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文档简介

SZJLGeneraltechnicalspecificationforCNCmachinetoolrotarI 3 3 3 4 4 5 6 6 6 6 6 7 7 7 8 86.4贮存 8本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则》给请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。莞)有限公司、德扬智能装备(苏州)股份有限公司、华辰精密装备(昆山)本文件主要起草人:赵相雨、伍剑飞、陈飞跃、林卫斌3数控机床转台通用技术规范GB/T3768-2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用GB/T8196-2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.2—2023机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的GB/T25669—2010数控机床回转工作台技ISO10791—7:2020加工中心的试验条件3.1转台的核心机械结构单元,指承载旋转运动功能、集成关键传动/支撑部件,并直接与机床对接的3.2轴线双向定位精度bi-directionalpositioningaccuracyofa3.3轴线双向重复定位精度bi-directionalpositioningrepeatabilityof3.43.543.63.7平均故障间隙时间meantimebetwe在可靠性试验中,两次相邻故障间的平均无故障运行时3.83.9在一规定的轴向位置处,其方向垂直于轴线平均线的误差运4技术要求4.1.1外观4.1.1.1外观防护),4.1.1.2散热与通风散热孔采用蜂窝状设计(孔径3~5mm布局需通过CFD模拟验证,确保冷热空气分层循环。4.1.1.3模块化与扩展性),4.1.1.4警示标志紧急停止按钮采用红色,电源指示灯为蓝色,危4.1.2结构组成数控机床转台是五轴加工和多任务制造的核心功能部件,其结构设计直接影响加工精应及可靠性。转台的核心结构组成包括旋转驱动系统、支撑与承载结构、锁紧与制动机构、检测与反5转台采用伺服电机驱动,通过齿轮减速后带动涡轮蜗杆或凸轮轴-滚子副传动系统,实现工作台旋4.2性能要求4.2.1定位精度与重复定位精度4.2.2承载能力转台额定承载能力用轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩3个关键参数表示,应满足表4.2.3温升与噪声空载运行时,噪声声压级≤75dB(A距离1m处测量64.2.4轴向误差和径向误差转台电气系统应符合GB/T5226.1要求,具备过载保护、短路保护及4.3.2机械安全),5.2.1试验用仪表应经过检定或校验合格,并在有效期内。5.2.2试验用激光干涉仪转台的选型需匹配转台精度等级。5.2.4试验用千分表需满足量程0~5mm,MPE:±5.3.1外观5.3.2定位精度与重复定位精度7),检查转台变形量(≤0.01mm)及定位精度变化(≤原精度的1.5倍)。5.3.4温升与噪声5.3.4.1温升5.3.5轴向误差和径向误差转台必须经制造商质量检验部门检验合格后,并附有产品合格证书有效的方能出1●2●3●4●5●6●7●8●

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