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文档简介
驱动系统维护新能源汽车检测与维修技术专业名称工学一体化课程名称《新能源汽车检查与维护》任务描述【任务情景】一辆新能源汽车进厂维修,客户反映新能源汽车在加速时感觉到动力不足间歇性偶尔伴有异响仪表盘上的动力系统故障指示灯曾短暂亮起经班组长初步检查,诊断为旋变传感器故障,需要对其进行维护任务描述【任务情景】电驱动系统、驱动电机、电机控制器、变压器和温度传感器的检查与维护检修作业检查驱动电机外观是否有油渍、漏液现象阅读维修工单
明确任务要求查阅维修手册
确定作业流程与技术标准上下水管有无裂纹和泄漏电机机座外部的灰尘和污垢任务描述【任务要求】能根据工作任务情境填写2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护工作任务单,明确工作任务,与相关人员进行专业有效的沟通,明确工时、工作内容等要求。
能通过阅读维修工单,明确任务要求,查维修手册,确定作业流程与技术标准。能以独立或小组合作的方式,遵循工作管理规范及2023款比亚迪秦PlusEV维修手册要求,在规定时间内完成新能源汽车驱动系统维护工作,使汽车恢复正常使用性能。①②③任务描述【任务要求】
能按2023比亚迪秦plusEV维修手册要求开展检修质量自检,自检合格后,填写维修工单。
能在教师指导下总结任务实施过程,总结收获、不足与改进措施。能在学习过程中养成能明辨是非,具有规则与法治意识,熟悉本职业相关法律法规,积极履行公民义务,理性行使公民权利,坚持职业操守的规则意识。④⑤⑥任务描述【任务资料】教材技能视频维修手册教学课件学习任务工作页学习任务分析表学习任务考核方案学习任务信息页学习目标及学时序号学习环节学时学习目标1获取信息41.能明确服务接待的基本规范。2.能根据工作任务单与车主诉求,明确工时、工作内容等要求。3.能科学严谨填写工作任务单,完整记录车辆维护信息。4.能查阅资料,描述2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统的组成、驱动电机的特点及分类、电机控制器的组成及功能、减速器的特点、工作原理及维护周期。5.能列举2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护项目内容。2制定计划21.能在维修手册指导下描述2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护流程。2.能在教师的指导下制定2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护工作方案。学习目标及学时序号学习环节学时学习目标3作出决策21.能以分工合作的形式展示小组制定的维护检查工作方案。2.能收集质疑意见与建议,优化完善检查方案。4实施计划121.能根据维护作业方案,按维修手册标准要求,正确完成故障码读取、驱动电机外观检查、电机控制器检查、温度传感器检查以及旋转变压器检查。2.能按照方案,小组合作完成新能源汽车驱动系统维护任务并填写记录。3.能在学习过程中养成能严谨工作态度,具有质量意识。学习目标及学时序号学习环节学时学习目标5过程控制11.能明确服务接待的基本规范。2.能够依据原厂维修手册及竣工检验标准,对2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护作业质量进行检查。3.能按厂家交车流程完成交车检查,维修工单上填写质检结果并签字确认后,交付车辆。6评价反馈11.能总结2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护的技术要点及注意事项。2.能在过程中养成精益求精的工匠意识。