灾害的事故。立即请求外部救援（消防、医疗、矿山救援队），全力配合政府救援。5.3基本处置流程紧急停机：发现事故后，现场人员应立即按下急停按钮或切断总电源，防止起重机继续动作造成二次伤害。现场警戒：划定事故危险区域，禁止无关人员进入，特别是防止起重机移动范围内有人停留。人员搜救：在确保自身安全的前提下，迅速查清被困及受伤人员数量和位置。方案制定：应急指挥部根据现场情况，迅速制定科学救援方案，明确救援路线、救援方法和安全措施。实施救援：各小组按职责分工，协同开展抢险、救护、警戒等工作。结束响应：人员全部救出、险情消除、现场恢复正常后，由总指挥宣布应急响应结束。六、现场处置技术方案6.1挤压、碰撞事故处置此类事故常见于人员被夹在起重机与固定物之间，或被运行的小车挤压。稳固设备：首先切断起重机总电源，并采取制动或楔块固定措施，防止起重机发生滑动或倾覆。腾出空间：若人员被挤压在两设备之间，可利用千斤顶、起重气垫等工具在适当位置顶升，强制扩大间隙。若人员被挤压在车轮与轨道之间，可使用倒链（手拉葫芦）将起重机整体稍微抬起或移动，但必须确保起重机的稳定性，防止发生倾翻。移出伤员：腾出足够空间后，迅速将伤员移出挤压区域。注意保护伤员脊柱，避免拖拽造成二次损伤。止血处理：若伴有肢体出血，立即进行加压包扎或使用止血带。6.2吊物坠落、物体打击处置此类事故常见于重物坠落砸伤人员或吊索具崩出伤人。清理障碍：救援人员进入现场前，必须确认上方无悬挂不稳的物体。对于散落在伤员身上的重物，应多人合力抬离，注意避免加重伤员骨折错位。挖掘救援：若伤员被埋在矿渣、物料堆下，应使用工具小心挖掘，严禁使用挖掘机械直接挖掘，防止机械伤害伤员。起重吊移：若大块重物压住伤员，应另配起重机或起重气垫将重物吊起或顶起。起吊时应设置牵引绳，防止重物晃动。重物起升高度仅需能移出伤员即可，切勿过高。6.3高处坠落处置此类事故常见于维修人员在起重机主梁、检修平台坠落。路径检查：救援人员到达伤员身边前，应检查登高路径是否安全，必要时佩戴安全带。初步评估：到达伤员身边后，切勿随意搬动，首先检查意识、呼吸、脉搏及肢体活动情况。固定转运：若怀疑有脊柱、颈椎骨折，必须先使用颈托、脊柱固定板进行固定，再由多人配合平稳搬运至地面。严禁一人抬头一人抬脚的搬运方式。井下救援：若坠落发生在井下竖井或斜巷，应利用提升机或救护担架，通过机械方式将伤员提升至地面，减少人工搬运的颠簸。6.4触电事故处置此类事故常见于触及起重机滑触线或漏电部位。切断电源：发现有人触电，最优先的动作是立即切断电源或拉开断路器。若无法断电，应使用绝缘干燥的木棒、竹竿等将电线挑开，或使用绝缘钳切断电线。脱离电源：救援人员必须注意自身绝缘，不得直接接触触电者皮肤。心肺复苏：伤员脱离电源后，立即检查其呼吸和心跳。若心跳呼吸停止，立即就地进行心肺复苏（CPR），直至专业医护人员到达。烧伤处理：若有电灼伤口，不要涂抹油膏，可用干净敷料或三角巾简单包扎。6.5特殊情况处置（卷入、悬空）卷入旋转部位：若人员衣物、肢体被卷入齿轮、卷筒，严禁强行拉拽。应使用工具拆卸齿轮箱盖或反转盘车（需断电并专人监护）缓慢将人员救出。人员悬空：若人员被吊索具悬挂在半空，应首先利用辅助起重机或登高车接近伤员，给伤员系挂安全绳作为保护，再解除吊索具的压力。