换热站竣工验收监理服务

换热站竣工验收监理服务一、竣工验收前期监理准备工作1.1监理内部技术梳理与交底正式开展竣工验收监理工作前，监理项目部需完成全周期监理资料的梳理与内部技术交底，核心梳理内容包括：一是对照监理规划、换热站分部工程监理实施细则，核对从开工准备到完工调试全流程的监理指令、旁站记录、平行检验记录，梳理每个关键节点的质量控制情况，确认所有质量异常问题都已经完成闭环整改；二是对照施工合同、设计文件梳理工程承包范围，确认施工单位是否完成合同约定的所有工作内容，包括预留的远期扩容接口、配套的场外管线接驳口等容易遗漏的内容；三是组织监理人员学习现行城镇供热行业规范，包括《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《供热计量技术规程》JGJ173-2009，以及项目当地热力主管部门对换热站竣工验收的特殊要求，针对无人值守换热站的自控系统验收、特种设备验收等重点内容，明确验收要点与验收标准，避免漏项。1.2验收条件预核查监理单位需在施工单位提交竣工验收申请后，3个工作日内完成验收条件的预核查，只有满足以下全部条件，才可同意进入正式竣工验收流程：一是施工单位完成三级自检，班组自检、项目部复检、企业质检部门终检的记录完整，签字盖章齐全，自检结论明确为合格；二是设计文件约定的所有工程内容全部施工完成，包括绿化恢复、临时设施拆除、场地清理等外围配套工作，不存在甩项；三是环保、安全、消防、特种设备等专项验收已经完成，取得相关主管部门的同意使用证明；四是预验收阶段监理提出的所有问题已经全部整改完成，经监理复验合格；五是施工单位整理完成全套竣工资料，符合城建档案归档要求，竣工图绘制符合规范要求。二、现场实体质量监理核查现场实体质量核查是换热站竣工验收监理的核心工作，监理需按照分区核查的方式，对建筑结构、工艺设备、管道系统、电气自控、防腐保温、安全环保六个模块逐一核查，所有核查内容都需要留下书面记录，具体核查要点如下：2.1建筑结构部分核查建筑结构的核心核查内容围绕换热站的使用功能展开：一是设备基础，核对基础的轴线位置、标高、平整度偏差，检查基础表面是否存在裂缝、空鼓、起砂等质量缺陷，核对预埋件、地脚螺栓的位置偏差，确认螺栓预留孔的清理到位，二次灌浆的密实度符合要求；二是地面与排水，检查地面是否按设计要求做防渗处理，一般换热站地面需采用环氧树脂或防水混凝土，坡度是否坡向集水坑，核对集水坑的有效容积是否符合设计要求，手动、自动启停排污泵，确认排水通畅，不存在积水倒灌的风险；三是围护结构，检查门窗的密封性能，北方地区换热站需满足冬季保温要求，窗户的密封条无脱落，门洞的封闭良好，吊装孔完工后是否按设计要求封堵，封堵后的结构强度满足设计承重要求，屋面防水无渗漏，阴阳角部位防水处理到位；四是空间尺寸，核对设备之间的操作距离、检修距离是否符合设计要求，是否满足后续运行维护的操作空间，疏散通道宽度符合消防要求，不存在违规占用通道的情况。2.2工艺设备与管道部分核查工艺设备与管道是换热站的核心功能载体，核查要点包括：一是核心设备参数核对，板式换热器、循环泵、补水泵、软水装置、分集水器等核心设备的品牌、型号、参数都需要和设计文件、投标文件核对，确认没有偷换品牌、降低参数的情况，例如部分项目会将设计要求的304不锈钢板片换成普通碳钢，或者将大功率循环泵换成小功率，监理需要核对设备铭牌与出厂合格证，确认参数符合要求；二是安装质量核查，换热器的水平度偏差控制在1mm/m以内，螺栓紧固力矩符合厂家要求，接口垫片的材质耐温等级符合热水介质要求，无老化、开裂问题；水泵的同轴度偏差不超过0.1mm，减震垫、减震吊钩安装到位，进出口软连接无扭曲、破损，盘车灵活无卡涩，螺栓都加装了防松装置；三是阀门与附件核查，阀门的流向标识正确，启闭灵活，关闭严密，安全阀、压力表、温度计都已经经过法定计量机构检定，铅封完整，整定压力符合设计要求，安装位置便于运行人员观测与操作，不存在遮挡；四是管道安装核查，管道的坡度符合设计要求，热水管道坡向排水装置，坡度偏差不超过设计值的10%，管道支吊架的间距符合规范要求，吊杆垂直，生根牢固，管道的对接错边量不超过壁厚的10%，焊缝外观无气孔、裂纹、夹渣等缺陷。