学习路径序号学习环节学习步骤学生活动1获取信息接车明确工作任务记录与客户的接车问诊流程与术语填写派任务单填写车辆维修任务单查阅资料查阅2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统的组成、驱动电机的特点及分类、电机控制器的组成及功能、减速器的特点、工作原理及维护周期。2制定计划查阅手册在2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车维修手册指导下学习新能源汽车驱动系统维护流程制定方案在教师的指导下制定新能源汽车驱动系统维护工作方案说明:学习环节、学习步骤和学生活动根据教学活动策划确定学习路径序号学习环节学习步骤学生活动3做出决策展示方案1.向教师及其他小组展示方案2.记录其余小组及教师提出的修改意见确定方案通过对比或根据教师及各小组意见完善方案4实施计划准备工作准备检查、维护相关工量具、材料检查、维护资料查阅查找相关部件的维护程序、技术规格、零部件更换周期等信息,确保检查和维护工作的准确性和合规性执行检查与维护作业按照计划,逐一执行检查与维护作业过程数据记录在检查与维护过程中,详细记录各项数据,包括检查、测量结果等说明:学习环节、学习步骤和学生活动根据教学活动策划确定学习路径序号学习环节学习步骤学生活动4实施计划问题诊断与解决如在检查过程中发现问题,需要进行深入的诊断分析,并采取相应修复措施5过程控制交付车辆1.小组自检、互检车辆故障是否排除2.向车主完成交车反馈、用车指导6考核反馈总结任务小组自评互评并汇报交流,总结工作经验,分析不足,提出改进措施汇报评价小组正确填写任务单,接受教师点评说明:学习环节、学习步骤和学生活动根据教学活动策划确定学习环节一获取信息学习环节二制定计划学习环节三做出决策学习环节四实施计划学习环节五过程控制学习环节六评价反馈目录CONTENTS010203040506学习环节一获取信息01学习环节一获取信息011.能明确服务接待的基本规范。2.能根据工作任务单与车主诉求,明确工时、工作内容等要求。3.能科学严谨填写工作任务单,完整记录车辆故障信息。4.能查阅资料,描述2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统的组成、驱动电机的特点及分类、电机控制器的组成及功能、减速器的特点、工作原理及维护周期;5.能列举2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统故障原因。【学习目标】&【建议学时】【建议学时】④
01【学习要求】序号学习步骤学生活动学时备注1接车、明确工作任务记录与客户的接车问诊流程与术语12填写任务单根据工作情境填写任务单13查阅资料2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统的组成、驱动电机的特点及分类、电机控制器的组成及功能、减速器的特点、工作原理及维护周期2学习环节一获取信息学习环节一获取信息01一、4S店服务礼仪规范(一)工作规范提前到岗、岗前准备;接待服务规范;窗口服务的“三个主动”、“五个一样”;工作禁令;影响人际关系的十个“小节”。学习环节一获取信息01一、4S店服务礼仪规范(二)客户沟通(冷静、理智、策略)耐心听取意见,虚心接受批评,诚恳感谢建议;自身失误立即道歉;受了委屈冷静处理;拿不准的问题,不回避,不否定,不急下结论。学习环节一获取信息01一、4S店服务礼仪规范(三)服务异议的处理异议情况处理原则(1)彼此尊重、换位思考;(2)职权之内;(3)职权之外。倾听的技巧服务异议处理的流程及规范学习环节一获取信息01二、新能源汽车安全维修注意事项(一)电动车维修人员基础要求1.需了解岗位需求:(1)资质要求;(2)任务和技术职责;(3)作业权限和活动权限。