若无法接近，应输送氧气和保暖物资，稳定伤员情绪，等待专业高空救援队。七、现场急救措施7.1急救通用原则先救命后治伤：优先处理大出血、心跳呼吸骤停等危及生命的伤情。先复苏后固定：先进行心肺复苏，再进行骨折固定。先止血后包扎：有效控制出血是关键。动作轻柔：避免剧烈震动造成二次损伤，特别是对脊柱损伤者。7.2常见伤情处理要点伤情类型判断要点处理措施颅脑损伤意识障碍、昏迷、耳鼻流血、呕吐保持头偏向一侧，防止窒息；严禁堵塞耳鼻流血；观察瞳孔变化颈椎骨折颈部疼痛、活动受限、四肢麻木立即使用颈托固定；严禁转动头部；搬运时保持头部躯干成一直线四肢骨折肢体畸形、剧痛、假关节活动、骨摩擦音使用夹板临时固定，固定范围包括骨折处上下两个关节；露出肢体末端观察血运挤压综合征肢体长时间受压，肿胀、疼痛剧烈、无脉解除压迫后不要立即搬动，给予补液；严禁按摩、热敷患肢外出血鲜血喷涌或渗出加压包扎；若无效，使用止血带（记录上带时间），每小时放松1-2分钟八、后期处置8.1现场清理救援工作结束后，在事故调查组的指导下，对现场进行清理。清理过程中要妥善保护事故现场痕迹、物证，如断裂的钢丝绳、损坏的制动器、散落的零部件等，需经拍照、绘图、记录后方可移动。8.2善后处理人员救治：全力配合医院救治受伤人员，垫付医疗费用，做好家属安抚工作。工伤保险：依照《工伤保险条例》为受伤人员申请工伤认定和劳动能力鉴定。心理干预：对事故目击者和相关人员进行心理疏导，缓解心理压力。8.3事故调查按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）组织事故调查。查明事故发生的直接原因、间接原因和管理原因，分清责任，提出处理意见和防范措施。8.4恢复生产事故现场彻底清理完毕，设备设施经专业检修并验收合格，隐患整改落实到位，经应急指挥部批准后，方可恢复生产。九、保障措施9.1通讯保障建立应急救援通讯录，包括企业内部各级负责人、各救援小组组长、当地应急管理部门、矿山安全监察局、消防救援队、120急救中心、附近矿山救援队等单位的联系方式。确保调度室、指挥车、现场救援人员之间通讯畅通。9.2应急物资保障企业应配备必要的应急救援物资和装备，并定期检查维护。类别物资名称数量要求存放地点起重救援千斤顶（液压/螺旋）2-5台机修车间库房起重救援起重气垫1套消防器材库起重救援手拉葫芦（倒链）3-5个（不同吨位）起重作业现场起重救援钢丝绳索具、卸扣若干备件库急救器材急救箱/包每个作业点1个作业现场急救器材担架、脊柱固定板2副井口保健站防护用品安全帽、安全带、防滑鞋按需配备劳保库照明设备移动照明灯组2套调度室9.3队伍保障兼职救援队：企业应建立兼职应急救援队，成员由各车间骨干组成，定期进行专业技能培训。外部协议：与专业的矿山救援队、消防队签订救援互助协议，确保在重大事故时能获得专业支援。9.4技术保障收集整理各类起重设备的技术图纸、说明书、应急处置卡。建立专家库，聘请起重机械、矿山安全等方面的专家提供技术支持。十、培训与演练10.1培训新员工培训：入厂三级安全教育中必须包含起重伤害防范及应急避险知识。特种作业培训：起重机司机、指挥司索工必须经专门机构培训取证。全员培训：每年至少组织一次全员起重安全及应急知识培训，提升全员安全意识和自救互救能力。10.2演练桌面演练：每年至少组织一次针对起重伤害事故的桌面推演