CN111442920B 一种液压复轨器试验系统及试验方法 （中铁检验认证中心有限公司）

司CN212539586U,2021.02.12本发明公开了一种液压复轨器试验系统及伺服作动器施加的垂向载荷来模拟现场救援车一及不能模拟救援全过程的缺点，提高试验效2试验装置包括垂向载荷施加机构、横向载荷施加机构和反力架；垂向排螺栓孔，横梁和油缸支座能够根据安装高度的需求在支撑梁上进行相应需求的高度调3轨器额定起升力的载荷，控制横向载荷施加机构输出相当于液压复轨器额定横移力的载静载试验S2步骤：垂向伺服作动器底面与液压复轨器顶升座上表面接触，上保压试验S3步骤：垂向伺服作动器底面与液压复轨器顶升座上应急试验S4步骤：垂向伺服作动器底面与液压复轨器顶升座上表面接安全试验S5步骤：垂向伺服作动器底面与液压复轨器顶升座上4油缸机构位置情况，通过上位机记录并检测液压复轨器油缸机构在5min内是否出现大于5过该方式验证的复轨器可能会存在真实救援过程中遇到大吨位机车车辆救援时出现救援作。两种液压复轨器接口和尺寸不统一，设计的试验系统应能同时满足两种液压复轨器的试验要求。6轨器包括承载机构(复轨梁或复轨底座)、油缸机构(由左右油缸连接机构和左右油缸组7油缸的横移机构和直顶油缸或左、右油缸和左右油缸连接机构)、动力源(电动泵或手动[0019]所述静载试验步骤：所述垂向伺服作动器底面与液压复[0020]所述保压试验步骤：所述垂向伺服作动器底面与液压复[0021]所述应急试验步骤：所述垂向伺服作动器底面与液压复8[0022]所述安全试验步骤：所述垂向伺服作动器底面与液压复压复轨器油缸机构在5min内是否出现大于10m精确检测液压复轨器的输出力值和实际油缸的行程，能够实现加载载荷及位移的精准控9[0039]所述试验装置1安装在地基8上；上位机2内安装有用于控制试验装置1的控制系机构11用以向垂向载荷施加机构12施加横向载荷；如图4所示，所述反力架13包括上夹板113通过螺栓安装于导轨板132底部，且两个侧导轨板113对称分布于两侧，每个侧导轨板以通过横向移动组件112沿横向移动滑道114服作动器121的输出端通过螺栓与球铰支座126连接，球铰支座126通过螺栓与垂向伺服作复轨梁或复轨底座，人字形液压复轨器的油缸机构72由左右油缸连接机构和左右油缸组[0045]所述支撑梁135的上部设有多排螺栓孔，横梁134和油缸支座122能够根据安装高度的需求在支撑梁135上进行相应需求的[0046]所述垂向伺服作动器111上设有垂向位移传感器116和垂向载荷传感器117，横向伺服作动器121上设有横向载荷传感器124和横向位移传感器125，载荷传感器精度不低于油缸的横移机构和直顶油缸或左、右油缸和左右油缸连接机构)、动力源(电动泵或手动[0055]所述静载试验S2步骤：所述垂向伺服作动器底面与液压复轨器顶升座上表面接[0056]所述保压试验S3步骤：所述垂向伺服作动器底面与液压复轨器顶升座上表面接[0057]所述应急试验S4步骤：所述垂向伺服作动器底面与液压复轨器顶升座上表面接[0058]所述安全试验S5步骤：所述垂向伺服作动器底面与液压复轨器顶升座上表面接压复轨器油缸机构在5min内是否出现大于1