2.高电压系统需了解:(1)有关职业安全和事故预防的法律规定和规范;(2)采用高电压技术车辆的原理设计;(3)电气系统的危险性;(4)高电压系统安全作业规范。学习环节一获取信息01二、新能源汽车安全维修注意事项(一)电动车维修人员基础要求3.电动车辆上作业能够:(1)断开高电压系统;(2)确定系统断电;(3)防止高电压系统重新激活;(4)进行绝缘检测;(5)重新激活高电压系统;(6)给动力电池充电;(7)在断电的混合动力系统和配备高电压系统的其他车辆上,独立执行一般性任务;(8)承担在高电压系统上作业的所有技术职责。学习环节一获取信息01二、新能源汽车安全维修注意事项(一)电动车维修人员基础要求4.具备以下资质:(1)特种作业操作证(电工);(2)初级(含)以上电工证、(职业资格证书);(3)经过比亚迪汽车销售有限公司培训,并培训合格取得授权。学习环节一获取信息01二、新能源汽车安全维修注意事项(二)维修安全注意事项1.危险区域:整车橙色线束动力电池包高压配电箱车载充电器太阳能充电器(装有时)驱动电机控制器总成DC与空调驱动器总成电动力总成电动压缩机总成电加热芯体PTC漏电传感器学习环节一获取信息01二、新能源汽车安全维修注意事项(二)维修安全注意事项2.安全作业(1)佩戴安全防护设备:绝缘手套(需准备防高压电工手套以及防电池电解液酸碱性两种手套)、绝缘胶鞋、绝缘胶垫、绝缘外套和防护眼镜等;(2)操作规范:断开连接,确定系统断电,防止高电压系统再激活;学习环节一获取信息01二、新能源汽车安全维修注意事项(二)维修安全注意事项2.安全作业(3)操作注意事项:①所有橙色的电缆都带有危及生命安全的高电压!②不能直接对高电压元件喷水或者采用高压清洗液冲洗!③不能在高电压连接线上使用机油、油脂、接触喷雾等等!④在高电压带电部件附近作业前,必须先将系统断电!学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法纯电动汽车驱动系统在行驶中,部分元器件处于恶劣环境,易老化、破损,为避免故障,保障驾驶安全,定期检查维护很必要。学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法(1)检查高压电缆外观有无破损、老化、绝缘脱落。
(2)确认驱动电机固定螺栓是否松动。
(3)查看机械减速装置是否漏油或密封件破损。
(4)检查驱动电机表面有无冷却液痕迹,冷却系统排空螺栓是否紧固。异常则进一步检查,无异常则清洁外观以备下次检查。1.外观检查学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法2.油液检查及更换纯电动汽车驱动系统中主要有两类油液,分别是冷却液和机械减速装置齿轮油。学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法2.油液检查及更换(1)冷却液检查及更换检查散热器储液罐冷却液液位,应在MAX与MIN线之间,不足时添加同品牌型号冷却液。频繁缺失应检查冷却系统是否泄漏,必要时加压测试找漏点。①
检查驱动系统冷却液液位学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法打开冷却液储液罐盖,检查冷却液无变质脏污,使用冰点测试仪检测,冰点需低于-20℃。品质下降则查明原因并更换。2.油液检查及更换(1)冷却液检查及更换②
检查冷却液品质学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法冷却液因高压高温环境寿命有限,需定期更换。比亚迪纯电驱动系统冷却液每4年或10万公里换长效有机酸型,以先到为准。2.油液检查及更换(1)冷却液检查及更换③
更换冷却液学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法2.油液检查及更换(2)机械减速装置齿轮油检查及更换拧下机械减速装置注油口螺栓检查齿轮油,若油色污浊、变质等,需检查装置并更换齿轮油。①
机械减速装置齿轮油检查加注量为1.8L,少量油流出表示油位正常,低时需补充。检查前确保车辆非长期停放状态。学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法2.油液检查及更换(2)机械减速装置齿轮油检查及更换机械减速装置用浸油润滑,确保齿轮油及时形成完整油膜,以维持润滑并延长寿命。②