2.3电气与自控系统核查当前新建换热站基本都采用无人值守模式，电气与自控系统的验收直接影响后续运行效率，核查要点包括：一是低压配电系统，低压柜的接线整齐，标识清晰，接地连接可靠，接地电阻测试值符合规范要求，保护接地电阻不超过4Ω，重复接地电阻不超过10Ω，电容补偿装置运行正常，功率因数符合供电要求，开关的动作灵敏，过载、短路保护整定值符合设计要求；二是计量装置核查，一次网、二次网的热量表、流量计、压力表都已经完成检定，检定证书在有效期内，安装位置符合计量要求，不存在直管段长度不足影响计量精度的问题；三是自控系统核查，PLC柜的模块型号、数量符合设计要求，接线牢固，通讯正常，温度、压力、流量传感器的测量误差符合要求，远传误差不超过±2%，电动调节阀、电动球阀的远程、就地控制都动作灵敏，联锁保护功能可靠：超压自动泄压、低水位自动补水、水泵故障自动切换备用泵、停电自动锁闭安全阀门等功能都需要逐一测试，所有远传数据可以稳定传输到热力公司调度中心，数据上传延迟符合要求。2.4防腐保温与安全环保核查防腐保温直接影响换热站的热损耗与使用寿命，安全环保是竣工验收的硬性要求，核查要点包括：一是防腐层核查，管道、设备的除锈等级符合设计要求，一般喷砂除锈达到Sa2.5级，手工除锈达到St3级，防腐漆的层数、厚度符合设计要求，不存在漏刷、流淌、起皮等缺陷；二是保温层核查，保温层的厚度偏差在设计厚度的-5%~+10%以内，接口拼接严密，不存在缝隙，阀门、法兰等需要检修的部位，保温采用可拆卸结构，方便后续检修，外护层的接缝密封严密，不存在破损进水的情况，保温材料的燃烧性能符合消防要求，达到A级不燃；三是安全环保设施核查，消防器材的配置数量、型号符合设计要求，在有效期内，应急照明的连续供电时间不小于30min，疏散通道标识清晰，畅通无阻，高位警示标志、高压电气警示标识设置到位，软水制备产生的酸碱废水配套了中和处理设施，排放符合环保要求，通风设施运行正常，满足电气设备散热要求。换热站竣工验收实体质量监理核查记录表如下：序号核查部位核查项目规范/设计要求核查结果监理工程师签字1建筑结构部分设备基础尺寸偏差标高偏差±10mm，平整度偏差≤5mm/m，轴线位移≤10mm2建筑结构部分地面防渗与集水坑功能地面做防渗处理，坡度坡向集水坑，排污泵启停正常，排水通畅3建筑结构部分吊装孔封堵与承重按设计要求浇筑封堵，强度满足设计承重要求，表面平整4工艺设备部分换热器安装质量水平度偏差≤1mm/m，螺栓紧固符合力矩要求，接口无渗漏，垫片型号符合设计要求5工艺设备部分水泵安装质量同轴度偏差≤0.1mm，减震装置安装到位，软连接无扭曲破损，盘车灵活无卡涩6工艺设备部分安全附件配置与校验安全阀、压力表经检定，铅封完整，整定压力符合要求，位置便于观测7工艺管道部分管道安装坡度热水管道坡度符合设计要求，坡向排水装置，坡度偏差不大于设计值的10%8电气部分接地装置接地电阻保护接地电阻≤4Ω，重复接地电阻≤10Ω，接地连接可靠，防腐到位9自控部分远程信号传输与控制数据远传误差≤±2%，电动阀门动作灵活，联锁保护动作可靠10防腐保温部分保温层厚度与外护层密封保温厚度偏差符合要求，外护层接缝密封严密，无破损进水11安全环保部分消防与应急设施消防器材配置符合要求，应急照明供电≥30min，疏散通道畅通12计量部分供热计量装置检定热量表、流量计经检定，证书在有效期内，安装位置符合计量要求13系统配套部分场地清理与临时设施拆除施工垃圾全部清理，临时设施全部拆除，场地恢复符合要求三、竣工验收技术资料监理审核技术资料审核是换热站竣工验收监理的必要环节，只有资料齐全、真实、符合要求，才能判定竣工验收合格，监理审核要点如下：3.1核心资料分类审核一是前期审批资料，核对施工许可证、施工图审查合格证、规划核准文件、地质勘察资料是否齐全，原件核验，留存加盖公章的复印件；二是物资质量证明资料，所有进场设备、材料的质量证明文件都需要齐全，核心设备需要提供出厂合格证、使用说明书、检测报告，换热设备属于压力容器的，需要提供压力容器制造许可证、出厂监督检验证明，安全阀、压力表、热量表等计量器具需要提供法定计量机构的检定证书，保温材料需要提供燃烧性能检测报告，电线电缆需要提供3C认证文件；三是施工记录资料，隐蔽工程验收记录、设备安装调整记录、焊缝无损检测记录、地基验槽记录等资料需要签字盖章齐全，隐蔽工程的描述清晰，附图完整，符合实际施工情况；四是变更资料，设计变更、工程洽商记录齐全，各方签字盖章齐全，变更内容已经全部施工完成；五是功能性试验资料，管道强度试验、严密性试验记录，设备单机试运转记录，联动试运转记录，72小时带热试运行记录齐全，试验参数符合规范要求，试验结论明确；六是竣工图，竣工图的绘制符合规范要求，所有设计变更都已经在竣工图上标注清楚，变更内容超过原图30%的重新绘制了竣工图，竣工图章加盖符合要求，签字齐全，和现场实际情况一致；七是专项验收资料，特种设备监督检验证明、消防验收意见书、环保验收证明齐全。