机械减速装置齿轮油更换齿轮油使用久了杂质增多,妨碍油膜形成,需按厂规定期更换。学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法2.油液检查及更换(3)电气检查纯电动汽车高压系统工作压力高,漏电危害大,因此高压部件绝缘检测至关重要。检查通常包括高压线绝缘和接插件检查。学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法2.油液检查及更换(3)电气检查①
高压线绝缘检查拆卸电机控制器和驱动电机的连接高压线。使用数字兆欧表测量高压线与车身搭铁的绝缘值。比亚迪规定高压线绝缘值需超20MΩ,低于此值可能漏电,需检查并更换相关部件。学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法动力电池系统绝缘电阻测量有交流信号注入法和外接电阻法。2.油液检查及更换(3)电气检查交流信号注入法注入低压信号测电阻,但会产生波纹干扰;外接电阻法通过开关通断测电压,列方程求正负极对地电阻,评估绝缘状况。学习环节一获取信息传统的液压助力01三、驱动系统维护方法2.油液检查及更换(3)电气检查②
高压接插器检查高压线绝缘检查之后,需要对驱动系统高压接插器进行统一检查确保接插器安装牢靠无晃动、接插器锁止保险紧固无松动。学习环节一获取信息传统的液压助力01四、驱动电机检查与维护(1)检查驱动电机运行状况,应平稳无振动噪声。(2)检查连接管路,无老化渗漏。(3)检查外表面,无积尘渗漏磕碰损坏裂纹,保持干燥(见图3-2-1)。图3-2-1检查驱动电机外表面学习环节一获取信息传统的液压助力01四、驱动电机检查与维护(4)检查高压线束与接线柱,无破损老化,接线柱无氧化腐蚀,连接固定牢靠无松脱。(5)检查连接线束,清洁干燥,线路布设无干涉。(6)检查并紧固接线柱螺栓,确保力矩合规。(7)检查上下水管有无裂纹渗漏(见图3-2-2)。图3-2-2检查驱动电机的上、下水管学习环节一获取信息传统的液压助力01四、驱动电机检查与维护(8)检查旋转变压器感应线圈接插件有无松脱。(9)检查驱动电机与MCU连接的低压接插件是否连接到位,如图3-2-3所示。图3-2-3检查低压接插件学习环节一获取信息传统的液压助力01四、驱动电机检查与维护(10)检查驱动电机的绝缘电阻是否正常。使用高压绝缘检测仪,测试驱动电机的绝缘电阻,并查看绝缘电阻是否符合标准。如果其数值符合标准,则说明驱动电机的绝缘电阻正常。学习环节一获取信息传统的液压助力01四、驱动电机检查与维护(11)检查驱动电机上的温度传感器是否正常。Addthetexthere在常温状态下,使用绝缘测试仪(或万用表),测试温度传感器的电阻,查看电阻是否符合标准。如果其数值符合标准,则说明温度传感器的电阻正常。学习环节一获取信息传统的液压助力01四、驱动电机检查与维护图3-2-4检查驱动电机的定子绕组有无短接使用绝缘测试仪(或万用表),测试U和V、V和W、W和U之间的电阻,查看电阻是否符合标准。(12)检查驱动电机的定子绕组有无短接,如图3-2-4所示。如果其数值符合标准,则说明驱动电机的定子绕组正常。学习环节一获取信息传统的液压助力01五、电机控制器检查与维护图3-3-2检查高压接插件(1)检查MCU外表面,应无明显积尘、渗漏、磕碰、变形、损坏或裂纹,保持干燥,可用压缩空气清理,如图3-3-1所示。图3-3-1清理MCU(2)检查高压接插件(见图3-3-2)和低压接插件是否连接牢靠。学习环节一获取信息传统的液压助力01五、电机控制器检查与维护01使用高压绝缘检测仪,逐个测试MCU上的高压端子和高压线束端子的绝缘电阻;02若数值符合标准,则绝缘电阻正常。(3)检查MCU和连接MCU的高压线束的绝缘电阻是否正常。学习环节一获取信息传统的液压助力01五、电机控制器检查与维护(4)检查MCU输入端接头螺栓的松动与接触面烧蚀情况。