3.2资料真实性核查监理审核资料不能只看纸面，需要核对资料和现场实际情况是否一致，例如设计变更更换了换热器型号，需要核对现场实际设备和竣工图、变更文件是否一致，管道试验的压力、稳压时间参数是否符合规范要求，有没有伪造数据的情况，检定证书的有效期是否符合要求，有没有过期或者伪造证书的情况。换热站竣工验收技术资料审核台账如下：序号资料类别资料名称应提供份数审核结果（合格/不合格/缺项）备注1前期审批资料施工许可证、施工图审查合格证、规划审批文件1原件核验，留加盖公章复印件2施工管理资料施工组织设计、专项施工方案审批记录2专家论证资料齐全3物资质量证明资料核心设备出厂合格证、压力容器制造许可证1特种设备资料需原件4物资质量证明资料安全阀、压力表、热量表计量检定证书1检定在有效期内5物资质量证明资料保温材料燃烧性能检测报告、电线电缆3C认证1燃烧性能达到A级要求6施工记录资料隐蔽工程验收记录、设备安装调整记录2签字盖章齐全7试验检测资料管道强度试验、严密性试验记录2试验参数符合规范要求8试验检测资料单机试运转、联动试运转记录2轴承温度、振动符合要求9功能性试验资料72小时带热试运行记录2补水率、温度压力符合要求10设计变更资料设计变更通知单、工程洽商记录2各方签字盖章齐全11竣工图建筑、工艺、电气、自控专业竣工图3变更标注到位，签章符合要求12专项验收资料特种设备验收证明、消防验收意见书1结论明确同意使用四、功能性试验与系统调试监理旁站验收功能性试验是验证换热站性能的核心环节，监理必须全程旁站，记录试验数据，确认试验结果符合要求：4.1管道系统压力试验旁站管道系统压力试验分为强度试验和严密性试验，监理旁站需要核对：试验用压力表已经检定，量程为试验压力的1.5~2倍，精度不低于1.6级，升压过程分阶段进行，首先缓慢升压到试验压力的50%，检查无异常后继续分两次升压到试验压力，强度试验稳压10分钟，检查管道无变形、无渗漏、压力降符合要求，然后降到设计压力进行严密性试验，热水管道稳压1小时，压力降不超过0.05MPa即为合格，所有试验过程都需要留下影像记录与书面记录，监理签字确认。4.2设备单机试运转旁站单机试运转前，监理需要核对设备的润滑油脂加注到位，盘车正常，接地可靠，冷却系统畅通，然后启动设备，连续运转2小时，记录电机的电流、电压，轴承的温度，滑动轴承温度不超过70℃，滚动轴承温度不超过80℃，水泵的振动振幅不超过0.1mm，运行无异常异响，密封渗漏量符合要求，机械密封渗漏不超过10滴/分钟，填料密封不超过30滴/分钟，所有数据都需要如实记录，不符合要求的必须停机调整，重新试运转。4.3系统联动调试与带热试运行旁站联动调试合格后，进行72小时连续带热试运行，监理需要每4小时记录一次一次网、二次网的进出口温度、压力、循环流量、补水量，计算系统补水率，合格的换热站系统补水率不超过循环流量的1%，如果补水率超标，说明系统存在渗漏，必须停泵排查漏点，整改后重新试运行，同时测试系统的温度调节能力，一次网电动调节阀调节后，二次网出口温度可以稳定在设计范围内，所有联锁保护动作准确，水泵故障时，备用泵可以在30秒内自动启动，远传数据稳定无中断。五、验收问题整改闭环监理管控竣工验收过程中发现的问题，监理需要实行台账化闭环管理，具体流程如下：一是问题分类分级，将发现的问题分为一般问题和重大问题，一般问题指不影响系统运行安全与使用功能的缺陷，例如局部防腐漆刷涂不均、标识不全、螺栓缺失等，重大问题指影响运行安全、使用功能、达不到设计要求的问题，例如设备参数不符合设计、压力试验不合格、自控联锁失效、补水率超标等；二是下达整改指令，一般问题口头要求整改，3天内完成，重大问题下达正式监理通知单，明确整改要求、整改期限，要求施工单位制定专项整改方案，