(5)确认MCU安装牢固,松动时需紧固三相及正负极接线柱螺栓,力矩需遵循维修手册。注意事项:MCU维护前,务必对车辆进行高压断电。学习环节一获取信息传统的液压力01六、减速器维护1.减速器的维护周期里程(km)1000020000300004000050000600007000080000月数612182430364248方法BHBHBHBH注:B为必要时更换润滑油;H为更换润滑油,此维护周期适用于任何路况。对于初期维护,减速器磨合后,建议3000km或3个月更换润滑油,之后定期维护。维护应在整车特约维修点进行,维护周期见表3-4-1。学习环节一获取信息传统的液压力01六、减速器维护(1)维护周期依据里程或月数,以先到为准,8万公里内外均按相同周期维护。(2)适用于各种工况,包括短途、恶劣路况及极寒环境。(3)维护时按需更换润滑油。(4)车辆提升时应检查减速器漏油情况。(5)整车维护含软件更新,依据驾驶性能及供应商要求。(6)使用GL-475W-90合成油,持续温度≥140℃,油量0.9~1.1L。1.减速器的维护周期学习环节一获取信息
01明确工作任务1.根据任务情景描述及模拟与客户沟通,请记录你与接车问诊流程与术语学习环节一获取信息
01明确工作任务2.根据工作情境描述及与车主沟通填写表4-1工作任务单4-1工作任务单VIN码(车架号)
车型·年型
发动机号
颜色
经销商名称
接车时间
车主诉求
车主称呼
联系电话
预计工时
检查内容检查结果处理措施
检查人员
主管
说明:检查项目正常打“√”,不正常打”ד,并将处理结果写入“处理措施”一栏中,无此项目打“/”。学习环节一获取信息
01查阅资料查阅维修手册、信息页及相关资料,完成如下作业(一)新能源汽车驱动系统结构原理相关知识1.请查阅资料,简述纯电动汽车驱动系统中的冷却液液位应如何检查,以及冷却液品质下降会有哪些表现?冷却液液位应检查散热器储液罐内冷却液液位,确保其在上限(MAX)与下限(MIN)刻度线之间。若冷却液品质下降,可能表现为冷却液变色、变质、有异味等,此时需要进一步检查并更换冷却液,以避免对驱动系统造成损害。学习环节一获取信息
01查阅资料查阅维修手册、信息页及相关资料,完成如下作业(一)新能源汽车驱动系统结构原理相关知识2.在进行高压线绝缘检查时,如果高压线的绝缘值低于厂方规定的标准值,可能的原因有哪些?如果高压线的绝缘值低于厂方规定的标准值,可能的原因包括高压线老化、破损、受潮或与其他金属部件接触导致漏电等。此时,需要进一步检查并更换相关部件,以确保高压系统的安全性。学习环节一获取信息
01查阅资料查阅维修手册、信息页及相关资料,完成如下作业(一)新能源汽车驱动系统结构原理相关知识3.驱动电机检查与维护中,如何判断驱动电机的温度传感器是否正常工作?在常温状态下,使用绝缘测试仪(或万用表)测试温度传感器的电阻,查看电阻是否符合标准。如果其数值符合标准,则说明温度传感器的电阻正常,即温度传感器正常工作。学习环节一获取信息
01查阅资料查阅维修手册、信息页及相关资料,完成如下作业(一)新能源汽车驱动系统结构原理相关知识4.请根据所学内容,简述在进行电机控制器(MCU)维护作业前,为何要先对车辆进行高压下电?在进行电机控制器(MCU)维护作业前,要先对车辆进行高压下电,以确保维护人员的安全。因为纯电动汽车的高压系统存在高压电,如果不断开高压电源,维护人员在作业过程中可能会遭受电击伤害。因此,在进行任何涉及高压系统的维护作业前,都必须先对车辆进行高压下电。学习环节一获取信息
01查阅资料查阅维修手册、信息页及相关资料,完成如下作业(一)新能源汽车驱动系统结构原理相关知识5.查阅维修手册,减速器磨合后的里程和月数如表所示,现需填写不同里程和月数下,减速器的维护方法,将下表补充完整。里程(km)1000020000300004000050000600007000080000月数612182430364248方法BHBHBHBH学习环节一获取信息
01检查与维护项目请根据查阅的资料信息完成比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统检查与维护项目。序号检查部位检查项目1驱动电机外观检查目视检查是否有破损检查接插器连接是否可靠检查线束是否有破损2电机控制器外观检查清除灰泥、油泥等附着物3电机控制器连接线束检查检查连接是否牢靠,是否有破损学习环节一获取信息
01检查与维护项目请根据查阅的资料信息完成比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统检查与维护项目。序号检查部位检查项目4温度传感器检查读取数据,检查读数准确性和响应及时性清洁周围灰尘和污垢检查连接线是否牢固5旋转变压器检查检查是否有损坏、裂纹或腐蚀迹象检查电缆和连接器是否完好6接插件和线束恢复确保接插件恢复原样确保所有线束连接到位连接蓄电池负极,确保车辆正常上电考核项目1:“接车问诊”考核项目评分表考核项目接车问诊考核组织1.以角色扮演的方式进行,每小组4名学生组成,其中一名扮演顾客,一名扮演班组长,一名扮演维修工,负责接收任务及检查车辆,一名负责工作记录,开展接车检查工作。2.工作中轮流扮演角色,20分钟内配合完成接车检查工作任务,老师巡回指导。成果形式1.工作任务单。2.4名角色共同接待顾客,进行交流,确认相关信息,例如外观、油量、里程、故障灯、维修记录等。在教师操作下,启动车辆观察故障现象,必要时和顾客进一步交流了解具体故障频次与时机等信息。评价方式自评,互评,教师评价评分细则该项满分100分。评分细则序号细项评分细则配分1客户沟通客户访谈,记录故障现象、频次、时机及维修诉求;交流时需微笑、礼貌、耐心细致;302故障现象检查验证故障现象;203仪表信息检查准确检查记录车辆燃油、里程及故障灯等信息;204正确填写工作任务单并与顾客确认
30学习环节二制定计划02学习环节二制定计划
02【学习目标】&【建议学时】【建议学时】②1能在维修手册指导下描述2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护流程;能在教师的指导下制定2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护工作方案。学习环节二制定计划
02【学习要求】序号学习步骤学生活动学时备注1查阅手册在维修手册指导下学习2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护流程12制定方案在教师的指导下制定2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护工作方案1学习环节二制定计划
02一、查阅手册在维修手册指导下查阅比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护流程一、准备工作二、开始检查维护1. 连接诊断仪2. 断开电源3. 目视检查驱动电机4. 检查电机外壳5. 检查冷却系统6. 清洁驱动电机7. 检查电机控制器8. 检查散热系统9. 温度传感器检查10. 清洁温度传感器11. 旋转变压器检查12. 电阻测量13. 恢复接插件和连接学习环节二制定计划
02二、制定方案维修工作方案:请通过小组讨论制定比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护工作方案1.准备工作挂入P档并下电。拉起安全警戒线,放置警告标牌。检查并放置灭火器。穿戴个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘鞋和防护眼镜。学习环节二制定计划
02二、制定方案维修工作方案:请通过小组讨论制定比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护工作方案2.开始检查维护连接诊断仪:上电后读取驱动电机系统故障码和数据流。断开电源:下电并断开蓄电池负极。目视检查驱动电机:检查外观破损、接插器连接可靠性和线束状况。检查电机外壳:是否有油渍或漏液。检查冷却系统:上下水管是否有裂纹、老化或泄漏。清洁驱动电机:清除表面附着物。检查电机控制器:外观清洁和连接线束可靠性。学习环节二制定计划
02二、制定方案维修工作方案:请通过小组讨论制定比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护工作方案2.开始检查维护检查散热系统:电机控制器散热连接管路是否有泄漏。温度传感器检查:位置确认、数据读取、准确性和响应性检查。清洁温度传感器:清除灰尘污垢,检查连接线牢固性。旋转变压器检查:位置确认、外观检查和电缆连接器状况。电阻测量:断开旋变插接器后,测量电阻是否符合标准。恢复接插件和连接:确保所有连接恢复原样,上电测试。考核项目2:“故障检查工作方案制定”考核项目评分表考核项目故障检查工作方案制定组成形式1.以团队合作形式进行研究制定维护工作方案,每组4名学生组成,1人为组长,负责协调分工,1人负责查询资料,了解常见故障类型及原因,1人负责制定维护工作方案,1人负责质疑与修订。2.小组共同讨论故障现象,查阅维修技术标准和相关故障案例,按照技术规程分别制定维护流程,再在组内展示自己的故障原因鱼骨图与检修流程,通过质疑与讨论修改形成
意见一致的维护流程。成果形式维护工作方案完成工作页评价方式自评,互评,教师评价评分细则该项满分100分。序号细项评分细则配分1工作页完成情况通过检阅维修手册等资料,自学写成工作页填写;302按分工完成任务按组长分工完成自己预定工作任务;103查询资料,了解故障类型及原因查询相关维修手册及资料记录常见故障类型及原因204故障检查工作方案工作方案按时完成,要素齐全,逻辑清晰,步骤合理,符合安全规程,对故障排除有很好的指导价值;305互评合作、态度、成效10学习环节三作出决策03学习环节三做出决策
03【学习目标】1.能以分工合作的形式展示小组制定的维护检查工作方案。2.能收集质疑意见与建议,优化完善检查方案。学习环节三做出决策
03【建议学时】&【学习要求】序号学习步骤学生活动学时备注1展示方案向教师及其他小组展示方案记录其余小组及教师提出的修改意见12确定方案通过对比或根据教师及各小组意见完善方案1【建议学时】【学习要求】②学习环节三做出决策
03一、展示方案各小组展示本组比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护工作方案,记录其余小组及教师提出的修改意见,根据意见完善检修工作方案。建议人建议内容学习环节三做出决策
03二、确定方案小组间互评,投票选取最优计划,写出本组计划与最优计划之间的差距点,再次修改完善工作计划。差距点完善后计划考核项目3:“故障检查工作方案汇报”考核项目评分表考核项目故障检查工作方案汇报组成形式1.以团队合作形式进行故障检查工作方案汇报,每组4名学生组成,1人为组长,负责协调分工并讲解方案形成过程,1人负责汇报查询相关,故障类型及原因,1人负责汇报故障检查工作方案,1人负责收集意见与记录。2.小组共同讨展示汇报,并对师生提出的质疑与问题进行解答与回应。成果形式故障检查工作方案汇报评价方式自评,互评,教师评价评分细则该项满分100分。评分细则序号细项评分细则配分1汇报仪态汇报仪态大方,声音洪亮,口齿清晰,声情并茂。202汇报效果汇报条理清晰,逻辑性强,依据可靠,操作性强;303质疑回应对师生的质疑能积极回应,回答科学合理,体现扎实专业功底;204自我改进能客观分析不足,积极吸纳意见与建议,态度积极向上。205团队意识相互补台,相互支持,共同完善提升。10学习环节四实施计划04学习环节四实施计划
04【学习目标】&【建议学时】【建议学时】1.能根据检修作业方案,按维修手册标准要求,正确完成故障码读取、驱动电机外观检查、电机控制器检查、温度传感器检查以及旋转变压器检查。2.能根据检查数据,进行逻辑推理确定故障部位,制定2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统故障修复方案。3.能按照方案,小组合作完成故障检修任务并填写维修记录。4.能在学习过程中养成能严谨工作态度,具有质量意识。⑧学习环节四实施计划
04【学习要求】序号学习步骤学生活动学时备注1准备工作按照已制定工作计划准备相关工量具、耗材、设备0.52安全教育检查场地安全布置、安全防护用具穿戴等情况0.53检查、维护资料查阅;教师示范操作查找相关部件在实车中位置和维护程序、技术规格、零部件更换周期等信息;教师进行全流程示范操作14执行检查与维护作业,并记录过程数据各小组按照已制定工作计划和教师示范操作步骤,逐一执行检查与维护作业,在检查与维护过程中,详细记录各项数据,包括检查、测量结果等85问题诊断与解决如在检查过程中发现问题,需要进行深入的诊断分析,并采取相应修复措施。2学习环节四实施计划
04请进行2023款比亚迪秦PlusEV新能源汽车驱动系统维护操作,并记录信息。①准备工作准备工量具手电筒、故障诊断仪、举升机、兆欧表、便携式充电枪、绝缘手套、绝缘鞋、汽车三件套。②检查、维护资料查阅相关部件的维护程序、技术规格、零部件更换周期等信息学习环节四实施计划
04③过程数据记录1)准备工作车辆挂入P档,车辆下电□是□否拉起安全警戒线,放置“高压危险”标牌,检查并放置灭火器至合适位置□是□否穿戴好绝缘手套、绝缘鞋及防护眼镜,确保个人防护装备齐全□是□否学习环节四实施计划
04③过程数据记录2)开始检查维护1.连接诊断仪,车辆上电,使用诊断仪读取车辆驱动电机系统故障码与数据流□是□否2.车辆下电,断开蓄电负极□是□否3.使用手电筒,目视检查驱动电机外观是否有破损,各接插器连接是否可靠,线束是否有破损。电机上部检查完成后,可使用举升机,将车辆举升至合适高度,从车底进行同样检查。若发现有破损或者是异常状况应立即停止车辆使用,并及时维修□是□否4.检查驱动电机外壳是否有油渍、漏液现象□是□否5.检查上下水管是否有裂纹、老化或泄漏迹象□是□否学习环节四实施计划
04③过程数据记录2)开始检查维护6.检查并清洁驱动电机表面的灰泥、油泥等附着物□是□否7.检查电机控制器外观,清除驱动电机控制器表面的灰泥、油泥等附着物□是□否8.检查电机控制器各连接线束是否牢靠有破损,若发现有破损或者是异常状况应立即停止车辆使用并及时维修□是□否9.检查电机控制器散热连接管路是否存在泄漏情况□是□否10.温度传感器检查,根据维修手册确认温度传感器安装位置,使用专用工具或软件读取温度传感器数据,检查其读数是否准确,响应是否及时□是□否学习环节四实施计划
04③过程数据记录2)开始检查维护11.清理温度传感器周围的灰尘和污垢,检查连接线是否牢固□是□否12.根据车辆维修手册找到旋转变压器的位置,旋转变压器通常安装在驱动电机内部或与之紧密相邻的位置,用于监测电机的旋转速度和位置□是□否13.使用手电筒或专用照明工具,仔细检查旋转变压器的是否有损坏、裂纹或腐蚀迹象。同时,检查与旋转变压器相连的电缆和连接器是否完好,无松动、断裂或腐蚀现象。□是□否14.断开旋变插接器,使用万用表分别测量励磁、正弦、余弦之间的电阻,是否符合标准值□是□否15.将所有接插件恢复原样,所有线束连接到位,连接蓄电池负极,车辆可以正常上电□是□否学习环节四实施计划读取故障代码及数据流04④问题诊断与解决如在检查过程中发现问题,则需要进行深入的诊断分析,并采取相应修复措施。考核项目4:“检查维护”考核项目评分表考核项目检查维护组成形式1.在小组内,由组长统筹安排,以单人操作轮流实施。2.操作过程中,组员轮流以安全观察员身份参与,确保过程安全成果形式工作页填写评价方式自评,互评,教师评价评分细则该项满分100分。序号细项评分细则配分1安全意识操作过程符合操作规程,安全关键环节能大声说出安全注意要素,比如连接设备前关闭电源要边操作边说出等。202检查维护1.按原厂维修手册要求,能正确进行故障码读取;2.正确进行驱动电机外观检查;3.正确进行电机控制器检查;4.
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